软弱围岩大变形段施工方案

软弱围岩大变形段施工方案
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软弱围岩大变形段施工方案

全面负责协调工区生产、技术及机电工作

负责施工方案的制定及执行

湖南省城镇开发边界划定技术指南(试行)(湖南省自然资源厅2019年5月)负责电力、机械设备的配置

负责技术交底,协调技术、试验、测量、内业

负责按照设计断面放样,监控量测的位移量测和工作面及初期支护后的地段观察部分

负责用于工程实体原材料、成品、半成品质量的控制、混凝土施工质量的控制

负责安全技术措施制定、交底、检查、落实

负责洞外机械及金属支护、衬砌材料加工管理

负责洞内所有机械设备的管理及维修、养护

负责现场施工技术指导、施工质量检查

负责内业资料的制作、收集、整理

负责机械设备的使用、保养操作、修理技术指导

钢拱架、锚杆、钢筋网支护

仰拱模板、二衬模板的安装

仰拱、二衬钢筋的加工和安装

为实现快速施工,配置较多

工作面机械设备的保养、维护

根据软岩大变形的施工工序和进度要求,施工时采用如下设备配置。

根据施工预设计的支护情况,DK(YDK)28+315~DK(YDK)28+355Ⅳ级软岩大变形段需用如下材料。

Φ22mm;L=5.0m

27×24×16(mm)

Φ16mm;L=1.0m

Φ22mm;L=0.9m

1、组织上,工区成以工区副主任为组长,安检部长、监控量测组组长为副组长,土木副总,机电副总,工程部长、监控量测人员,专业(质检)工程师为组员的安全管理机构。

2、工序上,将超前地质预报和监控量测纳入工序管理,根据超前地质预报做好各种预案,根据监控量测结果(收敛变形、应力监测和初期支护观察)及时制定各种加固和应急措施,保证施工安全。

4、在施工前,针对软弱围岩大变形制定专门的安全预案,然后再对工人进行详细交底,施工中由专职安检人员跟班作业,发现违章操作,安全隐患立即整改,定期进行安全案检查,找出安全隐患出现的原因,把握安全动态,及时找准原因,制定解决措施。

5、严格遵守“短进尺、弱爆破、紧(强)支护、快闭合,勤量测”的原则施工大变形段。

6、下台阶开挖必须单侧落底或双侧交错落底,避免上部断面两侧拱脚同时悬空,造成塌方。

7、树立保证隧道施工质量是保证隧道施工安全的前提的观念,改变一般地段隧道支护施工应付了事的施工态度,确保支护质量,保证施工安全。

8、放炮后,加强掌子面的照明,进行充分找顶;在出碴过程中,由于应力的释放围岩还会剥落,故应坚持随时找顶,确保机械与人员的安全;支护过程中,也应坚持随时找顶,防止应力作用而产生的新危石伤人,对支护过的地段,可能由于大变形出现喷层开裂、剥落和掉块,要加强对喷层的观察,及时处理开裂的喷层,保证人员通行安全。

9、施工超前钻时,可多打超前钻孔,提前泄水,开挖后施作径向泄水孔,使裂隙水沿固定通道渗出,减少围岩被水软化的速度和范围,防止塌方。

10、施工用电必须符合用电安全规程,所有设备均严格执行“三相五线制”,严禁非专业人员操作机电设备。

11、加强对设备的检查、保养、维修,保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常安全运转。

12、管理人员及施工人员必须佩带安全帽,无安全帽不准进洞。高处作业必须拴带安全带,台车上所使用器材安放稳固、配件装箱、装袋,防止坠落伤人,动力线需通过台车的必须用绝缘线包裹。

1、组织上,工区成以工区副主任为组长,土木副总、工程部长、隧道队长为副组长,专业(质检)工程师、领工员为组员的质量管理机构。

2、试验室要确保用于工程实体的各种材料质量满足规范要求,从源头上把好施工质量关。

3、施工前进行详细的及时交底,让所有参与施工的人员牢记各工序操作要点、注意事项、支护参数和质量标准,把“事后把关”改为“事前控制”。

4、对软弱围岩大变形施工,要“步步为营”,不能因为抢进度而忽视施工质量,最后造成变形得不到有效控制,以后又来扩挖换拱,反而造成进度耽误、成本增加和安全风险加大。

5、彻底改变普通地段支护施工应付了事的习惯,确保光面爆破效果好,锚杆的长度够、数量够、锚固到位和垫板安好,钢筋网的搭接长度符合要求,钢架的连接可靠和落底坚实,喷射混凝土厚度够,保证锚、网、架连接牢固,并和喷射混凝土有效形成整体。

6、按照设计要求挂足各种防水板、安装止水带、导水管等防水材料,并针对具体情况增加防水设施及材料,确保隧道不渗不漏。

7、选用施工技术好,责任心强的工人进行施工,把好质量第一关。

8、隧道队严格执行“三检制”(自检,互检,交接检)和隐蔽工程检查签证制度,合格后方可进入下一道工序,还要进行定期专项质量检查制度,把握质量动态,及时找准原因,制定解决措施。

9、专业(质检)工程师跟班作业,指导工人施工,及时制止对质量有影响的行为,加强过程控制,确保施工质量,弥补“事前控制”不足,确保“事后把关”合格。

10、对软弱围岩大变形段的施工质量实行质量事故赔偿制,经调查分析,确实由于施工质量不到位,造成变形未得到有效控制而返工的,要求责任人全额赔偿。

1、洞内要建立良好的排水系统,保证水流畅通。

3、洞内风、水、电管按标准布置。

3、机械加工、搅拌站、卸碴栈桥下场地规整有序,做到工完场清。

4、现场的标识、标牌要醒目、标准,材料、机械器具按要求摆放。

5、洞内按照每一百米设置一个里程牌。

6、对各出水点进行标示,提醒过往人员注意躲避,对仰拱开挖处进行标示,提醒过往的车辆和行人注意,在隧道内设置醒目的交通指示。

1、隧道内排水、其它施工废水按要求认真做好污水沉淀处理后排放。隧道内施工要采取跟踪监测烟尘浓度及通风效果,不达标坚持不能施工,保持洞内施工环境达到国家规定标准。

3、隧道弃碴按指定位置堆放、防护,杜绝乱倒乱弃。

4、机械加工棚内机械加工及便道车辆行驶时要控制噪音,经常行车的道路用洒水车洒水,降低扬尘。

5、参建人员严禁带火种进入林区,防止火灾。不允许乱砍乱伐树木,保护生态环境。

十五、施工过程中可能出现的情况及应急措施

1、地应力的大小不同,为达到快速、安全、经济施工的目的,宜采取不同的施工原则

(1)当地应力稍大时,为了快速施工,宜采取主动的的施工方法,采用“强支硬顶”的原则施工。

(2)当地应较大时,应充分考虑到经济合理、技术可行、安全可靠,进行各种隧道结构断面、围岩加固方案、初期支护措施、施工组织等的试验,采取“先试验,再择优”的原则选择最优化组合,指导施工。

(3)地应力大时,应采取被动的方法,采取“先柔后刚、先放后抗,早支护、早成环,早衬砌”的原则指导施工。

2、按照设计的支护参数,以及上述方案的施工方法和施工工艺,如果还不能有效地控制变形,可采用如下的措施进行加固:

(1)改善隧道的开挖形状,增大边墙和仰拱曲率,使其开挖结构本身具有较大抵抗变形的能力。

(2)如在大变形段有交叉口,在交叉口一侧3~5倍洞室直径范围预留变形量应比另一侧大,并及时对洞室进行衬砌,减少变形量。

(3)可扩大Φ42的小导管的施作范围,打设在拱部150°范围内,形成帷幕护拱。

(4)如掌子面不能自稳,可预留核心土或开挖后立即正面喷射混凝土。

(5)上半段面及时施作临时仰拱,仰拱厚度根据变形情况设定。

(6)将上半段面的拱脚处扩大,并增设撑脚锚杆(管)。

(7)H型钢架刚度比工字钢架刚度高,可采用H型钢来提高钢架刚度。

(8)可采用多层喷射钢纤维混凝土,提高喷层的强度。

(9)可增加锚杆的长度和数量,加大锚杆的直径,锚杆的长度可根据测定的塑性区宽度(采用地质雷达测定),采用大于1.5倍的塑性区宽度,也可采用可压缩锚杆48-新城城市设计.pdf,还可采用柔性锚杆(简易锚索)来对围岩施工预应力,控制其变形,系统锚杆还可采用注浆锚管,充分利用锚注喷一体化加固措施。

(10)可将钢筋网由单层变为双层,减小网格间距,增加喷层的刚度。

(11)采用双层二衬,内衬用于控制变形和承担变形荷载,外衬用于安全贮备,并不得少于30cm,也可在初期支护和二衬间设置变形层。

(12)如软岩强度太低,可采用注浆的方式来提高围岩强度。

(13)设置一道或数道纵向伸缩缝来适应其变形。

(14)如变形控制始终得不到很好控制,可先做试验段杭州市xxx 燃气工程施工组织设计方案.doc,根据各种应力检测的结果调整支护参数。

(15)如出现变形侵限,对侵限部位进行换拱处理,换拱处理的过程中必须逐榀拱架间隔进行,连续换拱长度不大于两榀拱架。

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