施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

工业厂房双扇大门对口缝

安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或温度大的地区应及时油漆门窗。

调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。

安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

已装门窗框的洞口，不宜再做运料通道，如必须用作运科通道时铁路新建货运站专用线工程施工监理（第一批）招标文件，必须做好防护。

4.8实木复合地板施工工艺

实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板电脑感必须做防腐、防蛀及防火处理。 

胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。

（2）机具及工具准备 

角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 

4.8.2 施工工艺 

基层处理、弹线→→安装木格栅→铺毛地板→铺实木复合地板→清理验收 

（1）弹线：施工前，弹好水平线，以控制铺设的高度和厚度.

（2）安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（按设计要求）及标高，将格栅放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间隙应用干硬性砂浆填密实。 

（3）铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10㎜左右，以后逐块排紧，粘法采用点涂或整涂，板间企口也应适当涂胶。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。 

（4）铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 

（5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，应用胶粘剂加强固定。

材料应符合材料的要求。 

木格栅安装应牢固，平直。

毛地板铺设应牢固、表面平整。 

实木复合地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。 

实木复合地板面层材质图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。 

面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。 

踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 

4.8.4 成品保护 

（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 

（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得 因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 

（3）实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。 

（4）后续工程在实木复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在实木复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

4.9卫生间地面施工工艺

基层处理—标高、弹线—洒水湿润—灰饼、冲筋—砂浆搅拌—刷素水泥结合层—铺水泥砂浆面层—木抹子搓平—铁抹子三遍压光—养护

（1）基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

（2）贴灰饼：根据+5OOmm标高水平线，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

（3）配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比为1：2（水泥：砂，体积比，），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2nim，要求拌合均匀，颜色一致。

（4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不至塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥砂浆（水灰比0.4~0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随扫平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应不小于20mm。

（5）找平压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杆按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。

（6）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹变压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。

（7）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。

（8）有分格的地面压过应用留缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。

（9）养护：视气温高低在面层压光交活后24h内．铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰掩。

（10）抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如设计无要求时，踢脚高应为100~150mm，厚度不宜大于8mm。

（11）冬期施工：做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于5℃。配制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于5℃。养护时间和方法与常温施工相同。

砂浆所用水泥、砂的材质，必须行合设计要求和有关标准的规定。

水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

地面面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。

面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏结合处严密平顺。

踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。

楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

施工操作时应保护已做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及己完的墙面抹灰等。

水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光．以防起壳或造成表层强度降低。

施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。

4.10电气工程施工工艺

4.10.1操作规程：

灯具配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。

照明灯具的导线，其电压等级不应低于交流500v，其最小线芯截面应符合规定标准。

a)灯具安装牢固端正，位置正确。

b)有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。

c)成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。

d)凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护线。

e)灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、分管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧接相线（L）,中间上方接保护地线（PE）。

配线时，相线和零线的颜色不同：相线颜色应当统一，零线宜用蓝色，保护地线必须用黄绿双色线。

厨卫间内有防溅要求的部位应按照防溅插座或防溅盒，开关宜安装在门外墙上。

所有电气安装工程应符合国家现行有关标准规范的规定。

4.11轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺

4.11.1施工准备：

U型轻钢骨架。骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。零配件有吊杆，射钉，自功螺钉，膨胀螺栓。纸面石膏板。

（2）施工机具及工具准备：

弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装罩面板→刷防锈漆

弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周亭顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在千上划好龙骨分文件位置线。

安装吊杆：安装吊杆用直径为8毫米的钢筋制作，根据大样图确定吊点位置弹线，并复检吊点间距，吊点间距根据图纸设置。在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底面打10毫米孔洞，将安装有8毫米膨胀螺栓固定于吊点处，打孔深度不能超过40mm。

安装龙骨及配件：安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，打紧螺丝卡牢。中龙骨用中吊件固定在大龙骨下面，吊件上端搭在大龙骨上c型腿钳子插入大龙骨中。中龙骨间距按板材尺寸决定，间距≤600mm，当间距大于800毫米时，中龙骨应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊件固定。横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小插解体连接，再安装演变的一行龙骨或铝角。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边骨时，宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨应与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。

安装罩面板：罩面板安装前要对已安装的龙骨和罩面板材进行检查，符合要求后方进行罩面板安装。

刷防锈漆：轻钢骨架罩面板螺丝头应涂防锈漆，并用石膏腻子嵌平，碳钢吊杆等未作防腐处理的表面，（如预埋件、吊挂件、连接件等）应刷防锈漆。

4.11.4质量检查验收标准：

吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

饰面材料的材质、品种、规格、图案、和颜色应符合设计要求。

暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理、木吊杆、龙骨应进行防腐、防绣处理。

检验方法：观察、检查产品合格证书，性能检测报告、进场验收报告和复验报告。

罩面板应表面平整，起拱准确，颜色一致，洁净、无污染、无返锈、麻点、锤印。

自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂。接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，阴阳角收边方正。

4.12卫生间洁具安装施工工艺

4.12.1施工准备：

卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光划、美观、无裂痕，边缘平滑、色泽一致。

卫生洁具零件规格应标准、质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺旋清晰，锁母松紧适宜，无沙眼、裂纹等缺陷。

（2）机具及工具准备：

砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻、管钳、手锯、活扳手、自制死扳手、茶扳手、手锤、手铲、螺丝刀、克丝钳、水平尺、规划、线缀、盒尺等。

所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办理好隐预检手续；

浴缸的安装应等土建做完防水层后，配合土建施工进行。

其他卫生洁具应在室内装修基本完成后进行安装。

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙外观检查→通水试验。

安装卫生洁具时，排水管口周围应当清理干净，取下临时管道，检查管内无杂物。

4.12.3质量检查验收标准

卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求，卫生解决排水的出口与排水管承口的连接出必须严密补漏。

卫生洁具的排水管经和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

支托架防腐良好，埋深平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具解除紧密。

4.12.4成品保护：

（1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰，安装后洁具[排水口应用防护用品堵好，镀烙零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

（2）在面砖墙面剔孔洞时，宜用手电钻剔掉釉面，待剔至硬底灰层方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或产生空鼓。

（3）洁具安装后。为放置配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。

（4）安装完毕的洁具必须加以保护，防止洁具受损。

通水试验前应检查地漏是否畅通，风户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水影响装修工程。

4.13.1厨房、卫生间封包管道应挂网抹灰贴砖。

4.13.2户内门及踢脚线为成品安装。

5.1质量目标：符合施工验收标准，确保工程一次性验收合格。

5.2装修阶段施工时必须严格把好每一道工序，使其达到优质要求。从项目内部对质量要求有一个明确的认识，作到每道工序施工时样板先行，样板间通过验收后即以样板间为准，所有施工的工序质量标准不得低于样板间。

5.3按照ISO9002程序建立完整的质量管理体系，实行全面的质量管理，展开QC活动，设置专门的质检员，负责全面的质量监督检查工作。

5.4所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告，需复试的材料，送检合格后方可使用。

5.5施工过程中执行自检、互检、交接检制度，每道工序由施工队自检。

5.6认真作好各方面的资料，及时收集各种材料的出厂证明、合格证、实验报告。

第六章安全生产、文明施工保证措施

6.1安全生产、文明施工总目标：

本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在2%以内，实现“五无”（既无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为创建“文明样板工地”。

6.2安全生产、文明施工措施：

6.2.1现场要有明显的防火宣传标制。每月对职工进行一次制安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火档案。

6.2.2施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养、采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

6.2.3施工现场进水干管直径不小于100mm。消防栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙头，周围3m内，不准存放任何物品。

6.2.4电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证，动火前，要清楚附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点交换，要重新办理用火证手续；

6.2.5使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

6.2.6因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗防火要求，不得使用易燃材料。城区内的施工一般不准支搭木板房。必须支搭时，需经消防监督机关批准，幢与幢距离，城区不小于5m，郊区不少于7m。

6.2.7施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭易燃易爆物品，应专库储存，分类当独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

6.2.8工棚内不准作为仓库使用，不准存放易燃材料、可燃材料，应施工需要进入工棚内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工区内不准住人，特殊情况需要住的，要报经上级机关批准与建设单位签定协议明确管理责任。

6.2.9施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防活措施的吸烟室，

6.2.10施工现场和生活区内，未经保卫部门批准不得使用电热器具。

7.1.1禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。

7.1.2装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。

7.2.1施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

7.2.2合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管单位和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

精装修工程材料品种繁多，施工工序复杂，所以成品保护显得尤为重要。

8.1.1整个施工的全过程，始终贯彻保护成品的工作。对于各操作班组和操作人员的操作面的成品保护原则上是谁施工谁负责看管，自身的工作完成后，交到下道工序时，不但要互相检查质量，而且要检查成品保护，如发现有损坏产品的，根据损坏价值，包括材料费、人工费、运输费再加上两倍的价值进行罚款。

8.1.2施工过程中发现有故意损坏建筑产品的，依据损坏程度，核实修复费用乘以十倍的价值罚款，并追究法律责任。对破坏的建筑产品及时进行修复安装。

8.1.3在工程后期的施工过程中，在施工现场设专门人员进行成品保护监督、检查工作，如果有成品破坏又找不到责任者时，对成品保护员进行必要的教育工作，还要根据破坏程度给予一定的经济罚款。

8.1.5辅材料经验收合格后，由材料管理员负责材料入场，做好入场手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。

8.1.6库均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所材料均须进行覆盖，且登记造册。

8.2.1在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述部分更换以求达到业主及建筑设计要求。

GB／T 30966.1-2022标准下载8.2.3零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。

8.3施工过程中的保护

8.3.1材料员须按当天施工任务准好材料，并做出好材料用料手续。

8.3.2材料员、施工员、质量员检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

8.3.3搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。

8.3.4避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话某印刷厂弱电工程施工组织设计，应在材料接触而涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条取行分隔。

8.3.5不同金属的接触面能滑动，考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。