施工组织设计下载简介

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次梁槽钢的最大应力计算值σ=3.24×103/(1.05×80.50)=38.27N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=38.273N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

JGJ114-2014 钢筋焊接网混凝土结构技术规程.pdf经过计算得到φb=570×9.50×58.00×235/(2.50×140.00×235.0)=0.90；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.756；

次梁槽钢的稳定性验算σ=3.24×103/(0.756×80.500)=53.18N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=53.176N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢，其截面特性为：

面积A=26.1cm2；

惯性距Ix=1130cm4；

截面抵抗矩Wx=141cm3；

回转半径ix=6.58cm；

截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；

Q1=0.11kN/m；

(2)工字钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.20)=0.37kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.34×2.50+3.50)/2=3.43kN；

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=13.431kN；

R[2]=8.058kN；

最大支座反力为Rmax=13.431kN；

最大弯矩Mmax=2.733kN.m；

最大挠度V=0.429mm。

主梁工字钢的最大应力计算值σ=2.73×106/1.05/141000.0+9.59×103/2610.000=22.135N/mm2；

主梁工字钢的最大应力计算值22.135N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb=0.929；

主梁工字钢的稳定性验算σ=2.73×106/(0.929×141000.00)=20.86N/mm2；

主梁工字钢的稳定性验算σ=20.86N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四）、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

sinθi=Sin(ArcTan(2.8/(1+1))=0.814；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；

RU1=13.431/0.814=16.51kN；

五）、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为16.51kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

计算中[Fg]取16.505kN，α=0.82,K=6，得到：d=15.5mm。

钢丝绳最小直径必须大于16mm才能满足要求！

六）、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=16505.053N。

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[16505.1×4/(3.142×50.00×2)]1/2=20.5mm。

七）、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

六、检查、验收、保养、及管理

1、验收时检查：集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实无夹渣；平台周边必须使用防护栏杆、密目安全网及挡脚板进行严密封闭；钢管的规格应符合设计要求。

2、平台使用过程中必须随时进行检查，发现问题及时上报处理。

3、卸料平台使用过程中应定期保养。

4、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。

2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

3、搭设、拆除用机械设备运转正常。

4、卸料平台用材料经提前检查验收允许使用。

5、搭设、拆除时应视线良好，风力小于六级。

（1）搭设：第一步：对操作人员交底、机械设备检查；第二步：安装挂好钢丝绳；第三步：安装稳固槽钢，钢丝绳与吊环连接、槽钢与预埋件连接；第四步：安装脚手板、防护栏杆、挡脚板、安全网封闭；第五步：检查验收。

（2）拆除：第一步：操作人员检查交底、机械设备检查；

JTG／T 3365-01-2020 公路斜拉桥设计规范第二步：拆除脚手板、防护栏杆、挡脚板、安全网封闭；第三步：拆除钢管；第四步：拆除钢丝绳；第五步：清理现场。

1、拆装平台必须由架子工三人以上同时操作。

2、用塔吊吊运时，必须用卡环卡牢。

3、吊运时，保持平台的平稳，就位后见固定吊索的螺母拧紧后，方可拆除卡环。

悬挑卸料平台专项施工方案审批表

工程名称：东营格拉斯小镇

专项施工组织设计(方案)名称:悬挑卸料平台专项施工方案

审批人（企业技术负责人签名）：

GB／T 31523.3-2020 安全信息识别系统 第3部分：设计原则与要求注：符合建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）规定的分项工程必须由施工企业组织专家组进行论证、审查。