施工组织设计下载简介

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南沙体育馆金属屋面系统施工方案

3）为防止保温棉长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少保温棉暴露时间，同时准备防雨雨布，每天施工完后及时将未覆盖的保温棉临时覆盖。以防夜间被雨淋湿。

4）保温棉端部必须固定，可用订书机搭接固定。

5）在屋檐、天窗窗口等处须作收边处理。

例41-中铁十九局-新花苗隧道施工组织设计（鲁班奖50例）四、防水透气膜的施工工艺及标准

1、防水透气膜（P125）说明：

本次金属屋面工程中，在屋面100mm厚保温棉上部，将加设防水透气膜（P125）。

拆包检查→上料→清理基层→铺垫→贴面→粘合→铺装→边角处理→裁切→清理

3、防水透气膜的施工：

卷材的施工，其铺设应从檐口自下而上逐卷进行，上卷边缘应重叠在下卷边缘之上，每卷重叠搭接宽度不少于50mm，并用专用胶粘带粘实。

屋脊处、山墙檐口处及天沟处以隔热膜中心向两侧重叠铺设，并用专用胶粘带粘实。

防水透气膜在坡屋面上的铺设应垂直于顺水条方向，不宜太紧或太松，以自然展开，紧贴保温棉为宜。

屋面烟道、出气管、雨水管等出屋面管道切口处应补强，可采用裁剪方式裁开卷材，然后采用大于切口处重叠补强法补强，并用专用胶粘带粘实。

搬运防水透气膜时应轻搬轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，不应与尖锐物品碰触，严禁抛、摔、滚、拖。

防水透气膜成品应存放在干燥通风的库房内，要求直立堆放在离地100mm的平坦垫板上，并且只可堆放一层，并远离热源和火源。

产品运输中应固定避免滚动损坏，防止日晒雨淋保持包装完整。

施工人员不得穿带钉鞋，以胶底鞋为宜。已铺设处需行走时应看准挂瓦条或顺水条为落脚点，确保人身安全，施工中应避免施工器具的跌落，造成损坏卷材。

已铺设防水透气膜处需堆放施工材料时应放在施工垫板上，避免尖锐处刺破卷材。

施工时气温不宜低于5℃，严禁在雨、雪、雾和大风气候条件下在室外施工。

五、屋面板铝合金固定支座的施工工艺及标准

1、高强度铝支座简介：

高强度铝支座的施工是屋面板施工的关键程序，因其直接关系到屋面板能否顺利安装，屋面板的抗风能力能否合乎标准，整体屋面的外观及弧度能否达到设计要求的关键问题之一。

本工程屋面板支座，采用高强度铝合金开模成型。其材质采用T6063高精级铝合金材料，其机械性能满足：受拉和受压强度≥84.2Mpa，受剪强度≥48.9Mpa，由模具造成的纵向挤压痕深度不超过0.05mm。

为了防止铝合金材料与钢结构材料直接接触，引发电化学反应，在整个系统设计时，我们为铝合金支座底板专门配有绝缘隔热垫。

屋面板固定支座应由铝合金铸压成型，整体为一整件，无接缝及连接处。

因本工程为弧形曲线屋面，板材在锁边后容易与固定座直型梅花头两端咬死。因此，我们采用将固定座的梅花头两端，在安装前进行磨圆处理，使之形成导角，防止支座棱角与屋面板内壁摩擦，造成屋面板破损。

采用专用支架连接，还有一显著的优点，即在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩。该项功能避免了由于温度变化较大时，金属屋面板由于热胀冷缩引起的伸缩，使扣盖咬合缝发生错位，引起屋面渗漏的现象。

2、屋面铝支座的安装流程

铝合金面板固定支座是将屋面风载传递到副檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。

另外，铝合金支座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩，前屋面板槽口扣合的严密性。因此，屋面板支座的安装也是本工程中的关键工序。

整个屋面铝支座的安装流程为：

安装前的测量放线→屋面铝支座的安装→安装完成后的复查→铝支座的安装精度调整。

3、屋面铝支座的安装工艺

1）、安装前的测量放线

首先，采用经纬仪，将轴线引测到檩条上表面，作为铝合金支座安装的纵向控制线。然后，根据全站仪投放关键部位的铝支座三维坐标，用于控制整体弧度及曲线度。

根据屋面板材安装图进行固定座位置控制点的测设及对底板安装的控制线测设。屋面板固定座的主要控制线为屋面板的平行线。固定座的主要控制线为屋面板的平行线，屋面板安装起始线的控制点采用以下方法设置：

此方法可以使在屋面施工中不被破坏或出现无法识别，而且可以从标高、轴线位置两方面控制，并且用墨斗弹出每个固定座位置。

固定支座的测量，还应该注意支座安装的直线度、平行度及间隔支座的高差控制。

第一排铝合金支座安装最为关键，将直接影响到后续支座的安装精度。因此，第一排支座位置要多次复核，其支座间距应采用标尺确定。

另外。铝合金支座的数量多少，决定着屋面板的抗风能力。所以，铝合金支座应沿板长方向排数严格按图纸设计进行安装，不得漏装，少装。

屋面板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移，防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破。

安装铝合金支座时，应先安装支座下方的隔热垫。支座的安装采用对称打二颗自攻钉。

安装时，应先打入一颗自攻螺钉，然后对支座进行校正一次，调整偏差，并注意支座端头安装方向应与屋面板铺板方向一致。校正完毕后，再打入第二颗螺钉，将其固定。

安装好后，应控制好螺钉的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。

3）、安装完成后的复测

固定座的安装坡度应放正（与屋面板平行）

在施工以前，应事先检验屋面檩条的安装坡度、放正（与屋面板平行）进行调整。

固定座的安装精度如下：

先用目测检查每一列铝合金支座，看是否在一条直线上。

铝合金支座如出现较大偏差时，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度作用下被磨穿。因此，如发现有较大的偏差时，应对有偏差的支座进行纠正，直至满足安装要求。

在支座安装完成后进行全面检查，采用在固定座梅花头位置用位置用拉线方式进行复查，对错位及坡度不符、与屋面板不平行的及时调整。

细部的标高偏差，可以通过在屋面板固定支座下部，塞入一定厚度的垫片，从而达到屋面板的标高设计要求。

4、高强度铝支座安装质量控制

高强度铝支座安装尺寸偏差要求：

与屋面基准线偏差＜1°

与屋面基准线偏差＜1°

小于1/200固定座间距

檐口板两侧的固定座离板边不宜太远，而且两侧相同，一般在50mm内，这样有利此处泛水板安装及泛水板宽度一致，此间距可用每块板材的有效偏差中调节。

固定座应在天窗的端头位置等板材受力薄弱处加密。

六、铝镁锰合金屋面板的施工工艺及标准

本屋面工程防水屋面板采用厚度为0.9mm的原色铝镁锰合金板。屋面板的固定方式为无孔锁扣式连接，板型规格为板宽400mm或扇形板，肋高65mm。

屋面板材质采用A3004系列，H44铝镁锰板。

直立锁边机械咬合式点支撑构造具有以下特点：

a、采用机械咬合，没有任何螺钉外露，杜绝了传统屋面上成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。

b、铝合金屋面板在长度方向可以不受限制地在铝合金固定座上自由伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了温度变形问题，

c、结构轻巧，施工方便，采用自动控制机械施工，安装非常灵活、快速。

d、水密性强，金属屋面板块的咬合方式为立边单向双重折边并依靠机械力量自动咬合。板块吻合尽量，水密性强，能有效防止毛细雨入侵，无须化学嵌缝胶密封防水，免除胶体老化带来的污染和漏水问题。

e、整体效果好，屋面可以做成各种造型，满足建筑美观要求，可以做成超长板而无需断开，保证了屋面防水和抗风的可靠性。

铝合金板应用是最广泛的一种金属屋面板，目前比较流行的铝镁锰板已经在国内众多金属屋面中大面积使用，其突出特点如下：

a、铝合金材料比较轻巧，减少屋面荷载，减少下部结构的主材用量。

b、表面进行氟碳处理，有较强的耐腐蚀性能，一般其寿命可以达到60年以上。

c、整体提结构性防水、排水功能强，特别是选用直立锁边或其他构造后，水密性能好。

d、铝板具有较强的柔韧性，可以做成各种建筑造型，满足建筑美观要求。

e、因其结构简洁、轻巧，施工安装灵活、快速、经济。

2、安装前的测试、调差

在进行屋面板的安装之前，需要对已经安装好的高强度铝支座进行测量。

a、各铝支座标高是否与设计的标高一致。

由于屋面板是固定在高强度铝支座上，因此铝支座的标高是否与设计的标高一致直接影响到了整个屋面的造型以及整体的抗风、防水性能。

b、支座的布置是否合理，数量是否符合要求。

由于在屋面深化设计当中充分考虑的日后整个屋面的抗风性能。而铝支座的多少是保证整个屋面的抗风性的关键。因此在屋面板安装之前需要对已安装好的铝支座进行检查，不得少装、漏装。

屋面板安装的流程为：放线→就位→咬边→板边修剪。

4、屋面的施工安装工艺

屋面板的平面控制，一般以屋面板以下固定支座来定位完成。在屋面板固定支座安装合格后，只需设板端定位线。一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。

施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。

屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。

在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。

当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。

屋面板安装完成后，需对边沿处的板边进行修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以不小于80mm为宜。

另外，在修剪完毕后，在屋面檐口部位屋面板的端头，需要利用专用夹具，将其板面向上部翻起，角度大致控制在45°角左右，以保证檐口部位雨水向内侧下泻，不从堵头及泛水板一侧向室内渗入。

在完成屋面板安装前的测试之后开始进行屋面板的安装。

铝合金屋面板安装采用机械式咬口锁边。屋面板铺设完成后，应尽快用咬边机咬合，以提高板的整体性和承载力。

当面板铺设完毕，对完轴线后，先用人工将面板与支座对好，再将咬口机放在三块面板的接缝处上，由咬口机自带的双只脚支撑住，防止倾覆。

屋面板安装时，先由二个工人在前沿着板与板咬合处的板肋走动。边走边用力将板的锁缝口与板下的支座踏实。后一人拉动咬口机的引绳，使其紧随人后，将屋面板咬合紧密。

在完成金属屋面板的安装后，安排技术小组对已安装完成的金属屋面板的各项性能进行测试，以保证金属屋面板得防水、抗风等性能。

金属屋面在夏天表面温度可达到60摄氏度，普通铝的热膨胀率为1/1000，为了使其在热胀冷缩时延预定的方向伸缩，在金属屋面安装时必须设置固定点。

同时，鉴于屋面板长度长，且屋面呈弧度，为防止屋面板的滑动，也同样需要设置固定点。

固定点的设置与屋面板长度、屋顶坡度、板材宽度和屋面荷载有关。

固定点设置方式也有许多种。根据本工程的实际情况，屋面板固定点将主要考虑采取以下节点形式进行。

这样设置的屋面板可以延两个长度方向自由伸缩，成功的解决了这一问题。

七、屋面其他相关配件的施工工艺及标准

屋面泛水板采用工程制作，现场连接安装方式进行。根据安装部位的不同，屋面泛水板有多种连接方式：

天沟处泛水板，其功能主要为天沟上部作为披水板，及天沟下部作为挡水用的密封板，其连接方式多采用螺钉及铆钉连接。

2）天窗、屋面开孔处泛水板

天窗及屋面上部开孔处的泛水板，其根据周边的布置，有二种形式。一种是直接利用屋面板的一半上翻折边，另一种是利用铝合金材料的可焊接，将泛水板与屋面板用氩弧焊焊接连接。从而确保下部连接处为一个整体，保证防水性能。

屋面脊处泛水板，常规统称屋脊盖板。其连接形式，多利用屋脊二侧的外堵头及屋面板的板肋作为依靠，用铆钉进行连接固定。

山墙处泛水板，多利用山墙处紧固件（固定支座或山墙扣件），将泛水板与山墙部位用螺钉连接成形。

屋面板堵头分为二种，其一为内堵头，主要用于天沟处；另一为外堵头，主要用于屋脊及檐口部位。

堵头的安装于屋面板安装后进行。其中，内堵头沿于二块屋面板交界面处，其连接采用双面胶粘贴成形；外堵头直接以人工按于屋面板板面上，利用屋面板的二个板肋将其卡住连接。

3、屋面山墙节点的处理

对于山墙节点，一般的做法也是简单地将山墙盖板泛水与屋面板最边缘板肋用自攻螺钉连接固定，其钉孔必然贯穿屋面内外。一旦出现密封失效，即会产生漏水。

首先将预制铝合金山墙扣槽扣于屋面板的板肋上，然后以另一铝合金搭件按实，将铝合金搭件用不锈钢螺栓固定于屋面板板肋。

通过山墙扣件扣住扣槽后与固定座固定，这样便将扣槽牢牢固定住。通过将预制丁字形可调扣槽卡在扣槽上，最后将山墙泛水用铆钉固定在丁字形可调扣槽上。

对于任何形状的金属压型板来说，在板的端头部位，由于部位的关系，板肋的锁边将不如中间段一般可环环紧密相扣，在端头的板肋下有可能会出缝隙。

同时，由于本身为防水板，雨水等有可能通过板的端头，向内渗水，引起屋面板以下的保温棉的浸水，影响屋面保温，防水性能。

因此，根据设计方案，一般均在天沟处等有滴水的位置，设置滴水片。

本方案在天沟处，屋面板端部设通长铝合金角铝。

一方面可增强板端波谷的刚度；另一方面可形成滴水片，使屋面雨水顺其滴入天沟，而不会渗入室内。

在滴水角铝与屋面板之间，塞入与屋面板板型一致的防水堵头，使板肋形成的缝隙能够被完全密封，防止因风吹灌入雨水。

本工程建筑屋顶采用金属屋面，且建筑物高度均小于40米，屋顶全部为金属构架，故不设置独立的防雷系统，屋面施工时通过设置专用的避雷节点，将金属屋面板与下钢结构上下连通，形成回路，使屋面电流通过金属物的上下传递，导入地面。

根据《建筑物防雷设计规范》第4.1.4条规定：当金属板下无易燃物品，板厚≥0.5mm时，屋面板可作为接闪器。

本工程屋面系统防雷处理，将主要以屋面板及钢连接件连通，作为防雷节点，使电流能上下传递。

屋面板为导电金属物体，其下钢檩条等与钢结构相连，可直接传导电流。由于铝合金与钢二种材料的物理性能差异，为防止二者接触引起电化学反应，在设计时，我们在二者连接处设置了绝缘物，主要表现为铝合金支座下部的隔热垫片。

为了使之上下连通，我们在屋面上将布置避雷网线，通过镀锌钢带，将支座上的电流导入下部檩条，和钢结构练成一整体。

避雷点的设置按照10x10米网格布置，在整个屋面形成网状布设。

1、金属屋面的保护和清洁

金属屋面的构件等应制定保护措施，不得发生碰撞变形、变色、污染等现象。

施工中的金属屋面的构件表面的粘附件应及时清除。

金属屋面工程安装完毕后，应制订清洗方案提交业主审核，并将屋面表面擦拭干净。

清洗屋面应采用中性清洗剂，并进行腐蚀性检验后方可使用。中性清洁剂清洁后应及时用清水冲洗干净。

2、屋面板施工质量控制

金属屋面的测量应与主体结构的测量相结合，对于主体结构因制造和安装引起的误差，应及时作相应的调整，确保加工制造的屋面符合现场实际情况。

测量应在风力不大于4级的情况下进行。应定时对金属屋面的位置进行校核。

金属屋面板施工质量要求：铝镁锰合金防水屋面板施工质量应满足以下表要求：

金属屋面施工过程中应进行分层抗雨渗漏性能检查。

3、屋面板施工安全保证措施

在开工前进行搭设专用施工安全通道，用于作业人员的上下屋面

对于在钢结构施工中后，在屋面结构下全面布设安全网，保证天沟支撑架施工、屋面檩条施工时的高空坠落。

工程屋面上施工，在施公奇案进行安全网的铺设，并在施工安装中主要安全设置。

在屋面工程施工前进行屋面纵向安全通道的铺设，用于屋面板首版安装及材料搬运通道。

在屋面四周的临边位置、洞口布置安全围护。

对为进行作业面交接、未设安全措施的工作面不得施工、在檩条及底板作业的下方地面设置警戒线，并标有醒目的安全警示。

在屋面上设置系挂安全带的生命绳。

屋面上设置系挂安全带的生命绳是作为高空坠落的重点设施之一。施工中施工人员必须在施工中时刻将双钩的安全带与之相连。

安全带的生命绳主要布置在天窗的四周、屋面的临边，未设安全网部位。

安全带的生命绳主要采用φ5的钢丝绳及φ50钢管，在屋面板施工前可直接焊在钢结构上部（焊接前必须经业主、设计同意，不破坏结构），在屋面施工中按屋面施工进度相应移置四部临边屋面上部，与屋面板肋连接。

系挂安全带的生命绳在钢结构单位原有的基础上进行加密，原有生命绳可与钢结构单位进行协调利用，在原有基础上进行加密。

对本工程在保温施工后构造部位严禁进行焊接操作。

工程在焊接过程中，在施公前必有动火审批过程，在焊接时必须有专人监护，在焊接周围必须有灭火器材。

施工时应进行协调各施工单位施工顺序，严禁在易燃材料上空进行焊接作业。

在每处作业后应检查焊后情况，确保无燃烧火星后才离开。

电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。

电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。

一、高处作业安全防护措施

1该工程安全管理实施重点是预防高处坠落事故，因此我们采取了以下措施，保证本工程顺利竣工。

2加强对安全帽、安全带、安全网安全“三宝”的管理，包括正确使用、保管。

3加强对楼梯口、预留洞口、通道口、电梯口等“四口”和“五临边”的防护工作。

高处作业所用的物料应堆放平稳，拆卸下的物料应及时清理，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件严禁抛掷。

起重设备由专人指挥，起重信号要正确、清晰。

吊车作业区域四周拉设安全警示带，严禁非施工人员进入。

起重索具、用电设备和工具必须班前检查，发现问题及时处理，消除安全隐患。

施工人员不准在未固定的屋面板上行走，不准在未铺设通道的檩条上行走。屋面施工区域必须搭设抬板通道，跳板要用铁丝固定牢靠，不准出现探头板。

现场施工人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。

屋面上搭设抬板通道，跳板要用铁丝固定牢靠，不准出现探头板。

檐口和某些特殊部位施工时，施工人员必须挂好安全带。本工程在施工坡度最大的屋面部位时，必须挂好施工用钢梯及系好安全绳。

当天未安装完的板或泛水等材料，下班前要固定在檩条上，以免风将之吹落或吹变形。

屋面风力超过五级时应停止施工。

现场做好防火工作，作业面配备灭火器，使用电焊时，要清理四周的易燃物品，并用防火布从下部接住火花，必要时派专人监护。

切实做好防台工作，在台风来临之前，清理完现场，屋面不准堆放板材和其它材料，以免风将其吹落。板料不允许在屋面上过夜滞留。

身体不适于从事高处作业的工人（包括高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、低血压等）不得从事高处作业，从事高处作业人员要定期体检。

1悬空作业处应有牢固的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施

2悬空作业所用的锁具、脚手架、吊兰、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。

钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，也应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

悬空作业人员，必须戴好安全带。

结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层；

通道口、马道、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件；

凡是人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）均应搭设安全防护棚；

由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

四防止高空坠落和物体落下伤人

1为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。

2在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。

在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。

高空操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。

地面操作人员必须戴安全帽。

高空操作人员使用的工具及安全用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。

在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。

地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。

设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。

现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。

工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。

应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。

开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。

配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。

宁波市市政园林景观施工组织设计各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。

电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具DB12／T 630.3-2021 天津质量奖 第3部分：制造业评价规范.pdf，并在电源一侧加装漏电保护器。

电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

总之我公司将严格按照国家制定的相关规范和设计要求，落实各级管理人员的质量责任制，严把安全关，为业主提供满意的建设工程产品。