施工组织设计下载简介
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宁波龙湖龙山一期I标段悬挑梁板回固施工方案3.2.3剪刀撑：与地面夹角为45º～60º，不间断设置；
3.3.1混凝土浇筑过程中，确保模板支架施工过程中均衡受载，由中部向悬挑边扩展的浇筑方式；
3.3.2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，严禁在悬挑部分堆放钢筋等材料；
3.3.3浇筑过程中GB／T 39488-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 电子式燃气与空气比例控制系统.pdf，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况，立即停止施工，操作人员撤离作业面，并及时报项目部相关人员处理。
4.1.1搭设人员经过培训，持有专业人员上岗证。上岗人员定期体检，合格后方可上岗；
4.1.2进入现场必须正确戴好安全帽，系安全带，并认真执行其使用规定
4.2材质及其使用控制
4.2.1扣件式脚手架不得使用有严重锈蚀、压偏或裂纹、变形、滑丝等缺陷的钢管和扣件。
4.2.2扣件上螺栓保持适当的拧紧程序，扣件螺栓拧紧*矩值不小于65N·M。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水。直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
4.2.3各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm。
4.2.4钢管扣件、规格、尺寸、型号要一致，严禁混用。
4.3架子施工作业安全技术措施
4.3.1模板架搭设完毕，经安全员、技术负责人、质量检查员验收，验收合格后方能使用。
4.3.2搭设好经验收合格的模板支撑架，任何人未经技术负责人同意，不得任意拆除脚手架部件。
4.3.3严格控制施工荷载，不得在悬挑板上堆放材料，确保安全储备。
4.3.4定期检查脚手架，发现隐患及时维修加固。
4.4架子搭设安全技术交底
4.4.1脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。向所有参加作业人员进行书面交底；操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
4.4.2安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子；在架子上操作应精*集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
4.4.4严禁酒后作业。
4.6架子拆除安全技术交底
4.6.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。
4.6.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
4.6.3拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
5、支撑系统承载*验算
取悬挑长度最长的挑系统承载*进行验算
5.1.1外脚手架立杆传给工字钢的竖向压*
双排脚手架搭设高度为3m，立杆采用双立管；
搭设尺寸为：立杆的横距为1.2m，立杆的纵距为1.2m，大小横杆的步距为1.5m；
内排架距离墙长度为0.30m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载*系数为1.00；
施工均布活荷载标准值:1.000kN/m2；脚手架用途:其它用途；
本工程基本风压0.45kN/m2；
风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为1.13；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1190；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；
脚手板铺设总层数:1；
大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；
脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(2+1)=0.08kN/m；
活荷载标准值:Q=1×0.8/(2+1)=0.267kN/m；
静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.08=0.136kN/m；
大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.3=0.043kN；
脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.8×1.3/(2+1)=0.104kN；
活荷载标准值：Q=1×0.8×1.3/(2+1)=0.347kN；
集中荷载的设计值:P=1.2×(0.043+0.104)+1.4×0.347=0.662kN；
四、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.119kN/m
NG1=[0.1190+(1.30×2/2)×0.033/1.80]×9.00=1.287kN；
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2
NG2=0.3×1×1.3×(0.8+0.3)/2=0.215kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m
NG3=0.15×1×1.3/2=0.098kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2
NG4=0.005×1.3×9=0.058kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=1.658kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向*总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=1×0.8×1.3×1/2=0.52kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
Wo=0.45kN/m2；
经计算得到，风荷载标准值
Wk=0.7×0.45×1×1.13=0.356kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压*设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×1.658+1.4×0.52=2.718kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压*设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×1.658+0.85×1.4×0.52=2.608kN；
所以，脚手架立杆传递给工字钢的*F1取值为：
脚手架上有活载时：F1=2.718kN
脚手架上无活载时：F1=1.2×1.658=1.99kN
5.1.2悬挑板传给工字钢的垂直压*
底模自重：0.5KN/㎡
砼自重：24KN/m3
钢筋自重：1KN/m3
振捣砼荷载标准值：4.0KN/㎡
F2=（25×2.4×0.1+0.5×2.4）×1.3=9.36kN
F2’=（1×2.4×0.1+0.5×2.4）×1.3=1.872kN
5.1.3200×650边梁传给工字钢的垂直压*
F3=25×0.2×0.65×1.3=4.225kN
F3’=1×0.2×0.65×1.3=0.169kN
5.1.4工字钢及槽钢自重
工字钢P4=24.1×9.8/1000=0.236kN/m
槽钢P5=12.06×9.8/1000=0.118kN/m
P6=1.5×1.4×1.3=2.73kN
5.2工字钢整体稳定性验算
为简化计算将工字钢视为一段固定悬挑梁，选择最不利组合。经分析工字钢受*主要经历两个阶段：一是支模阶段大桥二处施工组织设计，只有施工荷载和模板、钢筋的重量及脚手架传递的荷载；二是浇筑砼阶段，工字钢要承受施工荷载和钢筋、砼、模板等的重量及脚手架自身重量（此时脚手架无活载）。
第一阶段：M1=2.718×(2.9+3.7)+1.872×1.2+0.169×2.5+0.236×3.8×1.9+
0.118×6×0.572+2.73×1.3=26.267KN.M＜[M]满足要求
M2=1.99×(2.9+3.7)+9.36×1.2+4.225×2.5+0.236×3.8×1.9+0.118×6×0.572=40.586KN.M＞[M]不满足要求
[M]=[f]×Wz=0.215×185=39.775KN.M
所以第一阶段工字钢单独受*能满足要求，而第二阶段工字钢单独受*不能满足要求，必须采取措施进行卸载。因本工程悬挑部位在顶层DL／T 901-2017标准下载，采用钢丝绳斜拉无拉结点，所以本方案采用12号槽钢作斜杆进行底部支撑。
本工程工字钢在26层和17层分别进行悬挑，7米长工字钢悬挑3米内，采用3道直径为18的圆钢进行锚固，并将内部脚手架扫地杆压在工字钢上，这样室内4米的工字钢受**大于悬挑部件的荷载，根据经验可不进行抗倾覆验算。其它钢外悬挑长度为1.4米，工字钢长1.4/3米进行间隔布置，间距为1.2米，楼面也使用3道直径为18的圆钢进行锚固，这样室内3/4米的工字钢受**大于悬挑部件的荷载，根据经验可不进行抗倾覆验算。