施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1)、卫生器具安装程序

⑴按照图样要求和卫生器具的安装尺寸在安装处画线定位。

⑵由于客房卫生间管井内的墙体是采用轻质隔墙，洗脸盆的固定不能在墙体上支撑，因此考虑在墙体中设置［8槽钢支架，槽钢支架在楼板上支撑受力，洗脸盆的台面支架再与预埋的槽钢焊接或螺栓连接。

⑶装好与卫生器具连接的铜活。

⑷将卫生器具安装在画线定位处2021一级建造师《港航实务》习题集电子教材.pdf，用木螺钉（膨胀螺栓）固定或稳放在地面上进行固定。

⑸连接给水及排水接口。

2)、卫生器具安装注意事项；

⑴埋设支托架应平整、牢固，并与器具贴紧，支架与瓷器间应加皮垫，不得直接接触。栽入墙体内的深度要符合工艺要求。

⑵固定用螺钉、螺栓一律采用镀锌产品，且规格要适宜，与瓷器接触处应加橡胶垫，同时螺栓母要拧紧。

⑶连接存水弯的排水口缠麻要牢固并应抹上油灰。对于大便器应注意接口里面一定要用油灰将里口挤实，抹平。

⑷带有裙边的浴盆，应在靠近浴盆下水的地面结构预留300mm*300mm的孔洞，便于浴盆排水管的安装及检修。同时做好地面防水处理，裙边浴盆有左和右之分，安装时按照其位置选用。

⑸浴盆安装时，盆底应设支墩，安装应使盆底有2%的坡度坡向浴盆的排水口。排水管端部缠石棉绳抹油灰与排水短管连接。

⑹成排卫生洁具安装标高、坐标、水平度和垂直度的允许偏差应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。

1、塑料管安装技术要求

Ⅰ、塑料管粘接安装技术要求：

⑴、将管材切割为所需长度，两端必须平整，最好使用割管机进行切割。

⑵、用中号钢锉或刀将毛刺作45度倒角，并在管子表面根据插口长度作出标识。

⑶、用干净的布清洁管材表面及承插口内壁，选用浓度适宜的粘合剂，使用前搅拌均匀，涂刷粘合剂时动作迅速涂抹均匀。涂抹粘合剂后，立即将管子旋转推入管件，旋转角度不大于90度，要避免中断，一直推入到底部，根据管材规格大小轴向推力保持数秒到数分钟，然后用棉纱蘸丙酮擦掉多余的粘合剂，把盖子盖好，防止渗漏和挥发，用丙酮或其它溶剂清洗刷子。

⑷、立管或横管按规定设置伸缩节，横管伸缩节采用锁紧式橡胶管件，当管件大于或等于100mm时，横干管宜采用弹性密封圈连接形式，当设计对伸缩节无规定时，管端的插入伸缩节处，预留的间隙为，夏季5～10mm，冬季15～20mm。

⑸、管道承支架的间距详规范中表4。

⑹、管道穿越楼板处为非固定支承时，应加金属或塑料套管，套管内径比穿越管外径大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。

①粘接面必须保持干净，严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。

②不能使用脏的刷子或不相同材料使用过的刷子进行粘接操作。

③不能用脏的或有油的棉纱擦拭管子和管件接口部位。

④不能在有明火和接近火源的地方进行操作。

⑤施工过程中注意管道清洗，避免建筑物材料或杂物进入。

⑴、专用机器：滚槽机、开孔机

滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。

根据管子的大小制作好管子支架，要求能上下伸缩且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。

压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制：

要准备380V、50Hz，20A电源及插座。

电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有异物，同时加入适当的润滑剂。

根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定，详见开孔式接头规格尺寸表：

(2)、消防管道卡箍沟槽式连接安装技术要求：

⑴、切割钢管，压槽，打磨端头至光滑无毛剌，套上垫圈。

⑶、对齐钢管、放平垫圈、确保垫圈在切口中央。

⑶、清除杂物，套上卡箍。

⑷、检查垫圈和卡箍位置，确定平整，上好螺栓螺母。

⑸、确定螺丝螺母结合紧固，两耳一定要达到紧密接触。

⑴、为确保密封不漏，管壁与垫圈接触部分应无滚压痕，凹痕、油污、刮花和铁锈等。

⑵、沟槽宽度：沟槽底应无污渍、碎片、铁锈、漆屑，沟槽距管端距离需要最少0.8mm以作组合卡箍连结器之间。

⑶、沟槽外径：沟槽必须与管边成同心圆，而直径要在公差范围内。

⑷、沟槽深度：根据卡箍沟槽管道规格定。

⑸、机械三通、四通开孔直径：按厂家提供的卡箍沟槽接头及配件所规定的开孔尺寸执行。

⑹、卡箍连接过程中必须确保两接管均匀一致，支架间隔适宜，弯曲度适当，切口要整齐、垂直，拧紧螺丝，上下金属卡箍要相接触到，防止垫圈损伤，防止垫圈安装不平整引起垫圈扭曲漏水。

铜管连接采用氧乙炔焊接，用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，承插管内溶济应饱满密，焊接方式应高银铜焊条钎焊。

⑴、将铜管切成需要的长度，注意断面必须与管子轴线成垂直，用钢锉将端面毛刺锉平和修光。

⑵、铜管插入接头部分的表面应清洁，无油污。否则，表面应清理后才可焊接。一般用砂布或不锈钢丝绒打光。

⑶、根据需要取适量铜管专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子或其它工具蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。

⑷、氧乙炔火焰焊接要求

②均匀加热被焊接件，用加热的钎料沾取量钎剂（焊粉）均匀地抹在缝隙处，当温度达到650～750度时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。毛细管作用产生的吸引力能使熔化后的液态钎料往缝内渗透。

③当钎料全部熔化时停止加热。由于该钎料流动性比较好，若继续加热，钎料会不断往里渗透，不容易形成饱满的焊角。

④管道安装时应尽量避免倒立焊。如必要时应将焊炬火焰对准接头上部加热。为避免焊料下淌，可使用石棉绳扎在焊件下面进行阻流。

各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，黄铜管件自然冷却，紫铜管件用湿布冷却和拭揩连接部分，以稳定焊接部分，不必担心被烫伤，同时可以去掉钎焊产生的熔渣。

（1）、设备安装阶段，主要做好以下工作：

1)、检查设备基础尺寸是否与设备尺寸相符，不符合要求的要进行整改，满足设备安装。

2)、准备好吊装机械、运输设备、确定设备的吊装位置和吊装半径，并做好设备安装顺序，以免造成安装难度加大，影响安装质量和安全。

1)、清点设备的规格、型号、数量及配件。

2)、分别进行设备就位，设备就位分初安装，即确定好设备的基本尺寸、符合要求，基本就位后，进行精安装，精安装，应按规范要求和设备技术要求进行，对一些部位，要进行组装、清洗、加油。

3)、设备精安装完以外，对安装要求进行复核，复核完毕，进行设备的二次灌浆。

4)、在安装设备的同时进行管道的安装，首先确定管路的走向，特别是与设备接口的管道，尺寸、标高要较为准确，以免造成安装误差，尺寸、走向、标高确定后进行支架的安装，支架安装后，进行管道的预组装。

5)、管道安装完后，固定管子，并与设备连接，同时要做好检测部位的安装和连接，检测部件口要在试压前进行，以免试压完后，再开检查部件口会造成返工。

6)、管道安装完毕后进行管道试压，冲洗，一般与设备接口部加盲板，试压冲洗合格后，再与设备连接。

㈨、本工程管道安装采用的规范标准：

4）、《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3。

二、施工方法及技术措施

1、施工前要作好充分准备工作，组织施工人员和班组操作人员认真熟悉施工图纸，做到每一个细节都要心中有数，检验、修善、购置施工所需各种施工器具和检验器具，合理敷设临时用电，用水线路，为施工作好一切前期的准备工作。

2、组织对地下室、楼梯间、屋顶等前期预埋的管路进行清理，检查位置是否正确，将布的两牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清出，清理干净之后地管口堵住，以防再次进入杂物。

3、吊顶内配管、接线盒安装、桥架安装

2）接线盒安装时，焊管进入盒子时应顺直进入且只能从敲落孔进管，敲落孔径不够大时，应用锉刀扩大，严禁用电、氧割开孔，接线盒应作良好接地并固定可靠。

应根据设计图纸及现场实际情况，避开障碍物，确定支架样式和位置，支架必须牢固，整齐，能承受电缆及桥架的重量，桥架接缝要平整严密，桥架接头外用6mm2双色缝作跨接地线，桥架安装应整齐，美观，严禁用气割在桥架上开孔。

4、电缆敷设、管内穿线

A、电缆敷设施工前必须核对电缆的规格型号、电压等级，画出排列图表，按图表指导施工；

B、电缆在敷设前必须做绝缘测试，线间绝缘电阻R>0.5MΩ，敷设过程中，必须保证电缆保护层不被拉伤、挂伤；

C、敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕后要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录；

D、电缆在垂直段敷设时，要制作固定支架卡子固定，标志牌在起始端，转弯处，中间段都需设置；

E、电费敷设好后,必须再次做绝缘测试,线间绝缘电阻R>0.5MΩ；

F、电缆头制作时，电缆必须留检修余量，铜鼻子必须烫锡，铜鼻子压接时，必须压实紧固，热缩手套必须套接到位，并且热缩后，手套与电缆贴实紧密；

G、电缆头安装时，注意必须保证相序正确，螺栓必须拧紧，防止松动。

1）配电盘(箱)上电线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。配电箱及铁制盘应有明显可靠地PE接地线，PE线不允许与箱体连接。导线剥削外不应伤线过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不盘圈压接，应加装压线端子有压线孔用螺丝压接时，多股线刷锡后再压接，不得减少导线股数。配电盘(箱)上应明显地标明黄(A相)、绿(B相)、红(c相)、黑(N零线)，保护接地为黄绿相间色。配电盘的体高在500MM以下时，垂直允许偏差值要小于1．5MM，体高在500MM以上时，垂直允许偏差值要小于3MM。2）配电箱体安装配电箱体安装分两步进行：先将成品配电箱体，分成箱体和箱盘、门两部分，统一编号(以便配套安装)，第一步安装箱体，第二步待穿完线后，将箱盘、门安装完并好线。预留尺寸先将箱体标高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留洞进行整理，使预埋垂直进入箱体，口与管内偏差不大于5MM，且管口平齐光滑，多根线管在箱内，间距要均匀，并用中6．5的钢筋连接，再与箱体相连，管口加装护线帽。若配电箱上的敲落口不合适，开敲落口时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电气焊开孔。蹲配电箱电，电箱周围用水泥砂浆填实找平6、灯具及小型电器安装

成排灯具应布置均匀、美观，灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷，灯具要固定可靠，接地良好。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。接地线或接零线在插座间不串联连接。暗装开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂，划伤，装饰帽齐全，同一室内的开关与开关、插座与插座，除设计特殊要求之外，要求安装高度一致。

第四章、各工种劳动力需用量计划

其中高级技师3人，中级技师5人，持上岗操作证23人，大部分工人均参加过武汉房地产交易大厦、邮科院等大型建筑施工，长期共同工作，具有强大的战斗力。

第五章、主要机械及检测器具需用量计划

第六章、施工质量保证措施一、质量保证措施根据公司质量标准要求，本工程所有分部分项工程交验合格率100％，严格履行合同，工程回访保修率100%，杜绝重大质量安全事故，确保优良工程，争创“鲁班奖”。为达到这一目标，特制定质量保证措施如下：1、提高质量标准，实行目标管理。为了确保工程质量，达到优中取胜的目的，确定将工程中实测标准，按现行工程标准，提高一个档次，取为原允许值的1／2。2、开展班组QC活动，根据优良工程标准，给排水、消防和电气部分必须优良的要求，决定在给排水、消防和电气安装等分项工程中，以各施工班组为基础，成立QC小组，设组长一名全面开展Qc活动，以一单元为一个循环，其中砌筑、抹灰等分项以个人单独记录，考核个人成果，QC活动的记录，作为班组质量自检评定依据必须实事求是，活动成果的准确性，由专职检查人员抽查考核的要求评定的质量等级一致．发展弄虚作假的，给予纪律处分，QC活动中发现质量不符合要求的，要定出改进措施，促进质量提高。3、加强质量跟踪检查，保证质量目标的实现。建立严格的质量监理，监督机构。公司由总工程师、技术科、质量科组成重点工程质量检查小组；下设由各项目部经理、技术负责人、项目工程师为首的质检小组，负责工程质量的全面验收，项目部署，设专职质量检查员。上述各级机构要按各自的职责，严格按质量标准及施工规范检查、监督作用；对建设单位上级质量监督部门，监理单位提的质量隐患要监督执行，按时进行整改，以确保清除质量通病，保证创优目标的实现。4、明确责任，实行工程质量终身责任制。“百年大计，质量第一”，公司将与项目经理签订工程质量责任书，由项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一责任人，对工程本身负责。项目工程师代表项目经理对质量工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者，对技术交底、工序交接等严格签字手续，以促使各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。5、坚持“三检”制度，严格工序交接制度，对工程质量实行“自检、互检、工序交接检”是我公司一直坚持的检查制度，本工序不合格不下转，上道工序不合格不接收，并填写中间交接验收记录。隐蔽工程由施工单位、监理单位和建设单位共同验收，填写隐蔽工程验收记录，验收各方签字盖章．凡属隐蔽工程必须首先办理隐蔽手续；建设单位和监理单位签字后，方可进行下道工序施工。6、认真做好材料、成品、半成品的检查和检验进入施工现场后的原材料必须按规定进行取样化验；半成品要有合格证；未经检查和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品，一律不准使用。7、严格按施工规范进行施工：(1)、有季节性施工要求的要严格按季节性施工措施执行；(2)、安装工程施工前先做样板间，经建设单位、监理单位验收认可后，再进行大面积施工。做到样板引路，中间随时检查、监督质量，严格按样板施工，确保优良。8、注重资料积累，由项目部核技术资料员负责工程技术资料的整理、归档，要做到准确、及时、齐全有效，真实全面的体现工程的质量情况，这是保证工程造优目标实现的重要一环。9、实现经济杠杆，严格奖罚制度。我公司对项目技术人员实行竞争上岗；工程质量的好坏与项目经理的经济利益挂钩，实行工程质量一票否决权，奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及对兑现，这能提高施工人员的责任心，创优，更能保证整个工程创优目标的实现。10、尊重和服从质监站、建设单位、监理单位检查。对提出的问题，认真及时地加以整改。二、质量通病防治措施：（一）、卫生间、厨房渗漏造成原因(1)混凝土防水台与混凝土观浇板施工逢，混凝土防水台高度不够。(2)卫生间未做坡度处理。(3)穿现浇板的管根处浇灌不密实形成浴盆下积水或材料不当。(4)管道套管埋地高度不够填塞，套管内油麻填塞不实。(5)地漏设计的位置不当。

（二）、室内给水管道安装工程质量通病及治理措施l、给水管道渗漏产生部位：管道连接处；管道与器具连接处。产生原因：给水管道投入使用前没做水压试验投入使用。或试验不合格就用于管道安装。切管时，切口不平直、管道安装接口不牢。管道与器具给水阀门管道坡度不符合要求治理措施：水龙头、水表等连接不牢，管道安装完毕，必须进行水压试验，试验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用。如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。必须选用合格管材、器具及配件。切管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺，一但产生缩径，必须进行扩径。管道安装接口必须牢固、严密。管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等现象。管道与器具连接必须牢固、严密。给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗；坐便器的连接组装必须牢固密封性，严禁有渗漏水现象。蹲便器严禁采用普通螺纹阀门，各接点良好，安装冲洗时，要在阀下设防污器，防止污染生活用水。管道支吊托架必须安装牢固，管道坡度坡向正确，坡度一般为2％2、给水管安装不规范、不美观产生原因：管道穿越板、墙时甩头不准。若有热水供应管道时，冷热水龙头及管道错位。各种器具安装位置不当、不整齐美观。治理措施：管道甩头标高及坐标必须按设计的位置确定，并且施工时要注意土建施工时有关尺寸变化的情况，随时进行调整。立管甩头时，注意使立管外皮距墙装饰面的间距应符合下表的要求：立管外皮距墙面间距装有分户表的给水立管，应保证水表外壳距墙10—30MM。安装冷热水龙头要注意安装的位置和色标。兰色、绿色表示冷水管，应安装在面向卫生器具的右侧；红色表示热水管，应安装在面向卫生器具的左侧。冷、热水管道若水平安装时，冷水管应在热水管下面，管道安装应横平竖直，并行管道间距一致，保持平行，确保规整美观。（三）、室内排水管道安装工程质量通病及治理措施1、排水横管坡度不符合规范要求现象：局部坡度小于设计的最小坡度或倒坡度。产生的原因：施工前未正确进行计算，坡度无法保证。治理措施：认真熟悉图纸，至使横管按照设计标高计算准确，立管三通标高留接口要平直、安装前必须找正后再安装，严禁坡度小于设计最小坡度。2、支(吊、托)架设置位置及间距不符合规范要求现象：①排水立管缺少支架、横管吊(托)架间距大；②支(吊、托)架未按操作规定栽设，不牢固：③支(吊、托)架制作不规范：④塑料排水管支(吊、托)架与此同时管体接触处不加胶垫；治理措施：排水立脚点管道支架间距不得大于3m，层高小于或等于4M，立管每层可安装一个支架。立管底部弯管处设支墩。横管吊(托)架间距不得大于2M；安装支架或托架必须按操作规程要求凿洞，找平找正用水泥砂浆堵塞，禁止用木塞固定支架，确保支架牢固、可靠，支架制作不得用氧乙炔焰切割、卡孔，必须机械切割和钻孔，支架卡箍制作规整、美观；塑料排水管支架与管体接触处须加胶垫，间距不得大于有关规定。

（四）、电气安装工程质量通病及治理措施1、配电箱及箱内设置安装①、配电箱及箱内设置现象箱内器具安装不牢或不正，布线不规整，穿线钢管不到位，无护口，接地极做法不正确，标志不清晰，安装位置不规范。②、原因分析直接将导线引入箱内，不设保护管套。导线进箱后余留量不够，连接不当，随意接线、线路不整，未按规定设标志或标志不清晰。③、治理措施杜绝氧乙炔焰或电焊开孔；配电箱安装时，底口距地面不于1.40M，明装时不应低于1.80M，特殊情况不低于1.20M。穿线钢管应进箱5MM，且放护口保护。导线连接牢固、布线规整、有适当余量及压接螺栓，并做好接地电阻测试，标志明显。2、漏电保护安装①、现象要有专用接地极漏电保护器装在开关熔断器前，兼作断路、短路、过负荷保护设备或作为分层总开关，有的插座和照明灯具都经过，有的只有插座经过，做法不统一，有的没有安装漏电保护器。②、原因分析没有按照设计制作和安装带有漏电保护的设备。虽然安装了漏电保护装置，但没有按规定或规范安装③、治理措施漏电保护器应安装在负荷末端，以保护插座为主，只作漏电保护，不能兼作断路、短路、过载保护开关用。3、导线连接①、现象剥削绝缘层操作芯线，焊接头不饱满，接头不牢固，铜铝接头未做过渡端子，多股线连接设备和器具的未用接线端子，压接点松动，相、零、地线颜色混乱。②、原因分析不采用专用工具剥削绝缘层、随便焊接。铜铝接头不规范，多股线随意连接，压接点不牢固。相、零、地线颜色没按规范布设。③、治理措施损伤芯线的部分应提前更换或采用专用工具剥削绝缘层，焊接头焊锡饱满，接头牢固，缠围数应达到规范要求。铜铝线连接应有铜铝过渡端子，多股线连接设备器具有接线端子，并压接牢固。相、零、地线的颜色一般为相线为红、绿色，零线为黄色，地线为黄绿相间色。4、配管及穿线①、现象配管类型不对，穿线管不到位，转弯处及分线接入无接线盒，线路接头不包扎或包扎不严密，灯具与吊顶接触部位没有隔热。②、原因分析没按规范要求的类型进行配管，没有按管路的长度及弯曲的次数或在分线处设置接线盒，线路接头不按规定包扎。③、治理措施必须按规范规定的配管适用场所进行敷设。穿线管敷设应到位，在吊顶内不宜固定在轻钢龙骨上而应用膨胀螺栓或粘接法固定在其他构件上，并固定牢固，转弯及分线处要放置接线盒。线路接头按规定包扎严密，灯具与吊顶接触处应采用有效的隔热防火措施。

第七章：施工进度保证措施及施工进度计划一、施工进度计划

二、施工进度保证措施根据施工合同要求和工程实际情况，我们本着“为甲方服务，尽最大努力满足甲方要求”态度。本工程2003年10月15日开工，2005年6月30日竣工，为此采取以下措施：1、实行工期分段目标控制：为保证合同工期，根据施工计划的关键工序分段工期控制点。2、管理措施：该工程中标后，将列为我公司的重点工程，推行项目法施工，实行项目经理负责制，充分发挥我公司技术力量强、管理水平高的优势，由我公司全力以赴协调施工力量和机械设备。与项目经理签订责任状，对项目经营按工期控制监督、检查并于施工人员签订分段工程承包合同，及时兑现奖罚，实行分段承包。

3、技术及组织措施针对该工程实际情况，我们将从优化施工方案入手，重点抓好以下环节：(1)加强施工准备，我公司已做好施工的准备，并建立了工程项目部。合同签订后两天内班子及主要管理人员保证到位，并立即组织材料、机具、设备进场，搭设临时设施，平整材料堆放场地，保证按期开工。(2)施工中全面实行严格计划管理和目标管理，根据确定的工期目标，运用网络技术，分段流水作业等动态管理和微机优先技术，使进度计划始终处于受控状态及灵敏调整状态，达到工序进度控制点，确保工期。(3)施工中采取班组承包作业制，以保证各施工班组工作积极性，处理好交叉作业，合理安排穿插配合，以便提前交工。(4)工序采取倒排的方法，如有工序不能如期完成，采取加人加班的措施，确保下道工序按期完成。

第八章、施工安全健康管理目标

1、杜绝重大伤亡、中毒、消防事故。

2、轻伤事故率低于8‰。

3、职业病年发生率控制在2‰。

国务院令第279号　建设工程质量管理条例.pdf4、安全达标100%。

5、安全健康教育覆盖率100%。

(4)职工宿舍内卫生整洁、通风良好、用具摆放整齐并专人负责卫生。5、现场防火(1)现场制定安全防火措施制度(2)按设计配足消防器材和设施(3)建立消防组织，建立动火审批手续6、施工现场标志牌(1)大门口处挂工程概况牌、入场须知牌、施工现场平面图、施工现场立面图。(2)建立宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等设施。7、生活设施(1)建立冲水式厕所，人与蹲位比例25—30，墙面应刷白，有防蝇措施。(2)施工现场设专用保温饮水桶、设置饮水、休息处。(3)全体人员应注意个人卫生。

第十章、防治传染性疾病的措施

要认真学习《中华人民共和国传染病防治法》真正了解传染性疾病的危害性。

第十一章：防止施工扰民和环保措施

第十三章、现场平面布置图根据现场察看，为合理布置施工现场，有条不紊地施工，我们绘制了总平面图，施工用水、电由建设单位按规定接至现场，机具设备的安放，各种材料的堆放，工地办公室、仓库、宿舍等临时设施均按施工平面布置。

上冈新城38#楼施工组织设计第十二章：保修措施和交付使用后服务承诺。

第十三章：现场平面布置图