施工组织设计下载简介
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江苏档案馆屋面无粘结直线预应力筋施工方案(1)分项工程隐蔽验收计划;
(2)隐蔽内容、质量标;准及隐蔽验收记录。
LS/T 8006-2010 粮食工程可行性研究报告编制深度规定(2)预应力筋张拉控制应力是否准确;
(3)断丝情况,断丝根数记录;
(4)张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录。
(1)严格执行质量评定标准;
4.1.2技术工人及辅助工人安排
表3技术工人及辅助工人表(人/组)
表4预应力施工主要材料一览表
无粘结预应力钢绞线(1860级)
张拉端单孔锚具(无粘结)
4.1.4预应力施工设备的组织
表5预应力施工的设备一览表
4.2预应力施工进度计划
按照土建的总进度计划的要求并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划,确保工程总进度计划的实现。
预应力施工与模板、钢筋、混凝土分项施工流水施工,只要施工时紧凑安排,尽可能组织平行搭接施工,减小流水步距,预应力施工基本不影响土建施工进度。为了保证及时满足总体施工要求,特制定以下施工进度保证措施:
(1)预应力筋下料、制束及支架钢筋制作在施工前完成;
(2)在绑扎预应力梁板前2~3天,及时与其它工种协商解决预应力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的施工配合问题,节约施工时间;
(3)施工时,先绑扎预应力梁板的钢筋,然后绑扎周围其它普通梁板的钢筋,这样给预应力施工留下穿插时间,支架筋的焊接、铺设预应力筋、端部埋件焊接、预应力筋穿束等基本不影响土建施工进度;
(4)混凝土浇筑后,现场应及时对已铺设的预应力锚垫板进行清理,此部分工作均穿插于其它工种施工期间,不占用工作面;
(5)张拉时,分班组分区同时进行,灌浆、封端等一系列工作可流水施工,不影响土建施工进度。
预应力分项工程的施工穿插于模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中,保证整个土建工程的正常施工。预应力筋的张拉不占用施工工期。
由于该工程长度和面积都很大,施工难度不大,但质量要求高,工期要求紧,技术要求复杂。我们采用成套的无粘结预应力技术。从总体上能保证预应力施工质量和主体施工进度,满足结构设计人员对预应力结构的要求。
预应力施工结合土建施工方案的要求进行(可参照土建方案)。
无粘结预应力施工流程:
图8无粘结预应力施工流程图
说明:图中虚线框部分的操作内容由土建方完成,实线框部分内容由预应力专业分包方完成。
5.2现场无粘结筋的制作
无粘结筋的下料制作场地宜选在使用点附近,即无粘结筋进场时就应卸在下料地点,以减少场内运输。
(1).无粘结预应力筋下料长度
L=板内无粘结筋长度+张拉端工作长度(每端250(350mm),对于需要采用变角张拉装置的预应力筋,可适当增加下料长度150~200mm。
成盘供应的无粘结筋重量约为3t,在放线时尽量减少破损。现场用砂轮切割机下料。下料中仔细检查无粘结筋个别破损处,及时用胶粘带封裹。下料时对不同长度的无粘结筋分类编号。
(3)无粘结张拉端埋件采用单孔承压钢板,局部承压配套小螺旋筋。
5.3无粘结预应力筋铺放及浇筑混凝土
(1).无粘结筋的铺放
无粘结预应力筋布束要点:
a.无粘结预应力筋支托按照图纸间距、标高,用Ф8钢筋焊在箍筋上。要求位置准确,綁扎要求牢靠。穿束过程中,当钢绞线束根数较多,又为超长束时,可在孔道中间位置留设2m长的助力段,即采用前拉后推中间送的办法。
b.无粘结筋与锚垫板垂直。张拉端承压钢板与螺旋筋点焊固定,挤压锚的承压钢板与螺旋筋用扎丝固定。
c.该工程预应力筋的在梁板侧面的张拉端,采用凹入式构造。安装时,泡沫穴模应紧贴板端模板,承压钢板要垂直,并与梁板内钢筋电焊固定。在梁板面张拉的梁预应力筋和板预应力筋采用泡沫留孔。
d.作隐蔽工程检查时,检查的重点是无粘结筋塑料套管有无破损;无粘结预应力筋标高是否与设计要求一致;张拉端安装是否妥当;张拉端外露长度是否足够;无粘结预应力筋曲线是否平顺;检查后作记录备档,立侧模前纠正。
浇筑混凝土应注意以下几点:
①.在浇筑混凝土之前,需再对无粘结筋束形、数量、各关键位置及埋入端锚具进行认真检查,发现问题及时改正;
②.浇筑混凝土前,应进行隐蔽工程检查验收,并填写“隐蔽工程检查验收单”进行分项工程交接;
③.浇筑混凝土时,严禁踏压无粘结筋及触碰锚具,确保无粘结筋的束形和高度的准确;
④.混凝土应振捣密实,尤其是张拉端的预埋承压垫板处不允许出现漏振和孔洞。
⑤.加强混凝土养护,夏季应防止水份蒸发。
为确保预应力张拉值的正确建立,在预应力张拉前对各套张拉设备在标准试验机上进行标定,给出各台设备的标定曲线。正常张拉中按施工规范要求,定期进行中间标定。
浇筑混凝土后,混凝土达到能拆端模的强度时,先拆除端头模板,派人清理端部,检查张拉端承压钢板上与锚环接触部位的混凝土是否清理干净等。
预应力筋张拉应有同条件养护试块的试压报告。
0→0.2σcon→0.6σcon→1.0σcon→1.0σcon(锚固)。
先张拉横向预应力筋,再张拉纵向预应力筋。
预应力筋张拉控制应力σcon=0.70*fptk。
预应力筋的张拉控制力Ncon=σcon·Ap
预应力筋的张拉伸长值应按施工图和规范要求进行计算,其中k值暂定0.0015、u值暂定0.12。
(1).剥除张拉端承压钢板外露的塑料套管,清理端部,安装锚具夹片;
(2).张拉时采用应力控制,伸长值校核,具体操作为:穿入前卡千斤顶,张拉至初应力(0.2σcon)时记录初读数,张拉至0.6σcon时记录中间伸长值,张拉至1.0σcon记录伸长值,卸荷锚固。
(3).实际伸长值与计算伸长值偏差应在+6%~-6%之内,否则应暂停张拉,查明原因并采取措施后方可继续张拉。
(4).锚具张拉回缩值应控制在6~8mm范围内。
(1).安装锚具前必须把梁板端埋件清理干净,先装好锚板,后逐孔装上夹片;
(2)锚具安装时,锚板应对正,夹片应打紧,且间隙要均匀;但打紧夹片时不得过重敲打,以免把夹片敲坏;
(3)安装张拉设备时,千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合;
(4)张拉时,应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力,然后分级加载至所需张拉力;
(5)张拉时,要严格控制进油速度,回油应平稳;
(6)张拉过程中,应认真测量每束预应力筋的伸长值,并作好记录。
张拉后的无粘结筋应立即进行封端保护,用手提砂轮切割机切除张拉后多余的预应力筋,切割处离夹片不小于30mm。
6预应力施工与其它专业施工的协作配合
预应力施工及其它专业施工之间应互相配合、紧密协作,为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。
6.2其它专业施工对预应力施工的配合
(1)钢筋绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置和用于预应力分项施工的时间间隔。
(2)预应力筋布置完成后其它专业施工时不得随意移动预应力筋,更不得破坏预应力筋。
(3)预应力张拉前张拉端的模板应及时拆除并清理端部。
(4)脚手架搭设时要考虑预应力张拉操作所需的空间。
(5)脚手架的搭设及模板支撑的搭设要确保施工安全。
6.3预应力施工对其它专业施工的配合
(1)预应力穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。
(2)预应力穿筋应按照施工进度计划穿插在钢筋绑扎过程中进行,应积极为下道工序的施工创造作业面。
(3)预应力穿筋时应考虑混凝土振捣的影响及振捣浇筑所必须的作业空间。
(4)预应力正式张拉应在混凝土达到设计强度,时间最好达到2星期后进行,以确保混凝土结构的安全和质量。
(5)预应力施工过程中不得随意变动脚手、模板支撑等施工设施。
按ISO9002的质量管理标准执行预应力分项工程的质量管理,在南京地区树一流形象,创一流质量,建一流工程。
7.2质量管理目标及质量组织机构
A、工程质量的总目标:优良;
B、工程验收合格率:100%;
C、优良品率:100%;
D、测点合格率:95%以上。
建立完善的质量组织机构:
图9质量管理组织机构图
2)预应力筋铺放必须位置正确,固定支架的间距符合设计要求,双向预应力束间连接部位应增设固定点;
3)预应力筋弯曲自然,无局部小弯,集团束平行无扭绞,端部中心线与锚垫板垂直;
4)用配套校验的千斤顶和压力表进行张拉,压力表精度不应低于1.5级;
6)夹片锚具回缩应符合GB50204-2002中6~8mm的要求;
8)预应力筋铺好后严禁电焊用其搭火或切割。
7.3.1制定切实可行的施工方案
这些方案是公司长期从事预应力专项施工所积累的经验与智慧的结晶,是保障本工程预应力施工得以顺利进行的航标。它从技术上保证了预应力施工的质量。
7.3.2采用可靠的施工工艺
本工程的预应力施工采用我公司成熟的工艺标准进行施工。
各施工阶段质量要求如下:
①预应力筋曲线顺畅,无明显折点。
②焊接固定架时应防止烧伤预应力筋表皮,一旦发生必须用胶带纸包裹。
①下料前应现场检查孔道所在位置的实际长度以校核下料长度,以保证下料长度的准确。
②钢绞线用砂轮切割机切断,任何场合严禁用电弧焊熔断。
①张拉前应确定梁、板混凝土强度是否已满足设计要求、框架梁混凝土外观检查合格、表面无裂纹。
②张拉前应确认端部混凝土密实、预埋锚垫板平整、并且应与孔道中心线垂直。
③千斤顶和压力表应配套校验、配套使用,有效期为半年。
④预应力筋张拉质量的检验
预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立,因此施工时务必精心施工,同时做好检查验收工作。张拉检查验收工作主要包括以下三个方面:
A.张拉伸长值应满足设计要求
检查方法:检查张拉记录。
B.预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求
质量要求:预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过1根;
检查方法:观察,检查张拉记录。
7.3.3保证采购物资的质量
①采购物资时,须在确定合格的分供方厂家中进行采购,所采购的材料、设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。
②加强质量检测,采购物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范及合同规定要求,按经批准的质量计划要求进行抽样和试验,并做好标记,严把质量关。
(2)对各材料的具体要求
1)预应力钢绞线的运输及存放钢绞线应成盘运输,储运过程中应注意成品保护,长途运输必须采取有效的包装措施,防止在运输过程中损坏钢绞线,宜用集装箱,注意加固和防雨措施,不允许散包和破损,每次限吊一卷钢绞线,吊装应稳、慢、轻。
表7钢绞线截面特征及力学性能表
预应力筋钢材进场后应立即按供货组批进行抽样检验。露天堆放时,应搁置在方木支垫上。
2)预应力钢绞线的进场验收
预应力筋的质量验收参照国家标准。除提供质量保证书外,还应进行抽样复检,检查钢绞线的屈服强度、破断强度、伸长率等力学性能,并满足规范要求方能使用。预应力筋应成批验收,每批不大于60吨。
外观检查:全数观察,检查产品合格证、出厂检验报告。
力学性能:从每批钢绞线中取1组进行力学性能试验。抗拉强度:fptk≥1860N/mm2,延伸率:(600≥3.5%。
锚具采用夹片锚,锚具进场时应有生产厂家出厂合格证明,经外观检查合格后方可使用。
进场锚具使用前应全数进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤及裂纹,合格者方可使用。
7.3.4保证机械设备
我公司针对工程的需要配备了足够的施工机具及设备,所有的机具设备均有专人负责维护和保养,使之始终处于良好状态。
同时所有的机具设备均由计量员负责其计量的管理。张拉设备在使用前进行标定,并在施工中定期校正。
7.3.5保证劳务素质
本工程中我公司配备了技术熟练程度很高的劳务人员,这些劳务人员在我公司长期从事预应力专项施工的实践过程中不仅掌握了较强的操作技能,同时了积累了丰富的实践经验;加之我公司长期注重对作业层进行技术理论知识的培养,使他们真正成为一支预应力专项施工的主力军。
7.3.6保证经济运营
保证资金正常动作,确保施工资源的正常供应。同时为了更进一步保证工程质量、施工安全、施工进度,引进竞争机制,建立严格的奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予适当的经济奖励,激励他们在工作中始终把质量放在首位,使他们再接再励,扎扎实实把工程质量干好,对施工质量低劣者予以经济处罚,严重者予以除名。
7.3.7注意保护其它协作分项工程的质量
任何一项工作都不是孤立的,工程施工中的钢筋、模板、砼分项的施工质量将直接影响到本工程的预应力施工,因此要同时加强对钢筋、模板、砼分项施工的质量管理;同时应积极作好预应力分项施工与它们间的互相协调配合。
7.3.8注意保护成品。
在布设预应力筋期间要加强定位点的保护以确保预应力筋的位置准确;同时还要注意保护预应力筋及预应力端部的孔洞,以确保预应力筋的顺利张拉。
张拉完毕后应及时将锚头封死,防止撞击损坏。
无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在千分之一以内。
根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
图11安全组织保证体系图
安全管理人员应对作业人员履行安全措施的情况进行逐一检查,合格后方可进行施工。
预应力工程经理每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全施工这根弦。
(4)定期检查与隐患整改制
预应力工程部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间定人员落实整改,并做好安全隐患整改消项记录。
(5)管理人员及固定工人实行年审制
每年由公司统一组织进行,加强安全考核,增强安全意识。
一旦出现危及职工生命安全的险情,要立即停工,同时报告有关部们及时采取措施排除险情。
(1)现场应有专职的电工负责预应力施工安全用电(包括用电设备)。
(2)钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢绞线弹开伤人。
(3)预应力筋穿束和张拉时应搭设牢固的穿束平台,平台上应满铺脚手板,平台挑出张拉端应不小于2m。
(4)张拉时千斤顶两端严禁站人、闲杂人员不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两端操作、不得在端部来回穿越。
(5)穿束和张拉地点上、下垂直方向严禁其他工种同时施工。
(6)高空作业时防止高空坠落,必要时预应力梁板两端可搭设安全网。
(7)孔道灌浆主要人员应戴防护镜,以防水泥浆喷出伤眼。
确保安全施工的前提下,还要倡导文明施工。我公司一直以来拥有一支不仅专业素质高而且文明素质高的队伍,日常,也常作一些关于做一个文明人的倡议等类似活动。这为文明施工创造了最关键的条件。文明施工的管理将和安全施工一体化,实行安全组织管理班子负责制,在安全生产的各个环节城市绿化工程施工组织设计,提出和强化文明施工的概念。确保文明施工。
9预应力工程分项验收资料
(1)预应力分项工程验收程序
预应力项目部自检,整理施工记录、准备验收资料→申报公司,组织内部验收,形成内部验收报告→申报建设(监理)单位,组织分项工程竣工验收,形成分项工程验收报告。
商丹施工组织设计(2)预应力分项工程验收资料
南京东大现代预应力工程有限责任公司