施工组织设计下载简介

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5.3岩棉带及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：

材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。

GA／T 1747-2020 人口信息联网查询服务接口规范.pdf抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。

检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。

5.4基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：

2m直尺和楔形塞尺检查

5.5吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。

5.6粘贴岩棉带（点粘法+胀栓锚固）

5.6.1岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板一侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图2

图2涂刷岩棉板界面砂浆

1、岩棉带粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉带表面。24小时后进行下步施工工序。

2、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉带应竖向错缝板长1/2。

3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉带的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

5、岩棉板粘贴完毕（24小时）后，喷涂岩棉板专用界面砂浆。

6、界面砂浆喷完后根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。

每平米10个锚固件，且每一块岩棉板上至少有3个锚固件，胀栓应按照图纸排列。铺贴玻纤网后按间距不大于400mm梅花状分布锚固。

施工时应注意检验砂浆粘接面积不小于70%

粘结砂浆与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象。

胀栓要求每平米10个。

质量检查：检查岩棉板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

5.7抹抗裂砂浆层施工（涂料饰面）

5.7.1保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。

5.7.2抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。

5.7.3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。

5.7.4抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3—5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。

大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（300×400mm），窗侧口增设一道网格布（400×宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定）。如下图所示:

5.7.5阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。

5.7.6网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

5.7.7用柔性耐水腻子，将门窗口缺棱段角处，大墙面凹凸不平处，刮柔性耐水腻子修补。使墙面的平整度，垂直度及门窗口，阴阳角处的垂直度达到要求。

6.1保温工程验收资料准备

保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。

外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以5000m2划分一个检验批,不足5000m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。门窗口以5个口为一检验批,抽查率不应小于5%。

保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，岩棉带粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。

6.3.3允许偏差项目及检验方法（单位：mm）表10

用20cm方尺和塞尺检查

平均活动厚度不出现负偏差

7.1质量承诺服务措施

对重点工程，其施工价格优惠；

工程推行质量保证期制度；

工程交付符合工程合同规定要求；

主动进行技术/季节/保修性回访；

提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件；

提供施工机具、配套材料及保温工程技术指导；

提供人员培训和现场施工指导；

建立顾客售后服务/质量跟踪档案；

及时处理顾客意见、建议和投诉，达到顾客持续满意；

指导、协助业主维护已交付的工程。

项目班子对工程质量随时进行检查，定为每周一、三下午召开质量分析会，并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。

即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。

技术资料专人负责，并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质量记录控制程序》进行记录。

7.5.1基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，界面均匀，粘结牢固。

7.5.2粘结岩棉带要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

7.5.3抹面砂浆的厚度控制。涂料饰面抹面砂浆厚度为2—3mm左右，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

7.5.4材料质量控制。现场设专人收料，对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。

7.5.5施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。

7.6质量控制管理体系

8.1组织强有力的项目经理部，集中各专业技术骨干，组织素质过硬的施工队伍进场施工。

8.2合理安排施工生产，倒排工期，层层分解。

8.3对材料申请采购工作进行合理安排计划。

8.4强化责任感和成就感意识，奖惩制度到位，充分调动全体工程技术人员的积极性和创造性。

8.5运用网络计划技术将施工的“人、机、料、法、环”诸要素纳入网络计划中，优化关键线路资源配置，实现对工程全过程的动态控制。

8.6保证工期进度的控制程序：

9.1总包方的安全管理措施

坚持公司“安全第一，预防为主”的方针，任何情况下不允许违章作业；施工前，由安全员会同工长对工人进行安全技术交底；作业时需戴好安全帽，高空作业时系好安全带。

贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度、结合本工程特点及施工全过程的情况，严格遵守总包方的安全管理条例，严格遵守《南京市建筑工程施工安全操作规程》。制定本项目各项安全生产管理办法，或提出要求并监督其实施。

9.2.1建立健全安全的生产保证体系，保证安全技术措施经费的落实。

9.2.2严格遵守本市及现场的各方面安全管理条例。

9.2.4发生事故,要做好现场保护与抢救工作，及时上报；组织配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。

9.2.5健全和完善用工管理手续，对参加本项目的施工人员，入场前必须进行安全教育，并认真做好记录，受教育者签字备案。录用外包工队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理。组织以上人员及安全员、义务消防员观看一次防火安全知识录像。

9.2.6进入现场施工区，必须戴好安全帽和施工证。无证无帽者一律不得上岗，高空作业必须系安全带；各工程施工人员操作时必须穿戴好各种防护用品，不得违章作业，管理人员不得违章指挥。

9.2.7施工管理人员安排生产作业、技术交底时必须同时进行安全交底。

9.2.8现场临时施工用电必须符合规范要求，电缆架空敷设，所有用电设备的金属外壳必须做接地接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行三级配电两极漏电保护，安全用电。移动手持电动工具必须用插头连接在移动开关箱内，不得乱拉乱接。露天电闸应有防雨措施，手持电动工具，流动闸箱要安装漏电保护器。

9.2.9剔除基层杂物、浮浆时，先检查锤头是否松动，工作面下方不得站人。

9.2.10使用架子施工时要先检查外架连接点是否牢固，架板有无探头板，在架板上行走时，要注意架板是否是双排架板，以免因架板强度不足引发安全事故。安全防护设施搭设后，任何人未经批准不能擅自拆改，安全防护不到位操作人员有权拒绝作业，任何人不得违章指挥、冒险施工。

9.2.11各类机械设备的安全防护装置必须灵敏有效，经检验合格后方可投入使用。

9.2.12电工、特殊工种应持证上岗，机械操作人经培训考核合格后方可上岗。

9.2.13高空作业时要系好安全带，传递物品时严禁抛掷。

9.2.14大力做好安全生产宣传工作，开展安全标准工地建设，全面提高施工现场管理水平、按标准化、制度化要求建设和管理施工现场，确保施工安全和工程质量。

9.3.1施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。

9.3.2使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。

9.3.3负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题即使报告解决。

9.3.4搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

9.3.5施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

9.3.6检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

9.3.7总、分配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。

9.3.8各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

9.3.9现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设高度在2米以上。

9.3.10贯彻“一机、一闸、一保护”制度，不得违规乱接电源。

9.4安全生产技术组织措施

9.4.2坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。

9.4.3制订各专业，各分项工程安全措施，控制手段，对专业性比较强的工程项目，编制专项安全施工组织设计。

9.4.4以文明施工促进安全生产，以安全生产促进文明施工。做好安全教育，安全交底，安全检查工作。

9.4.5重点抓好“安全用电”“机具安全使用”，“易燃易爆防范”，“施工现场安全保卫”，实行“安全否决制度”。

9.4.6施工现场进行维护安全，防范危险，以防意外情况，必要时实行封闭管理。

9.4.7施工现场配备各种安全设施和劳动保护器具，并保证其安全有效。

9.5.1贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防火的基本措施》。教育参加施工的全体人员严格执行消防法规。

9.5.2拟定现场的防火措施，配备足够的消防灭火器具。

⑴复合板进入现场后，存放并进行苫盖；

⑵施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；

⑶存放现场严禁吸烟和动用明火，并有标识；

⑷存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；

⑸要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；

⑹保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；

⑺暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施；

⑻下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；

⑼下班时必须切断电源。

9.6电气设备防火措施

9.6.1各类电气设备、线路不准备超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理。

9.6.2穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。

9.7确保安全技术措施

1）安全帽必须经有部部门检验合格后方可使用。

2）正确使用安全帽并系好帽带。

3）不准将安全帽抛、扔或坐、垫。

4）不准使用缺补、缺带及破损的安全帽。

10.1.1文明施工目标计划

文明施工是一个施工企业形象最直接的反映，在本工程中，我项目部将严格按照本市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围的影响，并树立我公司的企业形象。

在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责与权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作的人员进行相应的培训。

10.1.3文明施工方案

（1）施工现场外堆放料具应有审批手续，料具码放整齐，不超高，并进行围挡，不妨碍交通和影响市容。

（2）进入施工现场的材料必须按总包单位确定的场地码放，设立标牌，划分相应的责任区，并指定责任人。

（3）进场料具必须按不同类别、品种、规格码放，不得混放，新旧材料要分开，并有防雨、防潮、防损耗措施。

（4）对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录，登记有关的管理台帐。

（5）现场各种料具应分规格,新旧码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线，成垛、成行，胶粉料高度不得超过1.5米，乳液材料码放高度不得超过1米，应做好防雨、防晒、防冻、降温措施。

（6）一切料具严禁从高空抛落，防止料具损坏，人员伤害确保料具完好。

（7）搅拌台前要求干净、整齐，防止扬尘，下班要及时清洗搅拌机。

（8）现场施工临水、临电要有专人管理，不得有长流水、常照明。

（10）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料具，动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。

（11）施工现场严禁吸烟、严禁随意大小便。

10.1.4文明施工检查

（1）检查时间安排：项目经理部每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查情况填入当日的施工日志。

（2）检查内容：文明施工方案执行情况和达标情况。

（3）奖惩制度：为了鼓励先进，鞭策后进，对每次检查中得分好的进行奖励，做得差的进行惩罚并督促其改进。

每周开一次“文明施工和环境保护”的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。

10.1.6文明施工措施

（1）执行建委、业主及公司要求，实行项目管理制度。

（2）注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作，作好互谅互让，讲文明、讲礼貌、不吵架、不打架、遵守纪律。绝对服从项目部现场管理。

（3）加强对员工的文明施工教育，每周最少一次的质安例会，对现场文明的总结，并与经济挂沟，实行惩罚制度。

（4）对不遵循章法的伪劣施工者，质安员有权立即将其解聘出场；结合季度质安评优工作，推动施工文明建设。

10.1.7文明施工制度

（1）贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。

（2）施工现场管理要体现企业精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工现场要讲究社会效益。

（3）开展综合治理和环境保护。开展文明施工教育，加强治安与保卫，加强成品保护和环境保护。

（4）建立文明施工安全生产管理网络，进行科学的施工平面设计。

10.2.2进场前，我们即会对周围市政设施作一详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置，进场后，可立即完善。

10.2.3加强对人员的环保知识教育，严格控制人为噪声最大限度的减少噪声扰民。合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，控制噪声污染。

10.2.4现场道路进行硬化处理，路下埋设排水管。设专人检察处理出厂车辆，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上。同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖、捆绑措施，以防遗洒在路上。散装细颗粒材料施工人员要轻拿轻放。

10.2.5各项材料均按指定地点、按相应要求码放整齐，同时有利于材料的保管、发放。

10.2.7竣工后，及时清理现场，将所有货棚、车间、办公室、剩余材料等运出现场。

11材料管理及节约措施

11.1材料员24小时值班，夜间收料要认真核对。

11.2限额领料，做好料、具、领料手续。

11.3对进场的材料严格检查验收，合格证、检测报告是否齐全，是否与所送的材料相互配套，抽检材料要准确。

11.4对进场的材料做好成品保护，防雨淋，对所用的机具用完后及时清理干净。

12环保管理及消防防火措施

12.1现场应搭设岩棉板存放库房，有专人管理看护，做好防火措施和防护；

12.2现场施工处做到合理取料，合理存放料，防止大量存料引起火灾；

12.3搅拌机设专职人员环境保护，及时清扫杂物，对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐并及时清退；

13.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

13.2移动吊蓝,翻拆架子应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗，脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工；同时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施；其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；应遵守有关安全操作规程。

13.3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

13.4门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

13.5手中工具抹子、杠尺、灰板，电锤不准随处乱放，防止掉下伤人，严禁有探头板，飞跳板等。按要求施工操作，保温浆料，抹面抗裂砂浆等材料施工时安放稳妥，以免掉下去伤人。

施工技术交底、隐检记录、检验批质量验收记录等必须随施工进度同步实施到位，并按程序报验，按时交项目资料室。

15.1合理安排施工：组织流水施工，合理安排综合施工进度计划，缩短施工工期，加强管理，从而减少大型机械、架子等材料的租赁费及人工和其它相关费用。

15.2材料管理：准确的提出材料计划，严格控制施工过程中的材料用量，减少材料的浪费。

15.3工序管理：各工种要做到活完脚下清GB／T 37888-2019标准下载，减少清理用工，加强成品保护，降低损失。加强质量控制，一次验收合格，减少返工等造成的损失。

15.4合理使用材料:合理使用现场材料及辅助材料，周转材料合理科学的循环使用，减少浪费。

15.5墙面控制:严格控制墙面表面平整度在正常误差范围内，保证节约下道工序材料用量，保证质量。

15.6施工用水的管理:现场要节约用水，现场水龙头全部采用节水龙头，提高全体员工的节水意识。

15.7人员安排:组织精干的项目管理机构，节约管理费支出，降低管理费用。

15.8垂直运输工具:科学合理安排工期，缩短施工工期[遵义]附着式升降脚手架施工方案（图文并茂），减少架子和吊篮的租赁费用。