施工组织设计下载简介

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4.1、二级泵房、提升泵房

墙体模板采用15mm厚多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方子，按墙体规格预制大模板，模板的接缝采用企口的接缝方式，配制以单张1200×2400分别配制，上下两块模板间设企口接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。

多层板与木龙骨（木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用）接合，墙体高度模板根据墙体高度制作，止水螺栓水平间距600mm，竖向起步300mm，间距为400mm。模板的拼装及止水螺栓安装形式如下图所示。

JC／T 2497-2018标准下载4.1.2短柱模板设计：

地下独立框架短柱尺寸为1200mm×700mm、1100mm×800mm、850mm×950mm、1000mm×900mm、900mm×900mm，柱模采用18mm厚多层板，模板配制高度根据承台高度不同为：2600mm~3000mm，次楞采用50mm×100mm木方，间距200mm，柱角木方采用100mm×100mm，主楞采用Φ48钢架管间距600，加固用双钢管斜支撑设置两道。

4.1.3设备基础模板设计

因设备尚未定型，设备基础还有部分未曾设计，待设计完成后具体考虑设备基础的施工方案。

4.1.4±0.00以上模板设计（梁柱对拉螺杆均设塑料套管）：

地上框架柱模板采用18mm厚多层板，模板配制高度为：层高－梁高+30mm，次楞采用50mm×100mm木方，间距200mm，柱角木方采用100mm×100mm，主楞采用双根￠48钢管，用对拉螺栓分别从两侧将板体拉紧，截面尺寸较大框架柱在中间部位另加两根￠48钢管做竖向主楞，横向主楞间距由设置间距450mm至柱高2/3处，以上设置间距600mm。具体施工做法见下页图：

框架梁截面尺寸主要有450×800、500×800、450×850、500×1200（预应力梁）几种,次梁截面主要为300mm×500～600mm。

因地下室层高不统一，楼梯踏步数不一致，所以地下室楼梯模板采用多层板、木方，白松板按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步数现场配制。楼梯拆模后用多层板条制护角保护梯角，具体支设方法如下图所示：

清水池整体为池体结构，建成后属于整体封闭结构。因此需要在顶板留置施工洞口作为模板施工及后期内部砌体工程施工的通道。拟定施工的留置位置为：伸缩缝南、壁板2东西各一处，包含塔吊预留洞共三个预留洞口，预留洞口在内部施工全部完毕后进行封堵。洞口封堵时制作单边宽度不大于800mm的模板面进行拼装，待洞口砼达到龄期之后拆除的模板自吸水井南池壁预留套管取出。

清水池外围池壁高度较大、长度长、整体稳定性差，模板加固工作难度较高。因此池壁的模板支设工作随同清水池顶梁、板支设一起进行。顶梁板的支撑体系采用满堂支撑，外围池壁的模板支撑体系与内部满堂支撑架进行可靠地拉结，必要时需采用池壁外侧落地式双排脚手架与内部满堂支撑架双面进行支撑。外部脚手架加设抛撑，以保证池壁模板支撑的稳定性。

清水池的南部吸水井属于局部加深部位，吸水井池壁水平施工缝留置底板上200处，以上池壁及顶梁板模板同时支设，砼浇筑工作同时进行。

注：所有施工缝处均埋设300×3mm止水钢板，各压缝两侧150mm，钢板止水带遇预留套管时，止水钢板须与预留套管的止水环钢板焊接，且不留缝隙。

导流墙的加强柱模板与池壁、顶梁板模板同时支设，加强柱与后砌砌体采用植筋连接，植筋的规格同图纸预埋钢筋的规格。

5.1、梁和板的立柱，其纵横间距应相等或程倍数，本工程楼板的满堂脚手架立杆间距与梁立杆间距相等，梁模板支撑立柱与楼板满堂支撑架立柱水平连接。钢管立柱底部设置垫板，顶部采用可调顶托，模板的主楞必须保证在“U”型支托的中间（现场操作时可以将顶托的平板支托倒放在钢管上敲打成半圆形），保证上下同心，且顶托丝杆外伸出钢管长度不得大于200mm，可调顶托的丝杆外径与钢管内径之差不大于3mm。

5.2、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调顶托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距在满足模板设计所确定的水平步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆,水平拉杆与相邻层高较小模板支撑水平杆连成一体。

5.3、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48.3×3.6钢管，用扣件钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于500mm并采用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

5.4、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头应沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3，严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

5.5、满堂脚手架的周圈及中间每隔10米加设竖向剪刀撑，自上而下连续布置。剪刀撑的的宽度宜为4～6米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑的低端应与地面顶紧，夹角宜为450～600。模板支撑体系还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。离地200mm纵横扎设扫地杆。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱。

六、支撑体系构造要求：

1.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

2.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

5.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

7.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

8.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

9.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

10.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

12.地基支座的设计要满足承载力的要求。

1.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

2.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

3.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

4、模板及支撑体系均取截面较大、层高较高、高度较大的构件进行了验算。实际操作时，与经计算的构件情况相近的构件采用经过计算的构件的模板安装、加固方法。相差较小者，需在相关技术人员认可的情况下适当消弱模板加固、支撑体系。

1、模板上架设电线和使用电动工具采用安全可靠的橡胶电缆，漏电保护装置应灵敏可靠。

2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。

5、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。

6、预拼装模板的安装，边就位，边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳定。

7、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

8、安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

9、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

10、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩戴好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

11、拆模起吊前，复查穿墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。

中国联合通信有限公司西单办公楼装饰工程施工组织设计12、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。

13、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。

14、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不应堆放模板构件和材料，模板支在槽壁上时，必须在支点上加垫板。

15、模板放置时不得压有电焊和气焊管线。

DBJ／T15-164-2019标准下载16、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。

17、板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。

18、未尽事宜，按现行安全技术操作规程施工。