施工组织设计下载简介

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表4.胶粉聚苯颗粒保温浆料主要技术性能指标

抗压强度(常温28d)

表5.胶粉主要技术性能指标

长江公路大桥T型梁预制施工方案拉伸粘结强度(常温28d)

浸水拉伸粘接强度(常温28d，浸水7d)

表6.抗裂砂浆性能指标

可操作时间内拉伸粘接强度

拉伸粘接强度(常温28d)

浸水拉伸粘接强度(常温28d,浸水7d)

表7.耐碱玻纤网布主要技术性能指标

50～100、0.9～1.2

耐碱强度保留率（经、纬向）

断裂伸长率（经、纬向）

符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26±0.5

基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的要求。对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除。

主体结构验收完毕，旧墙体表面剔凿干净，不平整部分用砂浆找平。

门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。施工环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10。雨期施工时应采取防雨措施。可搭接雨棚、晒布等。不得有雨水冲刷施工墙面。

墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。

施工现场应作到通电，通水，并保持工作环境的清洁。

施工面应避免阳光直射，必要时，应架设防晒布，遮挡施工墙面。

吊篮安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求。

材料进场后组织有关人员进行验收。材料应分类存放。干混料存放应注意防雨防潮和保质期。

1）吊篮或爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误，可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

3）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀、脱线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统性能指标及组成材料性能指标应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158—2004中的要求。

参考配比:界面粉料:水=1:0.2~0.3（重量比）

墙体基层处理后,进行界面层施工。先确定搅拌机内有无杂质或其他异物,再将称量好的清水加入搅拌机内,根据配比将适量粉料慢慢倒入清水中,同时机械不停搅拌至均匀,静置5分钟,再稍加搅拌即可使用,混合好的砂浆宜在2小时内用完。

2.胶粉聚苯颗粒保温浆料配制

参考配比:胶粉料:水=1:0.9～1.2（重量比）

聚苯颗粒:胶粉料=180L～200L(一袋):25kg(一袋)

当界面砂浆施工完后,方能进行聚苯颗粒保温砂浆的施工。在砂浆搅拌机中先加入称量好的清水,然后加入配比下的浆料,搅拌3分钟,使之呈均匀稀稠状后,再慢慢加入聚苯颗粒,继续搅拌8～10分钟,补充水量至保温砂浆稠度85mm±5mm即可上墙施工。

参考配比：干粉料:水=1:0.20～0.25（重量比）

待聚苯颗粒保温砂浆干燥后（一般5d）,即可用专用抗裂抹面砂浆进行抹面保护。先检查搅拌机内是否有杂物,拌制抗裂砂浆前将搅拌机内清理干净.把砂浆与水按配比慢慢混合,用电动搅拌器搅拌呈均匀无结团稠状,均匀搅拌5～10分钟，达到恰当的稠度即可使用。

施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。

基层墙体的处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm应剔除。基层墙面施工前一天必须淋水润湿,施工前若墙体太干燥，应适当洒水润湿。

吊垂线、套方，弹厚度控制线，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼，以免形成热桥,每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。

基层墙面界面拉毛处理:用扫帚甩或毛滚拉都可以,拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理,普通墙面用界面剂滚涂一遍保证无浮灰即可。施工完成后，才可进行下道施工工序的施工。

胶粉聚苯颗粒保温层按厚度分多遍施工。当为两遍时,首遍施工厚度宜控制在20mm左右，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍的施工间隔应在24h以上。施工温度偏低时，间隔时间应适当延长。

胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。

最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、充筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口的平整度达到要求。

保温层固化干燥（一般5～7d），方可进行下一道工序施工。

抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布，玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，单张耐碱网格布长度不应超过3m。

配置抗裂砂浆。抗裂砂浆配比以抗裂砂浆面层专用胶说明书的配合比为准，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在2h之内用完。

抹底层抗裂砂浆，厚度3～5mm，用靠尺搓平，随即铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆。再连续抹面层抗裂砂浆，面层抗裂砂浆层的厚度为2～3mm。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度达到100%。

建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层为加强型玻纤网格布，注意铺贴加强型玻纤网格布时没有搭接而是采用对接。随即进行第二层标准网格布的铺贴施工，标准网格布之间搭接宽度不应小于100mm。

其余楼层阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300×400的附加耐碱网布见《外墙外保温建筑构造（一）》02J121—1的H5“洞口四角附加耐碱网布和钢丝网”。

局部修补，清理现场，并办好与下一道施工工序的交接手续。

材料准备基层准备配制界面砂浆工具准备界面处理弹线作灰饼、冲筋、作口抹聚苯颗粒保温砂浆层5~7d抹底层抗裂砂浆铺网格布抹面抗裂粘分格条涂料施工

外墙聚苯颗粒外保温体系施工流程图

常见细部节点处理如下图，参照06J123《墙体节能建筑构造》。

（1）外墙外保温构造示意图

（2）阴阳角构造图


（3）门窗洞口构造详图

材料消耗标准根据审批通过的本项目材料消耗标准进行控制。

统计每天完工的工程量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的标准相对照，看是否在允许的范围内，若超出允许范围，分析原因采取相应措施。

所用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准要求。

保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

先做试点层，各方面合格后，进行大面积施工。施工中严格按照施工方案及手册。

表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。

墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。

外墙保温体系允许偏差及检验方法单位：mm

用20cm方尺和塞尺检查

H/1000且不大于20

质量评定应执行《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301－88)第十一章第一节"一般抹灰工程"的规定。

公司技术质量部门项目负责人甲方、监理

对工序监控制对材质监控

保证工序，分项一次成优

施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质量监督员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制。将产品、工艺、施工步骤及注意事项、安全须知向全部参加人员做培训说明。

要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，做好记录。

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的质量证明、出厂合格证和合格材料检验报告。

对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料。

对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

4.过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

质量监督人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

分项工程所含的检验批质量验收记录完整。

主要材料有关节能的技术性能见证抽样检测结果符合有关规定。

墙体的传热系数、隔热性能等围护结构性能检验抽样数量及检测结果符合规范和设计要求。

观感质量符合设计要求。

建立每日、每周生产例会制度，及时解决存在的问题，使施工顺利进行。

针对外墙保温施工工期短的特点，对外保温的总工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划，及时排除延误工期的各种因素。保证按合同工期完成外保温施工。

对各班组编制日进度，每天都把工作量控制在进度计划之内。

十一.劳动力组织计划及器械配备

劳动力组织按保温层施工、抗裂罩面施工分别考虑和组织，为保证质量，提高效率，作业班组基本固定，保持相对稳定。现场分成三队进行施工，①队进行界面层及保温层的施工，②队进行前期的厚度灰饼、抗裂层、铺设网格布的施工，③队负责淋水湿墙、现场清洁卫生、材料搅拌；现场配备350L卧式砂浆搅拌机、立式搅拌机各一台。

十二.安全劳动措施及成品防护

机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。

操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许往下掉东西。

进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

遵守施工现场制定的一切安全制度。

施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆，应及时清理干净。

翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

下工程防水做法保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

十三.材料的运输及保管

材料从厂里运到施工现场，提前通知后48小时内送达（市内各区、县范围），按非危险品办理运输。德俊系列干粉砂浆，是水泥基聚合物改性材料，无毒无味，绿色环保，现场加水搅拌即可使用，5~30℃条件下贮存，未开包装的产品保持期为6个月。

要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度，对不符合要求的材料，坚决不入库。

做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗GBT5907.4-2015 消防词汇 第4部分 火灾调查，做严格的记录

材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃，防火工作。