施工组织设计下载简介

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高碑店碰撞试验场重锤提升塔施工组织设计

严禁在曾堆放过生石灰的场地上堆放水泥、混凝土用的粗细集料。

5.6.4施工缝的留置

梁：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度1/3范围内。

北京某31层酒店强电施工组织设计柱：梁底2—3cm处。

板：单向板留置在平行于板的短边任何位置；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝处继续浇筑混凝土需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许浇筑，在继续浇筑前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇同强度等级砂浆，然后浇筑混凝土。

5.6.5工程质量检测控制

混凝土强度等级必须符合设计要求。

混凝土浇筑前，应先在楼面进行抄平，并将+50cm线标画在柱钢筋上，作为楼面混凝土浇筑振捣及收浆时的控制标高。

浇筑混凝土时派专人负责振捣工作，将责任落实到人，并将人名挂牌标注在施工部位。

混凝土浇捣成型后应对成品进行保护，强度未达到要求以前不得上人，并对墙角、柱边用竹胶板进行护角保护。

实测质量偏差必须符合下表

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

用经纬仪或吊线、钢尺检查

用经纬仪或吊线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

钢楼梯位于该提升塔的柱外侧。楼梯总高度43.3米，总重量约12吨。

5.6.1.1地脚螺栓的预埋精度(标高、轴线位移)直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。

5.6.1.2必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。

5.6.1.3钢结构安装均为高空作业，如何保证人身安全，必须采取切合实际的安全措施。

5.7.2设计有关技术要求

5.6.2.1材料：按图纸设计要至±0.000处。

5.7.3钢结构的制作

5.6.3.2有关焊接要求：构件在施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体回火等方法也能达到同样目的。梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于构件搭接长度，且一律满焊。

5.6.4.1利用塔吊为提升工具采用由下而上分段局部上升的安装方法。

5.6.4.2结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯曲变形，吊装就位后，及时系牢支撑及其他连接构件，保证结构的稳定性。

5.7.5地脚螺栓施工

5.6.5.1确定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽埋位置必须准确,与埋件焊接牢固。

5.6.5.2当螺栓表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段，至露出金属光泽。

5.6.5.3螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰撞，造成丝扣变形。

5.7.6钢结构制作加工

5.6.6.1钢梁、横条及支撑体系等加工总量约为12T。

5.6.6.2主要施工方法及制作工艺

加工准备及下料零件加工小装配(小拼)总装配(总拼)成品检验除锈、油漆、编号

A.下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预备气割损耗量及焊接收缩量。

B.钢板下料时，必须找到切割符号及碰爬线符号，防止切错线检查几何尺寸，切割后必须清除氧化铁。

C.拼接：拼接按设计要求采用对接和搭接，全焊满焊透，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。

5.6.6.4预防焊接变形措施：

A.熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。环境温度低于00C，应预热。

B.焊接材料应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定，并应具有质量证明书。

C.电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。

D.选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。

E.清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

F.焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。

G.焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变。

I.清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。

M.尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

O.表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。

P.焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向。

Q.焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材浇水。低温下应采取缓冷措施。

R.不准随意在焊缝外母财上引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

S.低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

4.6.6钢结构制造质量控制环节控制点一览表

表面质量、焊材规格、外观质量

5．农忙及雨季施工措施

5.1农忙季节施工安排

农忙季节施工：为稳定职工队伍。作业层选择与我单位长期合作的施工作业队伍，并与各作业队签订劳务合同，明确规定保证农忙季节照常施工，项目部应提前进行统筹安排，提高农忙季节工人工资和待遇，规定在施工期内不准因农忙和节假日而影响施工。同时，积极做好劳务工作，确保能够随时补充施工需要。

在整个施工期间，除农忙季节照常施工外，节假日不放假，保证施工的连续性，确保每一天均为有效施工日。

根据本工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个雨期。

雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

具体季节施工措施详见《雨季施工措施》。

6.1.1工期指标：本工程拟从2007年08月01日开工，至2007年09月30日竣工，目标工期60日历天。

6.1.2工程质量目标：确保质量达到合格等级

6.1.3安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3%以内。

6.1.4文明施工目标：确保达到河北省建筑工程安全文明工地要求。

6.1.5消防目标：消除现场消防隐患。

6.1.6环保目标：达到ISO14001国际环保认证的要求。

6.1.7竣工回访和质量保修计划：根据我单位对业主服务的承诺，根据保修合同，进行质量保修和工程回访。

施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。

认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

6.2.2物质检验规定

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识，按照已经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。

对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

6.2.3过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

分部分项（工序）工程完成后，施工单位应组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程或工序达到合格后填好报检单报监理和责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真下做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

6.2.4不合格分项（工序）处理规定

施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质检复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。

施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。

6.2.5工程质量检验评定规定

分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

分项工程质量评定，分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行自检评定，报监理单位进行核定质量等级。

分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

质量目标：本工程单位工程质量要求达到合格。

6.2.6质量保证资料管理规定

质量保证基础资料，由施工单位负责填写、整理、报总包方质监站，并严格执行地方行业标准。

各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。项目质检部门应会同技术部门定期进行资料查验。

质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

6.2.7工程质量奖罚规定

劳务分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。

物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。

不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。

6.2.8质量通病预防

产生质量通病的根本原因是操作人员责任心不强，未按操作规程施工，采取施工措施不得力造成的。因此，克服质量通病的有效方法是加强质量方面知识的教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想。同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来，从而消除质量通病的产生。

6.3.1制定分级控制保证计划：

根据总施工网络计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控制计划的管理方式。

6.3.2根据进度计划、工程量合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

6.3.3加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。

6.3.4加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

6.4.1安全管理方针

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

6.4.2安全组织保证体系

以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师、各专业作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系。

严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法。

制定实施现场安全防护标准、施工现场消防管理标准等。

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施，设计和购置安全设施。

强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。

建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各作业队对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

6.4.4分析安全难点，确定安全管理难点

在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点预措施。安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；塔吊以及施工人员的防范意识不足；外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；

6.4.5临边与洞口的安全防护

6.4.5.1临边防护措施

所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m。

屋顶结构施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。

6.4.5.2洞口防护措施

进行洞口作业以及在因工程工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。

楼层、屋顶等外边长小于500mm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。

边长为500～1500mm的洞口，必须设置以扣件连接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。

边长大于1500mm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。

施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在施工过程中不出现消防、伤亡事故。

6.5.1建立完善的保障体系

在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

6.5.2消防保证措施

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。

现场警卫实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记。

现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。

实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。

6.6文明施工、环保措施

6.6.1文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的绐终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，更主要的是工程地处校区，对周围环境的影响更大。

我单位在文明方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。

6.6.2环境卫生保护基本措施

6.6.2.1在现场规划时，按建设部安全检查评分标准的规定，将施工区域和办公、生活区域分开布置。

6.6.2.2项目全体人员统一着装，佩戴胸卡。管理人员着灰色工作服，红色安全帽，作业人员着深蓝色工作服，白色安全帽，保卫人员着经济保安制服。

6.6.2.3现场整洁卫生

a．现场设水冲式厕所。

b．现场临时道路进行硬化，钢筋加工车间地面硬化。

e．砂浆搅拌机、木工加工棚须全封闭，防止噪音和粉尘污染。

由于本工程交叉施工较多，因此切实做好成品保护尤为重要，特别是清水混凝土、安装工程等。

6.7.1上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

6.7.2作业队在进行本道工序施工时，经理部协调好后方可进行作业。

6.7.3模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。

6.7.4混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。

6.7.5在施工过程中要注意其它专业成品的保护。

6.8.1采用清水混凝土工艺，节省抹灰。

6.8.2对各施工段上工作的木工应定人定位，各层的竹胶板应编号，模板安装应按翻样图对号入座，降低模板的损耗。

6.8.3合理配置垂直运输设备（塔吊、砼泵等），以保证钢筋、模板、架料、砼快速运到各施工点。同时要充分发挥机械作用，达到快速、省工、省时，提高机械利用率的目的，从而降价成本。

现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。

根据现场平布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒品应及时入库某小区3#、5#栋外脚手架施工方案，专库保管，加设明显标志，严格执行领退手续。

6.9.2材料节约措施

根据施工方案，在施工前应确定材料投入量明细表，明确材料所用部位及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。

依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划、规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到物资部、工程部、生产经理。

在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关口。技术部：应经常到现场检查方案的落实情况；工程部：对施工中不正确使用料具应及时纠正；物资部：对施工中发生的料具浪费及时处理。

混凝土浇筑前，工程部应仔细计算工程量，确保用量准确。

料具管理过程中施工组织设计-塔吊施工组织设计，物资部应建立节约计划、效果台帐及限额领料台帐。