施工组织设计下载简介
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浙江某超高层混凝土工程施工方案_secret6.9.3.1．冷却循环水池容积55m3（面积55m2），供近两小时用，水池先装二分之一水池容积，为了使水温与混凝土内的温度差控制在25℃，在混凝土浇灌10小时（初凝时）后开始循环，使水池的水温随混凝土的温度的增高而升温，水池的水位，应根据水温进行调整，没有技术人员的许可，不能随便在水池内加水；
6.8.3.2．出水口的位置应根据水温调整，即出水口水管可根据需要接长或拆除，在进出水温温差太大时，出水口应设在进水口附近，随着水温的升高，出水口与进水口距离增加；
6.8.3.3．水池的测温：水池的测温应与混凝土测温时间同HG_T 4336-2012玻璃鳞片防腐涂料，每一次混凝土测温同时应有水池温度记录，测水池温度记录主要有：出水口水温、进水口水温，根据测温结果了解水温与混凝土温差情况，进出水温情况，用以调整水温或调整循环水流速，一般进出水温差控制在12℃左右。
6.9．混凝土的测温：
6.9.1．测温的硅扩散电阻布置：平面布置点宜在进出水口、基础中心、两排循环水管中间距离、紧贴循环水管、基础对角线位置布置，硅扩散电阻布置每个点竖向间距900㎜，基础面层下100㎜开始，6.10m厚基础部位每个点供布置7个测温探头，5.30m厚的基础部位每个点布置6个测温探头，3.30m厚度的基础部位布置4个测温探头，测温点应编号，根据编号可以了解混凝土各部位的温度情况，提供采取养护措施的依据；
6.9.2．大体积混凝土的测温：温度监测频度在混凝土升温和降温阶段的前5d，不应少于每2h一次，其后每4h测温一次，在混凝土内部温度与大气温度之差﹤25℃时，结束测温工作；
6.9.3．温度控制：冷却循环水降温工艺应根据计算数据，将混凝土内部温度峰值控制在60℃，用循环水的流速进行控制。混凝土降温速度每天控制在﹤3℃，一般情况下在1.8~2.0℃度之间是正常情况。工程技术人员应及时察看测温记录，根据测温记录情况进行温度趋势分析，并提供建议措施或测温信息；
6.9.4．大气和混凝土入模测温：大气温度和混凝土入模温度对温差和峰值有影响，大气和混凝土测温频度应与混凝土测温的要求相同，测温结果应进行记录，测温应还要测保温层下混凝土表面温度，混凝土表面温度和表面下100㎜测温探头所测的温度与中心温度比较，温差﹤25℃时是正常；
6.9.5．大体积混凝土测温设备的安装，应在浇灌前至少4h调试完成，其测温数据精度应﹤0.5℃，第1批测温数据是模板内的温度，第2批测温数据是混凝土入模温度，两批测温数据与手持温度计测温结果进行比较其误差，确认测温工具和设备精确情况；
6.9.6．冷却水池：冷却水池位置与结构见图，冷却水池用粘土砖1:3砂浆砌筑，池内壁抹完砂浆后，用建筑胶和水泥配制胶腻，满刮两遍要刮匀、刮到，可作为水池的防水层，两遍厚度1㎜，墙与地板阴角刮到地板出50㎜部位；
6.9.7．技术资料：测温资料由专业测温记录整理后，交项目部资料室归档，主要有测温记录和绘制的温度曲线图。
第七章、混凝土工程施工进度计划
7.1．混凝土主体结构进度计划：
7.1.1．混凝土结构各流水段混凝土工程量见下表（m3）：
7.1.2．混凝土施工进度计划受模板和钢筋工程进度的影响，一个流水段钢筋、模板施工持续十几天，混凝土施工只有1~2两天时间，当一个流水段结构工程量施工完成，是以混凝土工程施工完成为标志，所以混凝土工程是结构施工的主要工序，但混凝土工程为了给钢筋和模板节约工期，一般只要钢筋和模板验收合格，无论在任何时间，混凝土都要浇灌，一个流水段混凝土浇灌完，这个流水段工序就活了，钢筋、模板、预埋、预留、材料供应全部运转，所以要重视混凝土的浇灌，重视混凝土的进度计划。
7.1.3．主体结构混凝土计划在2009.6月末完成，历时15个月，其中：基础底板混凝土2008年4月下旬完成，地下室2008年6月中旬完成，裙房2008年11月末完成，塔楼2009年6月末完成，钢筋和模板提前完成，混凝土工程提前完成。
7.1.4．混凝土施工进度计划见下表：
7.1.5劳动力计划：施工各阶段的劳动力计划见下图：
7.1.6．劳动动力投入是以工程量决定，各流水段的混凝土工程量最大是核心筒基础部位大体积混凝土，其次大于1000m3混凝土量的是底板第3~6流水段，底板完成后，各流水段穿插施工，混凝土浇灌有提前的情况，这时候人力是使用高峰期，说明施工顺序进入正常阶段，要不失时机地调整好劳动力，满足混凝土进度需要。
7.1.7．商品混凝土供应：商品混凝土供应是保证工程进度的主要因素，每月要及时向商品混凝土厂提供供货计划，商品混凝土厂及时做好材料、设备、配合比准备，按既定计划供货，使混凝土不能有任何影响工期的因素存在。
第八章、混凝土工程质量要求
7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。
8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法:观察，检查技术处理方案。
8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法:量测，检查技术处理方案。
8.1．混凝土工浇灌工序交接检查：
8.1.1．混凝土在浇灌前对模板工程进行交接检查，检查内容：模板支撑的牢固情况，接缝的严密、混凝土浇灌标高、钢筋保护条件是否具备、模板内有无杂物、预埋件的牢固情况，发现问题及时处理完成后浇灌混凝土。
8.1.2．浇灌条件检查：检查混凝土的浇灌深度、预埋件、预留洞位置尺寸，便于决定对这些部位所采用的浇灌方法和振捣措施。
8.1.3．钢筋交接检查：钢筋绑扎牢固情况、钢筋的位置及标高是否影响混凝土浇灌质量，检查好钢筋保护层厚度是否合格，检查出的问题，通知施工员派人处理好后再浇灌混凝土。
8.2．混凝土配合比质量：
8.2.1．混凝土配合比设计委托单要根据设和规范要求，对混凝土各部位不同强度、不同品种、使用的耐久性、材料要求，试块留置要求详细说明，对于高强度、大体积混凝土，应提前2~3个月提出配合比设计要求，并且作不少于六组试件进行检验，甲方、设计院、监理公司根据试件检验结果共同选定配合比。
8.2.2．现场混凝土试块的取样方式：以搅拌车卸料1/4~3/4前混凝土为代表，取样后留置试件，塌落度检查，交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差≤20mm。浇筑现场每5车检查一次坍落度。
8.2.3．大体积混凝土所用的水泥、矿粉、粉煤灰温度较高，水泥、矿粉一次用量较大（水泥1500t、矿粉300t）刚出厂水泥温度在70℃以上，矿粉在55℃左右，与供货商联系好，解决好水泥、矿粉的散热问题，
8.3．混凝土试件取样及实验：
8.3.1．用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置要求：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
8.3.2．大体积混凝土取样：除满足标养和同条件养护试件外，还应有7天、15天、28天试件，同条件养护各两组，检查混凝土60天龄期各阶段强度增长情况；
8.3.3．高强度混凝土取样：高强度混凝同条件养护取两组试件起源规范标准；
8.3.4．梁板取样数量除按上述标准外，尚应留两组拆模板用的试件。
8.3.5．留置同条件养护试件，应在达到等效养护龄期时进行强度试验。同条件是件养护数量，同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定:
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
8.4.1．在高强度等级混凝土、防水混凝土和普通混凝土节点部位，应用快易收口网隔离，浇灌时应先浇灌高强度混凝土，浇灌到位置后，再浇灌防水混凝土，浇灌高强度混凝土所用的混凝土泵、运输车辆、搅拌混凝土的设备，在高强度混凝土没浇灌完前，不得搅拌、运输、泵送低标号混凝土，拌制高强度混凝土的水泥储存仓，应用专用水泥储存仓，使用过的水泥储存仓应检查仓内干净后，才能用作高强度水泥的储存仓；
8.4.2．混凝土运输、浇筑、振捣间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑、振捣完毕，每一混凝土浇灌段混凝土供应能力，必须满足混凝土初凝前振捣完成时间，安排（方案要求）运输车辆，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。混凝土浇灌时的接头位置，浇灌方向应符合方案要求，泵管布置必须符合浇灌顺序。
8.4.3．混凝土浇筑完毕后，应按施工专项方案要求，及时采取有效的养护措施，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
8.5．混凝土工程质量验收：
8.5.1．分项工程质量验收：
8.5.1.1．混凝土拆模后，在混凝土试块检验合格的情况下，对外观进行检查，监理工程师和施工人员进行尺量、观察检查，外观质量不得有规范第8章规定的严重缺陷，允许偏差符合规范要求，存在质量缺陷，应有批准的方案处理合格后，再进行验收。
8.5.1.2．结构的检验批：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。
8.5.1.3．现浇结构尺寸允许偏差和检验方法见下表：
经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
井筒长、宽对定位中心线
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
8.5.1.4.混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法见下表：
水准仪或拉线、钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
8.5.2．混凝土结构子分部的验收：结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度，必要时可检验其它项目：对混凝土强度的检验，也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。对钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差按下列要求；
8.5.2.1．对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
8.5.3．混凝土结构子分部工程技术资料：
原材料出厂合格证和进场复验报告；
混凝土试件的性能试验报告；
混凝土结构实体检验记录；
工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；
混凝土结构子分部工程质量验收记录
其他必要的文件和记录。
8.5.4．混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后，应将所有的验收文件存档备案。
第九章安全文明施工与环保措施
9.1电器及设备使用安全措施
9.1.1.塔吊的使用必须按照项目部有关操作规程和管理制度要求使用，塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥，夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。
9.1.2．电器设备使用安全：施工临时用电安全要求，必须符合施工现场临时用电专项方案的要求，电器设备安全保护装置经检查后工作正常，振动器开关、线路经检查安全情况良好，混凝土浇灌时，应有专业电工负责电器设备的安全运行和故障排除，非电工不得承担此项工作。
9.1.3．电器照明安全：施工操作现场电器照明不得有死角，照明灯具安装应稳固，便于移动，行灯应用36V安全灯，除操作现场外，现场人行通道等、混凝土泵部位，凡是与混凝土浇灌有关交通应有照明。
9.1.4．振动器电缆线路应用防水电缆，照明线路、灯具、线路架设高度不影响施工和人员通行。线路架设在木杆上，禁止架设在钢筋上或金属支杆上。
9.1.5．混凝土泵送设备的主要安全措施：泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
9.1.6．混凝土浇灌完成后应及时拆除临时电源线、临时开关箱，如现场发生临时停电现象，操作人员应在原地不要行动，等电工操作人员排除故障正常送电工后再行动，现场应配备应急灯，供停电时使用，现场混凝土浇灌施工期间，与供电站联系好保证正常送电。
9.1.7．振动器、平板振动器、电工操作人员，施工时应带绝缘手套，绝缘胶鞋，防止触点现象发生。
9.1.8．混凝土浇灌完成后，要及时对振动器、电源线、开关箱进行维护保养，保证电器设备始终处于安全使用状态。
9.2．混凝土浇灌安全措施：
9.2.1．混凝土浇灌所使用的脚手架，应符合脚手架专项方案的要求，使用前应进行检查，脚手架支撑系统正常、脚手板铺设严密，脚手板加劲肋布置间距合格，方可上架操作。
9.2.2．施工人员行走时应走安全通道，不得走捷径或攀越脚手架，操作时根据自己的工作情况穿戴好劳动防护用品，禁止不戴安全帽进行操作。
9.2.3．浇灌平台混凝土前，平台临边和洞口安全防护栏杆搭设要合格，铺设好人行通道，需要照明时要安装好照明灯具，平台上走人力车时行走道坡度要平缓，夜间施工安全操作交底注意事项要清楚；
9.2.4．安全防护栏杆要悬挂密目网，防止泵送混凝土石子冲出防护栏杆外伤人，高空作业任何物体都不得向下抛扔，以防高空坠物伤人。
9.3.1．混凝土浇灌前，清理出模板内的杂物、影响浇灌混凝土的材料、要集中堆放
集中运输，混凝土浇灌完成后，多余的脚手工具清理完粘结在上面的混凝土浆后，集中堆放整齐，保持浇灌面层整洁。
9.3.2．混凝土浇灌完成后，撒在模板支撑上混凝土要清理干净，全面清扫泵车周围、混凝土运输道路等处的混凝土浆，保持现场环境卫生。冲洗泵车、混凝土运输车辆的水要排入现场沉淀池内，沉淀后循环使用。
9.4.1．噪音控制：
结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB；
装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB；
尽量减少夜间浇灌混凝土，夜间浇灌混凝土时，对振动较的混凝土泵采取隔音措施，其它没必要用的大型设备减少使用，震动器尽量不振动模板和钢筋；严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。
9.4.3．防止光污染：夜间照明不影响周围社区。照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
9.4.4．混凝土浇灌期间，做好环境要求方面的技术交底。
9.5．生活区文明及职业健康：
9.5.2．宿舍设寝室长，负责管理好寝室卫生，被子、衣服要叠放整齐，经常勤洗、勤晒，日常生活用品要放置在木柜里，不得随处乱放，宿舍要建立卫生值班制度，每人轮换大扫宿舍卫生，寝室进行卫生评奖制度，每月一次，卫生先进寝室进行表扬，生活区黑板报评审生活区、宿舍卫生，表扬为生先进个人；
10.1.混凝土产品保护的原则：
10.1.1.凡是经验收合格的混凝土结构，以合理的产品保护措施保证在其它后续工序施工中，不得改变和降低其验收合格的标准。
10.1.2.凡是进入****公司****广场项目部的混凝土操作人员，应接受公司安排的产品保护知识的学习、产品保护素质的培训。并在实际工作和操作中以产品保护为出发点，完成所安排的工作
10.1.3.承包****广场分项和分部工程的承包商，应遵守****公司****大厦项目部产品保护的规章制度。共同将验收合格并保护很好的混凝土结构产品交甲方。
10.1.4.产品保护的工作，从混凝土工程开始施工到竣工，贯穿于工程施工的全过程，是项目日常管理工作不可遗漏的工作。
10.2.产品保护组织工作：
10.2.1.组织体系：项目执行经理、总施工组织好项目产品保护工作，项目经理组织好产品保护的资源，项目总工程师提供产品保护方案，项目执行经理、总施工按方案要求安排产品日常保护工作，项目施工员、质量员、安全员检查产品保护情况。
10.2.3.项目部安排定期或日常混凝土产品保护检查；监督检查产品保护岗位职责及责任履行情况，产品保护管理制度执行情况【河南地标】12YS7 专用给水工程，为严肃产品保护管理规定的执行，可追溯到承包商或个人，并有权决定对其奖惩。
10.3.混凝土成品保护：
10.3.1.混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。
10.3.2.混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。
10.3.3.楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。
10.3.4.下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。
10.3.5.结构完成后不得随意开槽打洞，混凝土浇筑前尽量事先做好预留预埋，如要打洞开槽应事先编制方案后再开槽。
10.3.6.不得重锤击打混凝土面，垂直运输材料不得撞击楼板、应轻放。混凝土墙面阳角部位YD／T 3503-2019标准下载，拆模后混凝土没达到强度时应做护角。