施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
框架结构建筑工程施工组织设计材料搬运的出入口及开口处两侧,内外立杆用双根钢管用扣件紧固,在出入口外侧上面搭设安全遮棚,棚宽大于出入口的宽度,棚顶满铺间距大于50cm的双层脚手板。
(1)剪刀撑除在两侧设置外,中间每隔12—15米设一道。剪刀撑连系3—4根立杆,斜杆与地面夹角为45度—60度。
(2)剪刀撑应沿架高连续布置,在相临两排剪刀撑之间每隔10—15米设一组长剪刀撑。
(3)剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外某公共交通有限公司办公楼装饰施工方案,在中间也应增加2—4个扣结点。
一、根据以往对各种屋面防水工程的施工经验,应首先尽可能保证屋面钢筋砼浇筑质量,提高结构自身防水能力。
二、防水水泥砂浆找平层
防水水泥砂浆找平层施工前,应先清扫干净基层表面,施工中尽量避开雨天,否则必须采取相应的技术措施,适当调整砂浆水灰比并覆盖保护,等砂浆稍收水后进行二次压光,表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等部位做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平应做成圆锥台,管道与找平层间留凹槽,并嵌填材料。
第十二节、水电安装工程
预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。
管路固定:钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m左右铁钉固定。
第十三节、外墙保温施工
本工程外墙保温(含非透明幕墙)设计采用20厚挤塑聚苯颗粒施工。
一、施工工艺流程及要点
材料准备基层墙体处理
配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆
配制胶粉聚苯颗粒保温浆料
吊垂直、套方、弹控制线
用保温浆料作灰饼、冲筋、作口
抹保温浆料(每遍约20mm厚、时间间隔24h)
配制抗裂砂浆5d后
裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网
搭接长度、平整度验收
面砖装饰层施工与验收
墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
为保证界面砂浆施工的适宜性,在施工时控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口
根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m.灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
5固定、铺贴镀锌钢丝网
根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于50CM.检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,专用锚固胀栓的分布如下图1所示,网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。
6在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300mm)。翻包网宽100mm。
抗裂砂浆抹灰,在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收。
2基层处理。要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。
胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制。要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8~10mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
第十四节、季节性施工措施
由于本工程工期较长,是跨年度工程。
本工程为跨年度工程,而气温连续在5℃以下即进入冬季施工阶段,应采取冬季施工技术措施,对场内道路、上下通道专人负责清理。根据施工进度安排,处于基础施工阶段和装饰施工阶段,主要工序为混凝土浇筑控制和相应装饰工序控制。
1为提高冬季现并行混凝土的质量,防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键,所以在开工时首先作计划安排,对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。
2制定冬季施工切实可行的措施,作具体而详细的作业计划,由项目技术负责人向施工员和操作班组作一次冬季施工措施的技术交底。
3混凝土在初凝前进行二次振捣,提高混凝土密实度,又使混凝土内部水分排出表面,必须时使用真空吸水法,以减少混凝土内部水分。
4采用二次振捣法及时处理混凝土表面水,用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等,由专人吸水排水。
5准备足量草包,塑料薄膜作保温材料之用,并保管好草包不浸水。
6不在冰冻地面或模内浇混凝土,对已支模而未浇混凝土的构件模板内,晚上用塑料薄膜或帆布覆盖,防止模内有霜冻。
7加强保温工作,由专人负责,每天下午3时以后做好保温覆盖,上午9时后起盖,使构件晒太阳受热升温。
8如果天气连续低温,混凝土掺抗冻剂,以增强混凝土强度。
9施工用的水管、龙头应包裹做好防冻措施。
10加强冬季的劳动保护工作,冬季要做好防滑措施。
3雨季施工时,应保证现场运输道路的畅通。经常打扫路面,清除积水。雨季施工现场应有可靠的排水设施,雨季来临前,应对原有的排水系统进行检查,疏浚、修补、加固,必要时增加排水设施。
4混凝土浇筑应尽量避开雨天,如确需施工时,应搭设防雨棚,防止雨水对混凝土的冲刷。另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率,及时调整混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护,浇水次数适当增加,以草包保持湿润为度。夏季施工要加强混凝土的养护,砌筑砂浆在规定时间内用完。
5雨季砌体施工时,应严格控制砂浆稠度,在保证墙体稳定性的前提下,适当降低砌体的砌筑高度,砌筑砂浆浸雨后,应增加干水泥和水重新搅拌后使用。每天收工后或雨停后,砌体竖缝应填满砂浆,砌体顶面应摆干砖一皮或覆盖防雨材料,以防雨水冲刷。有大风、大雨等异常天气,应检查砌体的垂直度的变化,及时调整。晴天高温时,墙体砌筑前,砖或砌块应充分湿润,这时砂浆的稠度可适当增加。
6加强施工管理,严把工程质量关,应对现场的水电重点管理,勤检查施工机械,保证施工机械能正常运转。
第五章、总平面管理及施工总平面布置图
第一节施工现场临时设施布置
1本工程施工现场内的生产设施计划安排工地办公室、活动室、值班室、工具房、水泥库、配电房、材料堆放场地以及厕所等设施。各种临时设施均为砖混结构搭建。
2大门、围墙:现场设宽5m×高4m大门,大门外侧写本公司企业标志,在沿施工出入口围墙上书写本公司质量方针与本工程质量目标。
3考虑到文明施工和施工污染等因素,决定在施工现场内除建筑物和临时设施所占场地外,其余材料堆放场地、砂石料堆放场地和现场场道路均做平整处理,消除污染源,为文明施工创造条件。
4工地设男、女临时厕所并做临时化粪池,污水接入现场下水管道引流至污水管道排出。
第二节机械设备平面布置
1根据现场场地情况,设置钢筋加工场地,配置全套的钢筋加工机械,解决全部钢筋的加工制作问题,并在现场设置钢筋材料的堆放场地。
第三节施工现场用水布置
从业主提供的水源接出施工用水管线,临时施工主干管采用直径100的PPR管,支管采用直径40的PPR管通向各施工用水点。
施工现场地面硬化,并形成一定坡度。雨水、废水有组织排至沉淀池;在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗;搅拌站设沉淀池,搅拌站废水经沉淀处理后排出。
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。
第五节施工现场总平面布置图附后
第六章、安全文明施工、环境保护措施
一、施工现场建立安全施工管理体系,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故。
1安全生产责任制:建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
2安全教育制度:新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。工人变换工作,必须进行新工种的安全技术教育。工人应该掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。
3安全技术措施制度:施工组织设计应有针对性的安全技术措施,应技术负责人审查批准。分部分项工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底,交底者履行签字手续。
特种作业持证上岗:特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
4安全检查:必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位,危险岗位。安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。龙门架和脚手架,认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收)。
5工伤事故处理:建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。
第三节安全防护措施具体如下
1场地:施工现场的场地应当整平,清除障碍物,无坑洼和凹凸不平。施工现场应具有良好的排水系统,设置排水沟及沉淀池,现场废水不得直接排入排水沟内;地面应当经常洒水,对粉尘源进行覆盖处理。
2道路:施工现场的道路应畅通,满足运输、消防要求;主干道应当平整坚实,道路应当中间起拱,且有排水措施,硬化材料可以采用混凝土、石屑和砂头压实整平,保证不沉陷,不扬尘,对大门入口处设置洗车台,防止泥土带入市政道路。道路的布置要与现场的材料、构件、仓库等堆场位置相协调、配合。
3封闭管理:施工现场的作业条件差,不安全因素多,在作业过程中既容易伤害作业人员,也容易伤害现场以外的人员。因此,施工现场必须实施封闭式管理,将施工现场与外界隔离。
3.3.1围挡:施工现场沿工地四周连续设置围墙,不得留有缺口,确保围墙的稳定性。围墙采用多孔砖砌筑,高度为2.5米,上盖彩瓦,内外墙均要求刷白。
3.3.2大门:施工现场大门设置具体见施工现场平面布置图。施工现场大门宽5M,高4M。出入口处设立值班室,并配有专职门卫、保卫人员,制定门卫制度及交接班记录制度。施工现场的施工人员应当佩戴工作卡。
3.4九牌二图与两栏一报
施工现场的进口处设有整齐明显的“九牌二图”,在办公区设置“两栏一报”。
3.5.3施工现场设置的“两栏一报”,即读报栏、宣传栏和黑板报,丰富学习内容,表扬好人好事。
3.6洞口周边的防护:洞口尺寸大于等于300mm均作防护,洞口小于1.5×1.5m时预埋通长筋或加固定盖板,大于1.5×1.5m的洞口,周围设两道护身栏杆,中间支搭水平安全网。
3.7个人防护:进入施工现场所有人员正确佩戴安全帽,凡从事2m以上,无法采取可靠防护设施,高处作业的人员系好安全带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩带相应的劳动保护用品。
1临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计方案,建立必要专业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录归档备查。
2临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘电缆,不采用塑胶软线,不能沿地面明显敷设,施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚并设置护栏。
3施工现场内临时性系统实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,定位要符合规定,开关电器标明用途。配电箱、开关箱美观完整、牢固。防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号、箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。
4独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定,龙门架等高大设施按规定装设避雷装置。
5手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线,插头和插座完好,电源线不能任意接长和调换,工具的外线完好无损,维修和保管设专人负责。
6施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不准使用塑胶线。
1对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录,并每月不少于两次的定期检查。
2搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,滚筒式搅拌机不准用轮胎代替支撑,移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。
3蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。
4圆盘锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,凡长度小于50cm,厚度不大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯,破料锯与横截锯不混用,平面刨(手压刨)安全防护罩灵活,齐全有效。
第七章、质量保证措施、质量管理人员配置
第一节工程质量保证措施
本工程质量等级为一次性验收合格,并争创“迎客松”杯市级优质工程。
为确保目标的实现,我公司将按照已运行的ISO9001质量管理模式,以质量为中心,把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。
为达到我司在该工程确定的质量目标,结合该工程结构的特点,在施工中将划分分部、分项工程质量控制目标,并制定质量保证措施,以确保总目标的实现,创建精品工程。
分项工程合格率100%。
分部工程合格率100%。
观感质量评定为“好”。
工程质量是通过一道道工序逐渐积累而形成的,为确保各项质量目标的实现,就必须对每道工序的质量进行控制,确保分项工程的质量,进而保证工程质量总目标实现。为此,针对工程质量的关键部位或环节,设置施工质量控制点,加强对其进行质量控制。质量控制点设置如下表:
标准轴桩、水平桩、龙门桩、定位轴线、标高
回填土厚度、压实系数,标高、土质、地基承载力,基础位置、尺寸、标高,预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量,基础标高
砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比,预留洞孔、预埋件位置、数量,砌块排列
位置、尺寸、标高,预埋件位置,预留洞孔尺寸、位置,模板强度及稳定性,模板内部清理及润湿情况
水泥品种、强度等级,砂石质量,混凝土配合比,外加剂比例,混凝土振捣,钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度,钢筋焊接,预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置,后浇带
材料的规格、尺寸,门窗的密封、地面平整度,粉刷层空鼓、开裂,涂料色彩,
严格控制外加工、采购材料的质量。
各类建筑材料到现场后必须有项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
搞好原材料复试取样,送样工作,复试合格方可投入使用。
项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促与管理工作。
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏;损坏的计量器必须及时修理调换,不得带病工作。
计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过的器具。
承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各分部项工程进行全面质量管理和跟踪管理。
凡各分部分项在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,将对项目施工班组进行处罚。
分部项工程在施工过程中,按图施工,质量达到优质,项目部将进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
4竣工图的编制、审核、移交制度
业主提供的施工图除规定数量的图纸给承建方外,还需提供二套图纸给承建方作为编制竣工图之用。
我方根据规范的要求,对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。
工程竣工后,由承建方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。
竣工图的图面应整洁,字、符一律采用碳素墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。
5工程技术资料管理制度
承建方在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按照档案管理要求规定填写、汇总。
承建方按建筑师的要求,提供各阶段工程进度的照片,并作为资料归档备案。
各职能管理人员每天记录好本单位在现场施工时的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、补救办法及天气情况等内容,并应作为资料归档备案。
各分部分项工程施工期间的产品保护,凡因为施工造成的产品破坏均应由各分部分项施工人员赔偿,由分部分项负责人监督实施。
本工程交付给业主使用后,承建方在三个月后进行第一次工程质量回访,六个月后进行第二次质量回访,一年后进行第三次工程质量回访,征询用户意见。
工程质量回访凡是属于我公司在施工时造成的质量问题,均应由承建方负责维修、不留隐患,一切费用由承建方负责。在回访维修期间进行修理后的工程,应由业主签字确认。
第三节工程质量保证措施
做到:谁负责施工、谁负责质量;谁负责操作、谁保证质量。
1工程实行项目法施工进行目标管理,运用计算机编制预控程序进行工程质量管理,明确项目经理对质量全面负责,项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制。
2对主体结构等重点、关键工序推行全面质量管理。
3树立“百年大计”、“质量第一”,“今天的质量=明天生命、质量是企业的生命”的思想观念,推行全面质量管理活动。
4严格按设计图纸、国家规范操作规程,施工组织设计组织施工,下达作业指导书、编制工程质量计划,进行技术交底。
5认真执行工程质量计划,落实质量责任制,严格自检、互检、交检制度,隐蔽工程检查验收制,分部分项工程验收制,混凝土浇捣开机令,模板拆除拆模令等质量控制制度,做好基础、主体、安装、装修等阶段的验收工作。
6贯彻谁施工谁负责质量,实行挂牌操作,严格操作人员的岗位责任。
7推行工序验收制度,上道工序未经验收合格,不得进行下道工序施工。做到人人重视,层层把关,发现问题及时纠正、整改。对隐蔽工程实行先验收后隐蔽,对混凝土浇筑、焊接等重要工序实行监理旁站监督。
8每月开展质量检查、召开质量分析会,针对出现质量缺陷找出原因,及时纠正。
9严格执行原材料各种检验制度,认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关,所有材料要符合规范要求,要有质保书,出厂合格证明并经验收合后方可使用。
10配备检验、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、水电测试工具、混凝土砂浆试模等。
11加强轴线和标高的控制,标高的引测由施工员负责,经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后,方可进行下一道工序施工。
2成品、半成品保护要点:
2.1基础成品保护:对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,挖运土时不得碰撞,经常定期复测。土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,并采取防护措施。
2.2钢筋成品保护:钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫方木,做好标识。已加工成型的钢筋,按工程部位,分规格、型号码放整齐,做好标识。钢筋绑扎完,禁止踩踏。浇筑混凝土时,设专人看管,防止钢筋移位。
3.3模板支、拆保护:模板进场保持整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。冬期施工时,做好保温措施,防止出现质量问题。
3.4砌砖成品保护:进场的砖在平面图所指定位停存放,按要求码放,不得超高、防止碰撞。装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注意保护,防止倒塌伤人。
3.5专业工程成品保护:专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。专业材料,设备进入现场应妥善保管,堆放整齐,严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装,在竣工验收前全部彻底清理一遍,使其干净、整洁。注意工种配合,保护好各类成品。
三、技术资料、工程档案管理措施
严格按照施工管理的各项要求,以事实为前提,以国家质量验收标准为依据,做好各种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。
第八章、劳动力计划、材料周转安排合理及其保证措施
第一节劳动力计划及其保证措施
我公司将在全公司范围内调集精兵强将,选配施工管理人员。公司委派优秀项目经理担任本工程项目经理,并自始至终坚守在项目经理的岗位上,负责工程施工全方位的协调指挥。同时从公司中选择一批素质高、能力强、称职敬业,具有类似工程施工经验的施工技术人员组建一个合理高效的现场项目部。
本工程的劳动力主要是运用本公司的自有职工队伍,同时辅以部分社会劳动力。本工程的作业队伍要在全公司范围内选择技术水平高,生产经验丰富,劳动组织纪律性强,稳定可靠的队伍,要本着“公平择优”的原则,对挑选的队伍均应在技术水平、工作作风以及以往的工作业绩等各方面进行认真的考察、评比,精选最好的队伍施工。
加强作业人员的培训工作,结合本工程的设计特点和实际情况,各工种工人进场前均应在技术、安全、质量等各方面对其进行培训。在进场操作中,经常性进行教育,一方面提高作业人员的劳动技能、技术水平。另一方面加强作业人员在质量、安全文明施工等方面的认识,从而保证工程的质量。
在本工程施工过程中要采取“优质优价,优胜劣汰”的方法,本着“公平竞争,奖优罚劣”的原则来进行管理,抓好劳动力的计划安排工作,在各分部工程,各工序工程开始施工前都应作好劳动力的计划安排,根据工程量的大小,进度计划来确定作业人员的数目、进场时间、作业时间。
按工程施工阶段投入劳动力及工种计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况
1.材料投入计划及保证措施
1.1根据施工图、材料消耗定额、施工进度计划,编制合理的材料周转需用计划和进场时间。
1.2材料周转供应保证措施
1.2.1根据施工图纸和施工进度计划,编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向各监理提交产品合格证或质量保证书,对于使用前需进行物化试验检测的材料,要主动递交试验检测报告。
1.2.2有系统地搜集整理工程所在地区材料、构件生产供应厂商及市场信息,积累资料。贯彻就近取材、保证质量、合理节约、降低成本的方针。厂家应获得国家质量认证,产品质量经建设、监理单位共同认可确认。
第九章、工期保证措施和施工进度计划表、网络图
计划总工期为500日历天。拟定于2010年11月8日开工,于2012年3月21日竣工。施工总进度计划表、网络图见附表。
1强化项目管理,推行项目法施工,实行项目负责制,项目建造师对施工全过程负责,统一组织DL/T 5307-2013标准下载,确保工期。
2与建设单位、设计单位密切协调配合。
3抓好施工机具进场,按进度计划组织各类施工机具进场。
4严格按设计、标准、规范、工艺施工,做好分部分项一次性合格。杜绝返工,用高质量保证施工进度。
5及时解决施工中的技术问题,工程技术人员在图纸会审的基础上,详细向班组技术交底,吃透技术文件,提高工作效率。
7优化生产要素配置,组织专业队伍,采用劳动竞赛的形式,充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。
8合理安排夏季、雨季及冬季施工合川区双河水库渠系二期工程青山支渠、和平分水渠工程管道安装施工组织设计,加强预见性,提前做好准备工作,确保总进度计划的实现。
9项目实行经济承包,充分利用经济扛杆的作用,把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素与奖金紧密挂钩。