油库工程施工组织设计方案

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油库工程施工组织设计方案

(2)焊接顺序的调整防变形法,对称受热法

贮罐底板的焊接,由内向外先焊短缝,后焊长焊,对称分段退焊法,贮罐顶板的焊接顺序同贮罐底板的焊接顺序。

罐体环焊缝焊接使用内槽钢胀圈,纵焊缝焊接每带板上、中、下使用三块防变形板。

▲隐蔽工程经甲方和监理公司检查验收后方可进行下道工序施工,并做好隐蔽记录。

▲及时做好施工环境的气象管理,凡有下列情况之一CBD国际新城售楼处工程施工组织设计方案,又无防护措施应停止施工:

▲贮罐施工过程主要控制点如下表所示:

7.2700m3拱顶储罐施工方案

700m3拱顶消防水罐主要施工程序同10000m3储罐。

7.3附属设备及工艺管道的安装

7.3.1施工程序及工艺流程

7.3.1.1工艺管道施工程序:

a施工准备工作:场所准备,工具、机具设备准备,学习图纸进行技术交底,物资采购。

b材料检验:设备开箱清点,验证说明书、清单、合格证、配品、配件、外观、质量等。管材及管子配件到货验收,材质证明书、数量、外观、质量等。

e管子、管件除锈防腐。

g管段、管架、组对安装焊接。

7.3.1.2施工工艺流程:

7.3.2施工准备工作

7.3.2.1按照施工布置的安排,完成人员上岗前的培训教育,施工用机械设备,手段用料的准备。

7.3.2.2到货物资已经有关方人员进行了验收,符合工程的要求。

7.3.2.3认真学习图纸的技术要求,有关标准规程规范,并对员工进行技术交底,并对质量要求进行详细的说明。

7.3.3.1进场设备,材料必须有产品合格证及设备产品说明书,明确技术要求。

7.3.3.2进场设备、材料符合有关规定。

7.3.3.3所有焊材必须经验收合格符合相关标准。

7.3.3.4管材、管件、紧固件、材质、规格型号必须符合设计要求。

7.3.3.5所有防腐材料,均符合设计要求,并具有完备的合格证明。

7.3.4.1管段预制根据图纸及现场的实际情况进行,加大预制深度,以缩短安装工期。

7.3.4.2对弯曲的管子,要进行壁厚的测量,必须符合有关规定。

7.3.5阀门的试验和检验

7.3.5.1在试验时分类进行,且分类放置,并作好标记。

7.3.5.2强度和严密性试验必须符合规范的合格要求。

7.3.6.1所有管子、管件,除锈均在预制场地进行,除锈质量,均应符合有关标准规范的要求及设计规定。

7.3.6.2除锈完后,利用干净的压缩空气将表面粉尘去掉,立即进行防腐,防腐质量及油漆的型号均应符合设计的规定及相关标准的要求。

7.3.6.3防腐完毕的管子及管件,对防腐层表面做好防护措施不得损伤。

7.3.6.4防腐层干燥后,利用测厚仪对漆膜厚度进行测试,必须达到设计要求的厚度,对达不到要求的进行补刷,符合要求为止。

7.3.7安装、组对、焊接

7.3.7.1管线施工,首先确定安装位置、标高,支架就位安装、调整,利用吊车进行管件就位,调整固定。

7.3.7.2管子组对,坡口角度,组对间隙均应符合有关标准要求。

7.3.7.3焊接采用氩电联焊的方法,即保证内部的洁净,也保证了焊接质量。

7.3.7.4所有管道安装标高、坡度,必须符合设计要求。

7.3.8外观检验及无损检测

7.3.8.1管道焊接完毕后,进行外观检测及无损检验。

7.3.8.2要求焊接外观质量,必须符合设计要求及标准中的相关规定。

7.3.8.3无损检测数量及合格标准必须符合设计提供的要求。

7.3.8.4经检验合格后,对系统进行强度和严密性试验,试验压力,升压速度,环境温度均应满足相关标准的规定。

7.3.8.5经检验合格后对管线系统进行补刷防腐及电伴热器的安装工作。

7.3.8.6防腐完成进行管线的保温,材料的质量、容重等指标均应符合设计要求。

7.3.8.7保温外保护采用拉铆钉进行固定连接。

7.3.9消防系统设备的安装

7.3.9.1施工程序:

b进场设备材料的检验。

c设备、管段、泡沫导流板预制。

d泡沫导流板、水平盘管、立管、安装组对。

7.3.9.2施工工艺流程:

5.3.9.9.3施工前的准备。

5.3.9.9.4设备、材料的检验。

5.3.9.9.5部件的预制

A泡沫导流板的预制及安装

(1)板材用气割进行下料切割,砂轮机打磨去掉氧化层,型材利用无齿锯切割下料。

(2)在预制平台上预制泡沫导流板,预制焊接时安排好焊接顺序及采取防变形措施以防变形。

(3)用经纬仪配合放线,在壁板上画出安装位置线,抗风圈安装完后,用吊车将泡沫导流板吊至抗风圈上,准备安装导流板。

(1)应按图纸要求下料切割。

(2)将连接法兰、钢制弯头,水平管段,大小头及泡沫发生器等在预制平台上组焊完成。

(3)泡沫发生器应按安装说明书的要求进行安装,在安装时应注意。

①加工的螺纹应与发生器结合良好,并进行良好的密封。

②注意保护好泡沫发生器内的玻璃片,在安装时不被损坏,在安装时注意玻璃片的位置,应便于更换玻璃片。

③系统水平管,方管的预制安装。

(2)施工准备,材料检验及环管弯制见工艺管施工方法和要求,组对、安装、焊接,系统试验均同前。

(3)除锈防腐按设计要求执行。

施工程序:设备材料检验——防雷接地——金属槽盒安装——钢管敷设——电气设备安装就位——电缆敷设——调校。

1)电气安装工程同其它专业同步进行施工,要做好相互间的配合工作。盘柜室外运输用汽车,室内移动使用液压手推车。对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工交付前用塑料布覆盖保护。

2)电缆桥架加工采用机械冷切割,螺栓连接,液压开孔器开孔。

3)电缆敷设前,技术人员要分工号、分层编制电缆敷设顺序表,按表敷设。电缆敷设采用滚轮,人工牵拉方法。

4)电气调试配备专用的调试集装箱,设专职调试工程师及持有合格证的调试人员。

5)防爆电气的施工,严格按照防爆电气的规程规范要求,做到从设备、材料的入库到施工的检查制度;动力和照明配管采用现场测量,集中加工,配有电动煨管机、套丝机等设备。

6)电气安装工程要做到:先预埋后施工;先地下后地上;先室内后室外(因地制宜);先配电室后车间;先动力后照明;先调校后试车。

7)电气设备的二次回路调校后,先进行空投试验,然后再带负荷试车。

7.5仪表工程施工方法

施工程序:设备材料检验——仪表接地——仪表桥架及管线安装——仪表设备安装——电缆敷设——系统校验(与DCS、PLC安装单位配合)

1)现场仪表安装和相关专业密切配合,交叉进行,确保工期。

2)对安装现场的就地仪表及盘、箱、柜,在竣工前要妥善保护,以免碰坏。

3)一次检测源部件开孔位置必须根据施工图确定方位,同时与工艺专业人员共同确认后施工。

4)仪表安装设备及导压管线,施工前必须进行内部四氯化碳脱脂处理,仪表用电缆敷设前必须进行绝缘试验,并作好记录。

5)仪表用阀门安装前必须进行试压检验,作好合格标记。

6)仪表出库后,安装前经检验合格,按单位工程号挂牌保管,建立有效的保管、存放、领取措施。

7)对特殊仪表编制出施工方案,经审核批准后,严格按照施工方案进行工

8)严格执行国家规定的仪表工程安装规程、规范及质量评定标准。

9)制定质量保证措施及各项管理制度,建立专职质量检查员,严格把好设备、材料质量鉴定关。

10)配备满足需要、性能先进、状态良好的工装机具和检测设备,对高精度标准校验仪器采取必需的防震、防尘及恒温保护措施。

11)配备专职的仪表调试人员和计算机调试人员持证上岗。

12)建立施工人员负责制,记录安装设备的材料和材质、规格型号,确保消除工程隐患。

13)确实执行《进货物资验证程序》,保证进厂的设备、材料、零配件质量合格,并作出标识,便于追溯。不合格和材质证明不全的材料不得使用。

14)认真填写施工记录,质量自检记录和隐蔽工程记录,做好工程的检查、验收管理工作。

15)仪表安装工程结束后,必须编制仪表安装管线吹除试压方案和仪表系统联校方案,并由专人负责。

▲在雨天到来之前编制好防雨、防风及排洪防涝措施,储备好防雨、防汛物资。

▲在工程材料堆放场地可搭设棚库,准备好一定数量的覆盖物品,如:棚布,苇席,脚手杆,铅丝等,棚库的搭设要牢固可靠。

▲做好现场排水系统,将地面雨水及时排入道路两侧的排水管网。提前修整好主要运输道路及排水沟。道路施工应壁开阴雨天气。

▲管沟开挖应做好排水工作,沟边、沟底要挖出排水沟,筑起挡水坡,准备好抽水设备和机具,以便及时排尽地下水和雨水,保证沟底无积水、无扰动。

▲设备、管道的焊接施工要避开阴雨天气和湿度较大的时段,当无法避开时要采取烘干或干燥措施。存放焊接材料的库房应有干燥措施,用于设备、管道焊接的焊条要进行烘干,剩余焊条要送回库房,交保管员妥善保管。

▲当出现持续湿度偏大的气象现象,环境湿度大于90%时,应对施焊区域进行局部封闭,并采取预热除湿措施,保持焊接施工保持在较低的湿度条件下进行,以尽量避免对施工造成较大影响。

▲施工现场的机具、设备搭设防雨设施,其他防雨怕潮物资必须进入仓库。

▲高处作业要有防滑措施。

▲露天电器设备、施工机械应采取防水防潮措施。

8.2施工安全管理措施

1.工程在施工过程中,严格遵守、执行甲方关于安全施工的方针、政策、条例,执行公司和工程建设指挥部制定的各项安全生产的规章制度,在指挥部的统一指挥下,搞好安全生产工作。

2.建立安全管理体系,建全安全管理的规章制度。

▲项目经理是本工程项目施工过程中安全生产的第一责任者,对安全生产应负全部责任。项目经理部成立以项目经理为主任的安全生产、防火委员会,定期召开会议,研究解决施工过程中有关安全生产的重大问题。

▲施工安全员负责处理日常安全管理工作,为所有施工人员提供一个安全的工作环境,并努力提高他们的安全意识;为施工人员提供除安全的施工机具、工具、个人保护品外的其它安全必需品;至少每天检查一次施工现场,确保工程在安全方式下运作,发现不安全行为和因素,要求安全主管立刻采取正确的行动;完成有关安全、防火和环境保护等的其它工作。

3.施工现场安全管理的主要内容

▲施工单位开始施工前应向业主申请办理有关的工程许可证,之后才能在批准的区域内进行施工作业。

▲在编制施工组织设计和施工技术方案时应同时编制具有针对性的安全技术措施,并经安全管理部门审查会签后,并向参加施工的人员进行安全技术交底。

▲在施工现场设置必要的安全标志,警示牌;各级安全员佩戴“安全监督”标志,上岗检查监督。

▲定期组织安全检查,并进行评比,通过施工调度会、《质量安全简报》等途径,将检查结果公布于众,奖优罚劣。对事故的处理要坚持“三不放过”原则,对违反安全施工有关规定的,限期整改并按规定予以处罚。

▲对安全生产设施进行必要的、合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

▲坚持预防为主,作好全过程的安全施工管理,并作到常抓不懈。针对本工程施工生产特点,特别要做到以下重点防护:

本工程高空作业较多,交叉作业频繁,防止高空坠落和物体打击是时刻不可松懈的事情,进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带。安全网必须按规范要求悬挂。

所有脚手架,必须牢固可靠符合要求。

置,防止触电事故的发生。所有现场临时用电气盘柜、便携式设备使用时都需接

起吊设备或材料时,应将被吊物捆绑牢固,严禁人员站在被吊物上,起吊区域

查,保证机械的完好程度,不得“带病”作业。

对易燃易爆的材料,按要求运输、保管、使用,并做好防火防爆工作;在重点部

位(如仓库、机器集中地、控制室等)配备足够数量的消防设施,作好防火减灾

采取有效措施,做好防滑、防煤气中毒,防坍塌、防触电、防洪涝,暑期防暑降温工作。

自觉接受、积极配合工程建设指挥部和工程监理对施工安全的监督检查。

当发生质量安全事故时,应立即向总公司及甲方汇报事故原因,并尽快处理解决。

8.3文明施工管理措施

1.工程一经开工,即成立项目经理部以施工经理为首的现场文明施工管理组织机构,对工程施工全过程的文明施工负责,工程管理部调人员室负责措施的贯彻实施和现场文明施工的管理工作。

2.根据公司要求,结合现场及各专业施工的具体情况将施工现场划分为若干个责任区,实行分片包干管理。原则上谁施工,谁负责管理。

3.严格按施工程序、技术标准、规范和规程进行施工。

4.按总图要求布置临时设施,不得擅自变更,现场要平整、干净,道路要畅通,并排水良好。机具、材料、成品及半成品按要求存放,并有成品保护措施,避免损伤。

5.施工现场将边角料及废料单独堆放,施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收,不乱扔、放。做到工完、料净、场地清。

6.现场清理障碍、断路、断水、断电或施工需要破损道路时,必需事先由施工单位向项目部主管部门申请,项目部主管部门向业主申请,经批准后方可进行。

7.为确保现场文明施工管理标准的落实,项目经理部要定期组织对现场文明施工的管理情况进行检查,好的予以表扬,达不到要求的限期整改。做到奖惩分明。利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况,发现问题及时整改和纠正,达到制度化,经常化。

8.4施工现场环保技术措施

1.保护施工区域及周边环境,保护大气、水体、土壤不受污染。不在现场焚烧有毒有害物质。废弃物、土石方运输、弃置按规定办理弃置许可手续,清运弃置。做好废水、各种废弃物、噪音等防治措施。

3.保持现场清洁,减少疾病传播。现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生设施,定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物,定期对生活卫生设施(含工地临时厕所)进行清理、消毒工作,保持区域内清洁卫生。

4.及时清理施工现场内所有的生活废弃物、施工废弃物、工程余料/废料、施工用具等,保持施工现场及周边道路的整洁。配合业主要求,不定时进行施工场地的清洁工作。

5.使用建筑材料避免材料中产生和有残留有毒、有害气体。

6.妥善处理生产污水及含油污水,不得随意泼倒污油、排放废水。未经处理的污水不直接排入城市排水管网和河流中。

7.保持施工现场文明、卫生,设备、物料及余料摆放整齐,不随意弃置废弃物,控制扬尘。

8.采用节能、环保型的工程机械和设备,减少返工和不合格品,降低能源消耗和噪音污染。

9.减少光污染,光线不照向居民区,厂区内施工不扰民。

我公司承诺对本工程的保修服务从双方认可的交工时间开始到国家规定的工程保修合同结束止,在保修期对所承建的建筑安装工程进行全方位的保修服务,经业主同意无任何可修改、修理、更换的任务后,结束保修合同,并按规定办理结算。

1.2保修人员的组织措施

▲我公司组织有丰富保修经验的技术人员,质检人员及高级技工组成的保修队伍。

▲在保镖期间,装置的要害部位派专人跟踪检查、跟踪服务。发现问题及时处理。

工程所用的材料均进行小量的贮备,如果装置生产出现问题,我公司物资、机具将“不惜一切,全力以赴”。施工常用的机具在装置附近有常年贮备。

我公司选用参加过类似装置施工的优秀技术人员进行全过程跟踪服务,出现问题立即处理,力争把各种事故处理在萌芽中。施工严格实行保修跟踪卡制度,实行谁修理、谁负责,确保保修的质量。

GB50017-2017 钢结构设计标准.pdf1.5保修的人员保证措施

参加装置建设优秀技术人员、参加过装置建设优秀的质检人员负责保镖工作。抽出本装置保修所需各个工种中的高级技工,驻厂专门用于本

顶圈壁板,角钢圈组对、焊接

大角缝及罐底收缩缝焊接

盘梯、平台、栏杆、抗风圈等附件安装

浙江省施工组织设计标准实例范本集水坑、中央排水管、扶梯、一次和二次密封装置、刮蜡器等附件安装

备注:1、储罐施工资料与施工同步

2、两组同时施工,以流水线方式进行作业,具体安排根据施工现场情况而定

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