施工组织设计下载简介

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xxx医院筏板基础大体积混凝土工程施工方案

Tc=71476/2929.48=24.50C

取TI=Tc=24.50C

混凝土装卸料两次:A1=0.032×2=0.064

某CFG桩基工程施工组织设计方案混凝土运输时间30分钟:A2=0.0017×30=0.051

浇捣完毕需1小时:A3=0.003×60=0.18

A=A1+A2+A3=0.064+0.051+0.18=0.295

普通水泥P.O42.5R每公斤28天水泥发热量取375KJ/kg(3天为314KJ/kg;7天为354KJ/kg)，计算龄期7天的绝热温升：

混凝土内部最高温度Tmax

混凝土浇筑厚度取3.8米，取
。（降温系数）

Tmax=Tj+T7
=22.51+47×0.76=58.32℃

混凝土中心最高温度与表面温度之差：

(7).混凝土水化热绝热温升值计算

已求得Tmax=58.32o

式中δi—保温材料所需厚度(m).

λ混凝土导热系数，取1.74w/m.k

得出板厚0.4m时δi=0.013m，盖1.5cm厚草席一层

得出板厚0.6m时δi=0.017m，盖2cm厚草席一层

3．混凝土温度、收缩应力计算

混凝土收缩变形不同条件影响修正系数

M1=1.0M2=1.13M3=1.0M4=1.50M5=1.0M6=1.11

M7=1.0M8=0.72M9=1.0M10=0.97

各龄期混凝土收缩当量温差

取各时间段平均温度起始值与终止值差为2.50C（每天降约10C）

各龄期的混凝土收缩温度应力

总降温和混凝土收缩产生的最大温度应力

≤1.5，满足要求。

各龄期混凝土极限拉伸值：

,d=28,ft=1.6

露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力，因本地区施工期5、6月份平均气温为18℃，高于年平均气温，不用检算。

虽然经计算满足要求，但有许多不确定的因素会影响大体积混凝土施工，如气温骤降、计算中许多取值为经验值和采用经验公式，为保证万无一失，在施工中仍然需要布设测温管，以对大体积承台混凝土浇筑后温度的测量和控制，确保大体积承台施工质量。

采用建筑电子测温仪进行测温。

主楼底板混凝土测温采用测温仪，测温点分为12个测区,每个测区分上、中、下三个测试点，共36个。上下测点分别在距上下表面100㎜处，中间测点位于板厚中间.

测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行，测温频率按持续14天考虑。具体安排是：前三天，每两小时测温1次；4天至8天，每4小时测温1次；9天至14天，同时应测相应大气温度。为防止钢筋导热影响测温效果，在测温的探头处用胶布裹包钢筋使二者隔离。

养护方式：砼初凝后终凝前（即第一、二遍收面后）先采用塑料膜临时覆盖养护，以防止大风造成混凝土表面局部形成龟裂，第三遍收面完成终凝后采用在基础筏板砼表面覆盖麻袋进行保湿养护，当混凝土的表面以常压水充浇不起“酥皮”时方可转入蓄水养护阶段。基础混凝土的总养护时间不小于14天，养护时以保持砼的表面湿润为准。

蓄水养护时分二次进行，第一次蓄水的深度为20mm左右，待混凝土的表面温度升值20℃左右时且混凝土的表面温度与中心温度差值在15℃左右时，再进行二次蓄水，反之可不进行二次蓄水，以充分利用水吸热大、放热大的特点进行混凝土的降温。蓄水保温养护的天数根据测温的结果确定，蓄水保温的最短时间不得少于3d，最长不超过14d。砼降温速率控制在5℃／d,撤除蓄水保温时混凝土的表面温度和大气温度温差及中心温度与表面温度的差值均不得超过15℃。

外墙模板1天后松动，模板保持2天后拆。

持续时间：14天（24小时后放线）。

监理、施工方、商品砼公司三方见证取样，试块的数量按相关规范要求数量留置，送检试块应为标准和同条件养护试块。

施工前组织进行技术交底，使全体施工人员对整个施工部署、施工方法、施工要求和应注意的问题有一个全面的掌握，做到心中有数。

质检部要制定专项质量保证措施，增加人员，加强管理。

进场的原材料，必须按规定进行复试，不合格材料要清退出场。

派专人负责，以加强对搅拌站的管理，保证计量的准确性。

分项工种，各工序严格执行“三检”制度。

现场指挥、值班人员要时刻检查施工情况，及时决策处理出现的施工问题，以保证施工质量。

严格按照施工技术方案组织施工，按标准操作。对违反规定不负责任、不听指挥的人，一经发现，立即现场处罚。

时刻掌握混凝土内部温度变化情况，随时作好应急准备，并做好测温记录。

混凝土养护的覆盖层不准擅自拆除。拆除前须报告技术负责人批准后方能按要求进行。

凡进入施工现场的人员，必须接受“三级”安全教育，具备一般的安全常识，并与项目安全部门签订有关安全施工责任制度。

进入现场施工的人员，要掌握并严格执行现场安全施工纪律（制度），执行“三保”防范措施，增强自我防护意识。每天有专职安全员值班，组织安全执法队，专门负责监督施工安全工作。

进行施工技术质量交底的同时，必须进行安全交底，严格执行各种安全制度。

施工前，项目总工进行技术交底，使所有施工人员了解和掌握有关安全施工的具体要求和操作方法。

专用设备必须专人操作；机电设备由专人维修保养和管理。

实行三相五线制，一机一闸，安装漏电保护器。

夜间施工要有足够的照明，重要部位、通道口要有安全指示灯。

加强基坑护坡及周围建筑物的监测，随时报告情况，以便及时采取措施。

第八章主要施工机具及材料计划

第九章关键部位处理措施

本工程筏板设后浇带十一条.

按图纸要求设超前止水后浇带，伸缩缝设置橡胶止水带。（详见结构施工图）

浇筑砼时留成凹槽，中间用木枋（间距为350mm）顶住，严禁浇筑砼时砼随意流至后浇带部分，或胀坏钢丝网。

在主体施工阶段，降水应一直继续，防止水位上升因水压胀坏垫层或防水层。

第十章控制收缩裂缝的技术措施

一、减少水泥水化热的影响

为控制温度裂缝，使用高强水泥;选用中热或低热的水泥品种;充分利用混凝土的后期强度,以降低水泥单方用量，减少水泥水化热。

掺用适量粉煤灰，以代替水泥，从而降低水化热，改善混凝土的和易性,并增加砼的可泵性，同时粉煤灰对砼的后期强度有较好的增强作用，掺量以实验室配制为准，达到满足砼强度，抗渗强度及砼可塑性的要求。

2.2外加剂：①高性能泵送剂（WS型），起缓凝、减水、引气、减少坍落度损失等多重功能。并延长砼初凝时间，降低水化放热速度。②掺加膨胀剂，降低砼收缩，可以减少大体积砼内部微裂缝，从而提高结构自防水能力。③加入抗渗剂，按实验室要求达到抗渗强度。

四、控制混凝土的出机和浇筑温度

4.1控制出机温度：石子影响混凝土的出机温度最大，砂次之，水泥最小，故只须控制砂石即可。

4.2控制浇筑温度：在振捣工序后的温度即是浇筑温度。，最高浇筑温度控制在35ºC为宜。

五、延缓混凝土的降温温度

大体积混凝土浇筑后应加强表面的保湿、保温养护，用以防止混凝土表面裂缝的产生。浇筑之后加麻袋覆盖。既能减少升温阶段的内外温差，防止产生表面裂缝，又能使水泥顺利水化，提高混凝土的极限拉伸值，防止产生过大的温度应力和温度裂缝。

六、提高混凝土的极限拉伸值

混凝土的收缩和极限拉伸值除与水泥用量、骨料品种和级配、水灰比、骨料含泥量等因素有关外ZJM-001-3691-2019 硬质聚氯乙烯石塑地板，与施工工艺也密切相关。混凝土浇筑初凝前二次振捣也非常重要，它能提高混凝土与钢筋的握裹力，减少混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度，提高抗压强度，从而提高混凝土的抗裂性。二次振捣时间控制在2小时之内。

第十一章现浇混凝土允许偏差

用2m靠尺和木契形塞尺检查

第十二章施工中不可遇见性事发措施

停电：混凝土浇筑中不能发生SY／T 6027-2019 岩石矿物电子探针定量分析方法.pdf，须甲方提前与供电部门联系及协商；

下雨：下雨时,浇筑过的混凝土用彩条布覆盖,防止雨水直接淋其表面，基坑持续降水排水