施工组织设计下载简介

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公司一期新厂区办公大楼工程施工组织设计

工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清

不见零散建筑材料、构件、工具等；

不见杂物、烟头纸屑；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；不见电线随地走。

8)“三好”即：安全生产好；正确使用“三宝”，搞好“四口”、“五临边”防护TB／T 3493-2017标准下载，施工秩序好；成品、半成品保护好。

9)实行场地卫生片包干制度，明确确定施工现场各区域的卫生负责人。

10)现场卫生间必须设良好的冲水设备，同时设简易化粪池式集粪池，加盖并定期清洁，每日派专人负责清洁卫生。

11)污水要经过处理才能排放，场地内设沉淀池和冲洗池，并做到：

A、所有的生产污水必须分别处理后方能经排水渠排入排水网。

B、施工中产生的泥浆必须经过沉淀后才能排入排水网，泥浆和淤泥要使用封闭的专用车辆进行运输。

12)严格执行来访者的登记制度，闲杂人员一律不准进入工地现场。

13)工人场外食宿，严禁在施工现场生火做饭。

14)工地现场各处按要求放置足够的消防设施。

4)改进施工工艺，减少机器设备发出的噪声。

5)下班后照明设备要求关闭，不得出现长明灯。

1．项目经理部对各阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和奖罚制度，并分区、分楼层指定成成品保护负责人，明确责任范围，并对成品采取“护、包、盖、封”待保护措施。

2．成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，提高工人的道德水平，依据成品保护细则对操作工人和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并依据奖罚制度进行处理。

3．工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。

4．落实工序交接检，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。

分项工程产品保护细则如下：

1、施工员应掌握好作业程序，减少在已施工的涂层上走动，更不允许在防水层上堆放物品。

2、柔性防水层固化后，应及时做保护层。

3、在施工区段做警示牌，封闭路口。

1．木模：坚持每次拆模后清理板面，涂刷脱模剂。

2．按楼板部位做好标记，转入下层相同部位减少损失。

3．材料应按编号分类堆放。

1)各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放在吊运区，不得堆放在路中，防止汽车碾压变形。

2)吊运钢筋半成品应选择合适的吊点，不至因吊装造成变形，也不应随意抛掷，避免钢筋变形。

1)成型钢筋在施工层应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位，水电预埋不得任意改动和切断成型钢筋，浇灌砼时，振动棒别在钢筋上振捣。

3)成型钢筋长期不使用，宜在室内堆放垫好，防止锈蚀。

1)不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。

2)焊后不得立即绑扎箍筋和分布筋，不准往刚焊完的接头浇水冷却。

1)砼浇筑期间，及时校正预留插入钢筋或预埋件位置。

2)已浇好的楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上行走操作。

3)侧模应在砼强度达到能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。

4)不能用重物冲击模板，不准在梁侧板上蹬踩。

5)使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、暗管等，如发现变异情况，应及时校正。

6)雨期施工应备有足够的防护措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。

7)浇筑砼前应对楼面进行清理，浇水湿润模板，堵塞缝隙，防止漏浆。

第十一章质量通病防治措施

严格按质量通病防治手册和池州市工程质量通病防治导则施工

为了提高工程质量，切实做好本工程施工过程中质量通病防治工作，本项目工程部制订了克服本工程质量通病的以下措施：

一、根据池州市质量通病防治导则内容，从设计方面进行修改，确保从设计方面杜绝质量通病的发生；

二、从材料上进行控制，把好原材料及构配件的质量关，产品必须有合格证，并根据规定进行复试，在采用新材料时，除有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，必须进行检测；

三、从施工工序及工人操作方面进行控制，每道工序执行“自检”“交接检”“专职检”三检制度，并经项目部质量员、监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。

四、成立质量通病防治小组，专人专职对质量通病防治情况进行监督、检查，发现问题及时落实整改。并记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

五、各分项工程防治质量通病具体措施如下：

施工阶段在设计中加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强,可以适当调整地基的不均匀下沉。

（1）砌体工程的底层和顶层设置通长现浇混凝土窗台梁，高度为120mm，纵筋为4φ10，箍筋φ6＠200，其他层窗台在标高处设置混凝土板带，房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3M的现浇钢筋混凝土板带，板带内的混凝土强度等级不低于C20，纵向配筋不少于3φ8。

（2）加气混凝土砌块，空心砌块墙体砌筑时每3m设置一个构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束端必须增设构造柱，预留的门窗洞口采取钢筋混凝土门框加强。

顶层砂浆的强度等级不应小于M7.5。加气混凝土砌块宜采用专用砂浆砌筑。

顶层墙体不宜采用混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等措施。

（1）砌筑砂浆采用中粗砂。

（3）砌体砌筑完成后30d进行抹灰施工。

（4）墙体拉结筋满足数量，不得折弯压入砖缝。

（5）两种不同基体交接处，采用钢丝网和纤维布加强处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150MM，顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。

（6）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。

（7）墙体工作段的分段位置设在变形缝处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

（8）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。

（9）砌砖操作方法采用铺浆法。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

(10)砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。

2、钢筋混凝土现浇楼板防治裂缝措施

引起混凝土楼板的裂缝可分为收缩裂缝、温度裂缝、沉陷裂缝、张拉裂缝、化学裂缝、冻胀裂缝

建筑物的形状尽量保持规则。

钢筋混凝土现浇楼板的设计厚度不应中于120MM，（厨房、浴厕、阳台板不得小于90MM）。

（3）建筑物两端的单元及屋面的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不大于100MM，直径不小于8MM。外墙转角处设置放射筋，数量7φ10，长度大于板跨的1/3，且不小于1.5M。

(1)对商品混凝土严格控制采用中粗砂，采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响小的外加剂减水率不应该低于8﹪，塌落度控制在150mm，严格控制粉煤灰用量。

(2)钢筋保护层垫块设置间距不大于300mm，严格控制板厚及负弯矩筋的高度。

(3)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上，交叉线处布线采用过线盒，线管直径小于1/3板厚。

（4）现浇板浇筑时，混凝土初凝前二次振捣，混凝土终凝前进行二次压抹，但避免在砼表面撒干水泥刮抹。浇筑完成后在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7d，养护时期内，当现浇板混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进入后续施工；当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

（5）现浇板底采用免粉刷措施。直接在砼底面批腻子。

(6)模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;模板的紧密程度及保证按规范要求达到强度后进行拆模。

（8）浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（9）混凝土在浇筑及静置过程中,由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。

（10）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。浇筑竖向结构混凝土前,底部先填20mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

3、楼地面渗漏防治的技术措施

厨卫间的地面必须设置防水隔离层。

预留洞口位置准确，洞口上大下小，安装管道前管道与楼板接触面做毛化处一层901胶再用筛洗过的中粗砂喷洒均匀。洞口填塞分二次浇灌，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇灌至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，进行24小时蓄水试验。

防水层施工前，将洞口清洗干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度为300MM。

（3）地面找平层向地漏处放坡1％~1.5％，地漏口比相邻地面低5mm。

（4）烟道根部向上300mm采用防水砂浆粉刷，卫生间墙面防水砂浆不少于二次刮糙。

外墙粉刷面层掺入抗裂纤维。

外墙涂料选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。

（1）外粉应采用含泥量低于2％、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁采用石粉、混合粉。

（2）抹灰不得采用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格，粉刷前清除墙面污垢，并提前1d浇水湿润。

外墙洞眼采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小孔采用微膨胀水泥砂浆分二次填塞密实。

外墙粉刷基层采用人工凿毛化处理，并进行喷水养护；基层平整度偏差超标时，进行局部凿除，用聚合物砂浆进行修补。

外粉必须设置分格缝，外墙涂料找平腻子不大于1mm。外墙抹灰必须分层进行，严禁一次成活，各层接缝位置要错开，并设置在砼梁、柱中间。

粘贴面砖的外墙用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层位置错开，外墙面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。

窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%，不得出现爬水和排水不畅的现象。

（1）安装前对窗进行取样，检测其三项性能指标。

（2）门窗框安装前对墙洞进行防水沙浆刮糙处理，然后进行外框安装。

（3）门窗安装采用镀锌铁片连接固定，严禁采用长脚膨胀螺丝穿透型材固定门窗框。

（4）门窗洞口干净干燥后打发泡剂，发泡剂连续打，一次成型，充填饱满，防止发泡剂外膜破损。

（5）门窗框外留5mm宽打胶槽口，打胶面干净干燥后打中性密封胶。

（1）刚性防水层采用细石防水砼时，其强度不得小于C30，厚度不小于50MM，分格缝间距不大于3M。

（2）对女儿墙、上人孔、变形缝和出屋面的管道、烟道等节点要设计防渗构造详图，变形缝采用现浇钢筋砼盖板做法。其强度不低于C30；伸出屋面井、烟道边同屋面结构一起浇一道钢筋砼防水圈。

（1）卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距不大于450mm，并用密封材料上下口封严。

（2）钢性屋面内的钢筋网片采用焊接，分格缝上下贯通，混凝土收水后二次压光。保水养护不小于14天。

（3）施工完毕后进行蓄水实验。

7、室内标高及尺寸控制

仪器必须在检测有效期内，不得超时使用。

安排两人专职对标高进行控制。用于控制标高的点用钢管打入地下1M，自然地坪下0.3M，每栋楼设两个点，每周复测一次。

严格控制现浇板厚度，在浇灌砼前做好现浇板板厚标识，每2M2范围内设置一处。

楼层放线由专职测量员自楼层下部引点，用经纬仪精确投测。所有轴线弹完后，由专职质量员复核，合格后，再报监理复核，确保所有轴线的准确无误。

为了对室内几何尺寸的准确控制，弹墙体轴线时，不仅弹出中线，同时弹出墙体边线，墙体砌筑是双边带线

装修时严格按所弹的标高、轴线控制线施工，发现超标及时处理。

第十二章季节性施工措施

1、在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。

2、做好施工现场排水准备工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞。

3、做好施工道路的维护，保证运输畅通。

4、加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。

5、采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在台风暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施，同时做好雨季施工的安全交底工作。

①根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。

②雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。

雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。

3、临时设施和设备的防护

①施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。

②施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。

③雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。

④怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。

①密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。

②浇注混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续浇捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具时使用。

③在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上盖上塑料薄膜，防止雨水冲涮。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。

（l）、施工期间，由项目安全员负责收集、发布气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排好工作和及时采取措施。

（2）、混凝土浇捣前，应先获得较准确的天气情况，尽量避开雨天施工。一般小雨时，在浇捣后的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。大到暴雨时应停止浇捣工作，并注意施工缝的设置必须符合设计和施工规范的要求。

（3）、现场的焊接工作，若遇雨天，可视具体情况搭设临时防防棚。

（4）、项目部应配备足够的雨衣，在小雨天气绑钢筋、支模或浇砼时供工人使用，以利于抢工期。

（5）、对于搅拌机等较高的机械设备，须配齐自身的避雷装置并作好埋地线，以备阴雨天气正常使用。

（6）、暴雨大风到来前，对较高且独立的施工机械、脚手架等应临时采取加固稳定措施。堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料要归堆固定好，不能固定的东西要转移至安全地带。大雨、台风过后，要立即对模板、脚手架、钢筋及各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对，经现场技术负责人同意后方可继续施工，遇七级以上大风应停止作业，六级以上大风停止机械垂直起吊运输。

（7）、做好现场排洪排涝工作，保证排水系统通畅，抽排设备完好。

第十三章建筑节能保温工程施工技术措施

本工程为XX光电科技有限公司一期新厂区办公大楼工程，该工程建筑面积约24000平方米，地上8层，主体钢结构，本工程耐火等级为一级，屋面防水等级为二级；屋面按设计图纸为40厚挤塑聚苯板保温层。

②高聚物改性沥青卷材防水层；

③20厚1∶3水泥砂浆找平层；

④最薄处为30厚1：8水泥膨胀珍珠岩找坡；

⑤挤塑型聚苯板保温层，40厚；

屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

挤塑型聚苯板保温层→水泥膨胀珍珠岩找坡层→水泥砂浆找平层→防水层→着色涂料保护层；

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。

3）水泥砂浆找平层施工：

①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。

2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

六、屋面防水质量控制措施

1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m

4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

七、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

1）、由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底粉刷石膏砂浆在室内抹灰工程中应用，将注意事项传达到每一个人员。

（1）裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

（2）在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

（3）粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆必须及时清理干净。

（4）严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。

（5）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。

（6）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。

（1）涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里外架施工方案交底(爬升架)，严禁界面剂撒入土层中。