施工组织设计下载简介

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5.3保证措施及质量通病预防

5.3.1钢筋工程施工质量保证措施

钢筋原材料进行抽样送检制，资料及复试合格后方可使用。钢筋现场绑扎，进行划线确定位置，过程控制，确保符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观。

钢筋焊接接头施工时，所有操作工均持证上岗。

钢筋焊接正式施工前进行焊前试件检测T／ZZB 1758-2020 塑壳式电流互感器.pdf，调整好参数。

接头加工完毕全数进行自检；严格按规范要求进行力学性能试验，不合格加倍抽样检测。

5.3.3质量通病及预防（见下表）

进厂抽样试验，合格后方可使用

1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）按规范抽样力学实验。

1）对操作工交底，熟悉图纸要求；2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固。

混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞缝隙、缺棱掉角

提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；

模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝；

混凝土垫层力求平整，防止模板底部缝隙过大封堵不严导致漏浆出现烂根现象；

浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好；

保护好钢筋保护层垫块；

充分养护，强度达到要求后再拆模。

混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致

1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固；2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度；3）混凝土配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证混凝土连续施工。

控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的混凝土选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；

提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；

振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；

养护措施得当，养护到位。

1）养护措施得当，养护到位；

5.4控制点的设置及要求

R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护

6．作业的安全要求和环境管理

6.1.1建立健全安全责任制度。

6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

6.1.3经常检查施工机械，保证正常运转。

6.1.4电气设备、机械设备非专业人员不得操作。

6.1.5所有电气设备，必须有防雨、防潮设施，并有接地或接零保护。

6.1.6严禁酒后进入施工现场。

6.1.7进入现场着装应符合施工安全要求。

6.1.8作业区内设置专职安全员。

6.1.9所有作业人员必须经过三级安全教育，并经考试合格上岗。

6.1.10所有作业人员必须体检，符合安全规程要求后方可上岗。

6.1.11混凝土振捣人员戴好绝缘手套，听从指挥，混凝土振捣器安装漏电保护器。

6.1.12施工机械有专人负责、专人使用。

6.1.13钢筋绑扎要牢固稳定，措施合理，钢筋骨架支撑要稳定牢固可靠，防止钢筋倒排。高处钢筋绑扎时，应利用一等跳板铺设在临时马凳上，移动跳板时要站稳，集中精力，挂好安全带。

6.1.14支设模板时，模板的强度、刚度稳定性必须达到要求，加固后的模板要确保完整性好。

6.1.15非电气工作人员不得接拉电源，夜间施工时要有足够的照明，所有临时性电源开关、配电盘等均应有防雨措施，并有可靠接地绝缘保护，不能离岗。

6.1.16绑扎柱子钢筋时，设方盘卡住钢筋，以防钢筋倾倒伤人。

6.1.17拆除模板时，严禁用脚手管、铁棍猛砸、猛撬，拆下的模板不得抛掷，由人工倒运或系棕绳传下。

6.1.18在周圈没有防护的平台和梁上施工时，周圈要设水平安全绳。外脚手架搭设时要和梁、柱进行拉接（抱箍），间距为2.5m。

6.1.19高空作业时必须搭设好操作平台，操作平台用脚手管、脚手板搭设并安装护栏，脚手板两端用8#线与脚手管绑扎牢固，脚手架搭设时必须有临时支撑，搭设后加设剪刀撑。

6.1.20脚手架搭设时地基必须平整密实，且地基必须经过夯实处理及浇筑100mm厚C15混凝土垫层。脚手架立杆、大横杆的接头均应相互错开。其上堆放的材料不得集中，且不允许超过270kg/m2，防止倒塌。

6.1.21脚手架搭设人员必须标准佩带并悬挂安全带，多人作业时要协调一致，涉及他人时一定要打招呼。脚手架使用期间应经常检查，尤其在受到冲击荷载及大风、大雨时，加强检查。

6.1.22脚手架的大横杆接头处应相应错开。架子上铺设的跳板应绑扎牢固不得有探头跳板，并设有安全网、栏杆及挡脚跳板。

6.1.23没有完成的脚手架在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。架子上的脚手板要铺稳，不得探头，并且每块脚手板都要用8#铁线固定在横杆上。工作时必须系好安全带。脚手架的周围要设安全区，悬挂标志牌、设监护人等。

6.1.24脚手架拆除时必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，严禁同时操作或将整个架子推倒。搭设和拆除脚手架时，严禁上下抛掷扣件，应将其放在工具袋中用棕绳系牢后吊运。拆下的脚手管、扣件分类堆放整齐。

6.1.25脚手架搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。

6.1.26各层安全网必须挂好后才能施工，且安全网必须挂牢不得漏挂或使用已破损的安全网，随时清理安全网上的兜挂物。在施工中不能向下抛任何物件，并且还要小心不要掉下物件。

6.1.27焊工必须持证上岗，作业时带好焊帽、焊工手套、绝缘鞋等劳动防护用品，现场使用的电焊机接线由专业电工安装，外壳接地良好并安装漏电保安器，严禁使用裸露的二次线，电焊机做好防雨工作。氧气、乙炔瓶保持8米以上安全距离并远离明火10米以上。使用合格的减压表具，氧气、乙炔管不得有破损。施工现场配备12只干粉式灭火器。现场使用的电焊机要统一规划布置，不准随意摆放。

6.1.28使用木工机械时按照操作规程进行操作，模板加工厂内严禁吸烟或动用明火，以防发生火灾。

6.1.29作业人员上下走步道，严禁攀爬脚手架。有危险的出入口要加设围栏，悬挂警告标志牌，并设专人监护。

6.1.30高空作业时必须搭设好操作平台，平台上设物件箱，操作平台用脚手管、脚手板搭设并安装护栏，脚手板两端用8#线与脚手管绑扎牢固，脚手架搭设时必须有临时支撑，搭设后加设剪刀撑。

6.1.31混凝土运输和浇筑时应统一指挥，信号不清楚不能操作。

6.1.32一切工作必须按操作规程、安全制度及公司有关规定进行。

6.1.33雨天焊接作业时应设防雨措施，防止人员触电。

6.2.1当大风、大雾、雷雨等恶劣天气时，禁止施工；

6.2.2施工现场必须提供施工车辆行驶、调头、停放的空间和坚实的施工道路；

6.2.3施工现场水、电源充足，电源箱就近布置；

6.2.4基坑内干燥无积水，排水沟排水畅通；

6.2.5基坑周围场地平整，排水围堰完整；

6.2.6夜间施工照明充足，凹坑、突起的尖锐物应设标牌或围栏。

6.2.7创造文明施工标准化工地，保证施工场地安排有序。

6.2.8为减少由于施工对周围环境的产生的破坏，同时给施工创造一个良好的工作环境，不对施工现场造成任何污染，做到日清日洁，项目部将严格遵照国家和有关部门的环境保护的规定，在施工中采取一切有效的环境保护措施。

6.2.9严禁施工人员将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等）排放到土地、河流、水道或现有的灌溉或排水系统中。

有毒、有害的废弃物请厂家回收或送到有处理资质的厂家进行处理。

6.2.11急救及医疗服务

6.2.12项目部将与当地医疗急救部门进行联系，以保证提供发生安全事故和传染病情的及时处理。

6.2.13根据工地具体情况在现场配备必要数量的、在医疗急救方面有一定经验的医护人员为施工人员提供医疗保障服务，并准备必需的医疗器械和适当数量的药品。

为使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度，施工道路及时清扫、洒水。

机械加强润滑保养，铆焊加工场所实行封闭管理，模板整修送到铆焊场进行修理，混凝土振捣时不要碰到钢筋和模板。

6.2.17危险点、危险源及防范措施

钢筋绑扎牢固、稳定措施合理，钢筋骨架支撑要牢固可靠

电锯、无齿锯、钢筋切断机、弯曲机、压刨机及手提电锯、电刨。

工作前检查机械各零部件是否牢固，电动部分是否漏电短相；

起动机械前将工作台清理干净；

机械未停稳，严禁挂皮带或用木棍制动；

刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净；

起动开关应采用单项开关；

加工木料时不得戴手套，且不得站在机械正面；

操作圆锯时应戴防护镜，用手电锯时戴绝缘手套；

电工带电作业要求有人监护；

严格执行电工作业操作规程；

各种带电设备要有接地保护；

非电气人员不得动用电气设备；

模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀撑，用斜支撑时角度不得小于60º；

支撑必须无腐朽、扭裂、劈裂；钢管支撑每根支柱荷载不得大于2吨；

不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物件；

支设4m以上立柱模板时，其四周必须钉牢，操作时搭设临时工作台，支设独立梁模板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。

构件必须达到设计强度并依据作业指导书施工；

高处拆模应划出警戒线或挂警示标志，设专人监护；

应按先支后拆顺序进行，严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉倒；

拆出模板支撑时要随拆随运不得抛掷，应用绳索吊运；

应一块块拆扣件，防止大面积模板脱落；

所用工器具、木楔、扣件应随时用工具袋装好；

下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板。

脚手架验收合格，挂牌后，方可施工，加强管理。

起重作业无证指挥，超负荷起吊

司机、起重工持证上岗，禁止超负荷吊物

在吊装物下接料或逗留，坠物伤人

禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工

高处作业移动点焊物件，脱落伤人

焊工持证上岗，焊后检查

高空进行焊接时对焊渣未采取措施，可能引起火灾

高空作业人员衣着不灵便

施工人员穿着统一的工作服，衣帽整齐

高空作业不系安全带或不正确使用安全带

高空作业必须正确使用安全带

高处作业时，工机具使用无防滑措施，掉落伤人

施工人员穿防滑鞋，正确佩带安全带

1.高空作业人员衣着应灵便，穿软底鞋，衣袖、裤脚要扎紧。2.在钢架上施工时，未采取任何措施禁止在单梁上行走。行走时应在梁上设置安全绳。3.高空作业无法近距离使用安全拉绳时要使用差速保安器。4.每层钢梁都应设置安全网，各层的孔洞应用安全网或安全围栏封闭。5.雨雪天气及超过五级以上大风应停止施工作业。6.作业人员不得在孔洞、平台边上休息，严禁骑在栏杆上休息。7.高空作业不勉强搬运、抬扛物件。8.作业人员严禁疲劳作业。9.使用吊篮及临时平台前必须认真全面检查，确认安全后方可使用，在其上面施工时安全带不能系于上面，应系于固定结构上。如无固定结构。则需装设安全带固定装置。10.严禁手中拿物攀上爬下，应使用安全溜绳。11.作业指挥人员要先熟悉吊装作业通道，信号要明确。尽量不打二旗，如确实需要应明确分工协调配合

1.脚手架应由专业施工队伍搭设，转向处脚手板应交错搭接。2.脚手架外侧应按《规范》要求设置围栏，并挂立网。3.脚手架搭设的地基需强夯密实，立杆下加设垫木板。4.在脚手架1.5m距离外设排水沟

高空作业传递物品时随意抛掷

施工前进行交底，禁止高空作业抛掷物件，传递物品时使用传递绳

1.尽量减少交叉作业，各工序密切配合，杜绝高空落物的可能性。

2.当进行吊装作业、火焰切割及打磨作业时，应事先了解施工区域工作情况，对下方工作人员和顺风工作人员打好招呼，必要时划定安全区域。3.作业通道保持畅通，对临时拆除的设施要做好明显标识或围栏，然后立即恢复。4..经常检查行走、运输、通道确保安全。

氧气瓶不装合格减压阀，乙炔瓶无回火器，人员伤害，火灾

装减压阀、回火器，并定期检查

在施工现场氧气和乙炔使用时，摆放间距大于10米

角向砂轮和顺向砂轮的使用

1.切割或打磨时严禁火花飞溅到对面的人及易燃易爆物上，必要时加以遮盖。2.检查砂轮机确保使用安全。3.砂轮片/砂轮柱破损或过期时严禁使用，磨损超过1/3时应更换。4.严禁砂轮片夹持在一起重叠使用。5.使用较大角向砂轮机时严禁疲劳作业。6.工作前戴好防护眼睛等防护用品。

1.检查锯片的松紧程度，及是否受力均匀，锯片要求不得有缺口、破损，使用磨损剩1/3时应更换砂轮片。2.检查开关动作是否正常。3.检查防护罩是否安全好用。4.切割人员戴好防护用品，工作时侧面站立。5.严禁材料重叠切割，被切割物件应夹持紧固，非工作人员应远离切割区域。

1.使用台钻时严禁戴手套并戴好防护眼镜，着装正确穿紧口衣服。2.物件夹持牢固及时对钻头进行冷却对铁屑进行清理。3.在指定位置钻孔时要熟悉钻孔位置有无隐蔽电缆及管路等，确认后在施工。4.使用较大手钻时禁止疲劳作业。

1.检查氧气、乙炔瓶体，两瓶相距不小于8米，瓶体要轻拿轻放。2.表计、皮带、割把上好后检查各处接头的严密性，乙炔表要装回火防止器。3.皮带严禁串用，不得和电线及其它物品缠绕在一起。4.施工区域8米内杜绝易燃、易爆品。

6.3文明施工及模块化、定置化管理

6.3.1所有施工区域在进行施工组织设计时，都必须将模块化、定置化纳入规划中，作出模块化、定置化平面布置图，并制作成标牌放置于施工区域的出入口，随布置图可布置宣传“六牌”。

6.3.2模块化、定置化由工程部负责具体制定及策划，负责在施工区域建立和规划模块模式，负责报请监理和业主申请模块化用地，负责进行模块编码，并对模块的变更进行审查，在模块终止或转让时，负责检查验收。

6.3.3安保部负责监督与检查，并对不合格单位进行处罚。在模块终止或转让时，负责检查验收，并办理模块转交或终止的具体工作。

6.3.4施工单位负责模块的具体实施，并作好施工和模块运行记录，在每日的作业中，保证模块内的安全文明施工。

6.3.5模块的运行应严格按照《模块化运行体系》的要求运转,不得随意进行更改。

模块化区域要有一个统一的编码，编码原则按施工性质及较大工序进行划分。

6.3.6模块内同样实行安全文明施工责任制，施工单位对模块内的安全文明施工负全部责任，模块化区域必须采取统一的标准围栏或钢围档进行封闭，模块内各作业区之间应设置隔离带，并严格按照模块平面图进行布置。

6.3.8在模块内设吸烟点或设立全面禁烟区，严禁流动吸烟现象。

6.3.9模块内所有物料必须统一规划，按要求摆放整齐，规划要讲究整体协调性。6.3.10每一个模块化区域必须有安全员进行监督检查，以此加强管理。

6.3.11模块化区域内工作人员着装必须统一，并配带胸卡，劳保用品必须齐备，工作必须符合安全规程。

6.4节能、环保及降低污染

6.4.1节约能源，降低消耗，对施工中的原材料搭配要合理，禁止长料短用。

6.4.2加强水源、电源的管理GB／T 20674.4-2020 塑料管材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第4部分：可追溯编码.pdf.pdf，禁止跑、冒、滴、漏及长明灯等现象发生。

6.4.3加强环境保护意识，严格控制污染源，加强对机械设备的保养与维修，以降低噪音；对噪音、废气、废液的排放要合理布局，对高污染源（如油漆桶、油漆刷、带油的碎布头、废旧电池等）要集中回收，统一处理，严禁乱丢滥放；对扬尘、起灰应采取洒水降尘等措施。

6.5.1现场脚手架搭设及动火作业需要提前申请，经审批合格后方可进行作业。

6.5.2提供合格的劳动保护用品，对没提供合格劳动保护用品的作业项目工人有权拒绝施工。

6.5.3提高现场作业环境质量。

7.1框架柱模板加固示意图；

主斜井施工组织设计7.2梁模板加固示意图；

7.3平台板模板加固示意图；

7.4基础模板加固示意图；