施工组织设计下载简介

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110KV光伏变电站工程施工组织设计

(2)电缆敷设的规定及要求：

A.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；

B.电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；

C.电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；

D.电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致抗渗耐油地坪作法施工工艺，排列应整齐；

E.电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固；

F.电缆敷设完后及时做好记录，其内容包括电缆的实际长度，施工日期等。

(3)电缆接线的规定及要求：

A.制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕，装配，热缩等应清洁；

B.电缆终端与接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离，塑料绝缘电缆在制C.作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层；

D.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；

E.三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器下方时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地；

F.接地线截面应满足国标要求，电缆截面120MM2以下接地线截面应不小于己于16MM2，电缆截面150MM2以上接地线截面应不小于25MM2，电缆终端应有明显的相色标志，且应于系统的相位一致；

G.在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作。

7、接地装置施工方案及技术措施

(1)接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；

(2)作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5M，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5M，接地体与避雷针之间的距离不小于3M；

(3)接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆；

(4)接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100MM，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同；

(5)接地体可利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸性介质的管道除外)；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构；

(6)接地线应尽量利用(爆炸危险场所除外)：建筑物的金属结构(梁、柱子等)及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋；生产用途的有可靠电气连接的金属结构(行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井）；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构；电压位1KV及以下的电气装置中，可利用金属管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介质管道除外)；

(7)为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线通过道路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护；

(10)凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；

(11)接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；

(12)在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状，代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上，禁止将数个部件串联起来；

(13)接地装置的施工应该与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆沟施工密切配合。

(1)盘柜安装工艺流程：

A.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；

B.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；

C.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠，电气设备及D.二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；

E.盘柜固定要牢固，接地要良好，震动场所的盘柜固定时应有防震措施。柜体垂直度，水平误差等应符合要求；

F.电缆进入盘柜后，固定要牢固，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接牢固可靠；

G.电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密。

(2)盘柜安装主要技术要求：

A.开箱时，检查盘的型号、规格，并做好记录；

B.间隔布置符合设计要求；

C.盘垂直度偏差不大于1.5H/1000（H为盘高）；

D.相邻两盘顶部水平误差不大于1mm，成列盘顶部水平误差不大于4mm；

E.相邻两盘面不水平度为零，成列盘盘面不平度不大于4MM；

F.盘间接缝间隙目测上下两点不大于1.5MM；

I.配电盘内接地母线与主接地连接可靠；

J.盘上设备检查完好、齐全。

(1)作业前必须具备的条件：

A.蓄电池室土建工作全部完成，门窗、照明、通风、通水设施齐全；

B.蓄电池外观无损伤、裂纹，无尘土、油污；

C.蓄电池支架底部受力均匀；

D.蓄电池连接条及紧固件齐全，连接可靠，极性正确；

E.蓄电池组与直流屏之间动力电缆连接完毕，极性正确；

F.充电机和直流屏调试完毕；

G.蓄电池标号齐全、清晰；

H.测量用数字万用表、记录本、记录表准备齐全；

I.放电用水阻设施到位；

J.作业人员熟悉设备操作，清楚表计用途。

充电前检查—>初充电—>放电—>回充电—>投入运行

A.蓄电池室内严禁吸烟；

B.值班人员进入蓄电池室内，必须穿防酸工作服；

C.蓄电池室内应备由足够的清水，以供洗涤；

D.值班人员不得在蓄电池室内进餐及存放食品和饮料；

E.进行蓄电池测量、维护等工作时应使用绝缘工具，并摘下手表、项链以及其它个人金属物品；

F.带负荷分断或接通电路，必须使用配灭弧罩的刀闸；

H.水阻设施处在放电时需专人监护，通讯畅通，放电电流波动不得超过；

I.值班人员应经常巡视蓄电池及充电放电设备，并按表格认真、清晰地做好记录。在初充电阶段，每隔两小时做一次记录；在回充电阶段，每隔一小时做一次记录；在放电阶段，每隔十分钟做一次记录。

10、接地（网）母线敷设

11、接地（网）母线焊接：

（1）接地母线连接采用搭焊接，搭接长度不小于扁铁宽度的2倍；接地母线与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与角钢焊接。

（2）焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处药皮敲净后，埋地部分刷沥青漆做防腐处理，明敷部分刷防锈漆防腐后，再刷银粉漆。

（1）接地体的材质、位置、焊接质量均应符合设计要求，报验申请经监理审批后方可用于施工。

（2）主接地网接地电阻小于0.139Ω，现场应进行实测，如不满足要求，采用增大接地网面积或增加接地极方法，直至接地电阻满足要求。

（3）明敷接地母线应平直，与建筑物协调一致，穿越门口及走廊处沿墙向下敷设。

（4）明敷接地线应牢固地固定在支持件上，支持件的间距水平线应为1.5m，垂直线应为3m，转弯部分应为0.5m。

（6）接地线与接地体、接地线与接地线的连接均采用搭接焊。其搭接长度必须符合下列规定：

扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少焊接3个棱边；

扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的直角形卡子与角钢焊接；

圆钢搭接长度为其直径的6倍；

圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。

（7）埋设于地下的接地线不应刷漆，焊口处应刷两道防锈漆，再刷两道沥青漆防腐。

（8）地下接地网埋深0.8m，接地极与建筑物距离不小于1.5m，接地极间距不小于5m；地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，且半径不宜小于3m。

12、独立避雷针的组立：

吊点的选择应根据以下三点综合考虑：

a、根据避雷针管材质量分布的特点，吊点位置应在第一节与第二节连接处下方附近；b、应根据起重机的技术性能合理设置吊点；c、最佳吊点由现场试吊后确定。

（2）吊点确定后，根据避雷针的材质和使用的吊绳材质，为防止起吊破坏构件锌层，对吊点进行保护，如绑扎橡胶皮或麻布片，千斤绳采用橡胶或尼龙千斤。

（3）起吊过程中的稳定

1、采用缆风绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于φ32mm的圆股钢丝绳，提升高度在24M时设一组(四根)。

2、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45度—60度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上。

3、地锚应采用不少于2根钢管(Φ48—Φ53)并排设置联合桩(与钢丝绳受力方向垂直)，间距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。

4、缆风绳不得有接头。端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。

（4）当避雷针完全吊起后，插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直、螺栓紧固后，才能松大钩。

（5）避雷针就位后应立即做好临时接地。

（6）独立避雷针与道路或建筑物的出入口等距离小于3m时应采取均压措施或铺设裸石或沥青地面。

l）组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。

2）上下两节钢管插入深度要求：必须满足大于外套入段最大内径1.5倍。杆段插接压力＞40KN(d＜300)、压力＞60KN（300≤d＜500)、压力＞80KN（500≤d≤700)。　　

3）钢柱组装后控制标准。

a．对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000，且不大于35mm；

b．钢管柱长度偏差：±5mm；

（三）独立避雷针的调整、校正

平面校正应根据基础轴线进行根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，校正最好在早晚进行，避免日照影响。

调整校正结束，将杆件和地脚螺栓全部紧固后，方可拆除缆风绳。

（l）接地装置及接地电阻。

（3）中心线位移≤20.0mm。

（5）垂直度偏差：≤H/1000（H指柱高度），且不大于35mm。

（6）侧向弯曲偏差：≤H/1000，且不大于20mm。

变电站母线、间隔的冲击、受电、核相、保护装置的检查等方案均应根据业主的要求制定相应方案并配合实施，方案应报业主批准。

变电站受电时，必须达到以下条件：

A.一次、二次系统均安装完毕；

B.与受电有关的电缆接线已完成；

C.控制保护回路调试完毕；

D.经全面检查，质检部门验收合格；

E.已做好安全运行、检查维护等相应准备。

工期目标：42日历天。即：合同开工日期：2013年10月20日，竣工日期：2013年11月30日。以业主开工令为准开工日期为2012年10月20日，竣工日期为2013年11月30日。详细的施工进度计划详见附图《施工进度计划网络图》。

我们将本工程工期规划为42个日历天。工期为在实际施工中，我们将其一分为二，即土建开始施工至基本完成交电气安装，用约一半时间，电气设备安装及调试、试运行用约一半时间，其间土建工作也逐步完善。另外，我们将根据外界因素如天气、设备到货情况等的影响灵活调整施工组织，以满足工期要求。

质量目标、质量保证体系及技术组织措施

(1)经质量认证公司认证，我公司质量体系符合ISO9001:2008、GB/T50430/2007标准体系的标准。在公司质量体系文件中，对质量管理体系的要求及质量管理程序等有完整的说明，在本工程中我们将按这些文件实施。

(2)公司《质量手册》既是指导内部实施质量管理的法规性文件，也是我公司对外作出承诺的证明性文件。

(3)本工程按现行电力行业火电施工质量检验及评定标准：焊接工程篇、加工配置篇、电气篇、调整试运篇对工程质量进行验评。

公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺，科学管理、精心施工、优质服务、追求完美是我们的质量方针。根据本工程的要求，为在保证施工质量的同时，提高施工工艺水平，我们将电气专业目标分解如下：

(1)单项工程合格率100％，优良率>95％；

(2)电气设备绝缘合格；

(3)电缆敷设，二次接线整齐、美观、标志清楚；

(4)保护装置投入率100%。

二、质量管理组织机构及主要职责

工程项目总工程师对本工程质量负责，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督。

3.1严格把握质量管理工作受外界条件影响和制约的处理，保证质量体系的正常运转。对可能发生的设计、设备、土建等影响安装质量的问题（设计资料深度不够、设计资料交付不及时、设备供货不全、设备缺陷、设备资料提供不全、“接口“发生偏差、外界条件差等）必须强调按质量管理程序办事，根据问题大小，与有关方面联系，施工单位内部积极采取补救措施，对问题的处理应以保证建设运行单位满意为宗旨；

3.2严格执行建设运行单位及合同文件对质量管理工作的要求；

3.3本工程执行现行“验评标准“的验评制度，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督、检查；

3.4对采用新技术、新工艺的质量控制：在各专业详情的施工资料到位后必须编制专业施工组织设计，制定详细技术方案和质量保证措施，有新技术、新工艺须经过建设运行单位商讨同意，并有相关文件要求方可实施。未经审批，没有成功经验不得在工程中使用；

3.5施工必须符合《电力建设施工及验收技术规范》和《电力建设消除施工质量通病手册》；

3.6在质量管理中对质量通病的预防和治理是一个非常重要的手段。对施工过程中普遍忽视的工序和操作、隐蔽工程、设计和设备出现的漏洞和缺陷、施工技术难度不大但工作量大的作业要高度重视，加大管理和检查的力度。如：接地网的施工、电缆保护管预埋与电缆敷设、防火与报警等等。

四、质量程序及检验项目

本工程执行现行“验评标准“的验评制度，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督、检查。隐蔽工程或重要项目采用书面报告提前两天申请专项验评、检查（准备好验评检查资料）。

(1)工程项目质监站或工程监理工程师项目：变电站受电、试运行等项目（但不限此项目）；

(2)建设运行单位项目：按《火电施工质量检验及评定标准》，在本项目工程中必须经建设运行单位验评的项目及全部隐蔽工程项目（但不限此项目）。

4.3根据施工范围在“检验及标定标准”中包括的全部施工项目都必进行相关的验评。

五、安全目标，安全保证体系及材料组织措施

安全管理的目标：杜绝因安装原因造成运行设备的非计划减负荷或停止运行；遵守文明生产管理办法；无特大事故；无人身死亡事故；无重大机械设备事故；无火灾事故；无爆破事故；无主要责任的交通事故；轻伤事故控制在0.3%以下。

5.2安全管理组织机构及主要职责

安全管理组织机构：工程项目行政负责人为安全第一责任人，成立以安监部门为主的三级安全监察机构。

5.3安全管理制度和办法

5.3.1在工程施工中执行《劳动法》、《电力法》、《电力设施保护条例》，遵守《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》、《电力安全工作规程》、我公司制定的《安全手册》、《安全施工作业规范》及合同有关安全条款；

5.3.2必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，项目经理是工程安全施工的第一负责者，安全施工应实行科学管理，安全施工，人人有责。坚持“安全第一，预防为主，遵章守纪，从我做起”的安全方针；

5.3.3文明施工是安全施工管理的一个重要内容，从施工技术安排上为现场文明施工创造条件，如先地下后地面、先土建后安装、先高空后低空、先大件后小件等；

5.3.4加强全员的安全教育和安全技术培训，对参于工程的人员必须进行安全教育并经考核及格方可上岗，特殊工种人员持证上岗率100%；

5.3.5重大技术方案（特殊作业、危险作业、大型交叉作业、季节性施工、大件吊装运输等），必须有安全措施，并通过一定的审批手续；

5.3.6实行每周首日安全学习，每周末施工作业点清理，每月末施工现场清理，各级做好安全管理台帐，施工班组每天工作前坚持“三查”、“三交”，使每个施工人员明确责任或作业顺序，安全注意事项。

5.4安全组织技术措施

投入必要的安全设施，创造安全的施工环境，是保障安全文明施工的重要措施。

5.4.1按上级有关文件提取安全措施费，保证购制安全设施的费用到位，做到专款专用，确保安全设施的投入使用；

5.4.3现场规范化管理，不乱搭乱盖，施工机械布置相对集中统一管理（电焊机、电源配电箱等），施工现场配置足够的消防器材和良好的照明；

5.4.5制作统一的标识或醒目的临时围栏，在施工中因工作需要预留的沟道、孔洞必须设置醒目围栏或孔洞盖板作好隔离，高空作业及交叉作业设置安全网，施工区内特殊作业点、危险作业面、带电区悬挂禁令、警告、标志和安全警语牌，做到时时处处设防，创造浓郁的安全氛围；

5.4.6现场安全设施人人爱护，安监人员时时检查，结合工程作业安全程度随时进行调整；

5.4.8明确检查考核目标，防微杜渐，抓隐患，抓违章，加强事故预防及危险点的预测、预防，严格控制危险点，消除危险源；

5.4.9加大安全文明施工考核力度，落实安全施工职责，严格按《电力建设安全施工管理规定》进行检查与考核。

5.5重点专业施工方案和特殊施工工序的安全控制措施

(1)带电区域作业时，必须要办理工作票，并有专人监护；

(2)带电设备必须悬挂标志或设置专用围栏；

(3)蓄电池安装时，要有充足的安全照明及通风，落实防爆、防酸、防尘措施；

(4)停送电要办理工作票，并由专人监护；

(5)施工用配电箱须有防雨、防触电保护措施；

(6)重要高压试验必须有专项调试方案，经审批后实施，并设专门安全人员监护现场；

(7)在已投运的高电压设备旁施工要有防静电触电措施。

5.5.2起重运输专业

(1)凡参与起重运输作业的施工人员都必须持证上岗，必须严格执行国家《电力建设安全施工管理规定》及《电力建设安全工作规程》；

(2)所有起重机械必须持有安全许可证；

(3)变压器等重大设备的吊装都必须有书面吊装方案及相应的安全措施；

(4)重大设备的吊装方案，实施前必须按有关规定进行技术交底工作，并取得施工作业票及有关部门的签字后才能实施。

二、加强施工管理、严格保护环境

2.2文明施工的目标和实施方案

本工程文明施工的目标是创造良好的劳动条件和环境，保障职工安全健康。文明施工的实施方案：

（2）施工安装材料、施工机具、设备、构件、周转材料按平面布置定点整齐堆放，给排水畅通，无积水，施工场地平整干净。

（3）施工现场的安全装备。安全工器具逐步实现标准化，符合有关部门规定要求。

（4）施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠。

（5）正常开展文明施工活动，有实效，内容充实，有详细齐全的活动记录。

（6）施工现场社有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。

（7）各个作业面做到“工完、料尽、场地清”。施工作业区配制足够的照明设施，要有明显的安全标语、警示牌和明显的防火标志和防火制度，配备足够的消防器材，消防疏散通道畅通。

（8）施工人员应持证上岗，并配带有本人照片的胸卡进入施工现场，胸卡上应标有本人姓名、年龄、性别、工种和职务；

（9）施工人员进入施工现场，应严格遵守操作规程和各项规章制度，严格按照技术交底要求和作业指导书，文明施工，禁止野蛮施工，无序施工，违章施工。进入现场的机工具须经相应劳动部门鉴定合格。

三、文明施工考核、管理办法

(1)进行经常性的文明施工检查，班组严格做好环境、工器具和安全设施的自检、互检。

(2)对检查中发现的重大问题，填写施工问题通知书，分送有关单位限期处理，对重大的或涉及施工现场全局的问题，同时抄送上级主管部门备案。

(3)执行现场文明施工的奖惩管理规定，对坚守岗位、忠于职守，在文明施工中作出显著成绩的坚决给予奖励；对违反文明生产管理规定的责任人，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。

成品、半成品保护管理要素

成品、半成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品、半成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这是很多大广场工程的通病和缺陷。本工程项目现场施工人员多，专业工种交叉作业繁杂，工期紧迫，工作面重叠，对成品、半成品的保护有很大难度，因此提高成品、半成品保护意识至关重要。成品、半成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，制定保护成品、半成品计划措施，指导我项目部参加施工的全体人员保护成品的同时也保护半成品。成品半成品保护工作的责任人为项目经理，施工全过程具体实施人为技术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。

2、成品、半成品保护阶段管理

根据该工程的实际情况和该项目各分项工程的特点，项目部计划实施的成品、半成品保护工作主要分三个阶段：

B．分项工程面层施工阶段

C．单位工程完成最终检验竣工交付阶段

（1）工序施工阶段，各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品、半成品保护的要求。

（2）工序转序联检时，其检查的内容包括成品、半成品保护。

（3）分项工程面层施工阶段，专业工长要有针对性的提出成品、半成品保护措施，并组织实施，质量检察员对实施效果进行实地考核。

（4）单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品、半成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。

3、成品、半成品保护管理责任

（1）现场材料保护责任

由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司《标识制度》进行标识。

（2）施工阶段成品、半成品保护责任

（3）收尾、竣工阶段的成品、半成品保护责任

收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段，各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。

上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。

（5）成品保护技术交底责任

项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。

根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁GB／T 23762-2020 光催化材料水溶液净化性能测试方法，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：

（2）制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间（的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。

（3）作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

（5)对已完成施工的区域，派专人负责保护。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。

(6)预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。

(7）全场统一成品保护标志CECS 701-2020-T 城市道路工程设计建筑信息模型应用规程.pdf，施工重要部位挂牌警示保护。