施工组织设计下载简介

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钢结构施工方案一、编制依据

2、所有钢构件在制作前均放1：1施工大样，复核无误后方可下料。

3、钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度。

4、除地脚螺栓外TBT 1346-2018 木枕用道钉，钢结构构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.5~2.0mm。

工艺过程：    1.下料图单    ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。    ②质量检测标准：    应符合设计要求及国家现行标准的规定。    ③检验方法：    检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。    2.放样、号料    ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。    ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。    ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。    ④放样和样板的允许偏差见下表：项    目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板角度±20’⑤号料的允许偏差见下表：项    目允许偏差、外形尺寸±1.0、孔距±0.5⑥质量检验方法：用钢尺检测。    3.下料：    钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。    ①质量检验标准：    切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差、零件宽度、长度±3.0、边缘缺棱1．0型、钢端部垂直度2．0②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。    ③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。    4.组立、成型    钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。    采用设备为Z12型型钢组立机。    ①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。    ②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。    ③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。    ④质量检验标准。    允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。组立的允许偏差表（mm）；类型项  目允许偏差；焊接钢梁高  度±2.0中心偏移±2.0；垂直度（△）b/100且不大于2.0    ⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。    5.焊接：

（1）、焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。

（2）、焊接工字型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊，且四道连接焊缝均应双面满焊，不得单面焊接。

（4）、Q390与Q390钢之间焊接应采用E50型焊条。Q235与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条，Q390与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条

（5）、构件角焊范围：

角焊缝的最小焊角尺寸hf

某煤业集团12万千瓦煤层气电厂工程施工组织设计   角焊缝的最大焊角尺寸hf

（6）、焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级。所有非施工图所示构件拼接yong对接焊缝质量应达二级。

（7）、应保证切割部位准确、切口整齐，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。

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盛达鑫苑售楼处工程专项施工方案

七、钢结构制作与安装施工方法

TNO-1992-greenbook十、钢结构工程冬雨季施工措施

十一、现场文明施工措施