施工组织设计下载简介

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银基东方威尼斯填充墙砌筑工程施工方案

（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

（3）根据标高控制线及、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，先用Ｃ15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或闪奖包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（5）构造柱钢筋绑扎预埋槽道预埋方案施工工艺，隐检验收完毕。

构造砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场的根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

（6）构造砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场的根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

（7）做好水电管线的预留预埋工作。

（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边作好防护。

（9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。

（1）砌体工程施工前配备专业的施工工长,(分项工程主要负责人)负责砌体工程的施工任务的划分，人员的安排，现场安全文明施工。

（2）填充墙的施工质量控制应不低于Ｂ级，对管理人员和技术工人的组织相识的要求：制度基本健全，并能执行。

（3）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。

（4）专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。

2.2.2质量、安全与环境保护控制要点

（1）砌块：本工程砌筑材料选用混凝土小型空心砌块和陶粒空心砌块。砌筑时，砌块的产品龄期应超过28d。

（2）水泥：本工程砌筑水泥采用32.5级矿渣硅酸盐或者普通硅酸盐水泥，水泥进场前，应有出厂质量证明应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不混合使用。

（3）砂：一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不含有杂物。砂含泥量水泥沙浆强度等级≥M5时，不应超过5%；水泥沙浆强度等级＜M5时，不应超过10%；本工程砂浆强度等级为Mb5，含泥量控制在5%以内。

（4）水：砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准。《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。

（4）钢筋：钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。

（1）砌筑前，墙底部砌筑普通砖或多空砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。

（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋Ø6的拉墙筋及芯柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。

（3）砌体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，填充墙上不得留设脚手架，搭设脚手架。

（1）砌体灰缝砂浆的饱满度应符合施工规范≥80﹪的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待墙砌筑完至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。其方法：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆砖或砌筑砂浆不密实形成空洞等）等现象。

（3）为使砌体与砂浆之间粘结牢固，砌筑时应提前2d浇水湿润（红砖砌筑前，必须浇水充分润湿，可提前一天进行），含水率宜控制在5﹪～8﹪。

（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

（5）砌体施工应按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。

4职业健康安全关键要求

（1）施工人员不得酒后作业，以防按前事故的发生。施工期间，必须按要求佩带劳动用品，同时戴好安全帽、系好安全带。作业曾及操作面上，必须设置按前防护设施。

（2）砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩带口罩，以防粉尘进入人体。

（3）施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。

（4）施工食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。

（1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土污染市容。

（2）砌体施工时，必须做到工完场清。

（3）施工作业面应不断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。

（4）水泥、外加剂等库内存放，搅拌机搭设封闭搅拌棚。

（5）搅拌污染水应经沉淀后，排入指定地点。

（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残扎清理干净弹线。填充墙的边线门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

（2）轻骨料混凝土（陶粒）小型空心砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或用轻骨料混凝土空心砌块内灌C20混凝土。墙顶部与梁或板交接位置的最后一皮砖砌筑时,必须停止砌筑,待两周后下部墙体沉实后,用实心砌块和≥Mb5砂浆填斜砌,且逐块敲紧砌实.(具体做法参见图集02SG614框架填充小型空心砌块墙体结构构造)

（3）填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。当填充墙设置芯柱时，还应清除所用砌块的底部毛边，并在砌柱第一皮砌块时，采用开口小砌块或Ｕ形小砌块，以形成清理口，混凝土浇筑前，可从清理口中掏出落在砌块孔洞中的杂物。

（4）其组块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

（5）砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块地步朝上砌筑，上下皮应对孔错逢搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2。如上下皮砌块不能对孔砌筑傻时，搭砌长度不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2Ø6拉接筋或Ø4钢筋焊接网片，拉接筋或钢筋网片的长度不宜小于700mm。但是，竖向通缝不应大于2皮砌块。

（6）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应为8—12mm。砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。

（7）填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度应不小于80％。竖向灰缝应采用加浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80％。水平缝的竖向灰缝的厚度一般为10mm，最大不应超过12mm，最小不小于8mm。

（8）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与结构构件的连接部位应预埋拉结筋。当设计有要求时按设计要求预埋，当设计没有要求时沿高度间距500—1000mm预埋或后植2Ø6的拉结筋。当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。拉结筋不得任意弯曲，应埋在水平灰缝的砂浆中。

（9）当设计有要求的，轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙应按设计要求设置素混凝土或钢筋混凝土芯柱，芯柱的宽度有设计确定，留设位置宜在填充墙的转角处、十字交接处、T形交接处或大开间中纵横向填充中间等部位。芯柱布置应体现对称均匀的原则。

（10）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。如留斜搓确实有困难时，除外墙转角处或有抗震设防的地区墙体临时间断除外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳搓，并沿墙高每三皮砖或600mm高，宜设2Ø6拉结筋。从留搓处算起，拉结筋每边伸入墙体或芯柱内不应小于600mm。

（11）芯柱所有混凝土的强度等级不应小于C15。为方便混凝土的浇筑，今年台的坍落度不应低于90mm。宜采用软轴式混凝土振捣器每400—500mm高分层边振捣边浇筑。混凝土浇筑时应保证砌体砂浆的强度等级不应底于1ＭＰa。

（12）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与后塞门门窗与砌体间的连接有多种方式，一种简单易用的方法是通过预埋混凝土块，各种材料的门窗框铁皮拉条或燕尾铁等固顶件，通过射钉、膨胀螺栓等打入混凝土预埋块中即可。混凝土预埋块的尺寸宜为：与墙等厚、与砌块等高、砌入墙中200mm回300mm的正四面体。其他形式的连接方式可根据国家标准、本地区的图集或地方标准灵活选用。

（13）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。

（14）墙体洞口上部应放置2Ø6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm（洞口大于300mm上面应放置过梁）。

（15）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿砌好的墙体。

（1）轻骨料混凝土小型空心砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。

（2）轻骨料混凝土小型空心砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。

（3）砌筑前，应提前2d浇水湿润。严禁雨天施工，砌块上有浮水时，亦不得施工。

（4）轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

（1）轻骨料混凝土小型空心砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品质量合格证书，产品性能检测报告和砂浆实验报告。

（1）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合规定。

检验方法：钢尺测量检查。外观检查

（2）轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。

（3）轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合水平、垂直灰缝饱满度≥80％规定。

抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不少于3块。

检验方法：采用百格网检查块材低面砂浆的粘结痕迹面积。

（4）轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙水平和竖向灰缝砂浆饱满度大于等于80％。

检验方法：用百格网检查。

（5）圈梁、芯柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。

（1）砌块出厂合格证及检测报告；

（2）水泥出厂合格证及检测报告；

（4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；

（5）施工隐蔽验收记录；

（6）砌体工程检验批质量验收记录。

（1）砌体墙面应垂直平整，表面整洁；

（2）砌体组砌方法应正确，上下错缝，转角、丁字头部位搭接正确；

（3）砌替灰缝横平竖直，厚薄均匀。无透明缝、瞎缝和假缝；

（4）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。

2.5.1空心砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷倾倒防止损坏棱、角。

2.5.2在搭拆脚手架和砌筑过程中严禁碰撞已砌筑好的墙体和门窗边角。

2.5.3在墙体上开洞、开槽时，应先弹线后切割，并保持块体完整，如果有活动和损坏，应进行补强处理。

2.2.6安全环保措施

（1）对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。

（4）施工现场应经常洒水，防止扬尘；砂浆搅拌机污水应经过沉淀后排入指定地点。

2．7．1雨期施工措施

（1）雨期施工不得使用超过过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响气体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

（2）砌体砌筑如遇雨期停止施工时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响气体质量。

2．7．2冬期施工措施

（1）冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。

（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。

（3）砂浆拌制时不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

（4）砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

207国道襄宜段改建工程施工组织设计（5）砌块施工不得采用冻结法。

（6）对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。

（8）冬期施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。

（9）冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

（1）砂浆配合比设计检验报告单。

（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。

（3）水泥检验报告单。

JJF(桂) 77-2020 灼热丝试验仪校准规范.pdf（4）混凝土小型空心砌块检验报告单。

（6）混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录。