施工组织设计下载简介

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北京市海淀区某市政路西延道路及雨污水工程施工组织设计

（5）仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消火栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

（6）库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。

（7）冬季严禁用电炉取暖。

（1）施工现场安全保卫工作是文明施工的一个重点，也是使施工能够正常进行的保证。

（2）建立建全安全保卫制度，建立建全安保防管理网络，生产管理责任人落实治安计划荣泰河庭C2区混凝土泵送施工方案，工地配备保卫，实行24小时值班制度。定期对工人进行法纪和安全文明教育。严禁在施工现场打架斗殴及进行“黄、赌、毒”等非法活动。

（3）工地人员建立工作卡，现场所有人员佩带工作卡，工作卡上贴有相片，注明本人性别、姓名、部门、职务等，施工场地严禁闲杂人员进入，来客经登记后佩带专用来宾卡方可入内，来客离开施工现场时交回会见人签字的来宾卡，并登记离场时间。自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。

（4）进入施工区人员一律按规定带安全帽，系好安全带。安全人员随时监督检查，发现问题立即纠正。

（5）选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。

（6）仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持登记、清点等制度。

（7）贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

（8）机房、变配电室、配电小间等设备安装就位前，应安装好门窗，必须设成品保护人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。

（9）班组工具、量具等要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。

第19章季节性施工措施

由于本工程的施工时间较长，根据招标文件要求的开工时间，管线工程和道路面层摊铺施工在雨期。在施工时应加强对雨期施工措施，在进行施工前，编写详细的季节施工方案。

xx地区6.15～9.15为雨期，为使工程顺利地度过汛期，保证工程的安全和顺利进行，不受天气的影响，针对雨期施工制定如下措施。

19.1.1主要项目雨期施工技术措施

1）混凝土结构施工时，避免在暴雨中浇筑混凝土。如临时遇大雨时，应对已浇筑且尚未凝固的混凝土面加盖塑料薄膜，混凝土浇筑段全部架雨蓬遮雨，防止雨水直接冲冼混凝土，底板浇筑混凝土时在两侧设集水井。当浇筑混凝土面被雨水冲走水泥浆仅见石子、砂粒时，应拌制同标号砂浆满铺一层；如浇筑面仅有雨水渗入，可以适当加些干水泥后再振捣、收面。当大雨连续不断无法进行混凝土浇筑时，则应停止浇筑混凝土，在规范允许留施工缝处留施工缝，按施工缝的要求处理，若不宜中断混凝土浇筑时，可将混凝土标号适当提高继续浇筑。雨季浇筑时，试验员应测试砂石的含水率，适当减少配合比的用水量，保证准确的配合比。

2）雨季期间施工时，应注意防止制安钢筋受到污染，堆放在地面上的钢筋均应架立。浇筑混凝土前，应用高压水冲洗钢筋和模板。

3）防水层施工时，应避开雨天，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。

4）道路面层铺筑应避免在降雨或基层潮湿时进行；未压实成活即遭雨淋的沥青混凝土，应全部刨除更换新料。

19.1.2现场排水系统

在场地硬化阶段对现场的整个排水系统进行优化和清理，以能满足汛期整体施工现场排水的需要，防止现场积水及大量雨水流入基槽。

19.1.3成立防汛应急救援机构及职责

（l）为安全渡讯,项目部成立防汛应急预案指挥机构。由项目经理任指挥,其余人员施工、机械、消防保卫、材料、安全等部门专职负责人组成。

（2）雨季防汛应急救援机构人员的具体分工和职责:

1）指挥:负责组织项目部的防汛应急救援。

2）副指挥:协助指挥负责应急救援的具体指挥工作。并在发生事故时,迅速召集防汛应急救援人员到场。

3）安全员负责协助指挥迅速查明事故性质，影响范围等基本情况，参加事故抢险、事故分析、调查工作。

4）消保负责人负责施工现场警戒、疏导工作，维持现场秩序，防止无关人员进入。

5）设备员负责救援器材、设备登记、保养、保证防汛应急救援时正常运转，并负责事故的抢险和抢修工作。

6）材料员负责防汛抢险物资的供应工作。

7）技术负责人、施工人员协助副指挥负责现场防汛抢险救援方案的制定工作，要根据现场情况迅速提出抢险救援方案。

（3）防汛应急救援组织机构的职责

1）组建应急救援队伍，并组织实施和演练，掌握现场抢险救援、救护基本技能。

2）切实落实好防汛器材配备,建立防汛值班制度,做到人员、设备器材、制度三落实。

3）由防汛指挥机构协调好各部门在雨季的防汛工作,合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。

4）安排专人每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物的影响降到最低程度，确保工程质量。做到未雨绸缪、防患未然。

5）做好生产作业场所救援车辆行走和人员疏散路线，现场用相应的安全色标出明显标志，并在日常工作中保证此路线畅通。

6）发生事故时，控制事态，保护现场，组织现场抢救，把伤者送往最佳医院。

7）按照工程生产安全事故报告程序流程图的要求上报相关部门。

（4）雨季防汛应急救援程序

2）防汛抢险事故现场报告及救援程序:

19.1.4雨季施工安全措施

（1）地面上的雨季施工

A.在雨季施工期到来之前，在施工占地范围内进行场地硬化，并根据现场雨水口位置设置0.2%～0.4%的散水坡；

B.在现场材料、机械存放区顶部用φ32钢管和铁皮瓦搭设防雨棚；

C.做好现场截水、排水，并指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应加紧抢修；

D.施工现场的临时设施，在雨季前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水；

E.施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施；

F.雨季前应检查照明和动力电缆有无混线或漏电等保证雨季中正常供电；

J.怕雨、怕潮、怕裂、怕倒等原材料构件和设备，应放入室内或堆放在有坚实基础的较高地点，或用蓬布封盖严密。

H.挖出的土方要及时运出，并随时准备好遮盖用的蓬布；

L.所用骨料(砂、石等)雨淋受潮后，应进行翻晒处理。

（2）雨中施工物资及设备管理

A.现场机械操作棚（如搅拌、电焊机、木工机械、钢筋机械等）必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水；

B.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。

C.在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电器设施施工进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。

D.配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹措施，外壳要做接地保护。

E.现场的脚手架、外用电梯等，均应设置避雷装置，并要经常检查和遥测；

F.动力设备的接地线不得与避雷地共用，接地线如需拆换时，必须先做好新的接地线后再进行；

G.线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。

(3）重要部位及重要设备的防护措施

1）所有材料堆放区、坡道口部搭设防雨棚

2）预备沙袋防止基槽倒灌。

3）基槽内使用的排水泵，保证100%完好、并备一台预备泵，随时抽排积水，绝对保证井下设备的安全使用。

（4）雨季施工安全用电防护措施

所用电源电闸箱，按指定位置搭设标准防护棚，用电采取两级保护，电气设备一机一闸、电焊机使用专用二次漏保并保持经常检查漏保器的灵敏可靠，拉接电源线高度、埋设的电源线的深度必须整齐、符合标准。所有电器设备做好接零或接地。由电工负责阴雨天电器设备的检查。

如果道路施工安排在冬季施工，根据国家规范、规程等的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入了冬施阶段，根据xx地区历年气温记录，每年11月15日至3月15日为冬施期。在此根据xx本地的气候条件，按照冬施安全、工程质量及防寒的要求，制定本措施。

19.2.1冬施准备工作

1）冬施准备工作在十一月一日前完成，并通过检查验收。

2）作好现场热源供应设施的安装与封闭。

3）做好现场供水管道及出水口的保温抗冻。

4）购置必要的加热采暖设备。

5）落实外加剂、保温、测温器材及采暖燃料。

6）为施工人员备好防寒保护用品。

7）搅拌机棚做好防寒准备，挂帘保温。

8）落实冬施有关人员。

19.2.2主要项目冬施技术措施

A.开挖时如马上进行下道工序的施工，可尽量一次挖到设计深度，留少量土由人工清底，若不马上进行下道工序的施工，可挖至设计槽底标高以上150mm，采取保温防冻措施，土层的防冻措施尽量利用自然条件就地取材，其防冻方法可选择为松土覆盖法、隔热材料覆盖法、暖棚防冻等方法减少冻结，待下道工序施工前由人工清挖，马上进行下道工序的施工。如槽底受冻应将冻土挖出换填砂石。

B.做好气温、地温及结构的测温工作，防止地基冻胀、混凝土冻裂，保证结构的质量。

C.冬期施工的沟槽需回填时，应用不冻土回填或换填天然砂石，每层虚厚须较常温施工所规定的标准小20％～25％，按常温规分层夯实，天然级配砂石的含水量，不应仅考虑最佳含水量，同时考虑不大于起始冻胀的含水率，同时在其中掺入适当的防冻外加剂如氯盐。且在每天中气温较高时间段进行，每天收工后用阻燃草帘覆盖保温，以防基础受冻。

D.冬季挖槽应分段进行，分段挖完后即刻进行基础施工。对所暴露出来的自来水管道应进行包裹防冻。

E.准备用于回填的土方，应采取大堆堆存。

冬期进行水压试验应采取以下防冻措施：

A.管身应填土至管顶以上约0.5m；

B.暴露的接口及管段应用保温材料覆盖；

C.灌水及试压的临时管线应采取保温措施；

D.试压合格后，应马上将水放空。

A.拌制水泥砂浆的砂料中，不得含有冰块及大于10mm的冻块；

B.对水泥砂浆有防冻要求时，拌和时应掺防冻剂；

C.水泥砂浆接口应及时保温养护，保温材料覆盖厚度应根据气温选定。

A.冬施混凝土优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，混凝土标号采用设计混凝土标号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。

B.抗冻剂的使用型号、品牌由施工单位与监理工程师共同商定，物资供应管理中心统一订购。此外，外加剂必须进行现场复试，合格后方可使用。

C.冬期浇筑混凝土中应加入早强剂、防冻剂等外加剂，并符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据下式计算：

式中：T0—混凝土拌和物的温度（℃）；

Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、石的用量（kg）

Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥、砂、石的温度（℃）

Ps、Pg—砂、石的含水率（%）

c1、c2—水的比热容（kJ/kg·K）及溶解热（kJ/kg）

当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0

当骨料温度≤0℃时，c1=2.1,c2=335

强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥：拌和水≤80，骨料≤60；强度等级等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥：拌和水≤60，骨料≤40

E.混凝土养护采用综合蓄热法，做好测温记录。在采用抗冻剂的情况下，达到3.5Mpa强度后，每6h测温一次。混凝土浇筑后采用塑料薄膜、阻燃草帘覆盖。混凝土试块多做两组与结构同条件养护，按7d、14d试压，以确保拆模时间，注意天气气温变化。一般情况下，混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于10℃。

F.根据同条件下养护时间的检验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板。当混凝土与外界气温相差大于21℃时，拆除模板后的混凝土表面要加以覆盖，使其缓慢冷却。

在负温条件下施工应注意：

A.钢筋在运输加工过程中，防止划痕和碰伤。

19.2.3办公区、生活区取暖

1）办公区取暖：办公室采用空调取暖方式；同时做好室内的密封工作。

2）生活区取暖：活动板房生活区，每10m2设置高瓦电暖气一个；楼房生活区，换好门窗玻璃，做好密封工作，加厚棉被取暖。

19.2.4冬期施工安全要求

1）土方开挖必须按规定放坡，不得直壁开挖。严禁在冻土层下掏挖取土。

2）做好化学外加剂的安全管理，不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。有毒品或可能引起其他危险的物品，应实行专门管理，标明品名、危险标识，防止错用。

3）高处施工作业时，作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，应衣着灵便，所有高处作业人员必须系安全带。

4）基槽上下人梯应及时清扫积雪，斜道设防滑条。

5）各种机械设备做好换季保养。

6）坚持机械车辆放水制度或加防冻液，防止水箱冻裂。

7）生活区及办公区内严禁使用煤炉、电炉及明火采暖。

19.3.5冬施消防要求

1）现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定，配置足够的消防器材。

2）所有的消防器材应有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。

3）严格执行用火申请制度，实行电、气焊必须设专人看管，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。

4）保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。

5）对现场的油料设专棚存放，并在地板铺设细砂，以防油料外泄。

6）现场的火源要加强管理，现场严禁吸烟及使用明火。

7）各种采暖设备要确保正确、安全的使用，防止火灾发生。

8）变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。变配电室外5m内不得存放可燃物品。

第20章创精品工程措施

1）严格按照技术规程、规范和《xx市公联公司精品工程实施标准细则》及本次招标文件中个条款要求进行施工；

3）项目质量控制必须实行样板制，施工过程中均按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验定为不合格的，严禁转入下道工序；

4）认真分析每个单项工程易产生的质量通病，消除质量通病的不利影响；

5）协调好与施工现场周边单位、小区的关系，提前作出安民告示，听取他们的意见，降低交通导行、扬尘、噪音等带来的不利影响；

6）坚持信息化施工、管理，对现场实施全面监控，及时向业主、监理设计等单位反馈施工信息。

7）对特殊过程的控制，除执行一般过程控制外，另由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。

8）对竣工验收阶段的质量控制，必须按最终检验和试验工作程序进行，项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；对检查出来的问题，按不合格控制程序进行处理；

9）项目部对项目管理现状定期进行分析和评价，识别质量持续改进区域和目标，按照纠正和预防措施程序实施，保证对工程质量管理持续改进。

20.2控制要点及措施

20.2.1加强原材料检验工作

施工前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，首先对材料的质量进行全面检查。质量不合格的材料绝不能使用，已运入工地的，必须限期清理出场；使用多个料场或分几次购入材料，必须以“批”为单位，每批都要进行检查；材料的数量、供应来源、储存堆放也要进行检查。

20.2.2钢筋工程

（1）用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。结构主筋实测强屈比≥1.25，实测屈服强度与强度标准值的比值≤1.25。

（2）加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆进入现场，按指定的位置堆放，避免引起混乱，要求钢筋及材料人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制，在条件许可的情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20mm。

（3）插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范围内，绑扎两排水平筋和箍筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证柱钢筋平直，不产生侧向位移。

（4）钢筋绑扎时，必须在浇筑下300mm处绑扎通长水平钢筋，水平钢筋的拉接筋及卡子按规定放置，以保证钢筋保护层符合规定要求。

（5）绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接进入下一道工序。

（6）进行钢筋机械连接和焊接的操作人员必须经过技术培训，考试合格后，持证上岗，以确保钢筋连接质量。

（7）钢筋表面严禁有油污或生锈，油污必须清理干净。

（8）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10％，且不应集中。

（9）钢筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度、保护层的有关规定，配制时要画布钢筋配置示意图。特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。

（1）模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆处理干净，对损坏边肋，翘曲弯形的模板进行平整、修复保证接缝严密，板面平整。

（2）模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程，为保证混凝土表面的外观质量，事先必须准备好刷脱模剂的所有工具。

（3）模板安装时必须在放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。

（4）模板拼缝要求严密，要用20×10mm海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。

20.2.4构筑物外观质量保证的要点

（1）派专人常驻搅拌站，以保证混凝土出厂前的强度及塌落度；

（2）严格控制混凝土原材料的送货渠道，以保证混凝土的质量及所浇筑构筑物外观的一致；

（3）制定混凝土浇筑计划，保证搅拌站供料的稳定性与连续性；

（4）保证所用模板、模具内面的光滑、平整；

（5）保证模板、模具相接的严密；

（6）保证振捣的充实到位；

（7）做好混凝土构筑物的养护；

20.2.5回填质量保证措施

（1）回填工作开始前，各项目经理部必须向驻地建监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。

（3）回填必须分层务实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度，①采用蛙式务，虚铺厚度≯200mm；②采用压路机，不应超过300mm，碾压的重叠宽度不应小于200mm。施工单位须积极创造条件，在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，在所回填段落立标牌，标明施工负责人，质控、试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。

（4）回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上500mm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过300mm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，有双排或单排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行,若不在同一高程时,管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽待回填较高基础底面后，再按照要求进行回填。

20.2.6沥青混凝土施工的控制

（1）加强沥青混合料配合比的控制

1）施工自检体系严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量；

2）沥青混凝土的沥青用量按马歇尔稳定度试验确定，并在施工过程中经常加以校验。

（2）沥青混凝土摊铺前设备检查

沥青路面施工前，必须对拌和厂、摊铺、压实等施工机械设备的配套情况、性能、计量精度等进行严格检查，对不符合要求的机械设备，责令施工单位限期更换，直至符合要求后方可下达开工令。

（3）加强施工过程中的质量管理与检查

1）施工单位的质量监督检查人员要随时对施工质量进行自检并对各种施工材料抽验；

2）对沥青混合料拌和厂的拌和温度、均匀性、出厂温度进行检查，并取样进行马歇尔稳定度试验；

3）检验混合料的矿料级配和沥青用量，对于拌和温度过高，造成沥青老化的沥青混合料，必须予废弃或另作它用；

4）铺筑现场必须检查混合料质量、施工温度(摊铺温度、压实温度)、沥青层厚度、压实度、平整度；

5）路面摊铺保证做到整幅摊铺。

6）面层改性沥青混凝土摊铺采用声纳平衡装置，确保面层摊铺质量。

7）采用“塑料布”遮盖路缘石，确保铺油时不致受到污染。

8）铺油中的废弃料统一由专人进行收集外弃，不污染环境。

20.2.7道路(基层、面层)摊铺质量控制

（1）用振动压路机和三轮压路机及时对摊铺后的混合料进行压实，在压实过程中如有“弹簧、松散、起皮”等现象，应及时翻开重新拌合或采取其它方法处理。

（2）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证稳定土层不受损坏。

（3）采用洒水法养护，养护期不低于7天。在养护初期禁止车辆通行。

（4）石灰粉煤灰级配砂砾符合图纸和招标文件范本规范要求，各项材料用量控制准确，混合料拌和均匀，未消解生石灰要剔除。碾压达到要求压实度，养护符合招标文件范本规范要求。外观平整密实、无坑洼，施工接茬平整。

（5）沥青混合料到场温度控制在140℃～160℃之间，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现象。

（6）碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。

（7）在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度。对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均匀等缺陷，及时发现，立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。质量员及时控制油温，为碾压作业长度提供准确的依据。

（8）碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。

（9）碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不再沾轮时，应关闭喷洒。

（10）严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。

（11）通常选择20t的自卸车作运料车，在装载前，车内涂隔离剂防止粘附。要选择适合的隔离剂，可以是肥皂水、石灰水或油水混合物，但禁止使用纯燃料油作隔离剂，容易对沥青混合料造成不利影响。运料车装卸时，采用多次卸料，以减少较大集料滚落至卸料堆边部而引起的离析。

（12）摊铺时由于路幅宽度>12m，可采用两台摊铺机进行梯形作业。热接缝位置应尽量布置在车道分隔线上。两台摊铺机进行梯形作业时，前后问距应尽量保持在10m内。在边角部位，摊铺机无法作业时，可进行人工摊铺，但应注意保持平整度，并及时进行压实。

20.2.8砌筑路缘石

（1）高程边线控制桩测设直线段桩距为10m，曲线段为5m，并且在砌筑过程中对前一天成品的线位，高程及时进行复核。

（2）路缘石砌筑过程中要求挂双线，并且随时用水平尺校核平整度；保证线直、圆顺、缝匀，直顺度≤10m、顶面高程和外露尺寸误差不大于土10mm。冬施中砌灰必须掺加防冻液并且在完成后及时覆盖保温。勾缝时缝两侧贴胶条防止将构件污染。砂浆再生水泥、砂、石子等材料质量标准须符合工程材料的质量标准。砂采用中砂，泥的含量不得大于5%，水灰比不大于0.65。

（3）砌筑完成后严禁在路边堆料，辅道内严禁工程车辆掉头，铺油过程中必须用率料布苦盖严密。

（1）严把进货关，细致安排好运输环节，保证由厂家到现场，现场到安装部位的运输中不损坏构件。

（2）按控制点定出方格网，挂线，分段冲筋随时检查位置与高程。

（3）卧底砂浆饱满，方砖砌筑时砂浆满铺满挤。

（4）每向前砌筑5m方砖步道要用3m直尺和塞尺量测方砖步道的平整度及相邻方砖的高差，对不合格品要坚决返工。

（5）方砖步道的横向坡度控制要按高程控制，每砌筑3m时用水平尺进行检查。

（6）方砖步道的外观要平整直顺，不得出现翘角、活动的现象。

（7）方砖步道只能在贴近绿地一侧出现半砖，严禁用混凝土或砂浆补边。

（8）方砖步道内的检查井井盖高程要与方砖步道面一致，误差控制在3mm以内，方砖间相邻块高差不大于2mm。

20.2.10安全、交通、文明施工、环保制度

（1）认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程、制定本工程各项安全生产管理办法，做到安全工作经常化、制度化、具体化。制定项目安全责任制度，完善安全技术交底制度。

（2）对全体职工进行交通安全教育；组织交通协管队伍，负责对施工中重点路段、道口、出入口的看管与车辆的疏导；施工区域提前设置提示牌，导行交通设施要保证清洁及其警示功能齐备完整，保证社会车辆行人出行方便，服务于民；施工中搭建的围挡必须保证其牢固、美观，围挡外不得随意堆物堆料，不得占用公共道路，不得影响社会交通。

（3）施工现场要认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，保持场容场貌的整洁，保证职工生活起居符合国标；文明施工管理的资料必须按标准整理，做到真实、准确、齐全、有效。

（4）现场要遵守国家有关环境保护的法律规定，制定有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，土方必须进行苫盖，定期洒水，保证运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。

20.3激励机制的建立与落实

为确保把该工程建成优良工程，我项目部对作业队伍制定了奖罚评比制度。

（1）对工程质量完成较好，认真执行各项安全、环保制度的作业队伍进行物质奖励。

（2）对于分项工程完成较差的作业队伍进行惩罚，勒令其进行停工整顿。

（3）对于分项工程出现不合格现象的作业队伍进行严厉处罚，并进行停工整顿，如不合格现象重复发生，将令其退场。

第21章履约保证措施

保证在整个工程实施过程中GB／T 37309-2019 海洋用钢结构高速电弧喷涂耐蚀作业技术规范，全面、妥善履行合同义务。

根据本工程的实际情况，建立以项目经理为组长、各职能部门参加的工程履约保证体系。

(l)认真学习合同文件、工程图纸,按照合同要求及xx市有关规定加强施工管理,增强履约能力。在工程施工中,项目经理部组织全体施工管理人员系统学习工程监理程序,保证履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文明施工及环境保护等全面达到业主的要求。

(2)由项目经理全面负责本工程的管理,项目总工程师全面负责与监理工程师的对口工作。项目总工程师下设专职技术负责人、质控负责人、实验检验负责人、合同负责人和计量负责人。上述人员全部具有相应资质,在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时,选派具有资质、技术熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需的各类技术与非技术工人进行工程施工。设置专职安全员负责工程安全。

（3）及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付体系顺利进行，为工程的有序开展创造条件。

(4)工程竣工交验后,本单位将定期走访用户,征求用户意见,对工程保修期内出现的问题及时进行修补GBT51077-2015 电动汽车电池更换站设计规范，并达到用户的满意。

21.4计量支付保证体系

为保证计量、支付准确、及时进行，在项目经理部建立工程计量支付保证体系,保证工程计量、支付顺利进行。