施工组织设计下载简介

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澎湖山庄12#住宅楼水电暖施工组织设计

③、支架必须选用与器具配套的规格品种，且安装牢固与器具接触吻合严密。

（十）、阀门等配水件渗漏

①、阀门为劣质产品220kV变电站新建工程施工组织设计，不合格；

②、未做检验，即用于工程；

③、安装不慎，阀门损坏；

④、接口不正，对口不严。

①、对进场材料，严格检验，不合格产品严禁使用；

②、在使用前，必需对阀门进行抽样检验，确认合格后可用于工程，检验内容为水压试验，折体检验；

③、安装施工中，注意用力均匀，紧固适当，不可用力过猛；

④、管道与器具对接必须准确，平正、防止硬搬，硬扭。

（十一）、管道横管倒坡

①、立管甩口时，与器具的接口标高不一致，预留出适当坡度；

②、支架埋设不平正，没按要求找准坡度；

③、工序倒置，先按管后做支架，做支架时未测量坡度标高。

①、管道甩口时，必须按器具或设计标高计算出坡度值，确定甩口标高；

②、安装支架时，需先按设计标高，确定支架位置，然后根据设计坡度，计算出坡度值，确定支架标高。

③、安装时必须先根据确定的标高弹线，定位安装支架，再安装管道，不可工序倒置。

不使用专用工具。直接在压力钳上压制，导致管子弯扁，角度太小。

①、煨制弯管时，必须使用专用弯管器，严禁在压力钳上或其它台具上随意压制，大管径的弯管需用液压弯管器。

②、热熔时，必须灌砂，砂须灌实并制作专用胎具，保证弯管的标准。

③、采暖管道严禁使用冲压弯头。

（二）散热器安装支架不全，固定不牢

①、操作人员未按规范施工，支架设置不符合要求。

②、支架埋设不平正，位置不当，埋设深度不够，固定不牢，支架与散热器接触不实。

①、埋设支架严格按设计及规范要求设置，严禁漏设或不设。

②、埋设支架时，先按散热器型号确定支架位置，划出十字控制线，找准位置，保证理置深度。用高标号泥砂浆固定牢固，并与散热器接触落实。

（三）管道刷漆不均，漏刷，色泽不一致。

①、刷漆前清理不彻底。

②、背部与底部施工难度大。

③、油漆不是一次调制，配比不好掌握。

①、刷漆前先进防除锈、打磨、清理，合格后方可涂刷。

②、管道背部与底部用布条蘸漆涂抹保证刷严。

③、按工程量计算油染使用量，一次性调制，保证色泽一致。

④、施工中注意防护，防止造成交叉污染。

（四）、散热器组装连接渗漏

①、散热器组装来做单体试验，丝扣不紧，垫子不合格。

②、支管活接对口不严，胶垫不平整，连接不严。

③、内接丝过松，丝扣不合适，密封不严。

①、散热器安装前，必须做总体水压试验，确保无渗漏方可组装。

②、支管与散热器连接应平正，对口严密平直，不得偏口硬别，胶垫必须平正，连接严密。

③、内接丝、管件丝扣必须适宜，过紧或过松均不得使用，并缠绕适宜铅油麻丝，保证丝扣严密。

（五）散热器安装坐标不准确

①、安装散热器时，没按要求对窗口进行分析定位。

②、埋设支架时未按窗口分中定位、支架距墙距离控制不好。

埋设固定支架时，应按窗口中心线弹出十字线接散热器片数分中定位，支架埋设时控制外露长度，保证距离尺寸。

加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质工程作为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行IS09002国际

标准。执行公司颁布的质量体系程序文件，争创一流工程的质量目标。

（1）认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。

（2）认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。

（3）严格地按图施工，特别是对进口设备详细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

（4）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。

（5）对设备、电气自控等实行统一作法，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，预先组织图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。

（6）设备严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

（7）凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理管理工程关于隐蔽工程的认证资料。

（8）凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。

（9）管道在吊运地下室之前先刷防锈漆，以防锈蚀。

（10）未经批准，不准在压力容器钢结构上施焊开孔。

（11）未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设混凝土内除外）。

（12）上道工序未作质量评定，下道工序不得施工。

（13）线路未作测试，没有测试记录，不得通电。

（15）其它详见JSZ02090l过程控制程序。

（16）执行JSZ0201001检验控制程序。

（17）联动试车及试车内容应与本工程安装范围相一致，并做好记录，其费用根据有关规定计取。

十一、冬、雨季施工措施

本工程施工需经过冬、雨季，应采取切实可行的季节性施工措施。雨季来临前，应编制详细的冬、雨季施工方案，随时掌握气象信息，提前安排好施工生产。

（一）、雨季施工设备管理

A、进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少因露天存放而增加的防护设施费用。

B、在雨季所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。

C、氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。

（二）、雨季施工材料的管理

A、进入现场的保温材料要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，避免使材料受潮和雨淋。

B、在仓内保管的焊条，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊条在干燥的环境下保存。

C、露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。

D、材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

（三）、雨季施工焊接管理

A、雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。

B、电焊条受潮后需烘干再使用。

（四）、雨季施工技术管理

A、雨季中与土建配合施工时尤其要注意到：

a.配合土建的预埋电管及管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响施工。

b.设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

c.敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

d.雨季来临时，必须做好屋面防雷网，如果正式防雷网不能安装条件，则需做临时防雷网，避免雷击。

A、材料堆放：经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪、防滑措施，运输畅通的专用场地，场地周围不应堆放杂物。

B、管道防冻：冬季施工应对已施工完的管线应检查是否存有积水，如有积水应采取可靠措施把水卸净，必要时用空气进行吹扫。

C、卫生洁具防冻：冬季不具备通暖条件时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水。

D、冬季通暖时，门窗洞口尽可能封闭严密，可采取临时措施将门窗洞口封堵。冬季通暖时，必须采取措施使室温维持在5度以上方可进行，如不能及时进行通暖的工程，采取可靠措施将水放净，以防冻坏管路及设备。同时应把系统与外网断开，以防阀门关闭不严，外网水流入系统。

E、工地临时用水管应采取必要防冻措施。

F、冬季外线施工土方开挖时，应根据动土开挖特性采取适当措施，并严格按规定放坡，以防土方塌落。回填土时，应选择含水量较少的土，并进行覆盖保温或搭设取暖棚，保证回填土为不冻土，回填应选在天气好，气温较高时进行，外线施工应避免在严寒季节进行。

A、制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查及记录。

B、制定防火规章制度。每天应有专人值班，防火人员要经常对现场进行巡回检查，发生事故及时处理。现场要配备足够数量的灭火器材，要有灭火设施。动火应持有效用火证，并采取可靠措施。

C、施工前要做好对施工人员的安全教育工作，做好安全交底，增强安全人员的安全意识，施工时要有良好的安全防护措施。

D、临时用电必须达到安全标准，机电设备要有安全防护措施，不完善不得使用，电工要持证上岗。所有用电设备应有防雪罩或置于棚内。

E、施工现场严禁电炉采暖，使用煤炉采暖时要注意通风，严防煤气中毒。

F、下雪后及时清理施工现场，保障道路畅通，严禁随意洒水。

安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。。

2、各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

3、进入现场严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员做好工程介绍和现场安全教育。

4、凡两米以上高空作业支搭脚手架，工长事先提出支搭架子要求。

5、安装使用的脚手架，使用前认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围及时清理障碍物，防止产生钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

6、施工地点及附近的孔洞加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

7、暂设用电按安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用通过漏电保护装置，施工照明用电用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

8、生产班组每月进行两次以上的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育。

9、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业佩带安全带。

10、交叉作业、多人作业必须相互注意安全。

12、架空管道未固定前，必须用绳索或铁丝绑扎牢固，或用管卡卡牢，尚未采取稳固措施前，严禁下道工序工作，防止滑落伤人。

13、电气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶必须放在安全地带，注意易。

燃物品，必须注意火种飞溅，防止引起火灾。使用的机电必须按规定接地，线路必须有良好的绝缘，不得与金属物绑在一起。

14、每周进行一次安全例会，检查一次质量安全生产。

15、其它详见JSZ020904C安全管理控制程序。

本工程属重点工程、工程任务大、施工现场较大、施工人员多、生活区复杂、管理不便，针对以上情况，仔细做好消防保卫工作。

（1）、选好库区、料场位置，仓库门窗安装坚固、严密，门锁插销齐全。保管员离库上锁，库房建立严格的管理制度。

（2）、仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时坚持认真登记、清点等制度。

（3）、库房电源控制设在室外，下班后断电，安装库门往外开。

（4）、贵重器材和设备指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

（5）、设备安装就位前，安装好门窗，并设警卫人员看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。

（6）、班组工具、量具派专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放。工具房门窗安装牢固，防止工具丢失。

（7）、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。

（1）、建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、

同布置、同总结、同评比，施工班组建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。

（2）、严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查。电气焊用火前先办理用火手续，并设专人看火，看火人员备有足够消防用具。同时电气焊工经常检查电气焊是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。

（3）、施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，及时报请上级和设计单位，经批准后再更改。

（4）、为了便于消防工作的管理，各施工班组严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时远离乙炔氧气管道，如不可避免时，与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，再用火。

（5）、仓库、料场配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料进行集中管理，并设置明显标志，不得在消防栓周围堆放设备材料，确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

（6）、冬季严禁用电炉取暖。

（7）、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。

十四、现场文明施工管理措施

1、施工现场文明施工管理严格执行上级颁发的场容管理第32条有关规定，施工队由队长主抓，施工员分区负责，施工小组均安排一人管文明施工。

2、施工队现场文明施工管理统一布置，统一安排，画出平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组安排岗位责任制，贴在小组工具房。

3、工长交底对文明施工提出具体要求，重要部位有切实可行的

4、对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐．

5、操作地点周围做到整洁，干活脚下清，工完料净，。

6、上道工序为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。

7、施工现场堆放的成品、材料整齐布置，以免影响地区景观。

8、执行JSZ020905C现场管理控制程序。

十五、成品及设备部件的保护措施

l、施工人员认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品、设备、家具以及设施。

2、本工程所有设备均为甲方定货，由项目部安装材料科保管。安装前根据进度，要求甲方或材料科把设备运至现场指定地点，交接后施工单位负责保管。

3、设备在安装前甲乙双方有关人员进行检查，进入现场的重要设备材料存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门，应参加人员不齐时，不随意拆箱。

4、设备开箱清点后对于易丢、易损部件指定专人负责入库，妥善保管各类小型仪表、组件及进口零部件，在安装前不拆包装。设备搬运时防止碰撞。主要安装材料设备水平垂直运输，首先编制方案，检查材料堆放地点，运输所经路段是否满足材料堆放和运输，堆放地点应防雨防潮，周边无易爆易燃物，水平运输时，把运输路段应平整畅通，轻拿轻放，堆放整齐稳当，材料不能相互重压。垂直运输时可采用人货电梯或在竖井内吊运。使用工具可用倒链葫芦，较轻对象也可用绳索吊运，仔细检查运输工具是否足够承受对象负荷，在吊装过程中，边吊装边检查，防止不安全因素，运往指定地点的对象保证完好。

5、大型设备安装，编写吊装及运输方案。在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。

6、所有预埋管道的管口封好，以免掉进杂物。

7、有意损坏成品的给予处罚。

8、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自更改，经设计、甲方及有关部门协商后，再施工。

9、对机房等重要部位在不具备安装条件下不进行设备安装。当设备安装好后，门加上锁，并设专人看管。

12、对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装时采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

13、室内电梯一般不做为施工使用，如急需使用时，采取严格的保护措施。并设专人开梯，加强防护，防止损坏成品。

十六、现场的材料设备供应和管理措施

1、本工程工期紧、工程量大、材料多，根据施工进度计划制定相应材料供应使用计划，按计划分批分量进入施工现场，材料设备及半成品，在使用前半个月，提出材料计划并明确供货时间。

2、现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利于主料、附料及加工件的堆放。

3、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。

4、库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合上级要求。

5、充分发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，防

止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。

6、本工程工程量大、材料多，为现场文明施工的需要，配置适当数量的人员做材料搬运与整理及废料回收工作。

十七、降低成本技术措施

施工人员充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。

2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。

3、提高预制件标准化程度及其准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗

4、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费、严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。

5、加强现场材料管理，按计划分期分批进料，防止积压，对来料的验收工作从数量、质量、规格、型号把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。施工员对进料、材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

7、采购材料广开门路、综合比较、择优进货，节约采购费用。

9、工程施工时尽量利用土建脚手架，需另搭架的脚手架，施工员与土建办正式委托手续。

10、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更或代用手续或经济签证手续。

11、班组做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。

12、开展群众性增收节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及余料进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。

1、认真熟悉图纸，弄清设计意图房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定(2020年版)（住建和城乡建设部2020年6月）.pdf，认真组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。

2、熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联系。加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术管理。

3、做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一项工程施工前，以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。

4、对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施。确保工程保质、快速进行。

5、把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都要进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料签定证明、合格证、

化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入施工现场。钢材进场时，须有市质监站质检合格证。阀门、配件均做不小于10%的单体检查。

6、各系统设备、器具安装前，根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品的规格、性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具的性能、安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。

7、严格执行每一道工序样板开路的原则SY∕T 7430-2018标准下载，对每一道工序，每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。

我们有信心有决心把本工程做好，使业主满意，让监理放心，