施工组织设计下载简介

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地铁工程土建人工挖孔桩专项施工方案

第4章人工挖孔桩施工方法

4.1人工挖孔桩施工流程

施工流程图如下图所示。

1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况砼拌和站冬、夏季施工方案，编制切实可行的施工方案。

2、开挖前场地各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。

5、按设计要求加工好钢筋。

6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案不合理的部分。

7、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

由于本工程一级基坑采用地下连续墙，且地下连续墙穿透透水性地层——填石（砂）层、砾砂层，阻断了地下水进入基坑，在人工挖孔桩施工前，已进行降水，降水方案详见《东港路站降水及土方开挖专项施工方案》，因此在人工挖孔桩施工时地下水不大，残留的地下水采取孔桩内降水的办法。可满足施工要求。

场地设置纵横排水沟。孔桩内的水，经潜水泵抽至排水沟，经排水沟流至基坑内的集水井。用泥浆泵抽至基坑上的排水沟，流入沉淀池，经沉淀后流入附近的市政雨水井内。

挖孔桩护壁采用厚度100mmC20混凝土浇注，密实早强，配合比以实验室配合比为准，必要时添加少量速凝剂，现场实际称量。

护壁大样图如图4所示。

根据建设单位提供的设计总平面图和桩的定位图，根据甲方给定的城市座标点，采用全站仪在场地上测出控制点的位置。反复检测无误后，再用经纬仪测出各轴线控制点于场地上。

再次利用全站仪，测出场地内的控制点的位置。在场地内利用经纬仪依次测出各轴线。

利用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。根据中心点，沿纵横轴线适当距离(大于该孔桩半径)设4个铁钉，以便施工时定出中心线。标高则利用水准仪，从给定点引测至现场场地内，便于测设桩顶标高。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。这时必须严格检查护壁混凝土的施工质量，其中心与断面尺寸必须符合设计要求。以后测量定出的轴心点位要在每节护壁上标出“+”，交点即为中心点，用以控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差小于1/200L(L为挖孔桩长)，桩位中心允许偏差±50mm，桩孔径允许偏差±50mm，护壁砼厚度允许偏差±30mm。挖孔桩护壁每节校核一次中线。

挖孔桩桩口护筒施工，详见图5挖孔桩桩口护筒大样图。

图5挖孔桩桩口护筒大样图

1、按要求确定桩位线后应严格复查，无误后方能作下道工序的施工。

2、定位桩位线应待桩口护筒完工并复查无误后拆除。

3、桩位轴线偏差应＜20mm。

4、桩口护筒应建在竖实的土层上，桩口护筒高200mm，厚度为200mm。用C20混凝土浇筑，浇筑前以定位桩为圆心，以0.8m为半径划圆作为桩圈内径，清除此范围内浮土。

5、当桩口护筒施工无误后应在圆孔内壁十字轴线大约位置范围内作四至五块面积约200mm×300mm水泥砂浆抹灰面以备作桩位轴线及孔口标高标记，桩位轴线及标高标记宜用红色油漆涂刷。

6、施工中应严格保护好轴线和标高标记。

4.5.3开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。高度取1.0m。开挖面上口应以桩圈内沿下挖，下口护壁外型尺寸呈"八"字形。护壁下口外沿尺寸作修边处理，成型后的上面成水平状。为装模灌注护壁作好准备。孔内挖出的土方应运至10m以外或指定地点存放，不允许乱堆。

4.5.4支护壁模板、加附加钢筋

2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，必要时可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

4.5.5浇筑第一节护壁砼

1、护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。混凝土采用人工现场拌制，人工浇筑，人工捣实，砼强度为C20，配合比由试验室确定，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。

2、护壁混凝土所需水泥、砂石料采用袋装运输、堆放，挖出的土方堆放需铺垫铁皮，避免污染路面，注意保持环境卫生和现场文明施工。

4.5.6检查桩位(中心)轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

4.5.7架设垂直运输设备

挖孔桩出土用0.5t、3KW移动式提升吊机，吊桶容积为0.1m3，共配备提升吊机7台，吊桶7个，每台提升机平均配2人作业组。挖孔时采用短鞦、短镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压力。将孔内挖出的土做二次搬运，即利用1台挖土机和3辆自卸汽车外运至废土场。

4.5.8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

2、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具，地面上口设围护栏。

3、要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，地面上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。

4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。

5、地面桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。

4.5.9开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。

桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。

4.5.10先拆除第一节、支第二节护壁模板(放附加钢筋)

护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。

4.5.11浇筑第二节护壁砼

砼用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。

4.5.12检查桩位中心轴线及标高

以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

4.5.13逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。

在挖孔桩护壁下部2～3m范围采用钢格栅、竖向设置连接筋，形成暗梁结构，同时打设小导管（小导管长度1500mm）对地层进行加固处理，小导管注浆范围根据现场实际情况予以加大，以确保施工安全。

成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

当挖土至设计深度时，请地质勘察单位验收，严禁超挖。当检验达到持力层时，方可做扩大头。

持力层检验合格后，立即做扩大头，并浇灌护壁。成孔后桩中心位置垂直度，入岩深度，桩底的尺寸要达到设计要求，应由甲方、监理、施工、质检、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后扩底终孔，经验收签证后，立即用混凝土封底。

4.5.15钢筋笼加工制作

由于场地条件和吊装条件限制，钢筋笼在基坑内加工。

钢筋笼主筋纵向接头采用电弧焊钢筋连接技术，采用散装法在桩孔内进行。

依据孔桩内的标高位置，将钢筋散装放入孔桩内进行绑扎和焊接，钢筋的数量、规格、位置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。

钢筋制作允许偏差，主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差±20mm，钢筋笼直径允许偏差±10mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm。钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：水下浇注砼时±20mm，非水下浇注砼时±10mm。

钢筋笼制作、安装后，必须有甲方、甲方、监理、施工、质检、勘察单位签字认可后，方可进行下道工序。

4.5.16浇筑桩身砼

浇筑桩身砼采用商品混凝土。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。

4.5.17砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为20～30mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。

4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

4.5.19要注意的质量问题

1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵：操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。

5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。

1、现场管理人员应向施工人员对挖孔桩处的地质情况和地下水情况进行详细交底，提出可能出现的问题和应急处理措施。

2、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1小时，井下人员和地面人员进行交换。

3、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时给出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。

4、每节开挖深度为1m，严禁超挖，遇土质条件不好，易坍塌土层，应适当较少每节深度，暂定为30～50cm。

5、地面人员应注意孔下以出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。

6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。

7、当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。

8、为预防孔内有害气体的侵害，挖孔深度至10m以下时，挖孔作业前应提前10min向孔内通风，排除有害气体后方可作业。

第5章施工技术和质量保证措施

5.1.1根据设计要求，严格按照开挖轮廓进行开挖，严禁超挖及欠挖；对护壁垂直度、直径必须每节检查，发现偏差及时纠正。5.1.2护壁模板高度为0.5～1m，护壁采用圆台形式，上口厚为10cm，下口厚7cm；

5.1.4支模前要按孔口地平线定点，用线坠对准桩位中心，以保证桩孔的垂直度。

5.1.5护壁模板安装要牢固，以便受力后不易变形，桩位模板须保证桩径的几何尺寸，支撑绑扎牢固，防止跑模。混凝土浇筑要密实，钢筋搭接及预留长度符合设计及规范要求，确保施工安全。

5.1.6人工挖孔的垂直度和有效直径严格控制，避免钻具下放损坏护壁。

5.1.7施工过程中加强对周边地表的监控量测及观察，并及时进行数据处理，发现异常，及时反馈，并制定应对措施，做到信息化施工。

5.2施工质量保证措施

1、桩的垂直偏差不得大于桩长的0.5%，桩的长度应符合设计要求，其允许偏差；

2、成孔桩径允许偏差为±20mm，桩位水平允许偏差为±30mm；

3、为保证桩孔垂直偏差不超出规范及设计要求，可用十字尺或十字圆环吊线进行自检，如发现偏斜，立即纠正；

4、混凝土灌注桩的钢筋笼的制作必须符合设计要求。其允许偏差为：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±30mm。

5、护壁砼浇筑时，必须从四周均匀灌入，不得只从一侧灌入，以免模板位移；

护壁砼要保证上、下口直径内径，并保证同心，否则除掉多余部分，护壁砼一定要振捣密实（用遥钢钎或木锤振击数次）。

第6章施工安全保证措施

为体现“以人为本”的理念，实现施工的目标，确保工程安全施工，我公司将严格按照安全生产法规及有关规定执行，保证本工程的安全施工。

6.1建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制

1、项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

2、各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

3、全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。

4、健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，作业人员须持证上岗。

5、实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，并做好记录。由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。

6.2建立健全各种安全管理规章制度

建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。

6.3搞好安全生产宣传教育

全员树立安全生产意识。利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职安全员具体负责，对进场施工人员进行安全生产教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己”，从而达到全员对安全生产负责。具体要求如下：

1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施，严格按照施工方案和规范要求作业；

2、参加挖孔人员必须经健康检查，身体合格，严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血管疾病、风湿病、精神分裂症等人员进行挖孔作业。

3、禁止使用金属制品吊桶，提升吊桶时必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。

4、孔下作业不得超过2人，孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。

5、孔深挖至超过人身高时，必须在桩孔口或孔内装设靠围壁的半圆护口板，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板下。

6、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑，如有险情，及时给出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。

7、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具、配件、材料和个人劳动防护品，必须在使用前检查，确保使用的安全；

8、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。

9、下孔前必须有专人进行有毒气体的检测并做好记录，符合要求才可下孔作业。挖孔时用送风机不断向孔内吹入新鲜空气，保证挖孔作业人员安全；

10、孔底施工人员不得吸烟，不得带有明火；挖孔人员必须每隔一小时更换一次，避免孔底施工人员过于疲劳。

11、当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。

12、孔内作业照明必须采用12伏以下的安全电压；

13、下孔人员必须戴安全帽、系安全带，由软梯下孔，成孔或作业下班后，必须在孔周围设1.2米高的护栏的孔盖口板；每班作业前要打开空盖进行通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进行强制通风。

14、挖孔抽水时，作业人员必须上地面后才可进行，抽水后电源必须断开；

15、每道工序后必须经验收合格后方能进行继续作业，未经验收或验收不合格不允许下一道工序作业。

16、全体参加施工人员应认真执行各种的安全操作规程和有关的规定，开工前要进行一次综合的技术安全交底。

17、各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全交底，并办理签字手续；

18、设置警戒标志，严禁一切闲人、车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位，以免发生意外；

19、孔下有人工挖孔或打砼护壁，孔口人员不得随意离开，必须离开时，孔下应停止作业，应让孔下人员上孔后方得离开，严格执行挂牌施工制度；

20、如遇塌孔马上停止施工，立即从孔内撤离，并通知项目部人员。

21、垂直运输设备必须采取双挂钩，挂钩必须有防脱钩装置，设置制动开关；

22、正式施工时，孔口沿四周应先做好高出地面20cm的混凝土保护圈，防止孔口坍塌或物体掉入孔内；

23、施工场区主要有安全标识，挂牌警示，夜间应张挂红灯，划定安全通道。

24、孔下作业人员和孔上人员要确定有固定的联络信号，明确信号含义；地面人员应时刻注意孔下给出的联络信号，反应准确、灵敏、快捷。

25、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。

XX市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充分，雨量充沛，每年都有雨季，夏秋季有台风袭击，目前XX已进入雨季，在工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。

XX市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。

1、建立健全组织机构：

（1）合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通。

严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。

按照消防要求设置灭火器，消防笼头及砂箱

办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠

水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。

（2）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路畅通。

（3）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。

（4）定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。

（5）注意天气预报，了解天气变化情况。

（1）做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。

（2）加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。

（3）安排好应急疏散通道及安全集结中心。

（4）雨天作业必须设专人看护坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

（5）检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

（6）钢筋要用枕木或木方、地垄等架高覆盖，防止粘泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。

（7）台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。

（8）雨大时，挖孔桩应停止作业，孔口用塑料布覆盖。吊机要保证不被雨水浸泡。浇筑桩芯混凝土时，一定要保证一次性浇筑完毕。准备临时活动雨棚，在下大雨时防止浇筑的混凝土淋雨。

7.2高温天气施工措施

1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。

2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充，饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。

3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌混凝土，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。

4、试配混凝土配合比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。

5、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，是混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

XX地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。

2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降低到最低。

3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好每个分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。

4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临时工程进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。

5、特别是电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。

8.1、严格执行XX关于“市政工程现场文明施工基本标准”和“建筑施工现场环境保护基本标准”。

8.2、为了方便公众监督，施工现场必须悬挂城建部门规定的施工标牌。

8.3、严格控制施工范围，支搭临舍、停放机具、材料不乱占施工范围处的场地。

8.4、现场材料的堆放按照指定的区域范围分类对方，材料转运设有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。

8.5、施工现场防火、用电安全、施工机械及散体物料的运输，均严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。

8.6、施工现场未能及时运弃土方，除满足安全要求外，还应采用密目网格布进行遮盖，防止扬尘污染。

8.8、设专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。

8.9、施工现场经常洒水，文明施工队经常清理围挡和车辆遗洒。

8.10、施工区域的围挡、交通标志要保持干净清晰，由文明施工专业队经常清洗保洁。

9.1成立应急救援组织机构

建立应急救援组织机构，项目经理为救援组织机构总负责人，对事故进行整体规划部署救援工作；工区经理为施工现场直接负责人，负责组织人员进行救援工作；项目部总工为技术负责人，主要负责工程事故救援方案的提出和确立及审批工作；安检工程师为工作负责人，负责伤亡人员的抢救工作；作业队长、工区安全员配合项目部组织人员进行全线抢救工作（如现场协调、调配机械设备及救援物资）。办公室主任全面负责事故后勤保障及善后工作；项目部与施工所在地公安局、消防队、临近医院等建立协作关系，确保救援工作及时有效地开展。

9.2.1速向主管上级及地方有关部门报告

如有隐瞒不报、弄虚或故意拖延不报的，要对责任者给予纪律处分，情节严重的要追究法律责任。

9.2.2组织抢救伤员并保护好事故现场

事故发生后，施工现场负责人应立即组织指挥有关人员抢救伤员，采取措施制止事故蔓延扩大，防止次生事故的发生。要认真保护事故现场，撤离所有人员，建立警戒线、禁止非工作人员入内，凡与事故有关的物体、痕迹不得破坏，如果为了抢救遇险人员，不得不移动某些物体时，必须做好现场标志。

清理事故现场时，必须得到事故调查小组和公安、劳动等有关部门的同意或批准后进行，任何人不得借口恢复生产，擅自清理现场，干扰调查人员的取证、调查工作。

9.2.3成立事故调查组

死亡事故和重大死亡事故调查组还应该邀请人民检察院派员参加，还可以邀请其他部门的人员和有关专家参加。与所发生事故有直接利益关系的人员不得参加调查组。

（1）、查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；

（2）、确定事故责任人；

（3）、提出事故处理意见和防范措施的建议；

（4）、写出事故调查报告。

2、孔底施工人员中毒；

4、重物坠落砸伤施工人员；

施工现场有配备有充足的防护及急救物资，如：编织袋、氧气瓶、担架等。

9.4.1人工挖孔塌孔

②立即设立警戒线，疏散周边人员，给抢险救护人员一个充分活动的场地；

③查看当天挖掘纪录，确认遇险人员在井下的准确位置，用最快的速度和最有效的办法进行抢救，可动用机械；在距人员位置1m左右，应采用人工挖掘，严禁使用金属工具，以防遇险人员受二次伤害；

④解救上来的伤者要立即送往蛇口医院进行救治；

⑤分析事故原因，上报上级部门。

⑦如果开挖过程中采用临时围挡措施后仍然涌沙不断，或是涌水涌沙量大且速度急，孔内人员应及时撤出，抛填孔外预备好装有黏土的水泥袋、黏土及石块。

⑧涌水涌砂部位充填密实后，沿桩孔孔壁打设32小钢管，钢管长度L=2.0m,钢管前端1.0m钻设10mm的注浆孔，钢管按环向间距30cm布设，压注水泥—水玻璃双液浆固结砂层，待注浆固结2天后再进行开挖。

9.4.2孔内人员中毒

②立即向下送风，并将中毒人员拉到地面，用担架抬到安全地带，进行人工呼吸商业楼工程临时用电施工方案，待救护车到达后，马上送附近蛇口医院进行救治；

③分析调查事故发生原因，查清有毒气体来源，若为地下残留污浊气体，立即向孔内通风，同时使用空气监测仪检测孔内空气含氧量，符合标准后，首先下放活物（将飞鸟装入鸟笼）待留10min无异常后，挖孔人员方可重新下孔继续作业；

④依据调查原因，总结经验，处理有关责任人，避免重复犯错。

9.4.3施工人员触电

①发现人员触电后，应立即关掉电源总闸，并尽快将触电人员送往蛇口医院救治；

②分析调查事故原因，惩处事故责任人，上报有关部门。

高架桥预制T梁工程施工方案9.4.4坠物伤人或地面施工人员坠落

①马上将伤者送往附近蛇口医院进行救治；

②分析事故原因，上报有关部门。