施工组织设计下载简介

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1.1工程名称、地址及参建单位 3

1.2工程结构状况： 3

2.1  材料及主要机具： 3

桥梁支座垫石施工方案四、  保证项目： 5

1.1工程名称、地址及参建单位

工程名称：**********

建设地点：**********

建设单位：************

监理单位：***************

设计单位：***************

施工单位：***************

1.2.1该工程±0.000相对于绝对标高189.00m，基础形式为：柱下独立基础，墙下条形基础。1.2.2基坑开挖面验槽情况如下：

①基底设计标高处，种植土及回填土

②基底下有3000~6000mm厚不等的粉质粘土层。

1.2.3为了达到设计要求，甲方决定对基础底下粉质粘土层进行清理，并挖至原土层，换填砂垫层，压实系数不小于0.94，并进行现场静力触探确定地基承载力。

2.1  材料及主要机具：

2.2.1  设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.2.2  在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

2.2.3  铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

2.2.4  检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 

3.1  检验砂质量  →分层铺筑砂  →洒水  →夯实或捣 （平板振动器） →找平验收

3.2  对砂进行技术鉴定，，其质量均应达到设计要求或规范的规定。    

 3.3.l  铺筑砂的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂垫层，首层铺筑厚度可达35cm。

3.3.2  砂地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3.3  分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

3.4  洒水：砂在夯实碾压前，应保持满水，采用满落水施工3.5  夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。采用大平板振动器振实，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工振动棒振实。

3.6  找平和验收：

3.6.l  施工时应分层找平，夯压密实，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

3.6.2  最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

基底土质必须符合设计要求。

砂虚铺厚度符合规定，夯压密实。

 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整

 5.1砂垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态。 

 5.2作业应连续进行，尽快完成。

5.3  回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

5.4  地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施【河北图集】12D8：内线工程，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

 5.5  施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

5.6  夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止砂铺筑超厚。

5.7  砂垫层成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

6.1  大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

6.2  局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

6.3  密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

7.1在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、沾带等现象DB13／T 5179-2020 自动扶梯与自动人行道维护保养年度自检规范.pdf，应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。

7.2电气装置应符合施工用电安全管理规定。