施工组织设计下载简介

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7.6.4泵送混凝土施工时必须保证泵的连续工作，如果发生故障时，间断的时间不得超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即使用压力水或者其它方法冲洗混凝土泵管内的混凝土。

7.7不同标号混凝土的界面处理：

本工程采用了多种标号的混凝土，施工中要对各部位认定各自混凝土标号，对不同标号砼浇筑的界面处理采用4×4mm双层钢丝网围挡。

7.8在使用塔吊吊斗浇筑落差较大部位混凝土时，为避免产生离析现象，需在底板上铺设平板，以便将吊斗内的砼泻在平板上，然后再采用铁锹浇入模板内。

7.9在基础底板混凝土施工时，由于基础底板体积较大，不利于砼内部水化热的散发，因此砼采用普通硅酸盐水泥，利用砼后期强度青年公寓主楼外墙防水维修施工组织设计（投标）.docx，从而降低砼前期水化热，控制砼裂缝的产生。

7.11混凝土浇筑施工工艺

7.11.1混凝土浇筑应连续进行，如果必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前将次层混凝土进行浇筑，间歇的时间应按照水泥的品种及混凝土的凝结条件决定，一般不得超过2小时，超过2小时时应当按照施工缝处理。

7.11.2浇筑混凝土时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋工应当看护好钢筋，保证钢筋的位置正确，及时清理粘在下次浇筑部位的钢筋上的水泥浆。

7.12不同部位的混凝土的浇筑：

混凝土强度等级分配情况见下表：

7.12.8.3待绑扎楼板钢筋时，在楼板与墙体交接处安置钢丝网，以使不同标号的砼不致互流。

7.12.8.3在浇筑外墙与内墙、楼板梁相交处时，绝对不允许普通砼或低标号砼流入抗渗砼或高标号砼中。

7.13.1使用插入式震捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的接缝。

7.13.2浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

7.14混凝土标高控制

7.14.1为保证底板、梁、楼板等砼浇筑完毕后的标高符合图纸设计要求，因此混凝土施工时进行必要的标高控制。

7.14.2墙、柱混凝土标高的控制：在模板上弹线或在墙、柱钢筋上标出50cm或100cm线来进行控制。

7.14.3板混凝土标高的控制：在柱子或墙钢筋上弹出50cm线或100cm线，然后在各柱子或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。

8.1混凝土试件制作取样

标养试块应在混凝土入模时取样。

9.1冬期混凝土施工掩养护采用综合蓄热法对混凝土进行养护，既采用混凝土的水化热、模板的保温、填加防冻剂和覆盖保温材料的方法对混凝土进行养护。

9.2混凝土浇筑后，应及时进行覆养护，冬期施工时所覆盖的材料采用黑色塑料薄膜和阻燃草帘被进行混凝土保温掩护，一方面降低混凝土水化热散失的速率，另一方面减少混凝土水分的散失。

9.3夏季等气温较高条件下施工时，混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，墙柱采用刷养护剂的方法进行养护，养护期不少于14天。

9.4地下室基础底板、垫层、墙、楼板施工处在冬期施工期间，混凝土浇筑完毕后应立即组织专人进行混凝土保温养护，垫层、底板、楼板混凝土保温及养护采用一层黑色塑料薄膜和两层阻燃草帘被进行覆盖保温，墙体保温采用立挂阻燃草帘被进行保温，保温养护情况应根据测温情况及混凝土强度增长情况加以控制、决定。但不得少于14天，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当砼表面温度与大气平均气温差小于5℃时方可拆除保温层。

第十章：混凝土质量控制

10.1质量保证组织体系：

10.2.1严格执行“三按”、“三检”和“一控”：

三按：严格按图、按工艺、按规范施工。

三检：自检、互检、交接检。

一控：自控正确率、一次验收率。

10.2.2底板砼浇筑前应检查柱、墙位置是否正确，是否遗漏相邻部位的插筋，以免造成后患。

10.2.3底板大体积砼施工，要严格控制内外温差，缩小内外温差，

控制降温速度，减小温度梯度，使其温度应力和收缩应力达到其不至于使砼块体产生贯穿性的裂缝和表面温度裂缝的宽度不得大于0.5mm。

10.2.4在浇筑墙体砼时，由于墙体砼对模板的侧压力较大在加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑砼前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。

10.2.5合理安排混凝土浇筑时间，尽可能避免雨雪天浇筑混凝土。

H/1000且不大于20

用靠尺和楔目形塞尺检查

H/1000且不大于30

11.1加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。

11.2交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。

11.3混凝土浇筑后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。

11.4混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。

11.5混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其时梁、板模板。

11.6混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。

第十二章：安全文明施工

12.1现场搅拌站安全文明施工

12.1.1搅拌机安装就位之后，用Φ48钢管搭设防护棚，顶部应满铺跳板，四周采用才条布封闭，减少粉尘对环境的污染。

12.1.2机械操作人员必须经过培训后，持证上岗，操作人员必须配戴绝缘手套，非机械操作人员不得任意操作机械。

12.1.3搅拌机必须有专用电箱，不得与其它设备公用一个电箱。

12.1.4搅拌机安装完成以后，必须经过安全部门验收合格后方可投入生产使用。

12.1.5搅拌站必须设立二级沉淀池，保证混凝土搅拌过程中产生的施工废水经过二级沉淀池沉淀后排入市政污水管线。二级沉淀池的详细情况见附图X。

12.2混凝土施工过程安全文明施工

12.2.1每次混凝土施工前，检查各种施工机具性能的完好性，作到不漏电。

12.2.2由于浇筑砼时，需塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。

12.2.3在使用砼振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

12.2.4施工人员在进入施工现场时必须戴好安全帽，系好安全带。

12.2.5在使用砼泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以防砼泵喷浆时将人喷伤。

12.2.6由于浇筑砼需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。

12.2.7在施工现场出入大门与市政道路交汇处，应派专人进行车辆指挥。

12.2.8施工过程中产生的落地线应及时挂起。

第十三章：环卫、环保管理

13.1.1混凝土运输车辆离开施工现场前必须将车辆清理干净拱涵施工方案，以免中途污染环境。

13.1.2地泵处：在浇筑砼时要及时清理落在砼泵周围的砼，并将砼泵内和罐车内流出的循环水做好引道，以免影响市容环卫。

13.1.3混凝土施工时应尽可能避免在环卫噪声限制高的夜间进行施工。

13.2.1混凝土罐车进出现场的道路，在施工时应洒适量的水进行压尘。

13.2.2自供混凝土在生产的过程中，应降低粉尘对环境的污染。

13.2.3混凝土施工完毕后，将泵管内的残留混凝土、落地灰及超过使用量的混凝土清理成堆，然后供硬地施工使用或及时用汽车运出施工现场到指定的销渣点JCT 2512-2019 全固态激光器用高抗灰迹磷酸钛氧钾单晶元件技术要求，严禁随处弃置。