施工组织设计下载简介

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狮子岩大桥箱梁预制及架设安全技术施工方案

副组长：唐建超、李石麟、王云强

小组人员：赵堤、罗瑞诗、陈华、杨进、杨犍、王波、龙丹、余劲松

某市 市政污水管道施工组织设计梁场作业队群众安全小组成员：李跃兵、曾建明、吴阳阳

2）建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。

3）加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。

4）操作人员必须佩戴安全帽。高空作业超过2m以上时必须拴安全带，所有的器材要放稳固，小工具装袋，严禁乱放，防止坠落伤人。

6）实施性施工组织设计的编制要综合考虑安全生产的要求，对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。

7）不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病发生。

8）生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施，使损失减少到最小程度。

9）施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作。施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产。任何人不准擅自拆动场内各种安全设备、设施、标志等。

10）定期对施工便道进行维护，加强养护整修，杜绝交通事故。

11）坚持每周一次安全活动日的安全学习制度，严格执行交接班制度，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评比安全的“三工制”活动。

12）建立伤亡事故报告制度，做到“三不放过”：事故原因分析不清不放过；事故责任者和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。

9.2安全生产教育及安全技术措施

1）工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习《公路工程施工安全技术规程》等有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。

2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。

3）对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，经培训考试合格后持证上岗。

4）安全生产教育须持之以恒，工地上制作安全宣传牌、安全标志，做到警钟长鸣。

5）班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安质部安全总监亲自交底，并做好记录。

9.2.1钢筋的制作及安装安全措施

1）、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

2）、钢筋调直及冷拉场地应设置防护档板，作业时非作业人员不得进入现场。

3）、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢，不得因钢筋直径小而集束切割。

9.2.2电焊安全措施

（1）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

（2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴合格防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。

（3）在潮湿地点工作，电焊机放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

（4）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。

（5）在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。

（6）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

9.2.3气焊安全措施

9.2.4模板的制作及安装安全措施

（1）预制箱梁模板到厂家定模大钢度组合钢板模板，以满足施工生产需要。

（2）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

（3）拆除模板不得双层作业。模板放置稳固牢靠，必要时进行支撑加固。

9.2.5混凝土的震捣安全

（1）操作人员要配戴安全防护用品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。

（2）在箱梁混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管；梁体混凝土浇筑由1台布料吊置于梁体一端对称进行布料，浇筑人员指挥布料机使混凝土倒入合理准确的位置，保证布料准确均匀，人员站在梁体上随时注意脚下预埋筋或预埋件，放料时注意料斗摆动，随时注意周围和上空龙门吊提升的料斗来料。

9.2.6钢绞线的张拉安全措施

预应力钢束张拉施工前，应遵守下列规定：

（1）张拉作业区，无关人员不得进入；

（2）检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。

（3）锚具及连接器使用前应经检验，合格后方可使用。

（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。

（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。

（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备

（7）应按照设计及规范要求进行对称张拉，保证结构和施工人员安全。

9.2.7龙门吊施工作业安全技术方案

1、龙门吊施工作业前的准备工作

⑴龙门吊拼装前，要进行荷载验算，吊点钢丝绳的受载吨位要大于箱梁吨位，并且要在安全使用范围吨位内。

⑵龙门吊的操作人员要经过专业培训，持证上岗，所有操作人员要熟练掌握龙门吊的操作规程。

⑶龙门吊作业前，要对龙门吊电器和机械设备进行全面检查，使之处于良好状态。

⑷严禁龙门吊操作人员带病或酒后上岗。

⑸龙门吊必须经过国家有关部门的检测后取得使用合格证后方可投入使用。

2、龙门吊施工过程中的要求：

⑴所有龙门吊操作人员要遵守操作规则，配戴安全帽，登高必须系安全带。

⑵龙门吊行走前，必须对轨道进行检查，并清除障碍物。

⑶所有操作人员要分工明确，采取定人、定岗、定机械。

⑷所有操作人员要服从统一指挥，保持慢速、同速运行，不得随意变速。

⑸吊装时，操作人员要严格按照吊装安全操作规程进行，遵守起重吊装“十不准”原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的三违现象发生。

⑹龙门吊作业时，要有专职电工值班，电器发生故障时，要及时排除，确保龙门吊施工作业时的用电安全。

⑺必须移动使用的电缆线应有专人负责收放，操作者必须配戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆线。

⑻起吊时，吊钩中心应垂直于板梁中心位置。

⑼雷雨、暴雨恶劣天气严禁龙门吊进行施工作业，严禁在龙门下避雨，防止雷电击伤；龙门吊作业时，吊运物下严禁站人。

⑽每天停止龙门吊作业时，应将所有可移动的电缆线，手控开关，工具等收入工具箱内，切断电源，锁好开关箱，龙门吊的行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢。

⑾经常性地对龙门吊的电器线路、机械设备、起吊所用的钢丝绳、吊钩、卡环，装配龙门联接部位进行必要的检查，及时排除故障，保证设备完好性。

⑿在龙门吊施工作业过程中严禁非操作人员进入施工场所和操作室。

⒀在龙门吊施工作业过程中发现异常情况时，应立即停止作业，查明原因后方可作业。

9.2.8箱梁安装安全技术措施

1）、预应力箱梁安装是大吨位起吊、运行、安装和高空作业，在施工时，所有参与施工的人员必须正确使用安全防护用品和劳动保护用品。

2）、要严格按照高空作业管理规定和起重工安全操作规程及相关的机械操作规程进行施工，杜绝“三违”现象的发生，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（有权杜绝违章指挥）。

3）、预应力箱梁起吊、运梁、安装要求：

a、在吊梁时要先试吊、吊点钢丝受载吨位要大于板梁的吨位，起吊时，吊钩中心应垂直于箱梁中心位置（吊钩要有防脱钩装置）；

b、在运梁时，箱梁要和运梁的平板车绑扎牢固，两辆运梁平板车之间用钢丝绳连结牢固（在运梁前要先检查轨道上有无杂物，轨道是否松动，平板车是否符合运梁要求）；在无运梁作业时，应派专人对轨道及基础进行检查，看钢轨是否有松动位移现象，如出现问题及时采取有效措施进行处理，确保运梁安全。

c、在安梁时，施工人员一定要分工明确，采取定人、定岗、定机械，要服从技术人员的指导，服从指挥人员的正确指挥，同时还要服从安全管理人员的正确管理。

4）、架桥机必须要经过国家有关部门的检测取得满足施工安全要求方可投入使用安装。

5）、在落实以上几点措施的同时，还必须注意以下事项：

⑴在吊梁、安梁、运梁过程中要明确指挥员和责任人。

⑵现场指挥员必须用信号旗指挥、指挥员口令必须清晰，信号必须准确，动作要标准、规范。

⑶在吊梁、安梁、运梁过程中施工现场严禁非操作人员进入施工场所和操作。

6）、酒后人员严禁上岗作业，不得到施工现场，现场作业人员严禁戏闹。

7）、施工现场，禁止闲杂人员进入现场。

8）、在安梁过程中，现场施工人员要灵活、要协调一致，严防力量不均衡而导致设备倾覆而发生事故。

9）、严禁带病坚持作业，发现有身体不适者，要及时调整休息，如有恐高症等人员，严禁作业。

10）、夏季气温较高，施工期间要避开中午高温时间，严防人员中暑，施工时不得穿拖鞋、高跟鞋等。

11）、箱梁在运行时，要定人、定岗、定位，不得随意更换。

12）、安梁过程中应有专职电工在安装现场，确保卷扬机、平板车等机械运转正常。

13）、箱梁在被前吊点吊起后，要缓慢行移，前后要一致。

14）、导梁架在横移过程中，应缓慢横移，保证前后支点同速运行。

15）、边梁安装就位后，应将梁支撑稳固，防止倾覆。

16）、在安装、吊梁、运梁过程中发现异常情况时，应立即停止施工，待原因查明后方可继续进行施工。

9.2.9架桥机安全操作规程

（1）架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

（2）箱梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行（具体事宜请与制造单位联系）。

（3）架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

（4）架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

（5）安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。

（6）架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

（7）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

（8）安装作业不准超负荷运行，严禁斜吊提升作业。

（9）连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。

（10）五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

（11）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。

（12）由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。人员基本条件如下：

指挥员1名：熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强；

电工一名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者担任和负责架桥机的操作；

液压工1名：熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能，能正确操作和排除有关故障；

起重工2名：具有多年从事起重工作的经历，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重机操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟；

辅助工2名：具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用。

（13）悬臂纵移时，上部两台天车必须后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。

（14）中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退至后支腿处。

（15）前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。

（16）前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。

（17）架桥机必须设置避雷装置，由使用单位自行解决。

（18）架桥机大车行走方梁的承载能力应满足要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走T处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。

（19）在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置符合安全要求的挡铁，以保证架桥机的移位安全。

（20）架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度<1.5%。

（21）架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<3%，不满足时应调整至此要求。

（22）架桥机在下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡>1%～3%时，必须采用符合安全要求的卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑、失控造成突发性安全事故。

9.2.10高处作业安全操作规程

⑴高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。

⑶作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。

⑷高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

⑻禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。

⑼严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。

⑽安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。

⑾施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。

⑿在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。

9.2.11桥跨临边防护

（1）、架桥机过孔后，在横隔板横向钢筋施焊连接时，半幅桥跨两侧边梁临时防护要跟进施工，做到架设一跨防护一跨。

（2）、临边防护，采用1m竖向钢筋与护栏预埋筋焊接，每3～5m焊接一根竖筋；横向采用同型号钢筋上、下两排平行与竖筋搭接形成简易钢筋网片，每隔5米背后支撑一根斜撑筋，防止钢筋倾倒。

（3）、防护钢筋加固好后，用安全网满铺钢筋网，用扎丝捆绑好安全网，并在立杆上粘贴反光材料；桥头处设置安全警示牌和警示标语。

（4）、施工人员严禁在临边防护网上攀爬或依靠，随时注意脚下安全。

9.3安全文明保证措施

1）建立健全各项安全制度，坚持班前安全讲话制，落实安全生产责任制，现场设立专职安全员并建立24小时跟班制度，纠正和消除施工中出现的不安全苗头，项目部坚持安全定期检查和不定期抽检制度。

2）工地现场使用的模板、木材等周转材料应码放整齐，保持施工现场整洁文明。

3）对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

4）对各种临时的承重结构及模板认真检算设计，确保强度、刚度和稳定性。

5）高空作业严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。

6）吊装作业时，必须有专人指挥，起重机下严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁入标志。

7）吊移作业时经常性派专人检查起重设备各系统，确保万无一失。

8）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

9）各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。

11）拆模时严防因时间控制不当或操作粗犷造成结构物缺棱掉角。

12）施工过程中应设置临时标识牌，标识包括箱梁编号、结构、砼标号、施工班组等内容。

10、砼冬季及雨季施工方案

10.1冬季施工注意事项

1）制定冬季施工预案，与气象新闻保持联系，做到早预报，早预防，预防寒流侵袭。

2）物资部门按现场需要以及材料计划落实冬季施工所需的保温材料在冬季来临前进场。

3）冬季来临前，做好机械防寒、防冻工作，对机械设备进行一次全面检查，及时更换防冻油液，防止受冻。

4）供水管路埋入地面下深度不小于1.2m，裸露部分采用保温材料包裹，保证生产生活用水的供应。

5）加强施工便道的养护，同时提前做好物资储备。

6）加强气温观测，健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备查。

7）对员工进行冬季施工注意事项培训和冬季施工安全教育。

10.2混砼冬季施工方案

10.2.1冬季施工原则

(1)满足冬季砼施工要求。

(2)保证砼在硬化过程早期不受冻，且砼受冻时临界强度达到设计强度的30%以上。

(3)砼在低温条件下强度能继续发展，并满足施工工期的要求以及设计强度的要求。

(4)在杜绝砼早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的寒期施工费用，获得优良的施工质量。

(5)施工方案做到可靠、可行，经济合理，可操作性强。

10.2.2砼冬季施工方案

根据施工工期的要求及本项目所在地季节气温情况，综合国内外冬季砼施工的先进经验，并根据施工季节气温的不同，采用综合蓄热养护法进行砼冬季施工，即：原材料（水）加热+高效复合防冻剂+高效减水剂+保温养护。冬季砼养生过程中要对砼温度进行全过程的监控。

10.2.3对原材料的技术要求

选用水泥强度等级42.5R以上的早强硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，且水泥用量不低于400kg/m3。

采用级配良好的硬质、洁净的中粗砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，贮备场地，选择地势较高，不积水的地方。

采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地势较高，不积水的地方。

采用高效复合早强防冻剂，防冻剂的掺量为3～4%。

10.2.4砼的拌合输送及保温措施

(1)拌合用水的加热及保温措施

利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，加热温度为50～60℃，水箱四面及顶口用岩棉被保温。

(2)砂、石料的上料及保温措施

砂、石料存放于砂、石料暖棚内，用装载机送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，并用3层草袋及一层毛毡进行全封闭保温。

砼的拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺序为：砂石料→水→防冻剂→水泥→高效减水剂。

砼拌合站固定设置在有暖气的拌合站棚内。拌制砼前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温砼施工延长50%。

(4)砼的运输及保温措施

砼的输送车在运输过程中不得长时间停顿。砼输送管用5cm厚岩棉被包裹保温。

10.2.5砼技术保证措施

(1)砼浇筑前，将模板上冰、雪清扫干净，必要时利用蒸汽进行融化清除。浇筑前对模板、钢筋进行预热。

(2)砼从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，每小时砼的拌合量不低于20m3，尽快浇筑，减少热量损失。

(3)砼浇筑时，各项准备工作充分，并有应急保障措施。

(4)砼采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度30cm左右。

(5)砼的入模温度不低于5℃。

10.2.6结构物的封闭及保温养护方案

(1)结构物一般采用综合蓄热法封闭保温养护。

a.根据选定的方案和技术措施进行认真详细的热工计算，以确认所选定的施工方案是否可靠、可行、经济、合理。

b.选择的保温材料和保温层，保温性能效果要好，满足设计要求。

c.养护期间不得洒水养护。

d.砼拆模强度应符合设计要求，并达到相应的抗冻强度后，方可拆除模板。砼与环境的温差不大于10℃，当温差在10℃时，拆除模板后的砼表面采取临时覆盖保温措施。

10.2.7冬季砼质量控制

冬季施工砼工程质量检查与控制除按公路桥涵施工技术规范有关规定执行外，还应符合业主和监理的其他要求。

1）与当地气象部门紧密联系，随时掌握气象情况，预防为主，并在雨季前做好工程用料储备工作。

2）合理布置施工场地内的排水沟、截水沟等排水设施，雨季派专人负责排水，加强对排水设施的检查维护。

3）加强便道的养护，雨季前路面碾压密实，做好便道排水沟和横向排水坡的处理，使道路畅通，路面不积水，便道派专人负责养护。

5）对材料做好遮盖防水工作，使任何应避免水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，钢筋存放于料棚内，防止雨淋。

6）配备足够的发电机，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。

7）雨季施工，混凝土生产场地的料场设防雨棚，并做好周围排水，经常检查砂石料的含水量，及时调整并严格控制水灰比。

11、环保、水保及文明施工措施

11．1、施工环保、水保目标

方针:全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。严格贯彻执行国家、行业和四川省及当地政府的自然保护、环保、水保标准。

目标：坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%

11．2、施工环保、水土保持体系

11．3、施工环保、水土保持措施

重视施工环保和水土保持工作是我们的国策要求，因此制梁过程中环保工作在施工过程中显得更为重要。施工中严格按规定进行施工，严格禁止破坏当地的植被，同时制定有效的措施，如在梁场边坡防护保证当地的自然环境。针对当地的实际情况，我们将针对具体情况采取以下措施，开展环境保护和水土保持工作。

11．4、施工环保、水保组织措施

3、实行环保水保工作责任制

梁场现场负责人对施工环保、水土保持工作负全责，其职责是：监督检查各部门环保工作措施的落实情况，检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制。

各部门负责制定具体的施工环保措施、工作制度，并检查各队的执行情况，及时上报环保工作动态和指导下级工作。

环保工程师负责执行各项环保措施的落实工作，检查工班环保员的工作是否到位，效果是否满足环保措施要求。

工作上一级保一级，确保环保工作不流于形式，使各项环保措施落实到位。

11．5、施工环境保护具体措施

维护自然生态环境的措施

施工便道、施工现场生产、生活房屋、石料堆放和材料加工场等一切临时生产、生活设施的布置在指定规划的区域内，尽量选择裸露的荒地修建生产、生活设施，满足有关要求，避免因临时工程修建的随意性而破坏地表植被而人为恶化生态环境。机械、车辆横向走便道，纵向走路基，严禁超越规定线路乱行驶，压坏草地、植被。

为维护自然生态系统的平衡，对高速路两侧的永久用地，按照环保及水土保持要求，根据实际情况，按照设计要求采用撒种草籽浙江某超高层混凝土工程施工方案_secret，营造防风固沙林，移植草皮，恢复植被等措施，维护和改善生态平衡系统。

营造良好的生活环境。在施工现场各生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时生活区周围铺植草皮。

施工现场临时道路必须硬化，临时路面采用玄武岩路面、混凝土路面，经常洒水润湿，减少道路扬尘。

水泥采取罐装，石灰尽量袋装运输，做不到时要加棚布遮盖。工程弃渣、工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并遮盖防止扬尘，确保运输车辆所经地区的大气不受污染。

水泥、石灰等易飞扬的材料不得露天存放，必须采用封闭式库房或水泥灌。

严禁烧煤、木材等发烟物质。食堂使用煤气灶，燃料采用罐装液化气。

对旱季施工扬尘，采用洒水降尘，减少粉尘污染，特别是在居民区和水源地更加注意。

施工及生活污水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，污染水源，破坏环境。

施工作业产生的污水经过沉淀池沉淀，并经过净化处理GB50289-2016标准下载，符合要求后进行排放。