施工组织设计下载简介

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某供水工程施工组织设计开工方案

施工进度、施工工期保证措施

为保证工期按期完成，公司由生产经理主持每周召开一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总的调度和平衡，使该工程施工顺利进行；

项目部用周计划控制各分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，每周开一次平衡调度会海沧新阳液化气施工组织设计，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题；

充分利用本公司的机械设备优势，满足工程施工的需要；

加强综合治安的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾，而影响工程进度；

发挥我公司的施工管理优势，平面分区同步进行，立体交叉作业，必要时组织加班或夜间施工以确保工期目标的实现。

一、主要施工机械选用表

施工准备→清理现场→沟槽开挖→垫层→管道安装及对口焊接→阀门安装→井室安装→管道试压→管道冲洗消毒→管道回填→收尾工程

1、在道路两侧选好位置，设立施工标志牌。

2、临时设施建造：包括食堂，民工宿舍等，生活设施采用租用民房。办公区：包括建设单位、施工单位、监理单位、办公室及库房等都在进行合理化安排。在附近空地上设置材料堆放区、材料库等。

二、清理现场进行测量放线

1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。

2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。

3、工程测量标准采用中华人民共和国标《工程测量规范》

4、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用全站仪，并使用涂有红漆的专用木桩。

5、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

6、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。

7、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。

1）开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：施工期间地下水位、土质情况；地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。

2)制定土方开挖、调运方案及安全措施。

3)沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。

1)在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。

2)沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为±30mm。

3)沟槽开挖质量标准:不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽底不得受水浸泡；沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。

垫层处理段：中粗砂、砂砾垫层。

五、管道安装及对口焊接

1）为保护管道外防腐，入沟槽前管子要安放在适当的砂袋托架上或沿沟槽堆砂或堆草上存放。管子安装前，必须逐根清扫管内的泥砂等杂物，损坏的管子应修补，并经总监同意后安装，严重损坏的管子不能安装使用。

2）下管时严格控制基准管的安装，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高，此管稳好后方开始全管段的组焊安装。

3）经现场考察本工程下管采用挖掘机吊装，在专人指挥下进行，下管时要采取措施，防止杂质进入管子或管件内。

4）管道安装：用吊车将管放入沟槽对中、测平。

5）每节管安装完成后，应用专用工具检查接口间隙是否附合设计要求，确认检查合格后，并将管节垫稳后，才能将吊具移开。

6）每节管安装前，对已安装完的前一节管进行复查，如发现其位移应重新复位，合格后再继续进行安装。

7）铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方，每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆，在基准管稳好后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程。最后用调正卡具将管子口对正，调至设计要求为止。

1)焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、锈、垢等清理干净，并不得有裂纹，夹层等缺陷。

2)接口安装焊接前应先点焊，点焊必须焊透，凡有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应铲除重焊，点焊检验合格后方可全面施焊。

3)焊条在使用前必须烘干，烘干温度100℃~200℃，烘干时间2小时。经过烘干的焊条存放在保温筒内，随用随取。

4)焊接操作者需持有有效的焊接考试合格证书。

5)每层焊毕，用电动手砂轮清除焊渣，焊瘤等缺陷后方可进行下一层的焊接。

6)每道焊缝均应进行外观检查，不得有表面气孔，焊瘤、夹渣、烧穿、溶合性飞溅、表面凹陷、弧坑等现象。

7）焊缝检验:一般埋地和架空钢管的焊缝进行100%进行超声波检测，抽取不小于10%的钢管焊缝进行X射线照相检验，射线照相质量等级应不小于AB级，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级为合格，Ⅳ级为不合格。沉管及过河钢管焊缝100%进行X射线照相检验，射线照相质量等级应不低于AB级，钢管焊缝质量以Ⅰ、Ⅱ级为合格Ⅲ、Ⅳ级为不合格。

1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门、伸缩节的型号及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。

2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。

3、阀门在关闭状态下安装，安装时按介质流动方向确定其安装方位。

4、闸阀安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。

5、伸缩器安装应进行预拉伸，受力均匀。伸缩器内套有焊缝的一端，应迎介质流向安装。

1、模板支护：安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求；模板使用条形基础模板，基础模板分上下两截施工，当井室基础砼达到一定强度后，在砼上面弹线支撑上段模板。

2、砼浇筑：严格按设计图要求浇筑砼，在灌注前，应清除淤泥和杂物，并且每层砼要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板；灌注砼时应连续进行，如必须间歇时，时间应尽量缩短，一般间歇不超过2小时。

3、钢筋绑扎：进场时必须经专职质检员验收。无出厂合格证、锈蚀严重的钢筋不得进场。合格的钢筋进场后要架在垫木上分类堆放并做好标识；钢筋进场后需经抽样复试，合格后才能下料成型。钢筋成型尺寸弯钩长度及根数要符合设计及有关规范要求；钢筋绑扎时，应严格按施工图及有关规范要求中的绑扎间距、根数、搭接长度、保护层厚度施工；钢筋绑扎完毕，经自检后填写隐蔽工程验收表报监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。

2、管道水压试验前应符合下列规定：

1)管道的标高，坡度及管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠，管件的支墩，锚固设施已达设计强度。

2)管道安装经检查合格后，必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层夯实，接头的局部范围不回填，待水压试验合格后再回填其余部分。

3)水压试验计划须经总监批准后。

4)试验管段所有敝口应堵严，不得有渗漏水现象。

5)试验管段不得采用闸阀做堵板。

3、水压试验时采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：

试压前应对试压设备，所有管件、阀门、仪表等进行检查，合格后方可试压。

4、试压管段灌满水后，应在不大于工作压力条件下充分浸泡48小时后再进行试压。

1）管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。

2）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。

3）水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。

4）水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。

6、水压升至试验压力后，保持恒压10min，压降不大于0.05MPa管道强度试验为合格。钢管道试验压力为1.59MPa，十分钟无压降为合格。

7、试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写《管道系统试验记录》。

1、给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。

2、冲洗时应避开用水高峰，首先以流速不小于1.0m/s的冲洗水进行冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗浊度、色度相同为止。

3、排放水应接入可靠的排水井内（须经工程师同意）并应保证排水管路畅通和安全。

4、管道应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可投入使用。

1、沟槽回填时，应把槽内砖、石、木块等杂物清除干净，并采用明沟排水，回填时沟槽应继续排水，而回填应以两相邻集水井的分水处开始向集水井延伸。

2、昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行。

3、如果需要，为保持回填土具有一定的湿度以便更好的充填，可根据现场上初步测试的结果洒水。

1、挖土前须在施工现场标明挖方区域，放出白灰线，挖方时按白灰线进行开挖。

2、挖土方时要严格控制标高，槽底应预留10cm土体由人工挖除处理平整，不得深挖，严禁用虚土回填。

1、管道应在沟槽底、管基质量检验合格后安装，已安装的管道经验收后及时回填土。

2、钢管焊接前应对拟定的焊接工艺进行焊接评定，然后根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，焊接电流应按焊接工艺规程中规定的参数执行，焊接操作者须持有有效的焊工考试合格证书，钢管焊接严格按焊接操作作业指导书执行。

3、管道安装和钢管接口内、外防腐为本工程的关键工序，必须按程序文件要求做好标识和记录，管道设专人指挥下管，管道应与管基础严密均匀接触，防止管道发生垂直方向弯曲，管道安装允许偏差，管道轴线：30mm，管道高程：±20mm。

4、沟槽底至管道顶500mm范围内的填土采用人工轻夯压实，避免出现管道变形。分段回填时，相邻段的接槎成梯形搭接，不得漏夯。

5、事先做好雨水疏导方案，设潜水泵以保证明沟排水畅通，管道安装后除接口部位及时回填，准备好防止漂管事故的应急措施。

6、管道安装中，随时清扫管道中的杂物，保持管道清洁，施工中做好管内、外壁防腐层的保护工作。

1、严格执行公司质量方针管理制度，落实分公司施工队班组质量管理责任。

2、施工人员进入现场应进行验收规范及质量评定标准学习，提高质量意识，增创优质工程。

3、建立质量否决制度，贯彻自检、互检、专检三检制度，做到质量不合格不进入下一步施工，履行质量和奖金挂钩的制度。

4、经常对专业存在问题进行会审，避免各专业之间交叉施工出现标高和座标问题。

5、所有进入施工现场的材料，设备应符合国家标准要求，证件齐全。6、施工队应抓好每一道工序施工，做好样板带路。

7、做好软件管理工作，认真进行技术交底，施工管理人员必须严格掌握工程进度，根据工程进度情况做好资料管理，做好施工记录，加强中间交接，隐蔽工程的检验，严格履行签字确认手续。

8、做好质量评定工作，工程随完随检，与工程同步。做好竣工图汇集与资料的归档工作，按工程部位技术资料进行整理，送交有关部门存档，为工程竣工验收打好基础。

9、施工中间使用的测量工具，必须符合国家有关规定要求，以保证工程质量。

10、各种需防腐的材料，施工前要刷一道防锈漆，做好防腐措施。

11、各种材料进入现场时，必须有人员验收，做好记录。

12、各种设备的订货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参加。

一、为保证各工种工序正常施工，不发生冲突，项目成员每月组织一次施工队各工程负责人进行项目部会议，对使用的大型工具、设备、材料进行调配和平衡，解决施工中的各种矛盾和问题。

二、本工程主体结构施工整层平端，加大各工种劳动力数量，从而缩短工期。

三、加强施工的过程控制，使各分部分项工序以最大限度合理搭接，保证施工流水能够按计划正常运转和衔接。前道工序的施工为后道工序的施工创造良好的环境。

1、加强对设备的维修保养,对机械零部件的采购存储;

2、对井架的运行设专人进行监督、检查，并作好运行记录。

3、为保证设备运行状态良好，我们备齐两套常用设备配件，现场配备维修班子，确保发生故障在短时间内修复，同时由于有备用配件，因而不会影响施工生产。

一、现场各种防护用棚保证防风防雨，并设置防护墙。所有电气设备均有防护罩，安装接地安全装置，机动电闸电箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。各种机械设备加强摇测，雨天后摇测合格后方可使用。

二、加强雨季的安全检查，发现隐患及时整改。

三、保持现场道路通畅，地下污水管网畅通，现场排水通畅，工长对雨季施工有专项的安全交底。

1、下大雨时停止操作，严防雨水泡槽以造成漂管事故，并防止淤泥流入管内。

2、雨天不宜进行接口施工

1、合理缩短开槽长度，已安装的管道验收后应及时回填土。

2、开工前对现场原有的排水系统进行检查，疏浚或加固，必要时应增加排水设施。雨前雨后加强对沟槽支撑的检查，防止地面水流入沟槽造成泡槽。

3、雨季回填土方，应严格控制土壤含水量，对湿土加以晾晒，严禁带水回填。回填时应随夯随还，确保达到设计要求。

雨天尽量避免砼浇筑，在浇筑过程中如遇雨应立即采取相应措施，防止表面水泥浆流失，雨后加强砂石料含水量的测定工作，相应降低用水量。

杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生。

建立以项目经理为首完善的安全保证体系

遵守“管理生产必须管理安全”和“谁主管，谁负责”的原则，对所承担的施工工程项目现场和生产任务的安全生产负全责；工程施工前，应针对工程项目的施工工艺，工程结构和易发事故部位，结合局部防护标准，主持编制安全施工方案，并对工长及有关人员交底，不断检查具体落实情况；施工中要组织人员对方案中的安全技术措施进行落实，并指派专人经常巡视检查维护，发现不符合标准的材料不得使用，对存在的问题及时解决，凡危及人身安全的问题，要暂停生产，隐患排除后，再继续生产；组织职工及施工队伍人员进行安全教育，做到经常化、制度化，防止以包代管。严格要求特殊工种作业人员持证上岗、及时纠正职工违章冒险作业，对不听劝告者令其停止操作，视情节向外分包单位提出整改意见。

对施工现场的劳动保护工作全面负责，根据法律和有关法规开展劳动保护工作，协助项目经理主持编制和落实施工现场的安全技术措施计划、有针对性、有计划地改善劳动条件，对于新工艺、特殊工程或高、大、难项目应单独制定施工方案;按劳动保护法规的要求，决定作业场所的布置，保证各种安全防护设施齐全、灵敏可靠，操作地点保持整洁。经常巡视检查，对查出的危险隐患要逐项登记和改进，如无力解决的重大隐患及时向公司经理和项目经理汇报，同时应采取临时防护措施。

对工程安全负全责;协助项目经理贯彻进行安全生产方针和各项劳动保护政策、法令及规章制度。监督施工方案、安全技术方案、安全交底、安全检查、安全职责、安全教育的落实;每日巡视、检查安全“六个保证项目”。实施过程控制，检查“三宝四口”的落实;对现场施工用电的防护架设配电箱、开关箱，现场照明，进行定期检查，消除隐患。对安全的记录进行控制，按规定标识;有权对违反安全规定、违章指挥、违章操作的行为人给予经济处罚，并从中提50%奖励安全员，如安全员不进行处罚，项目部直接处罚安全员。

负责施工所需的安全防护用品的组织进场;对采购进场的安全防护用品进行检验，保证四证齐全;对进场的机具设备办理进场验收，特别是安全装置的检查;对易燃、易爆物品，集中管理，建立危险品库，采取必要到安全防护措施。进场器材有记录，存放有标识图示。

必须认真做好材料进场验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）;严格对施工班组进行“活完料净”考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作。做到随做随清，谁做谁清。楼层面要求做到层层清，项目部派专人监护清扫，做好监控记录，保持现场文明、整洁。

负责施工机械的安全管理，有验收、有检查、有记录；定期检查维修，并对操作人员实行培训教育；保证各种安全防护装置的齐全有效，灵敏可靠；协助项目经理对设备进行验收，发准用证。

电气技工必须认真学习严格执行“吉林省电气安全技术暂行规定”和有关的电气安全技术操作规程，未经专业培训、考试，无“电气技工安全技术操作许可证”者，不准独立作业；电工必须遵章守纪，严格执行有关的安全技术操作规程和安全生产的规章制度，不违章作业，坚持按规定使用防护用品和安全工具，以对人民对工作高度的责任感，不断提高设备的安装和检修质量，加强安全用电管理，保证安全用电。

贯彻执行集团总公司，分公司文明施工管理标准规定；负责项目文明施工总体规划和管理标准的制定，明确区域划分和责任分工，建立奖惩制度；负责现场场容、场貌、料具堆放、消防保卫、环境卫生、机械安全宣传标志，文明建设等方面的综合管理。

1、项目部建立后，便建立下列主要安全管理制度：新进工地队伍的安全教育制度；班组“三上岗一讲”活动的检查考评制度；

2、项目管理人员安全值日制度；安全生产，文明施工奖惩办法；危险点，重要部位（区域）安全监护施工制度；每月一次安全生产，文明施工例会制度和巡查制度；社会治安综合治理检查制度；

3、各项卫生防疫检查制度；认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传有关安全生产规定，坚持安全技术交底制度。

5、施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全护栏和警告牌。

6、严格执照经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责；遵守安全操作规程；特殊工种应经培训，持证上岗；

7、各级安全员每天进行安全检查，制止违章操作、违章指挥。易燃易爆物品堆放处要符合有关规定。作好防雨、防雷、防风与防洪的预防工作。

8、设专人管理工地的机电设备和电气线路，实行挂牌制度，并根据公司的维修制度对机电进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。

1）有可靠的防雨措施；

2）接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；

3）有良好的接地或接零保护；

4）配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

1）施工现场的电气设备设施必须有效的安全管理制度，现场电线、电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。

2）电工线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。

3）所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。

4）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业，每日收工和节假日前必须切断电源，关好电箱门。

2、层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。

4、气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于10米，使用时两者的距离不得少于10米。

5、施工现场配置2寸消防水管和独立电源的消防水泵。

与业主、设计、监理等单位的配合措施：

1、施工单位应与业主、设计、监理工程师及该工程相关单位主动联系，密切配合，尊重依靠当地部门搞好施工。

2、施工单位应在监理工程师监督下及时做好分项工程、隐蔽工程、单位工程、最终交竣等各阶段验收工作，并向监理工程师提供施工中原始记录和试验记录，使该工程竣工后能及时投入使用。

3、发现施工图与实际有出入时，应及时与设计联系，并与设计、业主、监理工程师共同协商解决，并应办理必要的手续。

4、施工前详细调查管线所经之处的地上、地下设施及河道情况，请业主协助与各主管部门联系，按其规章制度办理各种手续，待分管单位批准后方能进行该部位施工。

5、根据施工进度计划及现场具体情况，提前作好材料、设备进场计划并于开工前7天提交给材料、设备供应商。

6、材料供应商将材料送到现场后，我公司及时派人接货和卸货，卸钢管时采用宽软吊带吊装，轻拿轻放，管材之间不得相互撞击。

7、管件及设备移交时，我公司材料员及质检员主动会同材料、设备供应商办理验收移交手续.

一、建立工地跟踪领料制度，施工前计算好各种材料的需求量，严格按定额发料，做到施工组织领料签字，缺口自负的方法，对定额不易控制的材料，做好现场监督机制，制定相应的奖罚措施，以彻底杜绝传统施工中材料浪费严重现象。

二、在施工过程中有效地把人、机、材结合起来，运用科学的管理方法，合理的安排，精心组织，树立高度的质量观念和安全意识，以优质工程为目标，以高效低耗为准则，以重信誉、求发展、竭诚为用户服务为宗旨，充分发挥我们的敬业精神，确保工程按计划施工和总体目标的实现。

为体现健康、安全和环保的管理思想，实现安全管理零事故目标及施工生产无环境污染事故，我单位将根据国家有关法律、法规和上级的规定、标准要求，结合本工程的施工特点，确定管理方针和目标，建立并实施管理体系，编制管理体系手册和理体系文件，提高全员健康、安全与环境管理水平，保证管理体系有效运行；健康、安全和环境方针：以人为本、安全第一、预防为主、科学管理、环保创优、健康之上，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。

1、安全管理：定期组织安全生产大检查，收集并分析危害因素，设置控制程序，以保证在工程建设期间对健康、安全和环境的危害降到最低限度。

2、消防安全管理：定期组织消防安全检查，消除火灾隐患，进行防火安全培训教育，配备消防设施和灭火器材。

3、交通安全管理：加强对车辆和驾驶员的安全管理，预防和减少交通事故。

4、环境保护管理：认真执行国家有关环境保护政策给水管道施工组织设计[1]，减少在工作业面中对生态环境的不良影响。

5、劳动卫生管理：改善职工的工作与生活环境，预防职业病。

一、保修：按《建设工程质量管理条例》建设部279号令中规定的质量保修期限，对该工程全部施工项目实行保修。

保修期：从发包人在全部工程的最终验收记录签字之日起，保修期期限二年。

二、工程竣工交付后，及时建立服务档案，服务档案包括：工程服务档案、工程质量回访记录、工程回修记录等内容。

三、制定质量回访计划988.水泥土搅拌桩的基本原理及施工工艺浅谈(摘录自山西建筑07年15期第121-122页)，定期进行质量回访。

四、通过回访或用户投诉等形式收集用户信息，如工程存在质量问题，应在24小时内到达维修现场，对工程进行维修，在分析责任问题，并对维修工程进行质量缺陷分析，执行《不合格品控制程序》《纠正措施程序》及《预防措施程序》防止再次发生。