施工组织设计下载简介

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a、模板制作(同基础、台身)。

模板底部满铺脚手架，脚手架横纵间距50cm，铺至距底模标高低12cm，脚手架上横向铺设10cm方木支撑，按照弹好的边线铺设底模，模板清洗干净，均匀涂刷脱模剂，模板面之间及模板与边墙之间用密封条粘贴，脚手架牢固、稳定，脚手架和底模间要用木锲顶紧，现场技术人员逐个抽查。

利用空气压缩机将底模上的杂物清理干净，检查底板标高、中间沉降缝板的几何尺寸。自检合格后，报请监理验收河北省消耗量定额2012版.pdf，经检查达到设计、规范要求后，进行钢筋笼的吊装。

混凝土浇注时，脚手架支撑要牢固，注意观察底模是否有松动，随时加固。

c、混凝土浇筑(同基础)。

12、钢筋制作安装及验收

钢筋储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由暴露而产生锈蚀和表面破损。

钢筋加工集中在钢筋加工场内进行。钢筋加工的主要要求有：

Ⅰ、调直：用钢筋调直机进行调直；

Ⅱ、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求和国家标准；

Ⅲ、接头：钢筋直径≥12mm时，应采用焊接，钢筋直径<12mm时，宜采用绑扎。热轧钢筋采用闪光对焊或电弧焊，所有焊工应有焊工证并在开始工作之前进行考试和试焊，合格后方可施焊。钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊)。闪光对焊和电弧焊接头的面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%，上述区段长度不小于35d且不小于500mm，同一根钢筋在上述区段内不得有2个接头。绑扎接头的面积，在受拉区不超过受拉钢筋总面积的25%，受压区不得超过其总面积的50%，上述区段不小于35d且不小于500mm。

钢筋采用在加工场统一加工，用汽车运至现场后人工安装。纵横交叉点均应绑扎，以避免在浇砼时钢筋移位。保护层垫块采用梅花形高强度砂浆垫块。

基础钢筋安装时应设立架立筋，以保证底板钢筋保护层厚度，避免钢筋直接放置在地面上。架立筋焊接在底板主筋上，高度以设计保护层厚度为准，一般为3～5cm，每40cm间距布置1根，每平方架立筋不得少于6根。盖板钢筋底板设置梅花形高强度砂浆垫块作为钢筋保护层垫块，垫块厚度不得小于设计保护层厚度。

规定值或允许偏差mm)

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

按受力钢筋总数30%抽查

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

钢筋加工及安装检查项目

规定值或允许偏差(mm)

每构件检查2个断面用尺量

箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

每构件沿模板周边检查8处

a、浆砌片石砌体的石料标号不小于35号，浆砌片石砌体必须采用座浆法砌筑，保证砂浆饱满，无空隙。

b、八字墙砌筑必须分层错缝进行，八字墙与墙身必须分开，缝宽2cm，接缝采用沥青麻絮填塞。

c、勾缝一律采用砂浆强度M10凹缝，砌体勾缝应嵌入砌缝20mm深。

d、砌筑完成后，待砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养护7天以上。养护期间应避免外力碰撞、振动或承重。为防止八字墙施工完成后发生滑移，应在八字墙墙身完工后强度达到设计强度的85%后再进行台背填筑施工。

盖板顶与墙身四周全面积涂刷热沥青两层，沉降缝处设置一道三油两毡防水设施，油毡搭接宽度不小于10cm。

涵洞施工完成后，当涵洞混凝土强度达到设计强度的85%时，方可进行对称分层回填。填土纵向范围为涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。

回填前应先用红油漆画出分层填筑线，而后按填筑线分层碾压，以确保墙体稳定。每层厚度不超过15cm，最大粒径必须≤5cm，压实度必须≥96%。回填的渗水料应符合设计或规范要求，使用机械压实并保证涵洞及通道完好无损。压路机碾压不到的地方，使用机械夯实；拐角局部无法机夯时，采用人工夯实。

当涵洞回填至涵洞顶部50cm以上才允许使用压路机压实。涵洞顶部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序进行。

台背填土应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，在完成规定的碾压遍数后，进行随意抽点检查，检查频率为每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都应合格。压实度检测可采用灌砂法，若检查不合格，应再碾压数遍，直到合格为止。检查合格后，才能回填下一层。

16、验收相关技术指标

a、盖板涵地基承载力必须满足设计要求。

b、沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。

a、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。

b、进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。

c、帽石及八字墙平直，无翘曲现象。

水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处

明涵土20，暗涵±50

尺量：长、宽各检查3处

全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点

混凝土或砂浆强度(MPa)

吊垂线或经纬仪：测量2处

2m直尺：每10m检查2处×3处

一字墙和八字墙实测项目

混凝土或砂浆强度(MPa)

本项目全面推行规范化施工、作业指导书、技术交底制度、首件认可制、问题销号制，提高参建员工的质量意识，建设高质量工程。具体措施如下：

1、重视质量管理的思想教育，使全体施工人员树立正确的质量观，并建立质保体系（见质量保证体系框图）。

3、强化质量意识，建立健全规章制度，建立施工组织设计审批制度、技术复核制度和技术质量交底制度以及分部分项质量评定制度。4、现场材料质量管理，严格控制采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到场后必须由质检工程师和试验工程师进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，确保材料质量，搞好原材料二次复试取样、送样工作。

5、工程质量奖罚制度：对各施工队、各施工班组进行全面质量管理和质量跟踪管理；质量检查活动中对现场人员的岗位职责、工序应知应会知识进行检查。并做到对质量事故的处理“三不放过”。凡各施工队、各施工班组在施工过程中，不按图纸施工、屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对责任人、实际操作人员进行处罚，并令其停工整改。整改合格后方可允许其继续施工。凡各施工队、各施工班组在施工过程中，严格按图纸施工，保证分项工程优良率达到95%以上。

6.项目经理部建立“横向到位、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。

7、砼施工质量保证措施

(1)、施工前准备工作

对现场技术人员及施工人员进行技术交底，主要内容为施工工艺、技术规范、验收标准以及疑难环节的技术措施主要的施工方法，使一线施工人员做到心中有数。

(2)、施工中的质量控制

对砼的各种材料、外加剂进行各项检查，保证满足施工要求；对搅拌机具的电子称进行定期复核，砼的配合比不得随意更改；混凝土的拌和工作，将各种组合材料按比例拌成分布均匀，颜色一致的混合物，连续拌和，拌和时间不得低于规定时间。现场制作混凝土试件不小于5组，保证1组同条件养生，2组养护室养生，2组送检。

见下表：最短拌和时间（min）

已初凝的砼不能使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土稠度、坍落度；在水泥和集料进筒前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将全部均匀注入筒中。

8.1、钢筋施焊的基本要求

①工程中所用的钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸和国家现行标准的规定，钢筋进场后必须检查出厂质量证明书（或检验合格证），出厂证明书不全、或没有证明书的情况下不予使用。在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查，严把质量关，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验，并分批取样，每批重不大于60吨。

②直径大于12mm的钢筋，要采用焊接。

③钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

④钢筋采用搭接或帮条电弧焊，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。

⑤钢筋采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两根钢筋搭接轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）；钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d。

⑥凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证。

⑦受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置。对焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率在受拉区应不大于50%，在受压区则不受限制。（焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm）

⑧电弧焊接头和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。

⑨采用电弧焊焊接Ⅱ级及以上钢筋时必须使用502以上焊条。

8.2、焊接钢筋的外观质量验收标准

外观检查：接头渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：

a、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

b、接头处不得有裂纹。

c、咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，应符合规范要求。

本合同段所处桂北地区，雨量集中在4～9月份，考虑总体工期和施工进度，雨期安排施工。针对涵洞工程在雨期施工的情况，为确保雨期施工的顺利进行、确保工程质量，我合同段在施工前根据施工特点和实际情况，针对涵洞施工采取切实可行的措施。

3、雨季涵洞施工的工作面不宜过大，应分个、分片进行施工，涵洞基坑不能过早进行开挖，以防受雨水长期浸泡而坍塌。

4、雨季施工应避开大风、大雨天气，遇暴风雨或受洪水危害时应停止施工作业。

5、基坑开挖时，应设当水梗，防止地面水流入；基坑内设积水井，并应配备足够的抽水设备，基坑高坡面应有截水措施。

1、设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

4、涵洞基坑高度超过2米以上或设置填挖交界放坡，应设置安全围挡，围挡一般采用钢管围栏，悬挂护栏网，基坑边坡高于5米以上，应设置防落物碎落平台。

5、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机操作人员不得上机操作。

6、场内的电路布置要规范化，不得私搭乱接，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m，建立电工责任挂牌制度，电工要每天例行检查。

　7、在施工过程中，保证施工道路通畅，场地平整，材料堆放整齐。

8、在施工过程中严格做到工完、料尽、场地清。

9、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染安全文明施工方案及措施，以保障周边村民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。

10、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中。也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

1、燃料存放区域进行地面硬化处理，并进行不定期检查，防止油品泄露对现场土壤造成污染。

3、施工产生的混凝土稀浆、试验试剂及清洗机械、罐车等产生的污水，按规定在拌和站指定地点进行集中处理，严禁任意向施工路段界外的沟、渠内排放，防止对水体造成污染。

4、严格按照图纸施工，不随意改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然布局。

6、如需使用袋装水泥时，要将工程施工中废弃的水泥袋及时回拢DB34／T 2396-2015 高速公路桥梁伸缩缝维修与更换技术规程，拉运到弃土场掩埋。

7、对于沿途的生态环境，植被不能随意破坏，确实影响施工的地方，在报经监理工程师批准后方可施工，在工程完成后及时恢复。