施工组织设计下载简介

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二厂区上水管网大修工程施工方案

2.1本工程施工特点及难点：

2.1.1本工程在二厂区及三厂区施工，需要进行土方开挖。在开挖过程中极易挖断不明管线或电缆，所以需要在开挖前做好确认手续。

2.1.2本工程给水管最大管径为dn450，热熔难度大，容易出现质量问题，因此需做好热熔前的技术交底工作。

2.1.3工期紧，20１4年5月25日开工江西省城市更新规划编制指南(试行)（江西省住房和城乡建设厅2022年10月）.pdf，20１4年10月31日竣工，劳动力集中且投入量大。

本工程定位时采用全站仪等检测仪器确定观测点，由专职人员负责放线，放线完成后，首先由放线人先自我复核，然后报请上一级技术部门来复核。定位测量后必须请监理部门进行签证认可，出现误差须请有关部门协调，不得擅自处理。

管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。

设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。

为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，当沟深h<3.0米时，管沟边坡坡度i取1：0.33。

为了便于管道的热熔和管件的安装，需在管道接口处挖一个坑，坑的大小能容两个人在坑底热熔为宜。开挖出管沟后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50米一个加密，并将管底高程测设到中桩上。在中桩上挂线，人工清基至设计管底高程。人工清理应在管道安装前进行。

2.5.1本工程采用蛙式打夯机和人工夯实相结合的方法，除夯前整平填土外，夯打时要一次连续夯打不留间隙，分层打夯时填土厚度视土料及机具性能而异，一般为250～300mm之间。

2.5.2压实填土的质量应符合设计要求，根据地基基础设计规范的规定，在压实填土过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。压实系数设计为0.97。

2.5.3填方料应符合设计要求，一般可采用级配良好的砂土和碎石土、粉质粘土及粉土等。不得使用淤泥、淤泥质土、耕土、冻土、膨胀性土以及有机质含量大于5%的土。

2.5.5基底处理后应检验基底标高。

2.6.1.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。

2.6.1.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。管沟要有防塌方措施。

2.6.1.3管沟两侧不得堆放施工材料及其它物品。

2.6.1.4有碍管网施工的障碍物已全部清除。

2.6.1.5管沟及管基已合格并验收。

2.6.1.6管材及辅助材料均已进场，机具均以备齐，经检验合格并运进现场。

2.6.2布管、下管：由于本工程中的管道管径过大，故选择在沟底固定连接。

2.6.2.1布管时管道的外侧距离管沟不得小于500mm。

2.6.2.2下管采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。下管过程中要特别注意保护好管端坡口不受损坏。

2.6.3下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道，下管时起重机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方。

2.7.1尺寸大于60mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

2.7.2热熔连接的主要步骤有：

2.7.2.2夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

2.7.2.3切削：切削所接管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

2.7.2.4对中：两管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%，否则，将影响对接质量。

2.7.2.6切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

2.7.2.8冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

2.7.2.9对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。2.7.3PE管材热熔对接参数参考值

预热压力：0.15Mpa

预热时的卷边高度h（mm）

允许最大切换时间（秒）

焊接压力0.15Mpa冷却时间（分）

2.8.1安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；

2.8.2阀门安装位置应选在便于维修操作的部位。

2.9.1管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。试压时采用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.25倍，严密性试验压力应等于工作压力。

2.9.2试压时，先将管道系统中的阀门全部打开。为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。

2.9.3加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10分钟，如压力不下降，且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5kg的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。

2.9.4除上述要求之外，其它需要注意的事项有：试压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案；即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果；如果管网较大时，可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果；本工程中，除非特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求；试压合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。

根据规范要求，管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗，彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质和污物。管道冲洗时需要注意的事项有：冲洗前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案，特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全，以免影响冲洗效果和降低工作效率；要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗，应分别分段进行；冲洗合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，恢复管路，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；冲洗完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。

2.11管沟回填及夯实

2.11.2管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石无冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。

2.11.3回填分层进行。管道两侧和管顶以上50㎝用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20㎝，管顶以上50㎝至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20—50㎝，应做到夯夯相连，一夯压半夯。

2.11.4分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。

2.11.5回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围用石灰土回填。

2.11.6回填土实度标准：

本工程质量目标：确保“合格”。

6.2.1施工前，技术负责人组织项目部管理人员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

6.2.2严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或施工现场签证，经设计单位同意后，才能施工。

6.2.3技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，工长做好施工日志。

6.2.4最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成施工任务。

6.2.5作好施工技术档案的收集、整理工作。

6.3.1按进度计划合理组织施工，施工要做到紧张有序，忙而不乱。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工。

6.3.2严格执行“三级检查”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。

6.3.3加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故的发生。

6.3.4做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

6.3.5加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

6.4建立工程质量保证体系

建立以分公司主管经理为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。项目经理协调项目部有关人员来控制本工程的施工质量。技术负责人、质检、材料、安全、资料各个职能单位对工程质量都起监督管理作用。

6.5原材料质量保证措施

6.5.1对原材料严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进入现场。

6.5.2原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的质量证明文件。

6.5.3各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防雨、防潮和污染。

根据10月底交工的工期要求，施工进度控制如下：

7.1施工准备5天。主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场等。

7.2管沟开挖。管沟开挖分四段进行，第一段为磨浮路段，10天挖完；第二段为化工路段，10天挖完；第三段为二钴车间段，10天挖完；第四段为化工厂泥浆泵房段，10天挖完。供需用40天。

7.3沟底平整。沟底平整根据管沟开挖的顺序，也分四段。每一段用时5天，共需用20天。

7.4管道安装。管道安装包括管道的吊装、下管、对口、热熔、阀门安装、试压、冲洗等环节。根据管沟平整的情况，分四段施工，共需要60天。

7.6土方回填。土方回填包括回填和夯实两方面。根据管道安装的情况，15天回填完。

7.7交工验收。3天验收完毕。

8.1.1分公司主管经理是安全工作主要负责人，项目经理协调项目部技术负责人、安全员同施工队伍的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。

8.1.2实现五无目标（一无伤亡和重大机械设备事故、二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。

8.1.3设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

8.1.4严格执行各分项工程的安全技术交底。

8.1.5建立安全检查制度：项目部每天组织一次安全生产检查，施工班组班组每天进行岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

8．1.6建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育才能上岗。

8.2结合本工程特点采取的措施

8.2.1设立现场安全警示标志及安全通道。

8.2.2管沟开挖后设防护栏杆，并设醒目标志。防护栏杆用架杆管沿管沟边缘搭设，高度为1.2米，间距为1米，最上面加横管，最后用密目网包裹。

8.2.3管沟穿越路口、生产厂房门口时，用δ30钢板盖在管沟上做临时道路,保障各种车辆及职工能正常通行。

8.2.4热熔时防止火灾产生，并配备足量灭火器。

8.3.1吊车的安全措施

8.3.1.1吊车的司机、指挥应持证上岗。吊装作业时必须专人指挥，并按规定有明确的信号。

8.3.1.2吊车确保安全限位装置齐全，且性能良好，遇6级以上大风时应停止作业。

8.3.2现场用电安全措施

8.3.2.1电气应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

8.3.2.2现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

8.3.2.3电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。

现场文明施工是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，确保整个工程的质量。

9.2.2细粉散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。

9.2.3现场施人员穿着统一并佩戴好胸卡。

9.2.4对施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，树立“建设人”文明形象，营造一个良好的施工环境。

10.1根据现场勘查，施工现场易发生重大事故的部位有以下几点：

A：倾覆事故（脚手架搭拆）

G：粉尘与有毒气体排放超标（由于在化工厂施工，生产与施工经常交叉作业，偶尔高浓度有毒有害气体会扩散施工现场）

10.2应急准备和响应组织准备

10.2.1目的：为了保护本项目部从业人员与劳务人员在施工过程中的生命安全，保证本项目部在出现施工安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低施工安全事故给本项目部员工所造成的损失，项目部成立生产安全事故应急救援小组。

10.2.2适用范围：适用于所在项目部内部实行建设施工的员工及劳务人员。

10.2.3责任：本项目部施工现场生产安全应急救援小组：

13830598127

13830597223

监督检查工作、制作安全资料

13519457618

13993568568

10.2.5施工安全事故应急救援程序：

10.2.5.2如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：

现场第一发现人→现场值班人员→现场应急救援小组组长→公司值班人员→公司施工安全事故应急救援小组→向上级部门报告。

10.2.5.3施工安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：

现场发现人：向现场值班人员报告

现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。

现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。

公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况

公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门

10.2.6应急救援小组职责：

10.2.6.1组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

10.2.6.2进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。

10.2.6.3制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

DB14／T 727-2020 农村生活污水处理技术指南10.2.7施工现场的应急处理设备和设施管理

a、说明伤情，以便让救护人员事先做好急救的准备。

b、讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，靠近什么路口、附近有什么特征。

DB5301／T 49-2021标准下载10.2.8其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。

附图一，施工进度横道图