施工组织设计下载简介

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对屋面结构层用水泥砂浆或细石砼找平压光，平屋面在山墙四周各管道洞口边涂刷防水涂料加强层,再做SBS防水,保温层上的细石砼找平层要按每2M*2M做好分格缝，沿屋面天沟周边都要留有分格缝，做到无空鼓、无裂缝,斜屋面上瓦。

墙面、楼（地）面施工前，应检查水电安装各种管线、盒、孔洞是否完成，有否遗漏，防止粉刷后再开槽打洞，将基层清理干净后，按

规定做塌饼，墙门窗框与墙体的空隙新建贵阳至广州铁路GGTJ-9-3-2标冬季施工方案，粉出护角线。

1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

2、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

(1)、操作时先在两冲筋之间均匀地铺上细石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

(2)、第二遍压光：在细石砼浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

(3)、第三遍压光：在细石砼终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

(4)、养护：细石砼完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天

（1）质量通病（如墙面空鼓、开裂、墙面渗漏等）的防治措施得当、有效；

（2）装饰材料质量的控制。

2、外墙防渗漏措施和方法

（1）括糙前的准备工作及有关操作要求

A、外墙洞眼及砼梁与砖墙交接处和外墙有少量透亮头缝，应该派专人浇水湿润后用砖和水泥砂浆或水泥防水砂浆嵌密实，否则将留下墙面渗水的后患。

C、门窗框可待大面积括糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽度，安装尺寸要交圈，根据垂直和水平线进行安装，这样容易准确，门窗框安装必须上下垂直，标高一致，里外一致，框与墙、砼梁柱固定牢固。

D、外门窗框与墙、梁柱间的空隙，用水泥防水砂浆嵌抹密实，不得随迁糙塞缝。做法是：框里边用木块条夹实靠框，一边靠墙，外侧用水泥防水泥砂浆嵌在木板条上面，抹平到与框外边相平，待砂浆达到一定强度之后将木条拉垂，相应拆模，起到一定的防水作用。

（2）括糙操作顺序及注意事项

A、括糙前一天，必须派专人对墙面浇水湿润，清理污垢，不得留有空白，在梁柱等砼面涂刷界面剂一道，砌体与梁柱面连接处钉钢丝网片一层，宽300以上。

B、动手粉刷前应先检查灰饼上一是否垂直平整，如有出入要进行调整。

C、检查梁柱面界面剂的效果时否牢固，如达不到要求，要进行凿毛处理，以防空鼓。

D、在完成了以上四条工作后，才可进行大面积括糙，每遍括糙砂浆接头必须由而下错开，不得在同一水面上，括糙时，第一遍砂浆厚度不宜超过7MM，第二遍要抹实，二至于三遍到位。严禁连续二遍，而且每一层括糙时间间隔12小时以上，才可进行下遍。

E、在以上的基础上面再完成最后一刻糙面，但必须用括尺打木盒，灰饼的马塞克必须外露，以便验证是否按塌饼控制平整度，垂直度。

F、窗侧面及上下侧面及大面积括糙不同进进行，待分格弹线后再处理，但在括大面积糙时，窗侧面要用刀口条。

G、坚决杜绝空鼓现象，且平整度、垂直度要达到贴面积要求。

面砖，采用横贴法施工，缝宽8mm。

3、面砖排列：在砌外立面砖墙时就予以考虑。可征得设计同意，在砌外墙时，就根据面砖排列尺寸适当调整砖墙位置及门窗洞口尺寸，尽量将非整块面砖排裂于阴角及不显眼之处，括糙前再结合建筑物垂直度偏差及面砖排列尺寸控制灰饼厚度，在括糙完成后，将所有面砖排列线弹在基层面上，其中水平控制线用水准仪引测，垂直控制线用经纬仪引测，这样就很好地保证面砖位置的正确及面砖缝隙的横平竖直。

5、面砖清洁：在施工中，对操作工人特别交待要注意防止面砖的污染，一旦有砂浆沾上马上清除，并且派专人在面砖粘贴后进行墙面清理，在拆脚手架前再逐一查看，依靠管理保证外墙饰面的整洁。面上已弹好的基准线，在门窗口、角垛、墙面等处吊垂直线、套方抹灰饼，并按灰饼充筋。以墙上充筋来控制墙面的平整。

抹面层砂浆，底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面润湿，按图示分格尺寸弹出分格线，粘分格条，滴水槽、抹面层砂浆，面层砂浆应采用1:3水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥。抹时先薄薄地刷一层灰使其与底层灰牢，紧跟抹第二层砂浆，与分格条抹平，用木抹子挫平，铁板溜光压实。

刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行涂刷，涂料的稠度应适宜，可不加稀释剂。

刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行。刷槎最好在分格条和阴角处，涂刷时应首尾相槎，涂刷方向长短一致。由于涂料干快，应勤动快刷，一般应先刷窗套、凹线，再刷墙面，涂刷时涂层厚薄一致，颜色均匀。

刷第二遍，应与第一遍涂料成膜后方可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色已恢复正常。手摸不粘，涂刷方法同第一遍要求相同。涂层粘结牢固，不显刷纹。

5、内墙粉刷及防空鼓措施和办法

A、楼层供水由基础上部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。

B、粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场，宁缺勿滥。

D、所有砼表面必须凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5CM，凿毛完成必须经队专职质量员验收合格后方可转场，凿毛砼面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。

E、砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填实心实意，小5CM的用1：3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。

F、安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线留好，严禁内粉成型后凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以防止粉刷后扰动开裂。

A、粉刷用砂浆由队部统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行，石灰不得少放。

B、墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚必须控制在8MM以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面找平，灰面厚度控制在2MM以内。

C、如有房间为吊顶，所有灰面应超过吊顶高度至少10CM，且吊顶上下10CM范围内必须保持绝对平整，以便吊顶与墙紧贴，没有空隙。

D、墙面粉刷不得有明显修痕迹，必须做到平整、光滑、美观、着色一致，不准有修补行为。

A、经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。

B、墙面不允许任何人擅自开槽凿打。

C、粉刷班组长为该层次墙面成品保护理所当然的监护人，每月项目部补贴2个工日，如墙面被污染或破坏，则取消补贴。

6、卫生间防渗漏措施和方法

（1）墙砌筑前，采用现浇砼高出墙体120MM高止水带，止水带与现浇板同时浇筑，不留施工缝。

（2）正确使用砼配合比，振捣密实，提高自防水能力。

（3）穿板管道和地漏周围用细石砼专人分二次灌缝，且涂刷一层防水涂料加强层。

（5）10厚1:2水泥砂浆压实毛面，阴阳角处，抹成半径小于10MM的小园弧。

（6）基层做好后，做盛水试验，试验合格后进行面层施工。

油漆工程施工必须在其它工程全部结束后刷罩面漆（或罩面剂），施工相对湿度不大于60%，周围环境清洁干净。

木料成型后表面先用清漆封底，表面不得透底，不得有刷纹。油漆之前，按设计要求做出色板，经业主（监理）同意后，进行大面积施工。

粉刷干燥后，用白水泥批腻子，刷乳胶漆。

（1）、刷乳胶漆，需待粉刷面干燥后按操作要求进行，并控制乳胶漆的工作稠度，使其涂刷均匀，不流坠滴淌，不显刷纹。

（2）、油漆施工需根据建设单位、监理、设计院共内认可的油漆色板后，方可大面积操作。顺序为：清理基层→批腻子、磨光→按工艺要求逐遍施工。每遍油漆应做到均匀不露底，不流坠，不显刷纹，不起皱。前一遍干燥后方可刷下一遍油漆，干燥前，应防止尘土沾法。

脚手架既是工程的维护与支撑，又是提供安全操作的场所，结合本工程的特点，方案选择如下：

外墙脚手架——双排落地式钢管脚手架。

根据工程高度和标化工地安全防护要求，以及施工期间，确保周边道路畅通和临近建筑正常运行，经双方安全技术经济比较，决定：采用双排钢管全封闭脚手架。

a、脚手架立杆搭设的横向间距为1200，内外排柱间距离为1200MM其有效长度为1500MM，绑扎紧固5道。立杆距墙的尽端不大于300，离墙面距离为200，立柱接头除交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步同跨内；两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

b、每根立柱均设置底坐或垫块、垫木，入土不少于100MM，不得露出地面。

（2）脚手架设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆固定在距底座下皮不大于200MM处的立柱上；横和向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

A、纵向水平杆构造要求

纵向水平杆设置在横向水平杆之上，扣紧在横向水平杆上；纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400MM；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6M。

B、横向水平杆构造要求

C、竹笆铺设及安全网的拉设

竹笆主筋置于纵向水平杆方向，采用对接平铺，四个角用直径为1.2MM的镀锌钢丝，固定在纵向水平杆上。整个建筑物采用安全网全封闭，安全网用铁丝固定在外脚手的立杆与水平杆上。

与立杆相连，用钢管反撑。

放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→边墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆ִ……

外径48MM与51MM的钢管严禁混合使用。相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑的高度应符合要求。搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合要求。封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。双排肢手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离d：5≤d≤10cm。

（1）模板支架采用满堂钢管脚手架，见模板部分。

（2）砌筑、内粉、吊顶柱筋采用门式鹰架脚手架。

（3）室内脚手架构造：

a、门式脚手架单元组合可用作钢筋绑扎，室内砌墙等。

b、满掌门式脚手架可用作室内墙粉刷吊顶，涂料及安装工作。

c、门式活动操作平台，可用作室内高处局部作业。

3、脚手架的检查、使用、拆除

脚手架搭设完均必须经安全员、施工员检查验收合格后方可使用。

（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、砼输送管等固定在脚手架上。

（2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止外脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。

（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

（4）拆除前的准备工作：

A、所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案安全、质量和外装饰保护措施的交底会。

B、准备拆除段的脚手架范围内的外墙贴面及其它装饰完成的最后修整和清洁工作，其它质量已符合要求并经验收同意后，由现场项目经理签发拆除令。

C、安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严惩隐患，如存在影响拆除脚手架安全注隐患，应先对脚手架进行修整和加固，册保证脚手架安全册拆除过程中不注生危险。

D、场地除注明“注空拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设专人监护外，还须做防护栏。

E、大门处通道防护必须加固，纵横向再加覆一层竹片，进出大门人员一律从防护棚中通行。

F、合理安排各班组劳动力，外脚手架拆除严禁在垂直方向同时作业，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面在进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。

A、本工程脚手架拆除采用分高度分段拆除方案，即每完成二层外饰面后随即进行该二层高度的外脚手架拆除，如此重复，直至完全拆除。

B、塔吊部位的脚手架由于塔吊原因暂且不拆，但必须每层均架设连接点，待日后与塔吊一并拆除。

C、随着脚后架的向下拆除，对外墙饰面、门及窗要及时做好清洁和保护工作，每组派二位责任性强的同志参加，脚手架连接处饰面的修补与脚后架拆除同步进行，饰面修补经认定合格，并做好清洁和瓮中捉鳖工作后方可继续向下拆除脚手架。

D、为尽量减少外墙脚手架饰面修补工作量，在拆完上段脚手架后，应在下段贴面（油漆）开始前调整脚手架的斜撑杆及连接杆数量，做到该段每层连接点每立门面不少于3只，且保证两端点连接点，斜撑杆在原设斜撑的楼层也调整至每立面不少于3根（与该层连接杆同位置）。

E、拆除时安排两档人员分别从塔吊两边进行，拆除时应整个一步拆完后再拆下一步，由上而下，一步一清地拆除，不可两步或两步以上同时拆除，脚后架与建筑物的连接应与脚手架同步拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。

F、脚手架拆除其顺序为：安全网→竹片→栏杆→剪力撑（随每步脚后架拆除）→中间搁栅钢管→大横杆→小横杆→立柱。

G、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查，还要对周转环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，对扣件已松开的步架未拆完的则不得中途停止，留下隐患。

十一、重点、难点、特殊部位施工方法及应急措施

（1）准备：开挖之前，必须做好重要部分的位移、沉降及基坑变形的监测点，备好抢险物资（水泥、麻袋、钢筋等），同时在劳动力、设备及技术方面做好充分准备。同时在场地预留土方。

（2）观测：开挖时，必须对基坑部位设专人定时观测，必要时24小时跟踪观测，根据监测数据指导土方开挖操作，严禁超挖、偷挖。

（3）变形：在基坑变形超出预警指标时，应及时回填土方，根据技术要求，采取加固措施，使基坑变形达到稳定，建议采用锚杆预应力加强边坡。

（4）流砂：基坑开挖期间发现局部流砂时，坑壁采用内堵外止的方法，内堵采用棉絮加快干水泥封堵，同时加土压重，减少抽水从而减少动水压力，快速施工垫层，垫层厚度及面积适量加大。

（5）渗水：基坑围壁的少量的渗水通过挂网喷浆的网面泄水管流向坑底，如发现大积的渗水情况，可分段从外围加止水围帷，压密注浆处理基坑外围土方，同时在坑内加设二层网面。

十二、地下管线及其它地上地下设施的加固措施

由于招标文件中未含周边管线图，故待工程中标后，我公司将会同业主召集市政、供电、煤气、上下水、光缆等单位让其提出地下管线的位移、沉降限值，根据上述单位提供的平面图及限值进行专项设计与施工方案编制。

本工程中包括电气、给排水工程。

铁件的防腐采用刷两道红丹防锈漆进行防腐。

1、为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装工程项目部，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。

2、以主动积极的态度配合好土建施工，为下一步安装创造好条件。要求是在建筑物中安装所须的各种预埋和预留孔，做到不遗漏，坐标、标高、规格等准确。如各层楼板和剪力墙上预埋的电管、钢套管、接线盒和预留孔；再如顶板和楼板上预埋的吊装用受力点。经验表明：一旦遗漏、或者位置不准，都会给安装带来困难和麻烦，严重的还会影响建筑物的质量。为此要求安装各专业施工人员在土建每次浇捣混凝土前对建筑物中上述预埋件和预留孔，主动配合土建进行复查复核，发现问题尽快校正修改，确保预埋件、预留孔位置准确和工程质量的保证。

3、本工程安装管线施工的一般顺序是先室内后室外，先配管后设备。室内的顺序是先立主干管后分支管，为了充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为下一步管线全面安装创造条件，对一些重要管道要创造施工条件，有时需要得到土建的配合，以保证施工安全。实践表明：这一施工部署对加速施工进度和缩短工期是十分有利。

4、重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。水、电安装的隐蔽工程验收项目多，如预留孔、楼板和墙体中的电管预埋、管道试压、电气绝缘测试等，均需及时检查，并做好隐蔽工程验收签证手续。现场质检人员要予以重视，严加控制。凡检查不符合要求的不得签证、不得隐蔽、不得进行下一道工序作业，切实做到不漏项、不使工程质量留有隐患。

5、严格把住材料和配件的质量关，由于安装用料品种繁多，材料来源多种多样，稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程中，影响工程质量。为了杜绝这种现象，应建立正常的来料检查验收制度，并填单签证认可。对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外应有商检报告。当对某种材料有疑问时和根据现行规范要求，需要进行检验的材料和设备必须进行检验或试验。

6、合理部署、妥善安排，缩短调试周期。由于各专业的调试工作量多而复杂，在一般情况下若调试时间拖长，影响交工验收。为此要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目、调试方法、调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工的前提下有计划地按系统进行分段调试，为缩短调试时间创造条件。

三、安装工程主要施工方法和工艺流程。

（1）室内给水管道安装工艺流程及具体质量要求：

安装准备预制加工干管安装立管安装

支管安装管道试压管道冲洗。

a、认真熟悉图纸、核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用空间（管道竖井、吊顶内等处）是否合理，发现总是及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决并办好变更记录。并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。

b、按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套管（或焊接）、配件紧固（或焊接）。

c、干管安装：给水干管安装从总入口处开始操作，总入口处端部加好临时堵头以备试压。安装后找正，复核甩口（三通或四通）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。

e、支管安装：先进行下料找正。安装完后加临时固定卡，管端部配件上加临时堵头以备试压。

f、管道试压：暗装的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完毕进行系统水压试验，试验压力及压降必须符合设计要求。

g、管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充分的流量，冲洗洁净后办理验收手续。

h、支、吊架除锈后刷红丹漆二道，消火栓系统采用镀锌钢管，镀锌钢管配件外露丝后及所有镀锌层破坏处均作防腐处理，方法同支、吊架。

（2）室内排水（污水）管道安装工艺流程及具体质量要求：

安装准备管道放线定位污水干管安装

污水立管安装污水支管安装通水（灌水）试验。

根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置分级定位。并将所需的管材、配件、辅助材料机具准备到位。

本工程室内污水管采用UPVC塑料排水管进行胶粘连接，塑料排水管做法根据江苏省地方塑料排水管规范进行施工。

支管安装按实际测量尺寸先在地面进行预制、后将吊卡固定在楼板内，并按长度和规范要求的坡度调整好吊卡固定在支管上，长度大于500以上必须设置吊卡，且装在承口部位。

室内暗埋或埋地污水管道在隐蔽前必须进行灌水试验，其灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后再灌满延时5分钟液面不下降为合格。污水管道必须按规定做通球试验，并及时做好污水管道的灌水试验和通球试验记录。

（3）卫生器具的具体质量要求：

所有卫生器具暂不安装，将管道预埋准确到位，以后由业主自行安装。

（4）消火栓系统管道安装工艺流程及具体的质量措施：

安装准备干管安装报警阀安装立管安装消火栓干、支管分层安装管道试压管道冲洗水流指标器消火栓安装系统水压试验。

根据图纸检查各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决并办理手续，检查预留孔洞位置和尺寸是否准确及管材、管件、阀门等质量是否符合质量标准。

DN100以下采用丝扣连接，在连接前应清除接口处的浮锈、油脂和污垢，具体应符合规范规定要求。

d、消火栓立管安装：立管明装前每层楼板预留孔洞，立管可随主体结构施工时穿入以减少立管接口，每层必须在楼板预留孔洞处设置固定支架，埋设在混凝土楼板内的管道在隐蔽前在做好隐蔽工程验收记录。

e、消防分层干、支管安装：

丝扣连接的分支管预留支口在吊顶前应先预制好均应加好堵头。连接管道分支管的端面与主管道表面间隙不得＞2MM，并不得将分支管插入主管中焊接。分支管管端应加工成马鞍型与主管焊接。

消防管道不同管径连接不得采用补心，应采用异径管件。

f、消火栓及支管安装：

消火栓箱要符合设计要求，产品均应有消防主管部门批准生产的许可证及产品合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，找正稳固后再安装好栓阀。

安装室内消火栓时，栓口应朝外、阀门中心距地面为1.2mm，距箱侧面为140mm、距箱后面为100mm、距箱底面为150mm，门向左开时栓口装在左侧，门向右开时栓口装在右侧。

g、试压、冲洗：消防管可分层分段进行试压，管道最高处有排气装置，最高最低处各设一块压力表，灌满水后检查管路，有无渗漏，试压合格后及时办理验收手续，试压完进行冲洗工作，冲洗前将系统中的流量孔板、过滤装置拆除，经冲洗质量符合要求后重新安装好，冲洗的水要有排放的去处，不得损坏其它成品。

h、消防系统应达到消防部门测试规定条件，消防水泵接通电源试运转，测试最不利点的消防栓的压力和流量，压力和流量均要满足设计要求。

（1）电管敷设工程施工工艺流程及具体的质量要求：

a、电管敷设工艺流程：

施工准备预制加工（A、选料下料，）测量固定箱盒（A、测定位置，B、固定箱盒）客路连接（A、钢管连接和套管焊接，）现场敷设（A、现浇砼墙中配管，B、现浇砼楼板配管，c、填充墙内配管）其它（A、接地跨接线焊接连接，B、清渣、吊顶内配管防腐）。

每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板的底层钢筋完工后敷设电管，待电管敷设结束后再绑扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行，或在底层钢筋完工留一段时间让给安装人员敷设电管后再绑扎面筋。钢管敷设在现浇砼内不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。预埋灯盒位置时一定要拉线。尺寸要准确。

垂直砼墙面里的接线盒预埋时要先了解将来打地坪采用何种材料厚度，同一房间、过道要打水平线，防止拆模后预埋盒的高低不平。

在砼墙至非砼墙内的或砼地坪内伸出与填充墙内的管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在150CM左右，

管子敷设后，为了防止异物或砼等进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。

进户电缆套管敷设时，管外边应加止水一半，两头要不打喇叭口并坡向室外。

±0.00以下预埋的穿电缆的保护管厚壁电线管（也可用无缝钢管或焊接钢管）。

管子进箱、盒顺直，箱、盒固定牢固，由于底层均采用钢筋绑扎后要垫高（底层钢筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做成S形。

配管超过下列长度时间中间应加过线盒：

45M无弯曲时；30M、一个变

20M、两个变12M、三个变

为了确保管路畅通，拆模后管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施，所有管路敷设完毕及时请甲方（现场监理）验收，并在隐蔽工程验收记录单上签证认可。

（2）管内穿线工艺流程及具体质量要求：

穿钢丝扫管放线及引线装设拉口穿入导线

导线连接搪锡铂包扎绝缘层线路检查绝缘测试。

管内穿导线根数必须符合设计要求（详见设计说明），管内导线的总截面积（含绝缘层）不应超过截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接。管口处装设护口保护绝缘层，以免破坏绝缘层。在不进入盒（箱）的朝天口时穿入导线后应将管口随时作密封处理。

软导线接到电气设备的线头要弯成单眼搪锡。单股导线做成单眼，多股导线要用线鼻子压接好后才能接到接线柱上。

敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定：

①导线截面：50mm2及以下30m；

该建筑物为3类防雷建筑物，防雷引下线建筑物的柱中利用两根主筋作为防雷引下线通长焊接，接地装置利用结构底板主筋焊成接地网。为防止直接雷，屋顶暗敷设避雷带在女儿墙没完工之前按图纸设计要求和规范规定将避雷带敷设安装好，请甲方（现场监理）验收并在隐蔽工程验收记录中签字认证。

焊接要求：避雷网及引下线和接地极的焊接必须按规范规定进行施工，柱中钢筋如是绑扎接需对绑扎钢筋进行双面焊接，如是对焊接或是电渣压力焊接必须进行另行跨焊接。其焊接长度≥6D及能上能下（D为钢筋的直径）DB62／T 3134-2017标准下载，焊接表面不允许有焊孔、焊渣及烧灼现象。

电源引入建筑物进线处做重复接地，接地装置与建筑物基础钢筋连成一体，接地电阻≯1欧姆。

灯具的高度、位置、型号、规格应符合设计要求，成排灯具要成一线，安装牢固、内外整洁。开关插座、照明动力配电箱等安装高度、座标均应符合设计要求。

【高清PDF】仪表常用数据手册（化学工业出版社334页全）.pdf（5）配电柜（盘）安装工艺流程及具体质量要求：

设备开箱检查槽钢基础制作安装（a、柜、盘稳装，b、上方每线安装，c、二次回路配线）调试调整模拟运行。

进行低压通电试验时，动作顺序应符合设计模拟动作运行，以临别元件的可靠性和接线正确性，在运行前，必须对线路的绝缘进行测试，且一定要合格。