施工组织设计下载简介

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现场急救组：由后勤人员及汽车司机组成，负责伤员急救、运送、呼救、求援以及伤员运送医院和看护。

督查组：负责事故应急处理过程中各项工作的督查落实，对应急处理、工程抢险、现场救治不力者提出处理继惩治意见报指挥长同意后及时处理。

6.8.5潜在事故危险性分析

本土方方案是经过科学地分析与计算，并在总结以往工作经验的基础上做出的。由于方案中制定了充分的安全措施，但为了以防万一，我公司对潜在事故分析如下：

基坑边坡支护过程中可能出现的事故主要有局部坍塌、边坡崩塌、坡顶裂缝、坡顶管道断裂漏水、坡顶积水下渗、地面沉降变形等高架路至北绕城高速公路连接线施工组织设计，对上述情况如不及时处理或者处理不当会导致土体坠落、边坡垮塌以致工程停工的安全事故。现将上述几种潜在事故发生的危险性进行分析。

局部坍塌：常发生在基坑土方开挖过程中。通常是由地层中夹有滞水层或软弱层而引起。如不及时支护将导致边坡失稳，潜蚀边坡而导致边坡垮塌。

边坡崩塌：常在挖土过程中边坡顶部发生，往往是由于不按设计开挖，开挖过急而导致。发生前期地面可见明显裂缝，应采取紧急措施处理，否则将导致边坡垮塌等重大安全事故。

坡顶裂缝：基坑开挖至回填期间均有可能发生。开挖期间常发生边坡顶部坍塌。基坑边坡下部支护过程中或完成后发生裂缝超过临界值时，应采取紧急措施处理，否则将导致边坡垮塌等重大安全事故。

坡顶管道断裂漏水：基坑开挖后，坡顶管道漏水会使整个边坡土层充水饱和，边坡坡顶裂缝迅速扩大超过临界值。此时，应果断采取紧急处理措施。

边坡积水下渗：雨后坡顶积水如不及时排除可导致边坡土体含水饱和，已有裂缝变宽加深可导致边坡崩塌或垮塌。超过边坡位移临界值时，紧急预案应予启动。

雨后基坑充水：如降雨量较大，基坑不及时排水，在开挖前期导致基坑积水而影响土方开挖，土方开挖完后可影响结构施工和施工设备安全。

除上述之外：施工过程中可能发生的安全事故还有坠落、火灾、电击伤人、机械伤人、气体中毒、食物中毒及传染病等突发安全事故，我们将按此预案进行事故紧急处理。

6.8.6应急救援物资及设备

应急预防基坑边坡维护、土方开挖等安全事故的物资主要是基坑支护的材料、排水用材料及车辆等。

6.8.7紧急处理措施

当位移观测值超过预警值或边坡出现严重坍塌、崩塌或者出现垮坡时，应立即采取下列措施：

迅速召集和组织工程抢险人员，宣布启动应急预案；

按各自分工，各部门岗位人员迅速投入抢险救援；

做好现场保护，不准任何人和机械破坏现场。

紧急救护受伤人员；伤员立即送往就近医院；疏散危险地带人员；建立危险区域防护隔离带；事故及危险地段未开挖部分立即停止土方开挖；停止危险地段其他各项施工；

严禁救护过程中违章指挥和冒险作业，防止出现新的事故。

当出现严重局部坍塌时，应立即停止坍塌部位的施工并回填坍塌部位，打竖向锚杆临时支护，迅速组织人员绑扎钢筋网片打入摩擦土钉，用草袋装土码坍塌部位并加入速凝剂后喷护。坍塌止住后，视情况改变原设计，施工预应力土钉或锚杆。

当雨后基坑大量充水和坡顶积水严重并下渗至边坡土体中时，立即组织人员开挖排水沟，并开挖集水井置入水泵抽（排）水。雨后迅速组织人员进行边坡位移观测，重点地段每半小时观测一次，直至观测数据趋于稳定，逐渐减少位移观测次数至边坡稳定。

当坡顶给排水管道断裂出现渗漏影响基坑变形并导致支护面板渗水，边坡发生位移时，应立即查清渗漏水源并予以切断，将渗漏管道重新安装或改道。对支护面板渗水处予以揭穿并安装导水管，将水排出至支护面板之外。

1)实行信息化施工，在基坑施工过程中随时进行监测，掌握施工中围护结构的变形速率，即使查明基坑周围地面的沉降及裂缝和变化情况。

2)严格控制基坑周围荷载，设计计算时不漏算荷载，施工时不乱加荷载。

3)对基坑周边的地上建筑、地下建筑以及道路、管线等进行检测，采取预防保护措施。

4)基坑施工过程中随时密切注意天气变化、降雨、降温等预报。以便做好相应的防灾措施。

5)工地现场拥有草袋、雨鞋、雨衣、水泵、油料等急用物品。

应急物资及机械设备清单

18931656219

18630205181

13391843407

15371735362

13683399882

18816066312

15210447763

13862806788

7.1所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。

7.2材料的吊运必须稳固，并设专人指挥，确保安全。塔吊运输时一定要听信号工指挥，上料、卸料时指挥进行。

7.3现场材料一定要按照要求位置进行码放，不得随处乱放。

7.4使用电动机械要注意用电安全，按操作规程操作，钢筋加工机械必须用专用的配电箱，设专用零线，配备漏电保护装置，使用钢筋切断机时，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。机具操作必须专机专人，有上岗操作证。下班后配电箱拉闸、上锁；夜间作业应有足够的照明，非电工不允许从事接线工作。机具设备下班前拉闸断电做好覆盖，防止机具雨淋短路。

7.5施工人员要听从安排，分区段负责。各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎等工作顺利进行。施工中严禁打闹、嬉笑，精力要集中

7.6使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理时必须停机后进行。钢筋、模板加工机械的传动部分必须防护设备齐全

7.7高处作业时，必须搭设临时架子铺好脚手板，高处作业人员必须正确使用安全带；严禁从高处抛接物品。

7.8。动火作业时必须办理动火作业票，持证人员操作，配备消防器材和监护交叉动火作业要采取有效隔离，作业完毕清理火源。

7.9雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。

7.10混凝土输送泵出口处管道受力较大，混凝土浇筑人员应站在出料口两侧，防止砼溅闸伤人。

7.11现场设洗车池，出场车辆必须经洗车池清洗。

8.1对于施工过程中的成品，半成品保护应设置专人负责，要求合理堆放位置，防止准压和践踏。

8.2成型钢筋应按指定点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

8.3绑好的钢筋，固定预埋件，没有技术负责人的同意严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时，悬挑结构的行层钢筋设专人看护，防止踩坏、位移。

8.4绑好的板筋应有足够的马镫支撑，马镫要绑牢固，需通行处要铺木板、搭设马道保护。绑扎墙筋时，搭设临时架子，不准踩蹬钢筋。

8.5模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋和砼表面。

8.6混凝土浇筑时有专人修整钢筋，及时调整由于混凝土浇筑时造成的钢筋位移。

8.7在浇筑前，施工缝以上的钢筋用塑料包囊，同时浇筑结束后，设专人负责清理洗刷，保证钢筋表面清洁。

8.8吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

8.9拆模时不得使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

8.10在浇筑的混凝土表面强度未达到1.2Mpa时不得上人。

8.11严格按照规范定强度拆模，拆模以同条件试块实验结果为准，经技术负责人批准方可拆模，不得损坏混凝土棱角，混凝土角用不小于50宽的木胶板保护，高度不小于2m。

8.12土方回填时，为防止机械设备损坏基础棱角，基础棱角部位尽量采用人工铺摊，夯实。

9.1.1进场钢筋由合格证材质单、外观检查钢筋表面清洁无损伤，无颗粒状铁锈、裂纹、油泽和漆污，钢筋端头保证平直，弯无曲。

9.1.2原材料进厂后要进行原材料取样复试，试件取样应符合有关规范要求，原材试验合格后方可投入使用。

9.1.3建立钢筋使用台帐制度，记录每批钢材所使用的部位、进场时间、材质单编号、复试报告编号、不合格品处置单编号。

9.1.4现场的对方应架空，做好标识，堆放场地采取有效的排水措施和防雨措施。

9.1.5混凝土浇筑过程中，派专人看模，如发现模板变形，及时修整加固。

9.1.6级配砂石，素土等回填料，必须通过实验室检验，严格按照试验数据配比和回填。

9.2.1组织学习施工方案和技术交底，严格执行交底制度，在每一道工序之前应将施工方案，技术交底，以专题会议书面交底、口头交底、现场交底三种形式对施工班组进行交底。

9.2.2严把材质关，进场钢筋必须合格证，试验报告且现场外观检查合格后才能使用。进场钢筋必须分类，分型号码放整齐。

9.2.3钢筋绑扎完毕，且相应配属专业施工完毕后，班组自检、互检合格报项目部质检，质检合格后报监理检验。

9.2.4实行“挂牌制”和质量班组评比制度，是工序质量处于受控状态。

9.2.5建立自检、互检、交检验制度，给予质检员充分的决定权，建立质量奖罚制度。

9.3质量通病及预防措施

9.3.1混料：不同规格、品种及等级的钢筋以及有技术证明的钢筋与无技术证明的钢筋混放在一起，难以分辨，影响使用。预防措施为设专人验收入库钢筋，库内划分不同规格钢筋对方区域。

9.3.2同截面钢筋接头过多：在绑扎钢筋时发现砼截面钢筋接头面积百分率超过规定数值。预防措施为在抽料时对广进进行编号，以保证正确；当无法分清构建模一部分是收拉或受压区时，全部按受拉区处理。

9.3.3箍筋间距不一致；同意构建箍筋绑扎完成后发现箍筋疏密不一致，箍筋实际用量和料单上数量不符。预防措施为根据构件配筋情况，预先算出箍筋实际分部间距，并用石笔在受力钢筋上划分出箍筋间距分格。

9.3.4机械连接接头偏心或倾斜；机械连接成型后发现接头偏心或倾斜，而不能满足施工规范的规定。预防措施为对直螺纹套筒，螺纹应上满，外漏完整丝扣数量不多于2扣，上螺纹时应对其套筒螺纹不可将螺纹上偏斜。

9.3.5竖向钢筋位移；砼浇筑成型后发现柱或墙体钢筋发生较大的位移，不能满足施工规范。预防措施除了采取工具式钢筋进行钢筋定位外，可采用在模板上防线的办法来控制竖向结构钢筋的位移偏位。

基槽平面及标高实测记录、楼层平面及标高实测记录、楼层平面放线及标高实测记录、地基验槽记录、地基处理记录、地基钎探记录、混凝土养护测温记录、大体积混凝土养护测温记录、地下工程防水效果记录。

附件一：基础工程施工强制性条文

1.1、当钢筋的品种、级别或规范需要作变更时，应办理设计变更文件。

1.2、钢筋进场时，应按先行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

检查数量：按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。

1.3、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；

1.4、规范：7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

规范：4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

规范：4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

规范：5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

规范：7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

规范：7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

规范：8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

规范：8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25.

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.

检查数量：按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查进场复验报告。

2.1、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有考试合格证，才能上岗操作。

2.2、凡是焊的各种钢筋、钢板均应由质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。

2.3、在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，结果应符合质量检验与验收时的要求。

2.4、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：

1）3个试件均断于钢筋母材呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。

2个试件均断于钢筋母材呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另一试件断于焊缝呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍

当达到上述两项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或三个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批头为不合格品。

当实验结果由一个试件的抗拉迁都小于规定值，或两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。

复验时，应在切取六个试件，复验结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。

2.5、闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验室，应将受压面的金属毛刺和墩粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。

弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合下表规定：

注：1d为钢筋直径（mm）

2直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。

当试验结果，弯至90°，由2个或3个时间外侧（含焊缝和热影影响区）未发生破裂，应评定该批头弯曲试验合格。

当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。

当有2个试件发生破裂，应进行复检。

复检时，应再切取6个试件，复检结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。

3.1、1级、2级、3级接头的看啦强度必须符合表3.0.5的规定。

表3.0.5接头的抗拉强度

Fomt≥fstk断于钢筋

或fomst≥1.10断于接头

fomst≥1.25fyk

3.2、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当三个接头试件的抗拉强度均符合规程表3.0.5中相应等级的强度要求时，应验收批评为合格，若有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。

附件二：危险源辨别清单

项目安健环计划（施工措施及危险辨识）

机力通风冷却塔塔基础施工

按电气原理图要求接线；接地规范；

通道前用进行详细的检查；绝缘应符合要求；

3、每个电器柜、开关处应挂没醒目警告牌并加强监护；

氧乙炔气瓶安全距离不够、气瓶末固定、氧乙炔皮带与气瓶接口末有效绑扎等引起火灾或爆炸

按要求固定、布置氧乙炔气瓶及皮带线，

2、加强现场巡视，发现问题及时处理。

组合脚手架时施工人员应先培训考试，并有专业架子工带领按规程搭设。

合理使用合格的脚手架材料

脚手架必须经验收合格并挂牌后使用

4、严禁随意拆除脚手架连接杆

产生的各种废弃物铁销，钢筋头等造成环境污染

安全监理工程师：工程部安健环主管：

项目安健环计划（施工措施及危险辨识）

机力通风冷却塔塔基础施工

使用前检查钢丝绳的完整性，定期更换钢丝绳

检查板扣、大锤是否完好

加工钢筋时应戴防护眼镜

4、切割断于30cm的钢筋时应用镊子夹紧，严禁直接用手把持

安全监理工程师：工程部安健环主管：

附件三：作业风险控制计划（RCP）

中国能源集团北京电力建设公司

作业风险控制计划（RCP）

工业-联合厂房施工组织设计工程名称：神华国华北京燃气热电工程作业过程活动：基础施工工程共1页第1页

危险因素或环境因素描述

按电气原理图要求接线；接地规范；通道前用进行详细的检查；绝缘应符合要求；每个电器柜、开关处应挂没醒目警告牌并加强监护；

氧乙炔气瓶安全距离不够、气瓶末固定、氧乙炔皮带与气瓶接口末有效绑扎等引起火灾或爆炸

按要求固定、布置氧乙炔气瓶及皮带线，加强现场巡视，发现问题及时处理。

组合脚手架时施工人员应先培训考试，并有专业架子工带领按规程搭设。合理使用合格的脚手架材料脚手架必须经验收合格并挂牌后使用严禁随意拆除脚手架连接杆常现象，应立即停止开挖，并采取相应措施。

检查板扣、大锤是否完好加工钢筋时应戴防护眼镜及时清理平台上的铁屑切割断于30cm的钢筋时应用镊子夹紧某住宅小区8号楼钢筋工程施工方案，严禁直接用手把持