施工组织设计下载简介
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工业园建设项目一期制剂车间幕墙工程施工组织设计因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面,以免在运输、安装时损伤材料表面,然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后,进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场,都放在通风避雨的地方。
6.质量保证体系组织图:
7.质量保证体系流程框图:
第7章幕墙成品保护措施
作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙,其观感质量评定,是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要铁岭至朝阳高速公路某段施工组织设计,幕墙成品保护一般采取“防护”、“覆盖”、“封闭”等保护措施,以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。
幕墙成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此,制定如下成品保护措施,必须严格遵照执行。
1.加工组装过程中成品保护措施:
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2、型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。
3、型材与钢架之间应垫软质物隔离。
4、型材划线应撕开划线局部保护膜,并特别注意局部保护,不得有划痕。
上述主材,加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品均不得出厂,由质检人员具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。
2.包装入库过程中成品保护措施:
1、铝型材成品经检查及验收合格后,由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。
2、铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛边划伤型材表面。
3、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。
4、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。
5、对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
6、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
7、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹,避免相互擦碰,包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。
8、成品包装时,在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。
9、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要入库,存放在指定地点,垫平、垫牢,码放整齐。
3.运输过程中的成品保护措施:
1、铝型材及单元板块运输过程中的成品保护措施
(1)成品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
(2)摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。
(3)铝型材及单元板块不能与钢件等硬质材料混装。
(4)运输中应尽量保持车辆行驶平稳。
2、玻璃运输过程中的成品保护措施
(1)玻璃整箱装载时要把箱盖向上,直立紧靠放置,不发生动摇碰撞,如码放有空隙时,要以软垫填实垫牢,绑扎牢固。
(2)散片装载时需立放在玻璃架上,两块玻璃间用软垫隔离,绑扎牢固,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。
(3)做好防雨措施,以防雨水淋入玻璃箱内。
(4)装卸和堆放时,要使用吸盘等专用工具,要轻抬轻放,不能随意溜滑,防止振动和倒塌。
4.安装施工过程中的成品保护措施:
由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后,由工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品,按品种、规格分类堆放,所有材料均应放置在专用材料架上,或临时用木方垫好,不得直接堆放在地面上。
电焊作业过程中须采取遮挡措施,如悬挂接火车,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。
当饰面材料安装上墙后,工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监管。
在施工过程中,项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系,争取其他施工单位的积极配合,同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。
1、铝型材安装施工过程中的成品保护措施
(1)安装施工过程中,铝型材的二次搬运设专人负责,严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。
(2)铝型材随卸车随按标识分类。采用专用铝型材推车,进行二次水平垂直搬运,并按总包批准的楼内材料临时贮存区域,分楼、分层置放就位,并设专用型材架码放整齐。
(3)铝型材安装过程中要轻拿轻放,固定上墙后,设护栏,防止人员穿行到外脚手架上,避免踩踏划伤铝型材。
(4)铝型材在安装时拆除原保护纸,一旦安装校正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
(5)铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时,应保证保护膜使用的连续性和密封性,即能够保证铝型材不受污染,发现脱落立即修补完整。
(6)保护膜全部拆除后,应按以下要求实施保护。
1)保护范围为每层楼的梁底至楼面。
2)整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。
3)横框保护原理同竖框,同样要在两端密封和中间绷紧,且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。
4)通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1:1。
5)无论横框扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。
6)在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。
7)塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。
8)应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少一处),严禁在幕墙或格墙上涂画。
9)幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除,但必须办理幕墙成品保护责任移交书。
2、玻璃安装施工过程中的成品保护措施
(1)玻璃随卸车、随按标识分类,采用专用玻璃推车,进次水平,垂直搬运并分楼、分层置放就位,玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架,即A型架,双面对应垂直码放。
(2)在当日下班时应采取加固保护措施,以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。
(3)安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。
(4)贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免玻璃损伤。
(5)在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。
(6)在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃,应及时清水冲洗干净,再用干抹布抹干。若冲洗不净时,应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。
3、注胶过程中的成品保护措施
(1)结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,与其它有挥发性材料分开。
(2)注胶时,胶缝两侧应用胶带粘贴牢固,以避免注胶时污染其它饰面。
5.验收移交过程的成品保护措施:
1、在幕墙分部工程验收前,将对幕墙进行整体清洁,观感达到优良。
2、验收达标后,移交总包负责成品保护,我司派专人日、夜进行巡察,发现成品保护不到位的现象,及时通知总包方处理。
3、在整体工程验收质量评定时,我司负责二次清洗,确保工程整体验收达到实现目标。
第8章安全施工及保证措施
(一)、安全技术规程:
1、坚持“安全第一、人人有责”的原则:
施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。
提高施工人员的安全保护意识。
以专人看护及楼层巡视为主,把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。
(二)、组织机构网络表:
安全总负责或安全员:赵阳付
楼层安全巡视员:庄富成
各施工区域和施工班组的安全负责人:魏金祥
三)、安全技术管理控制流程:
1、进入现场的人员控制:
施工人员必须持有五证(身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证)齐全,由项目专职安全员检查落实,无证不准上岗。
特殊工种必须持有特殊工种操作证(如:电工、起重工、电焊工等),由项目专职安全员检查落实。
进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育(公司、现场项目部、施工队三级),并对施工人员进行考试考核,并填写三级教育安全卡。
2、施工过程的安全技术措施:
根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度(具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定)。
对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定),由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底,并做好记录和组员签字。
对现场的吊装设备、机械设备、电气设备和脚手架制定安全技术规程(由项目专职安全员制定),由安全员带队定期检查,并制定完善齐全的安全台帐。
3、建立完善的安全管理系统和安全台帐:
现场每月召开一次项目安全大会,由项目经理主持,项目部全体人员(包括所有工人)参加,并做好会议纪要和全体人员签到。
每周召开一次项目安全生产碰头交底会,由项目专职安全员支持,各施工班组的管理人员及班长参加,做好会议纪要,并全体人员签到。
专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交度,并做好记录和签到工作。
项目安全员做好安全生产上岗检查记录,班组长每日做好安全生产“三上岗”记录,并由全体组员签字。
施工现场在非固定的,无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业,由施工队填写三级动火许可证,项目专职安全员批准,并由安全员对专职防火监护员进行工作交底,填写好交底书后方可动火(三级动火许可证一般有效期为七天)。
现场的小型机械,如:电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等,每月检查一次,并填写好检查表。
现场用的起重设备,如:卷扬机、小吊机等每周检查一次,并填写好检查表。
所有的起重设备的配件,如:钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次,并填写好检查表。
4、劳防用品使用的规定:
现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格,并有合格证的劳防用品方可使用(由项目安全员检查并备案)。
5、建立完善安全的安全生产责任制度。
(四)、安全保障体系表:
安装队安全员提交上岗证
提交五证:身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证
收集、确认特殊工种上岗证:电工、焊工、吊篮工等
对所有电动工具进行检查:手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具
对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例
对施工队全体人员填写安全三级教育卡
提交班组长名单,安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录
生产经理、安全员:金巧华
生产经理、施工队:金巧华
生产经理、安全员:赵阳付
生产经理、安全员:赵阳付
(五)、现场管理人员及全体施工人员安全生产职责:
(A)项目经理安全生产职责:
2、每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评,经常性布置与落实施工现场标准化管理工作。
3、授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底,奖罚及安全措施的监督检查。
4、对施工队、组签订劳务承包合时,严格执行订立合同同时订立安全协议治安消防协议,齐全后安排生产。
5、正确处理安全生产与其他工作的关系,带头遵纪守法,不违章指挥,一旦发生事故苗子,负责原因分析、处理,坚持“三不放过”的原则。
6、每月组织安全生产检查,现场标化检查,经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议,落实改进措施。
7、监督、考核项目部人员的安全职责的落实,积极支持安全专职人员的工作。
8、无论在自查或上级检查中,检查人员开出的整改通知,迅速落实整改人,按整改期限组织整改,必须做到按通知内容逐条整改,逐条消项,完毕后交签发部门归档。
9、一旦发生工伤事故,立即组织抢救,迅速上报,保护好现场,参加调查。
(B)技术负责人安全生产职责:
1、对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责,负责提出改进劳动防护措施,创造安全生产环境。
2、组织编制施工组织设计,同时编制适应本项目的安全技术措施,编制现场施工用电组织设计,编制特殊工作的安全操作规定,保证施工组织设计各级审批手续完整。
3、在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时,制定相应的安全技术措施。
4、对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处置,对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底,做好书面记录。
5、及时解决生产中的安全技术问题,确保安全生产。
6、一旦发生事故苗子,参与原因分析、处理,坚持“三不放过”原则。
7、强化对项目安全,标准全方位的监督,检查职责。
(C)安全员安全生产职责:
1、认真贯彻落实安全生产制度,协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。
2、负责对班组进行安全生产宣传、教育工作,指导工人搭设好安全防范措施。
3、深入检查安全措施落实情况,发现不当之处会同施工协调人员落实整改,并向项目经理及有关部门汇报,有危险情况,有权发出停止作业指令,保证安全生产。
5、同有关部门、对吊船、起重设备、脚手进行验收、挂牌,做到不带“病”运行。
6、对脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作,检查实施情况。
7、安全管理记录齐全、清楚,内容齐全、记录准确、资料完整,组织对新进人员进行三级安全教育。检查分包工人五证齐全(身份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证),参加五证验收工作。
8、做好施工现场标准化工作的牵头组织。
9、对现场施工中违章指挥,违章作业者及时提出批评,并采取防范措施,实行对违章人员的处罚,有权停止其工作。
10、一旦发生事故,采取应急措施,抢救伤员,保护现场,参加调查,及时向上一级汇报事故情况,上交原始事故记录。
(D)班组长安全生产职责:
1、对班组的安全生产负总的责任。
2、组织班组安全作业,模范遵守安全生产规章制度。
3、安排生产任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。
4、上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患。
5、组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。
6、发生工伤事故立即抢救,及时报告并保护现场。
7、认真开展“三上岗一讲评”活动,做好上岗记录,以此作为任务单结算及主要附件。
(E)工人安全生产职责:
1、自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业,有权拒绝违章指挥,并应及时制止周围人员的违章行为。
2、正确使用劳动防护用品和安全防护装置,注意爱护保养好工具、设备。
3、每天对本人施工场所进行安全检查,消除事故隐患。
4、参加安全活动,提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。
5、认真学习工种安全操作规程和技术。
6、发生工伤事故,及时进行抢救和向上级汇报。
7、认真参加项目的“周一活动”和班组“三上岗”活动。
(六)、安全施工措施:
1、安全用电技术措施:
(1)、电器状态设备良好,同时应达到四防,即防水、防火、防雨、防破坏等。
(2)、电线应架空,应采用绝缘铜线,严禁使用裸露线。室外电缆严禁沿地明设,必须埋地,敷设的深度应大于0.6M,并应在电线上各均匀铺设不小于50mm细纱,然后覆盖砖或硬质保护层。
(3)、每一组接地装置的接地应用二根接地线,在不同点与接地装置做电气连接,不得用软导线做接地体或地下室地线,垂直接地体宜采用镀锌角铁或圆钢,不宜采用螺纹钢材。接地电阻不大于4欧姆。为了安全避雷,施工现场的塔吊、井架、脚手架、高架灯等均设置接地保护和避雷装置。
(4)、工地上所用电设备或照明灯具必须要接漏电开关,外壳均采用保护接零。手持移动机具必须二级漏电保护。
(5)、室内外临时照明应架设在绝缘体上,做到一灯一开关,严禁装设露天插座,严禁私自装设开关及插座,严禁动力与照明混用。
(6)、配电箱、开关箱应采用经上级部门督制合格的标准箱、上印有“公司名称”字样,统一编号。每台用电设备都要有各自专用的开关箱,严格实行“一机一闸”制。每个用电设备的回路都配有漏电开关。标准配电箱与标准开关箱之间的距离不超过30米。开关箱内必须装有隔离开关,用于室外的配电箱,开关箱必须用上锁、防水、防尘型。
(7)、未经检查合格的电器设备,不准使用。对每种用电设备应按专门的安全操作和安全措施进行使用。
(8)、低压电器设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5兆欧。
(9)、低压架空线路的干线和分支线的始端和终端以及沿线应有重复接地,其接地电阻不得大于10欧姆。
(11)、施工前要进行技术交底,并按图纸施工。变更要有修改单。
(12)、施工现场临时用电必须要建立安全技术档案。
(13)、绝缘屏保护与安全间距,是防止人体接触或过分接近带电从而防止触电事故的重要技术措施。
(14)绝缘,是用绝缘物把带电体封闭起来,以隔离带电体或不同电位的导体,输电设备、用电设备和安全性能很大程度上取决于绝缘材料的性能,由于绝缘材料在电场作用下会发生击穿,在长期使用下会发生老化,导致绝缘性能下降。绝缘性能可用电阻击穿强度,泄露电阻、介质损耗指标衡量。其中绝缘电阻是最基本的指标。
良好的劳动条件是搞好安全生产、文明施工、完成生产任务、提高经济效益的前提,并且直接影响着劳动者的安全与健康,关系到职工的切身利益,安全应急措施的内容十分广泛,如:一是发现电器发生什么问题,由值班电工立即抢修;发现工地上有人触电,我们有急救队伍。急救方法:首要的任务是根据触电者实际情况施行急救,在使触电者离开电源后,应迅速将触电者进行简单诊断,然后根据不同情况进行分别处理,对神志清醒但感觉为头昏、心悸、出冷汗、甚至恶心、呕吐者,应让其安静休息,情况严重时做口对口人工呼吸或外险心脏挤压法直至医务人员到场;为了减少工伤事故的发生,就得考虑施工现场方面的因素,危险因素的存在是工伤事故发生的主要原因。前提在预防和控制事故发生的系统中,识别危是重要的环节,只有充分认识到工地中的危险才能正确评估危险,以便采取切实可行的措施消除和控制危险,提高整个系统的安全可靠性。
(1)、用电设备处配备数量足够电气火灾专用灭火器材。
(2)、停用的设备必须拉闸断电,锁好电箱。
(3)、用电导线和电缆的截面积与自动开关或熔断器的配合必须满足额定载流量约等于1.5倍开关(或熔断器)上。
(4)、经常检查电气设备、开关、插头座、电线、电缆是否带病运行,及时修复各种接触不良的毛病,杜绝电器温升、火花毛病。
4、材料吊装的安全措施:
(1)、材料吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围,吊装区域下方地面的吊装过程必须设置专人安全监护。
(2)、吊装材料现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作。
(3)、设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位,如发现设备有不正常情况,必须通过对讲机通知吊装组,并停机检查。
(4)、在任何工作情况下,都不允许电焊与吊机的钢丝绳相接触,并且伤害钢丝绳,一但发现钢丝绳受伤,必须报告专职安全员和相关专业人员处理。
5、脚手架施工安全措施:
本工程拟用U型移动脚手架作为上下人员通道及施工人员操作平台。
U型移动脚手架使用的安全措施:
施工轴线外墙外2米内场地必须平整、压实,地面上铺设C型槽钢,以防止脚手架下陷及便于脚手架移动。
U型脚手架采用机械吊装竖立或放倒,吊装采用双点捆扎法。
脚手架高度必须超过墙面女儿墙,脚手架顶部立杆与女儿墙檩条必须绑扎牢固,以保证脚手架不倾覆及不滑动。
脚手架中部与墙面方管使用角铁连接件固定牢固,以防止脚手架晃动或侧翻。
U型脚手架采用φ35壁厚为2.5的圆管焊接而成,使用前必须经过检查焊缝的质量合格后方能用于施工。
从女儿墙上悬挂1根保险绳,工人上下移动时安全带挂在保险绳上的防坠器上。
6、主要机械设备安全操作措施:
(A)切割机安全操作措施:
1、操作时应配带防护手套、防护镜。
2、工作时应夹稳,切割时手柄下压力应均匀,不得用力过猛,以防砂轮板压碎。
3、砂轮转动方向应与防护罩箭头方向一致,严禁反向操作。
4、严禁在易燃和含有腐蚀性气体条件下工作,以防意外。
5、更换砂轮时必须切断电源。
6、严禁在砂轮侧面磨削。
7、严禁将切割方向对准人行横道。
8、切割材料时切割机前方应放置挡板,以防火星或切割片断裂伤击他人。
(B)电焊机安全作业操作措施:
1、电焊工必须经过国家有关部门培训,考试合格后,取得电焊工特种作业合格证,必须持证上岗,非电焊工严禁动火;
2、每天电焊动火前必须到总包消防室办理动火证,写明位置;没有动火证严禁动火。
3、焊工作业时,同时配有看火人,带好消防器材,做好防火准备;看火人要仔细巡查,发现隐患及时清除;
4、焊工作业做好接火准备,挂好接火斗;楼下有看火巡查人;
5、电焊工高空作业,必须系挂好安全带,戴好安全帽,防止伤害;
6、电焊工严禁脚穿拖鞋,穿戴松散;
7、遵守国家法律法规,严禁违章作业;
(C)台钻安全操作措施:
1、操作人员进行操作前应认真学习和掌握使用说明书。
2、台钻必须接线牢固并设有漏电保护装置。
3、被钻材料应夹稳,钻时匀速向下,不得用力过猛,以防钻眼位置偏移。
4、严禁在易燃和含有腐蚀型气体条件下工作,以防意外。
5、更换钻头时应切断电源。
6、操作时应注意用电安全。
(D)吊装机安全操作措施:
1、材料吊装前认真检查钢丝绳、螺母、制动轴等零配件是否能正常工作和满足承重要求。
2、起重工与起重机械操作者认真配合,严防操作失误,起重臂下严禁站人和通行。
3、吊具起吊材料时,吊钩上应有保险,应使各吊装点的受力均匀,起吊过程应保持单元板块平稳,以减小动能和冲量。
4、吊装就位时,应先把材料挂到主体结构的挂点上;板块未固定前,吊具不得拆除,防止意外坠落。
5、在恶劣天气(如大雨、大雾、6级以上大风天气)不能进行吊装工作。
某土方开挖施工方案-secret(E)卷扬机安全操作规程:
1、安装平整坚实,机身和地锚固定牢靠,卷扬机和导向滑轮中心线对正,距离不小于15米。
2、作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好。
4、作业时不准跨越钢丝绳。
5、吊运重物需空中停留时,除使用制动器外,并用轮保险卡牢。
6、操作时听从指挥人员指挥,不能擅自离开岗位。
7、作业中突然停电应立即拉开闸刀TBT3244.2-2010 机车车辆用组合式管夹 第2部分:单管夹--轻型系列,并将运送物件放下。