施工组织设计下载简介

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天津开发区国际学校球型网架施工方案

（一）、质量计划与目标

贯彻执行GB/TISO9000系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标准化规范化轨道，为了在本工程中创造一流的施工质量，特别制订控制目标为优良工程，争创“海河杯”。

（二）、工程质量保证体系：

（三）工程质量保证措施

（1）以确保工程质量，争创“海河杯”为目标，根据质量保证体系地面砖的施工施工工艺，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责。

（3）实行质量检验、检查制度，企业总部实行定期检查制，项目经理部实行日常检查和定期检查制：由项目工程师对当天质量工作情况做出分析和总结，并提出解决办法。项目部组织每星期进行一次质量检查，发现问题处理，以工作质量保证工程质量。

（4）完善质量验收程序，加强施工过程中各工序质量检查控制，严格执行自检、互检、交接检制度，项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的质量问题下达质量问题整改通知单，限期整改，并经复检后方可进行下道工序施工。

注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈。

（5）制定质量奖罚制度，赋于质量管理部“一票质量否决权”。以保证质量管理的权威性。

（6）认真落实技术交底制度，按项目工程师施工员施工队班组长技术工人的程序分级进行技术交底，对每道工序的操作程序、施工工艺、质量要求按标准交待清楚。

（7）实行“样板制”、“挂牌制”加强对关键材料检验、成品保护等关键环节的控制。

（8）加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。

（9）加强新进场工作的三级教育及考核工作，并搞好各工作作业人员培训考核工作，保证各工种持证上岗。

（1）按ISO9001质量标准及项目质量计划书，设置项目质量控制点，对施工过程的控制环节、控制要点、责任人、控制内容、控制依据、记录列出明细，在过程中对照实施。

（2）深化施工组织设计，编制各分项工程的工艺要求与技术标准，并针对关键分项工程及重点技术总是编制操作过程的具体措施。

（3）开展强化精品意识，争创名优工程的全员质量意识教育，规范、规程，质量验评标准及国家工程建设强制性条文学习。

（4）以创优工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品关，验评标准验收关和施工管理人员素质关。

（5）按工程需要配置质量检测设备，并对进场检查设备在使用前进行检验，定期复检，保证完好。

（6）技术资料的整理、收集、汇编需和工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、无误，以确保工作技术资料在工程竣工时一次交检齐全。

（7）技术资料的整理、收集、汇编需和工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、无误，以确保工程技术资料在工程竣工时一次交验齐全。

从工程施工开始到竣工，应形成下列质量保证资料：

①各种材料（金属材料，防腐材料，焊接材料等）的质量保证书，试验报告，化学成份分析报告，构件产品合格证；

②开工报告，竣工报告。

材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。为此，必须针对本工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。

（1）严格按照图纸设计要求以及国家规范要求进行采购。

（2）审查生产厂家提供的工艺规范、生产工艺说明、产品的规格型号，

优选质量稳定的钢材生产厂家或甲方指定的生产厂家。

（3）材料进场必须随付相应有效产品质量保证书。

（4）入库检验人员工取得产品质量保证书及入库申请单后，严格按照产品检验工作规程，进行材料质量检测，比较判定，反馈工作。

（5）质量控制：钢板及钢管的壁厚使用同一标牌批次的钢卷尺及游标卡尺检测壁厚和外观尺寸。所有焊缝按规定使用探伤仪测。

（1）生产工序检查严格执行“不合格品不得转入下道工序”制度，并把常规检查与质量控制有力结合起来，量化工位检验质量和检验批次，强化现场生产的“三检制”和“三自检制”使生产过程的质量得到控制和保证。

（2）生产过程质量管理：计量中心对计量器具进行检查，操作者对量具

工装进行自检，检验人员进行首检。

（3）零配件的割焊接质量管理：所有钢板材料全部采取机械切割，尺寸

误差满足规范要求，钢结构零配件全部由加工厂定型制作，加工完毕的零配件未经检验人员检验合格，不得转出工位，焊接质量以超声波探测仪结果为最终质量制定，现场施焊操作者必须清晰地打印操作号、工号，否则检验人员不予验收。

（4）所有构件表面全部采用机械除锈，然后按设计要求喷涂防锈漆。并进行防腐处理；

工序质量检验程序控制图

（1）安装构件前应对构件进行质量检查。

（2）安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交检，保证各种偏差在规范允许范围之内。

（3）各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后使用。

（4）严格执行本工程《钢结构安装项目质量保证计划》，建立钢结构安装的质量保证体系（融合于钢结构项目质量保证体系）。

①下雨天露天作业必须设置防雨设施，否则禁止进行焊接作业。

②采用手工电弧焊风力大于5m/s，采用气体保护焊风力大于2m/s时，应设置防风设施，否则不得施焊。

③雨后焊接前，应对焊口进行火焰烘烤处理。

超声波检查有缺陷的焊缝，应从缺陷两端加上50mm作为清除部分，并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊、同样的标准和方法进行复检。

焊缝质量等级及缺陷分级（mm）

未焊满（指不足设计要求）

<0.2+0.02t且小于等于1.0

每100.0焊缝缺陷总长小于等于25.0

0.2+0.02t且小于等于1.0

<0.05t且小于等于0.5;连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长

裂纹、弧坑、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔

缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5

（一）、安全生产目标：

1、安全管理目标：按工程总体目标：文明工地。

2、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、杜绝火灾事故、轻伤发生频率控制在1‰以内。

（二）、安全生产管理体系

注：实线表示关系；虚线表示信息反馈

（三）、安全生产技术措施

1．认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。

2．建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。

3．认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。

4．建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。

5．特种作业务必持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。

6．认真做好安全检查，做到有制度有记录，根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

7．坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。

8．对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。

9．按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。

10．所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。

11．按规定挂设安全网，除随施工高度上升的安全网以外，每隔三层设固定安全网。由于生产条件所限，不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。

12．按规范认真做好“四口”、“临边”防护，做到防护严密扎实。

14．施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉。

15．现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。对广大劳务工进行防火安全教育，努力提高其防火意识。

16．对所有可能坠落的物体要求：

所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净；拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。

（三）、特别强调的安全措施

由于本工程的特点是跨度大，异型网架施工项目多，要特别注意高空作业人员的安全。

1、高处作业的安全设施必须经过验收通过，方可进行下道工序的作业。

2、所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。

3、焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。

4、施工中的电焊机、气瓶等必须采取固定措施存放于施工平台上，不得摇晃滚动。

5、登高用爬梯必须牢牢固定，不得晃动。

6、高空作业人员必须系挂安全带，并在操作行走时扣挂于安全缆绳上。

7、高处作业中的手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，每道工序完成后工作面不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。

8、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。

9、作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬攀。

10、各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。

十一、施工总平面布置及力能供应

1.1项目法人提供的招标文件。

1.2现场的自然条件和技术条件要求。

1.3根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地。

1.4构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现场储放场地和运输线路。

1.5设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模。

2.1在施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。

2.2合理组织现场运输，保证运输方便通畅。

2.3合理利用机械，保证机械满足安装需要。

2.4施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，以及对交通和毗邻财产的干扰。

2.5充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。

2.6各种生活设施应便于工人的生产生活。

2.7满足安全防火、劳动保护的要求，现场做到安全、文明和环保施工。

按施工现场给定的条件和要求，结合施工组织设计导则确定了本工程的施工平面方案。

根据本工程施工的特点自然分成材料堆放区、组料区、预拼区、安装等区域。

3.3.1运输道路的布置

考虑到该工程的施工是在场内进行，且现场地面已做过处理，因此本期道路利用原有道路，不再做处理。

在西北面设二间活动工具房，用于存放工具及临时休息场所。其它库房如材料库、氧气、乙炔库，在现场东北面。

3.3.3现场焊机采用集中布置，焊机集中布置在现场两端。

3.4办公室及生活设置布置

办公室和生活区设置在施工现场的南面。

4.1.1方案设计说明

现场施工用电设备台数较多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数计算，需用系数为估计值。通过正确计算，合理分配负荷，使三相均衡。

深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。合理进行补偿，提高功率因数。

4.1.2施工用电总负荷计算

根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表。

4.1.3现场平面设计、布置及线路走向

现场1个接驳点，生活用电使用独立的三相五线制电缆引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。

为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧引出，保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处重复接地，接地电阻不大于10欧，接地体采用50×50×5mm的角钢焊接而成，深埋2.5m左右，配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线。

4.1.4安全用电技术措施和电气防护措施

4.1.4.1安全用电技术措施

A、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。

C、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体系完全合格。

E、保护零线应与工作零线分开，单独设置，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。

F、保护零线必须与工作零线中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

G、保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。

H、一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻,检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。

I、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻应全面检测。

J、电气设备在正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。

K、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。

L、漏电保护器只能通过工作线，开关箱实行一机一闸制。

M、配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。

N、带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。

0、配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。

P、检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。

4.1.4.2电气防火装置

A、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质DB37／T 5040-2015标准下载，不使用火源。

B、在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

C、合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。

D、加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。

现场采用干式灭火器和砂桶灭火设施。

注明：本施工进度计划为正常生产用，如有不可抗拒情况某#、#住宅楼施工组织设计.doc，则酌情顺延。