施工组织设计下载简介

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（一）主要材料、机具准备：

1.材料：配套大模板（包括各种平模、角模）、穿墙螺栓φ18、φ30托槽、50×100、

木方、100×100木方、钢管、顶托、各种扣件（十字卡、转卡）、模板支腿、阴角压槽、阴角钩栓、直角背楞、小背楞、背楞螺栓、平头螺栓、螺母、垫片、弹簧垫片、海绵条（30×10）、铅丝、脱模剂（柴油：机油=1：3）。

高级公路施工方案施工组织设计机具：爬梯、操作平台、安装用的吊装索具、锤子、电钻、扳手、水平尺、线坠、撬棍、清理用的长把和短把扁铲、棉纱、滚刷。

（二）劳动力组织安排：

按后浇带来划分流水段，按两个流水段同时施工，每段30人；共计60人。

1.墙体根部和流水段立缝施工缝接搓处理完毕，冲洗干净，露出石子。

2.该楼层轴线投测，墙边线、200mm控制线抄测完毕，通过预检。

3.钢筋绑扎完毕，门窗口模板已安装完毕并校正，钢筋已做完隐检。

4.水电的预埋管、盒安装完毕，定位牢固，通过隐检。

5.地下室外墙施工缝止水条以安装完毕。

大模板到场后，按配模图进行组装，并逐一对模板的规格尺寸、平整度，组合板面的缝

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宽，高低差，阴阳角模的方正进行验收。质量不合标准的，坚决由厂家拉回。合格的大模板按配模图进行编号，根据现场平面图进行码放，用吊车吊至码放地点后，垫好方木，码放方式为

对脸存放，自稳角75°－80°。安装好操作平台后要满铺木制脚手板。

1．在下口预留的地锚上焊模板顶撑，顶撑间距600mm一道，端头涂刷防锈漆。

2.门窗口模的安装：根据控制线就位后，吊好垂直度，校正标高准确无误后在门窗口模板侧面粘贴30×10的海绵条，以确保不漏浆。

3.阴、阳角模就位后吊好垂直，用12＃铅丝与暗柱立筋临时固定。

4.按墨线将内墙模板就位，吊垂直，放穿墙螺栓进行加固。大模板之间拼缝为子母口拚，用φ16×80mm的螺栓连接，用小背楞（8#槽钢2根），沿墙高设置4道。

5.校正模板时要拉水平通线，木工要准备好线坠随时吊垂直，这些依据线直到砼施工时都不得撤除，作为砼浇筑时看模的检查线。

6.逐一检查板的垂直度、接缝、牢固性，填好自验单报质检员和监理进行验收。

7.拆除模板要待砼强度达到1.2Mpa，看同条件试块的抗压强度，得到通知方可拆除。拆模与入模的顺序相反：清除平台上的杂物→外墙外模→外墙内模→内墙模板→角模拆模板时先退螺栓，再松地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙面脱开，角模先临时兜挂在柱筋上，待模板拆完后再

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解开铅丝，用撬棍轻轻撬动，使其脱开。

1.角模与大模的连接：

①阴角处，大模端头用φ16×80mm连接阴角模，大模的横向背楞（槽钢），

为防止在角模处打架，平模端头切成斜角，与角模之间用φ16螺栓及阴角钩栓连成整体，沿墙高设置4道。阴角模板与大模面板之间留1mm缝隙。

②阳角模板与大模板拼缝为子母扣连接，用φ16×80mm的螺栓及模板连接器连接，用直角背楞进行加固，沿层高设置两道。

2.A、B、C座大模板按各楼指定地点分别码放，不要混用。

3.门窗洞口采用整体式钢模。多层板木方配制模板，外窗口模加工成企口形式，外口宽80mm，突出10mm，上面加滴水线，距外墙皮25mm，滴水线为12×10半圆条。

5.模板支设完毕要对模内进行清扫，留出一块模板（流水段连接处）不合，待其他墙内用吹风机清理干净后再将此模板就位安装。

6.墙体施工缝留置在门窗洞口的跨中1/3范围内售楼处钢结构工程施工组织设计，采用多层板封挡，遇钢筋处留豁口。

1.模板及支架的牢固性、稳定性符合要求。

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2.模板的接缝宽度、垂直度、墙上口截面尺寸正确。

3.预留洞和预留管、预埋钢板的中心线位置、内部尺寸准确。

4.墙体上口顺直GB 50013-2018标准下载，阴阳角模方正。

5.模板表面清理、脱模剂的涂刷到位。