施工组织设计下载简介

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区综合服务中心结构加固工程施工方案

拉伸剪切强度(MPa)

胶体浇铸体拉伸强度(MPa)

TB／T 3523.3-2018 交流传动电力机车试验方法 第3部分：温升、电气保护及辅助机组试验胶粘剂对接接头拉伸强度(MPa)

正拉粘接强度(MPa)

≥2.5MPa，且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk

（1）认真阅读设计图纸进行放线定位及各种施工准备工作。

（2）混凝土基面的处理：

A、用角磨机清理混凝土表面的劣化层（剥离、蜂窝、浮浆等），并用吹风机吹净，露出干净、结构坚实的表面。

B、对于混凝土胀裂、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋进行人工除锈，然后采用环氧树脂作防腐处理，并用环氧砂浆作为整平材料填补平整。在填补环氧砂浆前，先在混凝土表面涂刷一层环氧纯浆液作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好。

C、对宽度＜0.2mm的裂缝，用环氧树脂对裂缝进行封闭处理。

对宽度≥0.2mm的裂缝，采用压力灌浆进行处理。

D、对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现的急剧凹陷、构件缺损部位以及表面凸出部分，用环氧砂浆修复打磨平整或圆滑顺畅过渡，以确保结构件表面平整美观。

E、对基面尖锐凸起的部位（混凝土构件交接部位、模板段差等）用角磨机磨平凸起的转角或存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位，用角磨机进行打磨至圆滑（R≥20mm）。

F、清理打磨后基面上的粉尘、松散浮渣后，用清水清洗基面，确保粘贴基面上干净、无油污并充分干燥。

基底处理完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

A、根据标准用量，算出所涂布面积的底胶用量。按规定的比例把底胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。视现场气温等实际情况，配制适量底胶，确保在适用期内一次用完。

a、配好的底胶如超过适用期后绝不能使用；

b、在底胶中严禁添加任何溶剂，含有溶剂的毛刷或被溶剂润湿了的容器、滚筒等工具在未干燥之前不得使用。

B、用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需补强的混凝土表面，底胶涂布面边界应不小于所粘贴的碳纤维布面积。

应注意：施工部位的温度应不低于5℃或高于35℃，相对湿度应小于85%，遇雨天混凝土表面结雾或有水分，应用电吹风将潮湿部位表面处理至干燥后方可施工。

C、等底胶凝胶至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需3小时左右）后，如发现表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺，注意不能将底胶层打磨穿。如有打磨穿的局部应重复操作步骤。

涂刷底胶工作完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

A、底胶指触干燥后，若发现粘贴表面上有缺损、凹陷拐角、模板接头处出现的高度差等情况，应用找平胶进行刮填修补，保证模板接头处无明显高度差，缺损、坑洼平缓顺畅，凹陷拐角处填补成R≥30mm的圆角过渡。

整平材料的调制和使用注意事项与底胶相同。

B、等整平材料固化至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需3小时左右）后，如发现整平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺。

修整找平工作完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

A按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。应注意：

a、碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完；

b、碳纤维布一定要作好防潮处理，避免影响质量。

c、碳纤维布在运输、储存、裁剪和粘贴过程中应避免受到弯折，每天施工所用的剪裁好的碳纤维布应妥善保存。

d、碳纤维布为导电材料，使用碳纤维布时应尽量远离电气设备及电源。

e、碳纤维布的裁剪长度不要≥6m。

B、将配制好的粘结剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完，按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。

应注意：已配好的粘接胶如超过适用期后不能使用。

C、用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的碳纤维布大小。

应注意：在模板接头处出现的高度差位置和拐角以及碳纤维布搭接部位处应多涂一些。

D、在已涂好粘接胶的混凝土表面铺覆碳纤维布，碳纤维布的铺覆方向符合设计要求。

E、用专用胶辊或刮板在碳纤维布上沿纤维方向施加压力并向一个方向或从中间向两个方向滚动碾压，但不允许来回反复滚动，使树脂胶液充分浸渍碳纤维布，形成复合材料，消除气泡和除去多余树脂，使碳纤维和底层充分粘接。严禁交叉垂直于碳纤维丝方向滚动碾压施工，以免出现折丝弯丝现象。

F、二层粘贴，应重复上述步骤，在纤维表面粘接胶凝胶固化至指触干燥后方可进行下一层碳纤维布的铺覆。

G、应遵循下述自然养护制度：

a、每处施工完成后，自然养护24小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰；

b、每道工序过程中及完工后，宜用塑料薄膜遮挡以防止风沙或雨水侵袭；

c、该工程施工过程平均气温一般都高于15℃，自然养护至达到设计强度要求需要3天左右。

H、对粘贴施工完成后的复合材料层，经自然养护至粘接胶完全固化后，对碳纤维布粘贴面仔细检查，如果碳纤维布贴层有空鼓或气泡，在纤维片上打开2个以上的孔，然后采用注射器针管将调制好的粘接胶注入空鼓或气泡内填充至密实。应保证密实粘贴面积达到100%。

粘贴碳纤维布工作完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

在粘贴碳纤维并形成复合材料凝胶固化后，在复合层表面采用滚筒和刮板均匀涂刷表面防护胶，形成防护层。

涂刷表面胶工作完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

采用106胶涂刷于碳纤维表面，使其颜色达到装饰性效果或与混凝土颜色基本一致。

梁底粘贴碳纤维布施工工序控制

粘贴碳纤维布过程中的注意事项：

（1）粘接胶浸润碳纤维布良好。

（2）碳纤维布粘贴密实与混凝土结合达到100%。

（3）碳纤维布顺纤维方向不发生弯曲。

（4）顺纤维方向搭接长度不小于10cm，各层之间搭接部位不得位于同一条线上，必须错开至少50cm。

（5）碳纤维布规格、贴布位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。

（6）按规范要求进行碳纤维布的正拉粘贴试验。

梁底粘贴碳纤维布施工工序控制指标如下：

表面平整度（mm/m）

1m直尺，每片梁测2处，每处连续3尺

空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5％

正拉粘贴强度（Mpa）

见CECS146:2003

见CECS146:2003

1．粘贴碳纤维布时应注意以下几点：

（1）在进行粘贴碳纤维布时，修平工作的好坏直接影响加固的整体效果，因为如果粘贴表面凸凹不平，就会造成碳纤维布受力不均，严重时甚至造成应力集中，而碳纤维布本身脆性大，破坏都是致命的，应于高度重视。

（2）在粘贴碳纤维布时，搭接长度和位置也是非常重要的，对于受力方向（纵向）搭接长度应大于10cm，非受力方向（横向）理论上可以不搭接，但实际施工中为了控制的需要一般要求搭接2—5cm。同时搭接位置也要严格控制，不允许在同一断面上搭接。

（3）在粘贴之前，要保证粘贴面的平整、清洁与干燥。粘贴碳纤维布时用专用滚筒反复碾压碳纤维布，将碳纤维布和混凝土之间的气泡赶出，直到碳纤维丝之间有浸渍树脂渗出时为止，方可进行下一条碳纤维布的施工。

（4）在粘贴完碳纤维布之后要对粘贴的效果进行仔细检查，对于有气泡的部位要补胶，通常是开孔用针管注射。

本工程严格按照国家建筑标准设计图集03SG611执行加固，工程中所使用结构粘结剂必须进行安全性检验，粘钢胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，不得使用不饱和聚酯树脂，醇酸树脂等作浸渍、粘结胶粘剂。

根据设计的钢板宽度和长度，用切割机切割钢板条。

表面处理包括钢板粘接面处理及加固钢板粘接面处理，是最关键的工序。

锚固树脂胶（粘钢型）为甲、乙双组分，在使用时于现场混合。配制按产品使用说明书规定进行。

胶粘剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好钢板面上，胶层厚度约5mm左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴好后，钢板加压采用螺栓、膨胀螺栓、油托顶撑固定并加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。螺栓及膨胀螺栓兼作钢板的永久附加锚固措施，当钢板受力后可以起到抗剪切作用。

锚固树脂胶（粘钢型）在常温（20ОC）和低温（低于15℃）都能固化，固化时间为2h左右，24h即可受力使用。固化期中不得对钢板有任何扰动。

对钢板进行防锈处理，钢板表面涂刷灰色防锈漆2道，涂刷均匀。

作业人员的行为和施工作业层

3、建立各种安全管理制度

（1）安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

（2）班前检查制：督促与检查施工方，专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查；

（3）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

（4）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。

（5）管理人员和特殊作业人员实行年审制：由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

（6）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

（7）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时报告公司，及时采取措施排除险情。

（8）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

（1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

（2）专业责任工程师要对班组方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

（3）在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制：特别是专业分承包商自带的大型施工设备，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

（4）防护设备的变动必须经总包项目经理部安全负责人批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由安全负责人管理。

（5）对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。

（6）分析安全难点，确定安全管理难点。在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措施。

1、严格遵守建设单位和本公司一切安全规章制度。接受建设单位组织的施工安全教育，并参加建设单位组织的施工安全考核。

2、进入现场必须戴安全帽，穿标志服、工作鞋。

3、高处作业必须系安全带、装安全网，严禁高空抛物。

4、特种作业工人必须持证上岗。

5、施工现场的坑、井、孔洞必须设置盖板、栏杆或警告牌，警示牌要符合相关规定。

6、严禁在施工现场吸烟，严禁酒后作业。

7、施工用电由电工负责，负责维护发电机组的正常安全运行。

8、施工时必须保证施工现场有足够的照明，且通风通气。

9、在指定的区域内动火，按规定配置消防设施。

10、各班组必须接受安全员的监督，对安全员提出的不安全问题，立即采取措施予以改进。

11、严禁施工管理人员违反安全规定指挥。

12、接受建设单位安全监察部门的监督与检查。

13、各施工队专职安全员专职负责该施工队作业范围内安全生产管理，主要是日常的安全巡查，及时发现安全生产隐患，及时提出整改措施，防止安全事故发生。

灭火器、安全帽、安全带、手套、防护面罩、漏电保护器、防盗锁具等安全设施配足、配全，并定期进行检查检修，确保所有设施性能良好。

施工过程中的预先危险分析、评价、安全防护控制措施

本工程危险点主要是高空作业、临边作业和用电安全，因此要注意施工时摔落、高空坠物和电动机具、电动设备、照明设施的规范使用检查维修。在施工前必须做好如下防护措施。

1、脚手架各个结点必须拧紧，作业平台应满铺脚手板并用铁丝与脚手架绑牢。

2、临边防护：临边必须搭设防护栏杆或张挂安全网，需通行人流、货流处要设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1～1.2m，下扶手离地0.4～0.6m。一般扶手长度超过2m设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。

3、洞口防护：有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

4、交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人监护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。

1、成立事故应急处理小组，项目副经理为小组长，下有五名成员。

2、与附近医院联系，一旦发生事故立即通知医院在最短时间内进行抢救。

文明施工，是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，坚持文明施工有重要意义。为把文明施工真正落到实处，特采取如下措施：

项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

班组事项自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清，标准管理。

文明施工管理实行奖惩制度，制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。

开展“5S”活动，即整理、整顿、清扫、清洁和素养。

对施工现场现实存在的人、事物进行调查分析。按照有关要求区分需要和不需要、合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。

通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法规、标准以及企业规定、科学合理地安排布置和堆码，从而达到科学施工、文明生产、培养人才、提高效率和质量的目的。

维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入。

努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的良好习惯。

1、现场的专业人员或特殊的操作工必须持有效上岗证上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。所有操作人员要进行挂牌上岗。

2、进入现场人员必须穿戴由公司统一配备的工作服、安全帽。

4、施工设备、工具使用前后，均要归库并堆放整齐，严禁乱堆乱放。

5、在施工现场严禁吸烟。

6、建立施工生活卫生责任制、并定期检查，职工宿舍保证有良好的通风、采光，保持室内外整洁。各类办公室要保持整洁，各类图纸、资料要摆放整齐。

7、增强工人的法制观念，确保本工程施工区域内的稳定，配合协助执法机关单位做好治安工作。接受市容、环保、卫生、防疫等部门监督。

8、项目施工严格执行国家及当地有关施工现场安全、场容场貌、环保、卫生等规定。明确现场文明施工管理目标。

9、健全以项目经理为首，专职抓文明施工的管理员及班组有关人员组成的管理班子。项目实行全面、全过程、全员的标准化管理制度。

施工进度计划及确保工期的措施

施工进度管理是项目施工管理中的重点之一，它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。为了优质、高效的完成本工程，我们将作好开工前的一切准备工作，科学组织、合理调配机械、材料、劳动力等资源，实行流水施工，定期落实各节点施工计划，缩短总工期。

施工项目进度的控制方法主要是规划、控制和协调。

根据改造加固工程量确定施工项目总进度计划控制目标和分阶段控制目标，编制其进度计划；

在进行加固改造工程实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划的比较，出现偏差及时采取措施调整。

与设计、建设、监理等单位紧密配合，及时解决有关问题，协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。

1与设计单位的协调配合

我们将和设计单位全力配合，协助设计单位做好确实可行的专项工程的图纸深化工作。在施工中遇到问题及时向设计院反馈，与设计单位、监理单位共同解决工程实际操作中的难题。

2与监理单位的协调配合

严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和设计单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高。在进场和施工、竣工各阶段，作好以下各项工作：

1、及时、主动与设计单位，监理单位联系，提出工程的初步施工组织设计方案。

2、根据施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司和设计单位审批。

3、材料分批进场时，及时提请监理进行有见证抽样和送检。

针对本工程工期紧，质量要求高的特点在具体施工时有针对性的制定各项保证措施，以确保工期目标。

项目经理对整个改造加固工程的施工进度全面控制，落实项目部各层次部门的进度控制的负责人，具体工作和工作责任；建立进度控制的组织系统，每天进行一次协调例会。

选用合理的施工工艺和施工设备，组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理GB／T 35468-2017标准下载，制定合理的工期目标奖罚制度，同时与施工质量挂钩。

不断收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度对比，实行二级网络计划控制，制订周、日计划，及时调整、合理调度。

表1拟投入的主要施工机械设备表

深圳市配建公交首末站设施建设指引（试行）.pdf美国德威DW830打磨机

浙江钱塘江Z406台钻

锐特斯JM903吹风机