施工组织设计下载简介

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无锡市高浪路、新锡路工程CQ3标箱梁施工方案

②拌制混凝土前，清除或融化骨料中的积雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度，混凝土搅拌时间较常温时间延长50%。在混凝土中掺入一定数量的防冻剂和早强剂，防止混凝土遭受冻害。

③适当降低水灰比，延长混凝土搅拌时间，并控制混凝土入模温度不低于5℃，骨料中不能有冰膜。

④准备好足够的覆盖物，浇筑完成后及时覆盖，尤其冬季需挡风雨更覆盖严密宿舍3#楼沉降观测施工方案，包括模板外侧均覆盖好，尽量晚拆模。

⑤混凝土运输车加设保温措施，尽可能缩短混凝土的运输时间。

⑥及时和气象站联系，遇特大寒流停止浇筑混凝土，若混凝土浇筑好后遇特大寒流侵袭，则采取点钨灯照射、燃料加温等特殊措施。

1）进入雨季前的施工准备

①收集当地气象台（站）历年雨季雨量分布情况资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。

②备足雨季施工的工程用料，准备充足的雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。

③料场、料库设在地势较高处，设防水、排水、防潮设施。

①雨季施工制定防洪抢险措施，制定防雷电及安全用电措施。

②做好各项排水工作，沿线设排水沟、截水沟等设施；雨季派专人负责排水，同时加强对排水设施的检查和维修，发现问题及时解决。

③雨季到来之前，对临时便道进行整修，保证雨季临时道路畅通。

④下雨时搅拌混凝土随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，混凝土质量水灰比可适当放小一点。

⑤雨季施工时充分做好运输、劳动力准备，使浇筑、振捣各工序间的间距缩短，中间遇雨则盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，杜绝纵向、竖向施工缝。

⑥施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置以保证水流畅通、不积水，防止四周水倒流进入场内。

⑦施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。

七、质量保证体系及措施

1、成立全面质量管理小组和创精品、优质工程管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，从组织措施上使创优计划真正落到实处。（质量保证体系见下页）

2、为了使箱梁质量内实外光，施工过程中，在确保砼内在质量的前提下，从以下几个方面着手，采取各种措施提高砼外观质量。

1）混凝土配合比设计及施工

若要提高箱梁外观质量，首先必须选择符合规范规定和满足设计要求的原材料。原材料主要包括水泥、细骨料、粗骨科、拌和水、混合材料及外加剂等几个方面。

水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥(浙江上虞海螺水泥股份有限公司生产)。水泥进场后，严格按规定分批检验其强度、安定性、凝结时间，必要时还应检验其它性能。其质量指标须符合现行国家标准GB175及GB1344的规定。

箱梁混凝土的细骨料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的嵊州中砂。其质量指标应符合JGJ52的规定。

粗骨料在使用前，应按批检验其颗粒级配、含泥量及压碎值等指标，其品质指标应符合JGJ53的规定，检验合格后方可使用。

为保证混凝土质量，混凝土拌和采用满足规范要求的七塘江水或自来水。其质量指标应符合JGJ63的规定。

箱梁施工与墩身混凝土使用同一生产厂商、同一品牌的高效减水剂，根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的情况确定掺量并根据实际情况进行调整，在使用过程中确保计量精确。外加剂质量指标应符合GB8076的规定，外加剂的应用应符合GBJ119的规定。外加剂的检验应做掺外加剂砼试验。经试验证明能满足砼性能要求时，方可使用。

箱梁混凝土为泵送混凝土，配和比的优化设计及在实际施工中的均匀一致性是确保其外观质量的关键，尤其是能从根本上控制混凝土表面的色差。在保证混凝土内在质量的同时，为提高混凝土的外观质量，混凝土配合比设计时采取以下几项主要措施，使配制的混凝土具有良好的和易性，不泌水、不离析。

①混凝土的配合比通过设计和试配选定，试配时使用施工实际采用的材料，在具体施工中还根据实际情况进行调整，确保箱梁在施工中混凝土配合比的一致性；

②砼在满足泵送混凝土要求的前提下尽量不使用粉煤灰，以消除粉煤灰对混凝土外观质量的影响。

⑺混凝土施工质量检测与控制

混凝土的拌制、输送、浇筑及养护是箱梁混凝土施工中的重要工序，直接影响着混凝土的内在质量和外观质量，如外表颜色、外型轮廓尺寸、表面平整度、蜂窝麻面和表面裂纹等缺陷程度。

①混凝土拌制配料时，应对骨料的含水率进行适时检测，并据以调整骨料和水的用量，以确保混凝土配和比的一致性。外加剂由专人负责计量，精度控制在±1%以内；

②混凝土搅拌时间经试验确定，操作时严格按设备出厂说明书的规定和规范要求进行；

③砼拌制必须逐盘计量，其计量结果偏差应符合相关规定。每次砼生产前，应对计量设备进行零点校核。

④混凝土拌和时，试验人员全过程跟踪并按现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142)的规定进行检测，保证混凝土拌和均匀性；

⑤应随时检测砼拌和物的坍落度，以判别拌和物的配合比是否与要求有较大差异。检测坍落度时，还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性。如有较大差异时，应立即查明原因，并处理解决后方可投入使用；

⑥混凝土30cm厚度分层以设计或拟定方案的顺序和方向浇筑。缩短上、下层混凝土浇筑间隔时间，在振捣上层混凝土时振捣捧插入下层混凝土5—10cm，使上下层混凝土融为一体；

⑦混凝土振捣使用插入式振捣器，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模保持5—10cm的距离，振捣时间一般控制在30s左右，振捣棒快插慢拔，保证混凝土振捣密实，不出现漏振、欠振或过振；

⑧振捣模板和波纹管附近的混凝土时，既要保证振捣到位，又不得碰撞模板、波纹管、预埋件和绑扎好的钢筋。

箱梁施工中，钢筋工作量大，应严格控制钢筋的下料及绑扎，确保混凝土的保护层厚度，避免砼表面出现露筋、锈斑及钢筋纹路。

箱梁设计中有通气孔、泄水管等预埋件，这些预埋件埋设的好坏将影响箱梁的整体外观质量。工程用的预埋件应严格按设计要求进行加工、埋设，其表面嵌入砼内，并注意防锈，使用完成后进行修饰。

采用专门厂家精制涂塑竹胶模板，提高混凝土外观质量，保证面平，线条顺直流畅，轮廓分明。

⑵模板的设计及加工制作

模板设计时，应充分考虑到模板的重复使用次数，适宜增大模板的刚度，确保模板在使用期间的变形不影响混凝土外形尺寸及平整度。

模板的加工制作应严格按照设计图进行，加工的模板板面应平整，板间的接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面光洁，线条流畅。

①模板安装前，应仔细检查其表面是否干净，涂抹的脱模剂是否均匀

②模板的安装严格按设计要求的顺序进行，对安装到位的模板固定应牢靠，避免混凝土浇注过程中模板移位；

③尽可能避免在模板附近进行焊接作业，若必须焊接时，在模板方向用薄铁皮作保护，确保焊渣不溅落到模板上；

④模板安装完成后，对其平面位置、顶部标高、接缝严密、节点联接及纵横向稳定性进行检查验收。

①模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时进行拆除(拆除前先对试件作抗压试验)；

②对拆下的模板及时检查、修复，清理模板表面，并刷脱模剂，以备下一次使用；

③模板表面避免重物碰撞和敲击，严禁用尖利的硬物刮刻模板表面；

根据施工经验，拟采用专用脱模剂，以保证箱梁脱模和混凝土外观质量。

为使拆模后混凝土表面接缝美观，两节段混凝土间的外露接缝线一定要平整顺直。在施工中，采取以下措施进行控制：

⑴每次安装模板前，端模必须拉线控制，保证接缝面平直。当混凝土浇筑完成后进行施工缝凿毛(露出粗骨料80％以上)，认真保护好接缝线，使得前后节段混凝土的接缝顺直；

⑵混凝土浇筑前，对接缝表面进行检查清理，并刷一层水泥净浆；

⑶混凝土浇筑时，充分振捣接缝两侧的混凝土，使得接缝线饱满密实。

5）预埋件、螺栓孔的修饰处理

为了保证修补的部位与周围混凝土表面颜色一致，所有使用的修补修饰材料统一经试验室严格试配，试配结合实际施工条件展开，并根据同龄期混凝土试

块色泽的具体情况进行。

模板拆除后，及时检查工程用预埋件的外露表面与周围混凝土面的平顺情况，遇到错台，用打磨机仔细打磨混凝土毛边，使埋件表面与周围混凝土面衔接顺畅。

对于即将投入使用的外露预埋铁件，先清理其表面，当在其面上焊接构件完成后，与构件一起进行防锈处理；对于以后使用的外露预埋铁件，在清除其表面的浮渣后，立即对预埋前未进行防锈处理的铁件进行防锈处理。

箱梁施工工序繁杂、经历时间长，因而导致已浇混凝土外观受损的机会大、破坏的因素多，为了确保混凝土的外观完好如初，在施工期间，特别加强对混凝土外观的保护。

⑴禁止用重物随便撞击及敲打混凝土面，尤其刚拆模的混凝土面。禁止在混凝土表面乱写乱画，禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面，严禁用脏手或其他污物擦摸混凝土面；

⑵拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕迹，立即用细砂纸打磨，直到浮灰及模板痕迹清除干净、混凝土表面色泽一致为止；

⑶拆模时，应注意方法，不要蛮干，防止模板支架对箱梁轮廓边缘造成破坏；

⑷预应力管道压浆中，余浆采用管道外接或利用桶接住，不能乱流在箱梁顶面，然后用水冲洗，造成对箱梁腹板等的污染；灰浆机及压浆机处必须采取措施，防止水泥浆污染；

⑸已经施工好的箱梁边缘处用砂浆等材料进行拦边，雨水集中外排，防止下雨时，铁锈水和其它脏水污染箱梁。

3、工程质量通病的防治措施

模板表面不光洁、混凝土振捣不密实，混凝土的配合比不合适及拌合不均匀。

支模前，模板表面必须清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，并仔细涂刷脱模剂，不得漏刷。

仔细设计混凝土配合比，严格控制混凝土搅拌质量，必须保证混凝土计量准确、拌和均匀、坍落度适合；到现场的混凝土必须具有良好的易性、流动性、保水性，符合设计坍落度的要求。

浇筑高度超过2m设置串筒或溜槽；竖向混凝土分层分批浇灌，分层震实。

混凝土的早期养护时间不够，没有严格控制混凝土的坍落度，预应力混凝土收缩徐变导致产生表面裂缝。

加强混凝土的早期养护，及时在混凝土表面覆盖土工布并浇水湿润养护。

严格控制水泥用量，水灰比、砂率及砂石原材料的含泥量；混凝土震捣密实，并注意对板面的二次抹压，提高混凝土表面的抗拉强度，减少收缩量。

在混凝土中掺加适量的粉煤灰、减水剂等多时来减少水泥用量，降低水灰比减少水化热。

预应力张拉缓慢的进行，必须保证构件达到设计要求的强度和龄期后再进行，严禁用气割直接切割钢绞线时，否则极容易产生突然的冲击，造成构件上部横向裂缝。

八、安全保证体系及措施

1、确定安全管理目标和安全防范要点

本项目安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”。“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明达标工地。根据某大桥南岸连接线工程某合同段工程特点，安全防范重点有以下六个方面：

2、建立安全生产保证体系

②本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督员。

①项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，并明确安全教育的重要意义，通过加强全员安全意识教育，从思想上强化安全保证体系，使职工认清安全事故的严重后果，明确安全生产的重要性，树立“安全第一、预防为主”的思想；

②向广大职工宣传劳动法和劳动保护政策，加强职工自我保护的法律意识，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；

③加强施工现场的安全教育

a、针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育；

b、特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理；

c、组织安全生产知识教育，使所有员工了解安全生产知识。未经安全教育的管理和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

①按照公司颁布的《安全生产责任制》的要求，建立安全奖罚制度，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，并做到纵向到底、横向到边，各自作好本岗位的安全工作；

③实行逐级安全技术交底制。由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

严格执行《安全规章制度》，正确使用和严格管理个人安全用品，对违犯安全操作制度的个人、部门等严肃处理。大力表彰安全先进单位、个人，有效控制施工安全。

3、主要施工安全技术措施

结合工程实际，制定施工现场、施工机械、连续箱梁施工支架架设、混凝土结构施工、预应力工程施工等安全技术措施。

⑴施工现场安全技术措施

①施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、加工场等均应依实地情况合理布置；

②现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语；

③现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理,不得乱拿乱放。由15～20个农民工组成一个义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法；

④各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃杂物；

⑤氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放；

a、临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业；

b、电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上；

c、变压器设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌；

d、室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护；

e、配电箱能防火、防雨，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。

f、移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用；

g、检修电气设备须停电作业，电源箱式开的握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准；

h、现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物；

i、施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，未经安全工程师同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器；

j、严禁用其他金属丝代替熔断丝。

⑦施工前，了解周围环境的情况，熟悉施工范围内的电力、电信、通讯、给排水和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防护措施，做到不明情况不施工，以免造成重大事故。施工中如发现危及到地下管线、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后方可施工；

⑧加强现场治安工作，禁止无关人员进入施工现场。进入施工现场的人员必须按要求穿戴防护用具。

⑵施工机械的安全技术措施

①各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理；

②操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；

③驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；

④机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管；

⑤用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火；

⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业；

⑦指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号；

⑧使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳；

⑩定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

⑶构筑物施工安全技术措施

①大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其他处理措施；

②除架子工外任何人不得任意拆卸或移动脚手架杆；

③进入施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工；

④混凝土施工，如遇6级以上大风或大雷阵雨，立即停止作业；

①张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内；

②张拉或退出楔块时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具楔块弹出伤人；

③油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝；

④作业应有专人负责现场指挥。操作时严禁摸踩或碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机；

⑤张拉时，夹具应有足够的加紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出；

⑥千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人；

⑦在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人；

⑧已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力筋裂断而酿成重大事故。

安全施工应急预案以努力保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境防护，尽量减少事故、灾害造成的损失。

预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。

（1）事故现场抢险组人员组成：由项目部安全负责人任组长，作业队负责人、专业工长等相关人员组成。

（3）事故现场保护组人员组成：由项目部骨干任组长，现场保安人员组成。

（4）事故现场通讯组人员组成：由项目部行政负责人任组长、现场其他应急小组负责人组成。

（1）相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。

（3）各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。

b）危险品数据库：危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性；

c）救援物资数据库：应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式；

d）现场人员个人防护用品使用情况；

e）结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案；

f）各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；

（5）紧急情况的处理程序和措施

匪警：110火警：119医疗急救：120

九、文明施工与环境保护

1)做到“两通三无五必须”即：施工现场人行道畅通，施工工地出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩戴胸卡上岗，现场施工材料堆放必须整齐，工地生活设施必须规范。现场开展以创文明工地为主要内容的思想政治活动。工地重要位置设醒目的标语口号和安全警示标牌。场内材料堆码整洁有序、分类清楚、标识明确。机械停放整齐并保持完好洁净。管理人员佩戴胸卡上岗，施工人员统一着装，时刻保持文明礼貌、奋发向上、纪律严明、整洁愉快的精神风貌。

2)采取有效措施处理生产、生活废水，不超标排放，并确保施工现场无积水现象。在多雨季节配备应急的抽水设备与突击人员。

4)施工期间，经常对施工道路进行维修，确保晴雨畅通。

5)施工内业资料齐全、整洁、数据可靠。办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况和工程进度状况。

6)临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁。

7)与现有道路交叉口处设置交通提示牌和施工期间交通绕行路线图，方便交通。施工沿线设置标语和宣传栏。

8)交通通道、施工便道、人行走道必须按施工组织设计和交通配合会议规定实施。并做到所有通道均平整无坑塘，无积水。沿线企业、事业、居民点等出入口通道畅通平整安全。

9)工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清场地净。

10)动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。

（1）、防止空气污染措施

3)施工现场在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面均硬化。闲置场地设置绿化池，进行环境绿化，以美化环境。

4)水泥和其它易飞扬的细粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时严密封盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

5)施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

（2）、防止水污染措施

1)冲洗模板、泵车、汽车时，污水(浆)经专门的排水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净。

2)食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。

3)禁止将有毒有害废弃物用做土方回填，以免污染地下水和环境。

（3）、防止水土流失措施

1)施工期间，始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。

2）承台施工时现场地面筑成适当的横坡，避免积水；开挖或填筑的土质路基边坡及时采取防护措施，防止雨季到来时因水流对坡面的冲刷而影响边坡稳定，减少对附近水域的污染。

3)施工中地制宜地采取有效预防措施，防止施工所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷JGT447-2014 模块式空调机房设备，防止雨季到来时因水流对坡面的冲刷而影响边坡稳定，减少附近水域的污染。

4)施工中的临时排水系统能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变，不得干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。

（4）、废料、废方的处理措施

1)清理场地的废料和土方工程的废方时，不随意倾卸，影响附近排灌系统及农田水利设施。按业主要求或监理工程师的指示在适当的地点设置弃土场；有条件时，力求少占土地。

2)施工过程中的废弃物绿化景观工程施工组织设计，在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。

3)废方堆放点统筹安排，堆放点远离河道。

附件：箱梁支架设计及检算书