张承高速公路架桥机安装、拆除专项施工方案

张承高速公路架桥机安装、拆除专项施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:4.04M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

张承高速公路架桥机安装、拆除专项施工方案

主要职责是:负责调集抢险器材、设备;负责应急救援时的交通运输和调度工作;负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。

成员:*雪超、**强、孙克有

GA/T 1154.4-2018标准下载主要职责是:负责现场伤员的救护和运送等工作。

主要职责是:负责上报及传达指令,当地资源联络。

成员:*刚、刘金忠、江云丁、

①接到事故报告后,上报应急救援组组长,有组长决定是否启动应急预案。

②事故发生初期,现场人员立即采取积极自救,互救措施,防止事故扩大,指派专人负责引导指挥人员及专业人员进入现场。

③指挥人员到达现场后,立即了解现场情况及事故的性质,确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案,布置各专业救援任务。

④专业人员到达现场后,迅速对事故情况做出判断,提出处理实施办法,参与事故调查及提出整改措施。

⑤救援队伍到达现场后,应服从现场指挥长的指挥,采取必要的个人防护措施,按个自的分工开展抢险和救援工作。

⑥严格保护事故现场,采取必要的措施抢救人员和财产,防止事故扩大,必要时做出标*、摄影、拍照、详细记录等措施。

⑦对四级以上的重大安全事故立即上报上级救援指挥部,并报告当地主管部门,积极配合上级和当地应急救援指挥部进行救援、抢险和处理工作。切实排除险情和抢救人员、财产,防止事故的蔓延和扩大。

4、对应急救援工作的要求

(2)根据工地的实际情况,制定切实可行的安全应急救援措施。

(3)熟悉预案,加强演练。在每年度对应急救援小组成员进行紧急救援培训,培训内容:伤员救援常识、灭火器材使用常识、防毒措施、各类重大事故抢险常识等。

(5)严格执行安全生产事故的报告制度,事故报告严格遵守真实性和实效性的原则。

(6)格生产安全事故的处理程序。坚持“四不放过”的原则对事故进行认真调查和严肃处理。

5、施工现场的应急处理设备和设施管理

火警:119医疗急救:120 匪警:110

①说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。

②讲清楚伤者(事故)发生在什么地方,什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

急救箱的配备应以简单和适用为原则,保证现场急救的基本需要,并可根据不同情况予以增减,定期检查补充,确保随时可供急救使用。

②器械敷料类:消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头两个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子、病史记录、处方。

③药物:碳酸氢钠、乳酸钠、10%葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10%葡萄糖、25%葡萄糖、生理盐水、酒精、碘酒、高锰酸钾等。

Ⅰ有专人保管,但不要上锁。

Ⅱ定期更换超过消毒期的敷料和过期药品,每次急救后要及时补充。

Ⅲ放置在合适的位置,使现场人员都知道。

(3)其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况,甚至发生事故,或因采光和照明情况不好,在应急处理时就需配备应急照明,如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况,在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标*牌。

有时为了安全逃生、救生需要,还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。

附件1:应急救援指挥与专业处置组人员名册和通讯录

应急救援指挥与专业处置组人员名册和通讯录

18632987845

18603221211

18653619127

18630206864

13400233802

18603298931

13931283156

13513498199

13903249468

13932139593

18888351617

13833419974

附件3:架桥机安全性计算

由于架桥机工作状态时,存在二种危险截面的情况:I种为移跨时存在的危险截面;II种为运梁、喂梁、落梁时存在危险截面,故此须分别对其进行验算和受力分析。

1、主体结构验算参数取值。

⑴贝雷片导梁自重(包括枕木及轨道):0.1879t/m(单排加强贝雷)

⑵横梁纵移平车:1.6t/台

⑷验算载荷〔30mT梁〉:100t

⑸起重安全系数:1.05

运行冲击系数:1.15

结构倾覆稳定安全系数:≥1.5

主梁现场拼装时重心最大偏差:c=01m

架桥机纵向移动时吊装梁钢丝绳倾角:β二±210

架桥机主要由导梁、天车横梁、横梁支腿、天车、前部平车总成、中部平车总成、尾部平车总成等组成,导梁采用贝雷片拼装式,动力部分全部采用电动操作。

⑴导梁中心距:4.9m

⑵导梁全长:54m,前支点至中支点的距离为33.5m

⑶架桥机导梁断面:17m×13m

⑷架桥机导梁底部由前部平车总成、中部平车总成、尾部平车总成组成。

⑸吊装系统由2套天车横梁总成和4台横梁纵移平车组成。

⑹吊装系统采用:2台天车。

工况一:架桥机完成拼装或一孔丁梁吊装后,前移至前支点位置时,悬臂最长,处于最不利情况,需验算的主要内容:

工况二:架桥机吊装时,前部天车位于跨中时的验算,验算内容为:

架桥机拼装完或装完一孔T梁后,前移至悬臂最大时为最不利状态,验算内容:

a抗倾覆稳定性的验算;

b以悬臂时刚度的验算;

a主桁梁重:q1=11.275KN/m(六排单片加强贝雷片、含钢枕、钢轨〉(其中:贝雷片=2700N/片,贝雷销30N/套,支撑架螺栓=6.9N/套,加强弦杆800N/根,弦杆螺栓=20N/个,钢枕=1000N/m,钢轨380N/m)

b1套天车横梁总成(包括横梁、天车、横梁纵移平车等)自重P3=11t

C前部平车总成自重P2=3.5t

d尾部平车总成自重(含尾部连接架)P4=3t

A、抗倾覆稳定性的(见计算模式图)

由于移跨时架桥机前端悬臂,此时为了生产安全,移跨之前应对架桥机尾部适当配重,计算过程中以25t计算:

取B点为研究对象,去掉支座A,以支反力RB代替(由力矩平衡方程)

注:配重天车位于A点横梁之上

P2×33.5m+RA×16m+q1L12/2=q1L12/2+(2p3+250KN)×16m(其中L1=33.5m,L2=20.5m)

RA=149.4KNRB=964.45KN

RA远大于零,故是安全的。

倾覆力矩: M1=1/2×q1×33.52+P2×22.5=7499.18KN.M

平衡力矩:M2=1/2×q1×20.52+(2P3+150KN)×16+P4×16=10359.16KN.M

M2≧M1,即平衡力距大于倾覆力矩,满足规范要求。

当架桥机导梁最前端冲跨到下一片盖梁时,悬臂最长,中支点受力最大,这里按连续梁计算各支点反力,具体结果如下:RA=49.4KNRB=964.45KN

贝雷桁架各构件允许荷载如下:

三排单层加强贝雷桁架:4809.4KN.m(允许弯矩)

三排单层加强贝雷桁架:689.9KN(允许剪力)

销子双剪状态允许剪力:55.0t

中支点处断面所受弯矩最大:

此时由于贝雷片自身装配间隙,产生架桥机前端下沉0.2m,故架桥机头部总下挠量为0.808m。

M中=7499.18KN.m

由于是贝雷片和加强弦杆共同受力,所以有:

允许弯曲M允许=4809.4×2=9618.8KN.m>M中=7499.18KN.m

即贝雷片抗弯强度满足施工要求。

销子所受剪力为Q=96.445t/2=48.22t

③贝雷桁架所受力为Q=964.45KN/2=482.225KN

前部平车总成产生的挠度:

f1=p2×33.53/(3EI)=0.12m

主桁自重(含钢枕、钢轨)产生挠度:

f2=q133.54/8EI=0.488m

所以弹性挠度f弹=f1+f2=60.8cm

销子与销孔理论间隙为1mm,考虑到材料使用时间较长,以及贝雷片的变形,实际取2mm计算非弹性挠度。

F非=49cm即悬臂挠度:f=F非+f弹=60.8+41.8=102.6cm

悬臂端翘起高度取1.25m为一合理值,能满足架桥机的迁移就位。

可能导致鼻梁破坏的工作状态有两种

①鼻梁悬臂且架桥机继续前移状态

此状态时,鼻梁与主桁接头处为最不利截面,此处弯矩WA为鼻梁自重及前移牵引力(牵引力取3.5t)所产生弯矩之和。

②鼻梁搭上前支点且架桥机继续前移状态

此状态时,最大弯矩由前支点反力产生,前支点反力按简支梁受力值(偏于安全)

(注:鼻梁与主桁接头处工件按与贝雷片弦杆等强度计算)

架桥机吊装梁段前移,前天车至跨中时又一不利状态,验算内容:

(1)施工中的荷载情况

a主桁梁重:q1=11.275KN/m(六排贝雷)

b1套天车横梁总成(包括横梁、天车、横梁纵移平车等)自重

p3=11t(天车自重P5=4.5t)

c梁重p4=100t(30m预制T梁取100t、40m预制T梁取150t)

(2)施工中荷载组合分析

此工况中风荷载对对结构本身作用不大,所以这里不考虑分何在的影响.

当荷载作用于横梁跨中时,弯矩最大:

荷载P=P4/4+P5/2=27.25t(横梁支腿斜撑能承受一部分力)

横梁及轨道自重q=0.184t/m

则横梁最大弯矩M横梁=pmax×2.45+q×5.542/8=47.6t.m

横梁其组合截面抗弯模量(B=320,H=400,b=296,h=368)

当前天车运行到架桥机导梁前端跨中时,中支点弯矩最大,这里按连续计算各支点反力,具体结果如下:

RA=62.5tRB=78.8tRC=41.6t

当前天车运行至跨中处断面所受弯矩最大

M中=41.6×16.75+1.1275×16.752/2=854.97t/m<480.94×2,小于在工况一中主桁承受弯矩。即贝雷片抗弯强度满足施工要求

同样,销子所受剪力q=78.8/2=39.4t

此工况中跨中挠度最大,作用力为天车吊梁时产生的集中荷载与主梁自重,一级鼻梁产生的弯矩。P=61t,q=1.1275t/mM鼻梁=577.5KN.m

即跨中挠度未超过规范允许值,满足要求

架桥机吊梁就位时的验算,验算内容:前部横梁强度及稳定验算,当前天车运行至前部平车总成0.5m处时,前部横梁受力为最大。A支点为处于零空状态。

由于此时支座A支点处于零空状态,B前端由多一个支座C,根据平衡条件求支反力RC,RB。

取支座C点为研究对象,由力矩平衡:

3×(16+33.5)+1.1275×542/2+(100+11×2)×30/2=RB×33.5

RC=77.76t,RB=108.13t,M中=630.65KN/m

GB/T 35033-2018标准下载RC+RB=1.1275×54+(100+11×2)+3

由于六排单层加强贝雷片允许弯矩为M=9618.8KN/m,从而M中

,C=11879KN.m2)fE=0.105m

校正前部横梁:RC=77.76t,横梁自重0.164t/m

则横梁最大弯矩为;M横梁=p×0.7=0.164×6.32/8=28t.m(横梁支腿斜撑能承受一部分力)。

横梁其组合截面抗弯模量(B=400,H=400麻於安置房项目安全文明专项施工方案(2020),b=380,h=380)

所以前部横梁能满足施工要求

通过以上计算,此架桥机在任何工作状态下都能安全的进行使用。

©版权声明
相关文章