施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

奔驰轿车项目厂房建设工程施工组织设计

项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。

做好现场上水的出水口、消火栓及明露水管的保温工作，地下水管需埋置于受冻深度以下。

做出各种标识牌包括天气报告板等。

合理组织施工场地使用，进行冬施机具及材料的布置及堆放工作。

NB／T 10133-2019标准下载做好施工现场必要的封闭工作。

进入冬期施工前，项目部将根据施工方案要求，准备完成冬季施工用的各项保温材料、加热设备及工具。

砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

砌筑时适当在砂浆中添加防冻剂。

砌筑用砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

砂浆搅拌应在保温棚内进行，随拌随用，不可贮存和二次倒运。

砂浆的使用温度不得低于5℃，出机温度不宜超过35℃。严禁使用已冻结的砂浆。

当设计无要求，且最低气温等于或低于－15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。

在可能的情况下，应尽量缩短运距，用手推车运输砂浆时，应加保温装置，使用的灰槽也应保温。

冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

冬季施工装修，首先要将门窗及洞口应封闭严密，以防热量散失，但为了及时排除潮气，应有适当的通风措施。

室内操作温度不得低于+5℃。

如使用砂浆时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须经试验室试验后才能操作。最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5℃，并随拌随用，做好保温。

冬期施工时，养护洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。

抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌。手工抹灰时砂浆温度不低于+10℃，喷涂抹灰时砂浆温度不低于+8℃。

室内操作温度不得低于+5℃。

砂子不得有冻块，地砖面层不得有结冰现象。

养护阶段表面必须覆盖。

冬期油漆工程施工应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。应尽量利用永久性的采暖通风设施，室内相对湿度不大于60%，以防产生凝结水。如不具备上述条件，可采用带烟囱的火炉进行采暖，但需防止墙面烤裂变色。

腻子、水质涂料应保存在采暖房屋内。

为了使油漆易干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。

油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用的量。

油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。

腻子在制配时可在加入的水中掺四分之一的酒精，调腻子的水用热水。

油漆工程冬期施工应选择晴天干燥无风（最好在下午）天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠。油漆层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜。受冻的木材如湿度不大于15%时，则应先涂干性油并刮腻子。

油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。

冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。

玻璃工程，从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其缓和后方可进行裁割。安装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行。

预装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行安装。外墙铝合金框、扇玻璃不宜在冬期安装。

砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

镶贴砂浆硬化初期不得受冻。

为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，可改用水泥砂浆抹灰。

冬期室内镶贴面砖，可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气，并设专人进行测温控制和管理。

本工程现场较为宽阔，拟建建筑物分散，为节约成本及便于管理，我们将现场围挡范围适当缩小，由于拟建门卫离其它建筑物较远，开工时，不把它放在围墙范围内。等施工时，单独设围挡。

从现场实际情况出发，本着施工方便、尽量减少对施工正常运转影响的基本原则，使临时设施的布局既符合工艺流程，又最大限度地缩短工地内的运输距离，避免现场临时设施频繁搬迁，各类堆场尽量布置在离建筑物较近处，以减少二次搬运，降低工程成本，加快施工速度。现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与施工重点相适应。

本工程平面布置重点放在加强现场文明施工、环境保护和防止扰民，使施工现场保持清洁，环境适宜。由于场地宽阔，没有使用的地面均作绿化处理。

施工现场设钢筋堆放区、模板堆场、架料堆场、钢结构堆场、机电堆场等。

为方便场内运输，施工用临时道路为6.5m宽混凝土硬化道路，此道路在施工期间应始终通畅，以保证施工运输的需要。

现场出入口处设警卫室。

各区域材料堆场分别设置，重要材料堆放场地面进行硬化处理，满足环保要求。

详见施工平面布置图，附图1、2。

在场地北侧设办公区，一层集装箱式盒子房一栋，共计30间，其中业主办公室4间、监理办公室2间、总包办公室16间、分包办公室4间、会议室3间（其中两间合为一间大会议室）、接待室一间。

在本工程北侧，设库房、工具房、试验室、厕所。均为砖混结构。北边厕所主要供管理人员使用，其中但设一间6.12平米欧式洗手间供甲方单独使用。在工地西南、东南角各设两间厕所供现场工人使用。

西北角设工人生活区，共计120个房间，均为活动板房。其中设工人宿舍100间，管理人员宿舍6间，食堂3间，浴室4间，厕所4间，文化活动室2间，医务室1间。

场区南侧设配电室和柴油发电机房各一间。

详见附件三：临时用地表。

现场临水、临电平面布置见附图3。

联合厂房部分的钢结构水平及垂直运输用4台大载重量QY32汽车吊及4台小载重量QY16汽车吊。工作间隙，可用于其它部分的垂直运输。

现场设1台HBT60拖式地泵，主要用于联合厂房的厂房部分混凝土的浇筑。1台R42汽车泵用于办公楼部分、废料中心、联合站房、门卫、油库与油泵房混凝土浇筑。

在装修施工阶段，现场设置2台JS500砂浆搅拌机，以满足墙体砌筑，墙、地面抹灰等对砂浆的需求。

根据业主提供施工情况及要求，参照相关规范，做出临时用水方案。本方案包括施工现场生产用水、生活用水、临时消防用水。施工现场雨、废水，生活污水，食堂污水。

本工程临时用水沿建筑物周边设置环网，加设SN65临时消火栓，消火栓附近昼夜设置明显标志。根据施工现场生产用水、施工机械用水、现场厕所用水等需要，在环网上设置用水甩口。根据施工现场办公区、食堂、生活区食堂用水需要，从厂区给水管线单独引入干管，分别给现场和生活区供水。

本工程临时排水沿现场道路设置排水沟，并向排水沟找坡，废水、雨水排入排水沟内，分段汇入检查井内，检查井连通后汇入沉淀池沉淀后排入厂区管道。生活污水经化粪池处理后排入厂区排水管网。生活区食堂产生的油污水经过隔油池处理后排入专用污水管线。食堂排水经隔油池处理后独立排入指定的厂区井内。

生产用水采用DN80焊接钢管，连接方式为焊接。食堂、生活区用水采用DN50镀锌钢管，连接方式为丝接。排水管采用DN200混凝土管，连接方式为抹带接口。

从现场已有的800KVA变压器引出配电回路至配电室内的总配电柜，从总配电箱内引出七路电源，分别供办公及实验室等供电、工人生活区及东边堆场供电、北边现场及部分厂房现场供电、联合厂房现场供电、南边现场供电、西边现场供电、室外其它照明供电。现场共设7个二级配电箱。在联合厂房办公部分每层设置3个二级配电箱，共10个配电箱。供电系统采用三相五线制的TN－S系统，电缆线路埋地暗敷设。

施工高峰期主要施工机械

CO2气体保护半自动焊机

P=1.05×(K1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑p4)

P—供电设备总需要容量（kVA）；

P1—电动机额定功率（kW）；

k1—电动机台数3~10台时，k1=0.7；11~30台时，k1=0.6；30台以上时，k1=0.5；

P2—电焊机额定容量（kVA）；k2—电焊机台数3~10台时，k2=0.6；10台以上，k2=0.5；

P3—室内设备（照明、动力）容量（kW）；k3=0.5

P4—室外照明容量（kW）；k4=1

室内照明及动力容量为25kW

室外照明按现场布置12盏镝灯（3.5kW）考虑，总容量为42kW

cosφ—电动机的平均功率因数，为0.75；

P=1.05×(K1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑p4)

=1.05×(0.5×578.2/0.75+0.5×340+0.5×260+3.5×12)

=1.05×(385.5+170+130+42)

=1.05×727.5=763kVA

根据计算应配置一台800kVA的变压器，因此现场现有变压器能满足该工程的临时用电要求。

备用柴油发电机组容量的：250KVA

办公室及试验室等用电设备电缆（AL1）截面的计算选择：

IAL1＝K∑P/(31/2UCOSΦ)＝0.6x(112+10)x1000/(31/2x380x0.9)＝124A

查电缆载流量表，选用VV223×95＋2×50铜芯电缆。

按电压损失校验：线路长度约为L=360m，允许电压损失为Δu=5%，则

SAL1≥IxLx0.714/U＝124x360x0.714/380＝83mm2

选用的电缆可满足使用要求。

工人生活区及东边堆场用电线路（AL2）电缆截面的计算选择：

IAL2＝K∑P/(31/2UCOSΦ)＝0.7x(138+5)x1000/(31/2x380x0.9)＝142.5A

查电缆载流量表，选用VV223×50+2×25铜芯电缆。

按电压损失校验：线路长度约为L=150m，允许电压损失为Δu=5%，则

SAL2≥IxLx0.714/U＝142.5x150x0.714/380＝40mm2

选用的电缆可满足使用要求。

北边现场及部分厂房现场用电线路（AL3）电缆截面的计算选择：

IAL3＝K∑P/(31/2UCOSΦ)＝0.7x(56+5+144)x1000/(31/2x380x0.7)＝311.4A

查电缆载流量表，选用VV223×150+1×70铜芯电缆。

按电压损失校验：线路长度约为L=230m，允许电压损失为Δu=5%，则

SAL3≥IxLx0.714/U＝311.4x230x0.714/380＝135mm2

联合厂房现场用电线路（AL4）电缆截面的计算选择：

IAL4＝K∑P/(31/2UCOSΦ)＝0.7x200x1000/(31/2x380x0.7)＝303.9A

查电缆载流量表，选用VV223×150+1×70铜芯电缆。

按电压损失校验：线路长度约为L=90m，允许电压损失为Δu=5%，则

SAL4≥IxLx0.714/U＝303.9x90x0.714/380＝51mm2

南边现场用电线路（AL5）电缆截面的计算选择：

IAL5＝K∑P/(31/2UCOSΦ)＝0.7x100x1000/(31/2x380x0.7)＝152A

查电缆载流量表，选用VV223×50+1×25铜芯电缆。

按电压损失校验：线路长度约为L=50m，允许电压损失为Δu=5%，则

SAL5≥IxLx0.714/U＝152x50x0.714/380＝15mm2

西边现场用电线路（AL6）电缆截面的计算选择：

IAL6＝K∑P/(31/2UCOSΦ)＝0.7x100x1000/(31/2x380x0.7)＝152A

查电缆载流量表，选用VV223×70+1×35铜芯电缆。

按电压损失校验：线路长度约为L=200m，允许电压损失为Δu=5%，则

SAL6≥IxLx0.714/U＝152x200x0.714/380＝57mm2

室外其它用电线路（AL7）电缆截面的计算选择：

IAL7＝K∑P/(31/2UCOSΦ)＝35x1000/(31/2x380x0.9)＝60A

查电缆载流量表，选用VV223×50+1×25铜芯电缆。

按电压损失校验：线路长度约为L=160m，允许电压损失为Δu=5%，则

SAL7≥IxLx0.714/U＝60x160x0.714/380＝18mm2

选用的电缆可满足使用要求。

施工现场安全用电技术措施

本工程采用三相五线制供电系统，PE线与N线严格分开，现场所有用电设备正常运行不带电的金属外壳均应做接地保护。移动式和手提式电动工具必须采用橡套软电缆，并配有高灵敏的漏电开关，一机一闸。

设置低压配电室以及柴油发电机房。

室外干线敷设均采用铠装电缆直埋，过路应穿钢管保护，铠装电缆金属外皮要联成一体，可靠接地。室外直埋电缆要填砂（或细土）、盖砖，并在地面上设标志桩，直埋电缆敷设后应有线路走向图。

现场施工照明回路必须安装漏电保护器，灯具金属外壳接地，室内灯具安装高度不低于2.4m，室外不低于3m。

用电设施安装完后，经验收合格并向维修人员做技术交底后，方可送电正式使用。维修电工每天要对开关箱、线路进行巡视，漏电开关每星期做一次试验，发现问题及时处理，并报告有关负责人。

2.1 项目组织机构 4

2.2 施工总体部署 4

2.3 劳动力资源配置计划 8

2.4 民工工资的支付保证措施 9

2.5 施工机械配置计划 10

2.6 主要周转材料配置计划 13

2.7 主要设备材料、构件的用量计划 14

3 施工进度计划及工期保证措施 18

3.1 总体进度计划及阶段目标 18

3.2 工期保证措施 18

4 质量保证体系与保证措施 22

4.1 质量目标 22

4.2 质量保证体系及质量职责 22

4.3 质量管理保证措施 24

4.4 分部分项工程质量保证措施 30

5 结构施工方案 46

5.1 测量方案 46

5.2 土方工程 50

5.3 钢筋工程施工方案 55

5.4 模板工程施工方案 64

5.5 混凝土工程 75

5.6 脚手架工程 83

5.7 防水工程 87

5.8 装修工程 97

6 钢结构工程施工方案 129

6.1 编制依据 129

6.2 工程概况 129

6.3 钢结构的制作、运输与进场验收 129

6.4 钢结构施工区域划分及施工顺序 130

6.5 施工进度计划及资源配置 133

6.6 施工准备 134

6.7 钢结构安装 135

6.8 钢结构安装的测量 138

6.9 高强螺栓安装 140

6.10 钢框架的焊接 140

6.11 防火涂料施工 142

6.12 屋面板、墙面板安装 143

6.13 质量保证 145

6.14 现场消防、安全、文明施工 147

7 机电安装工程 150

7.1 施工范围及系统简介 150

7.2 机电安装工程施工工艺 153

8 现场安全文明施工及环保施工 177

8.1 现场安全及职业健康卫生管理 177

8.2 现场文明施工 194

8.3 现场环境管理 202

9 冬雨季施工措施 210

Q／SY 06301-2016 油气储运工程建设项目设计总则.pdf9.1 雨季施工措施 210

9.2 冬期施工措施 215

10 施工现场平面布置 220

10.1 施工总平面布置 220

DBJ∕T 15-211-2021 回弹法检测泵送混凝土抗压强度技术规程.pdf10.2 主要施工机械布置 221

10.3 临时用水 221

10.4 临电设计 222