施工组织设计下载简介

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玉林市玉州区妇幼保健院门诊住院综合大楼高支模施工方案

侧压力：F1＝0.22γct0β1β2·v1/2＝0.22×24×200/(28+15))×0.85×1.0×2.00＝41.75kN/m²

F2＝γcH＝4×1.4=5.6kN/m²

木门安装施工方案取两者较小者：即5.6kN/m²

乘以分项系数：F＝5.6×1.2=6.72kN/m²

振捣混凝土时产生的荷载：4kN/m2²

乘以分项系数：4×1.4=5.6kN/m2²

以上两项荷载合计：6.72+5.6=12.32kN/m2²

根据立挡间距为300mm，则线荷载为：12.32×300/1000＝3.70kN/m²

乘以折减系数，则q＝3.70×0.9＝3.330kN/m

仍按四等跨计算，其KM、KV、KW与前述相同，侧模厚度为：18mm

则：M＝KM·ql2²＝0.121×3.330×300×300＝36263.70N·mm

σ＝M/W=36263.70/[(300×18×18)/6]＝2.24<13N/mm²

剪应力：τ＝3V/2bh＝3×0.62×1000/(2×1100×18)＝0.05<1.4N/mm2²

取侧压力F=5.6×1.2=6.72KN/M2²，化为线荷载6.72×0.300=2.02KN/M²，乘以折减系数q＝0.9×2.02＝1.82kN/m²，ω＝0.967ql4/100EI=(0.967×2.02×300×300×300×300)/(100×9000×1/12×1100×18×18×18)＝0.03<[ω]=300/400=0.75mm

（1）、每米高度模板支撑自重产生的轴心力设计标准值NGk1:

每架距内、每步架高度的构配件自重：

门架1榀0.224KN

交叉拉杆2副2×0.04=0.08KN

连接棒2个2×0.06=0.012KN

合计0.316KN（以上数值为固定数）

每米高底模板支撑自重：

NGK1=0.316/1.90=0.17KN/m

（2）、每米高度附件产生的轴心力设计值

水平加固杆自重4×0.5×0.0383=0.08KN

扣件自重4×0.0145=0.06KN

每米高度附件产生的轴心力标准值：

NGK2=0.13/(2*（0.025m+1.90)=0.07KN/m

（3）、施工荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和ENQik

1）模板自重（每架距内0.5米长）

底模板(a)5KN/m3*0.60m*0.5m*0.018m=0.027KN

侧模板(b)5KN/m3*1.10m*0.5m*0.018m=0.050KN

大小楞、托梁、卡具等(c)2m×0.5m×0.70m=0.70KN

NQ1k=0.03+0.05+0.70=0.78KN

2)混凝土自重NQ2k=25KN/m3×1.10m×0.60m×0.5m=8.25KN

3)钢筋自重NQ3k=1.5KN/m3×1.10m×0.60m×0.5m=0.50KN

4)施工人员及设备自重NQ4k=1×0.50m×0.5m=0.25KN

5）对于水平面模板NQ5k=2KN/m2×0.50m×0.5m=0.50KN

∴ΣNQik=NQ1k+NQ2k+NQ3k+NQ4k+NQ5k=10.28KN

（4）、作用于一榀门架轴心力设计值

N=2×1.2×(NGK1+NGK2)*h+1.4×0.85ΣNQik

（5）、一榀门架稳定承载力设计值Nd

1)门架立杆等效截面惯性矩

A0=310.20mm2

=6.07×104mm4

=1.42×104mm4

I=I0+(h1/h0)I1

=7.20×104mm4

2)门架立杆回转半径i

i=(I/A0)1/2

3)门架立杆稳定系数φ，根据

4)一榀门架的稳定承载力设计值按下式计算：

一榀门架立杆截面积，A=2A0

Nd＝41.92>N＝13.32，满足要求。

二、楼板支模施工方法及设计计算（按1m2计算）

板支撑体系采用采用MJ1219门式脚手架搭设，在离地面200mm高处设一道扫地杆，并沿脚手架的垂直高度每隔1.5m设置一道纵横水平拉结钢管（Ф48*3.5），在脚手架外侧及内部间距两榀门式架设置钢管剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45~60度，钢管与脚手架用扣件扣牢，立杆底铺在可调下托上。梁下架间距均为500mm。

模板选用18mm厚夹板，板下用80*100mm木枋，横枋间距300mm，纵枋间距为1200mm。

新浇混凝土自重：1×24×0.25=6KN/m；

钢筋自重：1×1.1×0.25=0.275KN/m；

模板自重：0.75×1=0.75KN/m；

施工荷载：2.5×1=2.5KN/m；

荷载为：q=1.2×(6+0.275+0.75)+1.4×2.5=11.93KN/m2

q’=1.2×(2.4+0.11+0.75)=8.43KN/m2

1.1.1抗弯强度验算

横楞采用80x80枋木，间距400mm；模板采用18厚夹板；E=9×103N/mm2，fm=13N/mm2，
，
。

σ＝ql2/8w=11.93*400*400/(8*21600)=11.05N/mm2≤fm=13N/mm2满足要求。

ω＝5q,l4/(384EI)=5*8.43*4004/(384*9*103*19.44*104)=1.61mm≤[ω]＝3mm满足要求。

横楞间距400mm，采用80×100枋木：
，
，E=9×103N/mm2，fm=13N/mm2。

q=11.93×0.4=4.772KN/m；q’=8.43×0.4=3.372KN/m

4.2.2抗弯强度验算

σ＝ql2/8w=4.772*0.4*0.4*1000000/(8*8.5*10000)=1.12N/mm2≤fm=13N/mm2满足要求。

ω＝5q,l4/(384EI)=5*3.372*4004/(384*9*1000*3.413*1000000)=0.037mm≤[ω]＝3mm满足要求。

1.3纵向托梁验算（门架间距900mm）

托梁采用80x100枋木。

F=11.93×1.7×0.4/2=4.056KN；F’=8.43×1.7×0.4/2=2.866KN

1.3.2抗弯强度验算

Mmax=0.333Fl=0.333×4.056×0.9=1.22KN·m

σ＝Mmax/W＝1.22*1000000/（80*100*100/6）＝9.15N/mm2≤fm=13N/mm2满足要求。

ωmax＝1.466F’l3/(100EI)

=1.466*2.866*1000*1000000000/(100*9*1000*100*150*150*150/12)=0.17mm≤[ω]＝3mm满足要求。

2.1荷载确定（取一榀门架为计算单元）

N=2.013×6+0.224×1.5×1.2=12.48KN

（0.224KN为一榀MJ1219门架自重，1.5系数为构配件，调节架的折算荷重）

2.2门架的稳定承载力计算

MJ1219门架立杆等效截面惯性矩：

门架立杆等效截面回转半径：

查表得立杆稳定系数为φ=0.412

门架用钢为Q235A,钢材强度设计值为f=205N/mm2，所以一榀门架的稳定承载力设计值为：
。根据规范，由于上下调节螺杆伸出超过300mm，Nd需乘以修正系数，故Nd=41.92x0.8x1.0=33.536KN。

，故门架支撑稳定性满足要求。

柱模板安装：柱模采用木模板，柱箍采用80*100木枋铗固，楼板面上每隔400mm设一道柱箍，柱箍两边用对拉螺栓相互对拉。中柱侧壁四面用Φ48钢管作斜撑，支撑在柱箍上；边柱靠内侧斜撑支撑，外侧采用φ15.5钢丝绳与楼板预埋筋拉固，形成一稳定受力体系，保证柱模的强度和刚度。

四、在制作安装楼面模板时，施工人员按设计标高拉线调整支柱的标高，注意调整上托的高度时，不能把托头旋得太高，防止摇摆、失稳（最高350mm）。标高调好后就安装梁底模板，并拉线找平。模板铺设时应从四调铺起，在中间收口，板缝必须严密，接缝处可用胶纸粘贴，保证位置、平整度准确，误差符合规范要求。模板安装后，应再详细复核校正和检查加固。浇筑混凝土前，要湿透模板。

（1）工艺流程：安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验。

（2）支架系统采用门式钢管满堂架，采用18mm厚胶合模板制模。由顶架按梁及板模板设计尺寸进行支模，并在施工中执行模板施工规范。凡设计高度超过3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。

（3）顶托粗调标高后，安装8cm×10cm主木楞，其间距大约为120cm。之后在主木楞上安装8cm×10cm次木楞，其间距为30cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装L50×5的角铁（可预装）。安装次木楞前要在主木楞上放出模板的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋）轴线位置准确。

（4）次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。并根据设计要设要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。

（5）按模板分项工程质量评定标准逐项检查模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。

2、模板拆除的操作工艺

（1）操作工艺流程：拆除梁侧模→拆梁底模→拆除板底模→拆除支架。

（2）模板拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。

（3）拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下列规定：

1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

2）底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。

按设计的混凝土强度标准植的百分率计（%）

3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度梁板的要求后，方可承受全部使用荷载。如有需要，须加临时支撑。

3、质量标准（验收要求）

①.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

②.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。

①.模板接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。

②.模板接触面清理干净，并采取隔离措施。梁的模板上粘浆和漏刷离剂累计面积应大于400cm2。检查方法：观察和尺量检查。

（3）允许偏差项目见下表：

用水准仪或拉线、钢尺检查

经维仪或吊线、钢尺检查

预留管、预留孔中心线位线

（1）在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于防止人员坠落，同时，拆模板时，使之坠入安全网，保护模板。

（2）拆除模板壳要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模板相对两侧邦中点，模板权动后，依然以木楞为支点，撬模板底脚的内肋，轻问下撬掉模板。切忌硬撬或用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动，以保护模板和密肋混凝土。

（3）吊运模板、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模板，以防模板变形。

（4）要严格遵循混凝土强度达到10MPa时方可拆模板；混凝土强度达到7.5%，肋跨<8m时，可拆除支柱；但肋跨>8m时，混凝土强度必须达100%可方拆除支柱。

（1）密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在竖实的地面上；模板下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模板的刚度；密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。

（2）单向密肋板底部局部下挠；防治的方法是，模板安装应由跨中向两边安装，以减少模板搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模板搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。

（3）密肋梁轴线位移，两端边肋不等：防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。

（4）模板安装不严密：这是模板加工的负公差所致。认真检查模板安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。

本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）模板分项工程技术交底记录。

（2）模板安装工程检验批质量验收记录。

（3）模板拆除工程检验批质量验收记录。

第五章防止质量通病措施

(1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

A、支模应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

B、支顶要符合规定的保证项目要求。

1、模板应按照施工现场材料分区堆放要求分类堆放，做好相应的防雨、防火措施，并设置防火器材，模板堆放整齐、不超高（不大于2米）。

2、进入施工现场人员必须戴好安全帽、不得穿拖鞋，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用工具袋系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5、安装与拆除上层模板应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。

9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞口，应在模板拆除后即将洞口盖好。

11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，防止模板突然全部掉落伤人。

12、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。

14、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

15、拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板。拆下的模板要及时清理，保证预留安全通道，材料堆放整齐。

16、拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。

17、在模板及扣件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落及高支模临边有足够操作平台和安全防护措施。

第七章组织机构及人员安排

2、主要人员安排如下：

(1).施工员、测量员1人：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导及搭设测量工作。

(2).质量员、安全员1人：主要负责质量、安全工作。

(3).脚手架、木工技术工人80人：根据进度需要增减，主要负责脚手架的搭拆及木模的安拆工作。

(4).其他配合人员6人上海某健身俱乐部有限公司安装工程施工组织设计方案，主要负责协助塔吊及操作人员钢管、扣件等的运输工作。