施工组织设计下载简介
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新建铁路某客运专线施工招标文件水湖制梁场实施性施工组织设计指每块板上四个螺栓中心距
⑶每片梁均填写桥梁制造技术证明书一式四份,其中三份同施工原始记录归档,另一份随梁交架梁单位。
①梁体钢筋技术资料(原厂材质证明及抽验报告)
SHT 3522-2017 石油化工绝热工程施工技术规程②钢绞线技术资料(出厂合格证及抽验报告)
③水泥技术资料(出厂合格证及抽验报告)
④掺合料技术资料(出厂合格证及抽验报告)
⑤锚具技术资料(出厂合格证及抽验报告)
E蒸汽、洒水养护记录表
G梁体缺陷修补记录(梁体需修补时有)
6.新工艺和新技术及工法整理安排
箱梁的蒸汽养护是控制制梁速度的关键工序,所以箱梁的蒸养至关重要。箱梁采用封闭式蒸汽养护,蒸养棚采用C型钢骨架加彩钢瓦封闭制作,可移动。外面用5cm夹心板覆盖加强蒸养效果,减少蒸养时间,缩短的箱梁施工的生产周期。
7.总工期及进度计划安排
计划于2009年9月生产第一榀梁,2010年10月完成全部514榀箱梁。
8.主要材料和工程设备使用计划、供应方案及质量保证措施
8.1材料供应方案及质量保证措施
梁场制梁材料全部由经理部供应。水泥、砂、石子、外加剂、钢筋等材料的各项试验报告见附表。经理部下设物资设备部,负责合同段内所需物资的计划、采购、调拨、运输、贮藏、使用等管理工作,所有材料必须符合设计要求,按计划进入工地,杜绝不合格材料进入工地,确保工程质量。
8.2主要设备表(见附图)
9.科研及试验室工程名称、范围
中铁四局集团第一工程有限公司水湖制梁场梁场试验室担负着本梁场工程的水泥、粗细骨料、混凝土外加剂、拌和和养护用水、粉煤灰、磨细矿粉、钢材、钢筋焊接、预应力钢筋、混凝土及管道注浆、锚具、混凝土耐久性、高性能混凝土配合比设计等试验项目。对于骨料的碱活性、外加剂的相对耐久性指标、对钢筋的锈蚀、碱含量、钢绞线的松弛、预应力用的锚具、夹具的静载锚固性能等首片梁试验项目委托有符合要求资质的试验检测机构进行检测。
10.试验机构、检测程序及试验
附图:1.试验室组织机构
2.试验室质量保证体系图框
中铁四局合蚌客专项目部
中铁四局合蚌客专水湖制梁场试验室
主任:刘志强(兼技术负责人)质量负责人:陈斌
11.安全质量事故应急反应预案
为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条理》和公司安全生产规章制度,根据《中铁四局集团有限公司安全质量事故应急反应预案》的要求,增强忧患意识,提高自防自救能力,结合全公司在建施工项目实际,特制定本预案。
以“三个代表”重要思想为指导,坚持“以人为本,预防为主”的思想;以关爱生命为前提,建立快速、有序、有效的应急反映机制,最大限度的减轻事故的后果和影响,保障本制梁场生产经营持续稳定健康发展。
11.2.1坚持“安全第一,预防为主”的方针。针对施工过程中存在的重大危险源,通过强化日常安全管理,落实各项安全防范措施,查堵各种事故隐患,做到防范于未然。制梁场要紧密结合各自施工生产实际,制定和完善施工应急预案,做好相关应急准备工作。
在制梁场施工生产中发生安全质量事故、施工安全事故险情;危及正常施工生产安全和公司声誉的事故。
11.4应急反应组织机构
实行分级负责和“谁施工,谁负责”的原则,明确各级安全生产职责,强化安全责任。形成制梁场安全质量应急反应机制,联动救助,切实抓好施工安全质量事故的防范和事故发生后的应急救援和处置工作。
11.5.2安质部:为道路行车、因工伤亡事故对外对口联系的主责部门,对制梁场制定的事故应急反应预案和演练情况进行监督检查,对一般事故进行处理并上报。
11.5.3各车间根据所辖管段施工内容和安全质量要求,结合制梁场应急预案,制定各分项应急预案。负责现场救援、排除险情和保护现场,服从指挥,配合有关部门的事故调查。平时进行相关应急预案的演练,并配备相应的应急物资和救援器材。
11.5.4制梁场办公室为负责对外接待及上访事故的主责部门。
11.5.5其他部门负责事故损失的统计和善后工作。
11.6.1事故报告与报警
11.6.2.2事故发生初期,事故单位和现场人员应采取积极自救、互救措施,防止事故扩大;因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时,必须及时做出标志、摄影、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。
11.6.2.3事故发生后,立即组织救援救护,确保警戒区域和事故应急救援具体实施方案,布置各专业救援队任务;各专业技术人员到达现场后,迅速对事故情况做出判断,提出具体处置实施办法和防范措施。
11.6.2.4保护事故现场。一是控制事故处置现场的出入口,保证事故救援工作能正常开展,防止外来人员干扰正常的处置工作;二是保证可能存在的犯罪现场证据不被破坏;三是在事故现场警戒线外围设立信息联系点。
11.6.2.5根据需要安排附近单位组织救援队伍,并在最短的时间到达现场。救援队伍要服从现场指挥,在采取必要的个人防护措施的前提下,按各自分工开展抢险和救援工作。
11.6.2.6若进出现场道路被损毁,事故发生单位应当尽快恢复道路,保障抢险救灾物资和设备的顺利进入,在确保安全的前提下,请求相关单位尽快恢复水电、通讯等有关设施,保证抢险救灾工作顺利进行。
11.7应急救援工作要求
11.7.1充分认识安全生产工作的重要性,认真做好安全质量事故的预防和应急救援工作,最大限度地减少事故损失和人员伤亡,切实保障人民群众生命和财产安全。
11.7.2各单位要根据项目的特点,制定相应的应急救援预案,保证救援人员、物资、设备、器材到位。
11.7.3各单位相关人员必须熟悉本预案,组织对制定的分项预案和专业预案的训练和演习,明确各自的职责和救援任务。
11.7.4事故发生后,事故单位要服从命令、听从指挥,真正做到反应敏捷、行动迅速、配合默契、救援有力,凡因救援工作不力,造成事故损失扩大的,按有关规定追究其责任。
11.7.5事故发生后,制梁场应迅速启动应急救援预案,并迅速采取必要措施抢救人员和财产,服从上一级应急救援小组指挥。
11.7.6在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地,任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。
11.8.1本《预案》将根据国家有关规定,对《预案》演练情况以及应急救援实践的经验教训及时修订。
11.8.3任何单位和个人应当支持、配合事故应急救援工作并提供一切便利条件。
11.8.4应急救援经费由项目设立专项应急救援经费,事故救援结束后,按有关规定办理。
11.8.5应急救援工作结束后,严格按“四不放过”的原则进行事故处理。
11.8.6本《预案》自公布之日起实施。
12.1.1施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语及防护措施,作业场所有安全操作规章制度,现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠。
12.1.2按照平面布置图进行施工现场规划,做到布局合理,井然有序,尽量少占或不占农田,对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。
12.1.3大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所,限定作业时间,保证居民有良好的休息环境。
12.1.4施工场地内各种材料分类堆放整齐,挂设标牌,标示材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。
12.1.5每项作业完工后,及时清理施工现场,周转材料及时退库,做到工完料净、场地清洁。工程完工后,施工队伍文明撤离。
12.1.6基坑开挖前必须在开挖线的周围挖好排水沟,确保排水畅通,严禁污水排入农田、水井、建筑物等。防止水土流失影响环境对农田、水井、建筑物等造成伤害。
12.1.8运输渣土的车辆、机械严禁渣土外泄、遗洒,施工场地和运输道路必须定期洒水保湿、修复,避免产生扬尘。
12.1.10注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民160m以内的工程,则应根据需要限定施工时间。少数噪音设备尽可能不在夜间施工作业,必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解,如有可能采取限时作业措施。对不符合尾气排放标准的机械设备,不能使用。
12.1.11做好当地水系、植被的保护工作。施工车辆不得越界行驶,以免碾坏植被、庄稼等。
12.1.12做好竣工后的绿化和恢复工作。
12.2创优规划和质量保证措施
12.2.1.1质量方针
视质量为生命,追求卓越品牌,建造顾客满意、员工为荣的精品工程。
12.2.1.2质量目标
单位工程验收合格率100%;
工程质量一次验收合格率100%;
合同工期履约率100%;
顾客满意度达到80分以上;
顾客投诉处理率100%;
附图:工程质量创优保证体系图
12.2.2质量保证措施
12.2.2.1严格控制原材料的进场验收、取样、试验工作,合格后才能使用,严禁使用不合格材料。
12.2.2.1工程采用的主要材料、构配件和设备,应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收,并经监理工程师检查、检验或见证取样检测。
12.2.2.3各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行报验检查,经检查合格后才能进入下道工序。
12.2.2.4钢筋工程严格进行材料检查及执行隐蔽工程检查制度,钢筋工制作、型号、绑扎、数量及钢筋焊接应符合规范及设计要求。做好钢筋的保护措施,防止钢筋的锈蚀,影响砼的质量。
12.2.2.5施工中严格检查模板尺寸、焊接、模板缝、接头等质量。模板必须具有足够的强度和刚度,不合格的模板严禁使用。
12.2.2.6模板每次安装前必须进行打磨、涂刷脱模剂,脱模剂必须符合质量要求。模板变形后必须进行整修,否则严禁使用,确保砼的外观质量。
12.2.2.7模板安装必须纵横向支撑稳定不变形接缝处不得漏浆;固定在模板上的预埋件、预留孔、均不得遗漏,且安装牢固,其偏差应符合铁路桥涵规范要求。
12.2.2.8混泥土浇筑除严格控制地材及水泥质量外,要严格按照配合比计量。
12.2.2.9模板拆除时,混凝土强度必须符合设计和规范要求。
12.2.2.10混凝土浇筑后,应及时对其进行养护,在养护期间应重点加强混凝土的湿度和温度的控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行覆盖,防止表面水分蒸发。养护期间可采用浇水、喷淋洒水或通过蒸汽养护等措施进行保湿、潮湿养护。保湿养护至规定龄期。
附图:质量保证体系框图
12.3.1建立健全安全生产保证体系和各级安全组织,建立安全生产管理制度,落实安全生产责任制,做到安全管理横向到边,纵向到底,不留死角。
12.3.2作业人员进入施工现场必须戴安全帽、系好安全带。不得穿高跟鞋、硬底易滑鞋,作业人员按规定正确使用防护用品等。
12.3.3开展安全标准化工地建设活动,定期检查会评比,对检查中发现的安全隐患绝不放过,针对问题制订整改措施,定人、定措施、定时间进行整改,整改后并进行检查,确保安全隐患及时消除。
12.3.4加强安全生产教育,使施工人员树立“安全第一,预防为主”的意思,人人持证上岗,特殊工种要经考核合格,获有效操作证后方可上岗。坚持每周安全生产教育不少于2小时,提高安全意识。
12.3.5电气设备应按规定进行防护,施工由吃真的专业电工进行,实行一机一闸,一箱一漏,箱箱有锁,开关箱做到有所防雨措施。
12.3.6施工机械在投入使用前,应按对顶的安全技术标准进行检测。验收合格后,方可投入使用。使用期间悬挂“安全操作规程”牌,由持有操作合格证的人员使用,并定期检查维修。
12.3.7在重点部位配备足够数量的消防器材、设施、设备、加强对施工人员的消防技术培训,提高防火应急措施。
12.3.8供电线路采用三相五线制,在同一供电系统中,不得将一部分电气设备接地,而另一部分电气设备接零。严禁利用大地做零线供电,不得利用机械本身刚结构作工作零线。
12.3.9施工现场夜间施工时,必须确保足够亮度的照明灯光,现场电工加强值班巡视,做好详细记录。
附图:安全保证体系图框
12.4.1建立以场长为首的进度计划管理和调控系统。
12.4.2建立工期责任制。场长对总工期负责;总工对单位工程工期负责;车间主任具体负责分部、分项工程工期的按期实现。
12.4.3建立工期协调工作制度。
12.4.4建立工期预测分析系统。
12.4.5对控制工期的关键工程,选择业务素质高、经验丰富、能打硬仗的精干队伍施工,保证工程按计划完成。
12.5冬、雨、夏季施工保证措施
砼冬季施工时,按如下办理:
②在冬季施工条件下,拌合用水、砂、石集料等需符合下列要求:
A当气温在0℃~5℃时,水加温到60℃;砂、石集料有冰雪时,通蒸汽加热到0℃以上;砼出盘温度不低于+10℃,入模温度不低于+5℃。
B当气温低于0℃时不宜制梁。
③砼浇筑时宜采用边浇筑边罩养护罩,防止砼受冻,当梁体上部砼覆盖时,下部砼温度不低于5℃。
④向拌合机送料时,避免水泥直接与热水接触,砂、石、热水先拌合,后加水泥进行拌合,其拌合时间一般较常温施工时延长1分钟。
⑤冬季施工,模板内不得有积雪、冰块,浇筑砼前,一定要将冰雪融化,并将融化水排出。如遇气温变化,及时用蓬布遮盖已立好的模板。
⑥砼施工过程中,要用保温材料覆盖砼输送管路。
⑦在冬季进行预应力张拉施工时,根据气温因素重新计算应力并随时对应力进行调整。
⑧冬季实施电焊时如施焊区域的温度达不到要求时,应按规定对焊件进行预热加温,确保焊接质量。
⑨要加强对现场的有关设备及各种施工管线进行认真检查,并作好冬季防护工作。
在降水比较集中的雨季制定雨季施工的有效措施并设施防雨棚,才能确保施工质量。
进入雨季施工时,降水量大,除对工程质量进行一般性检查外,还要做到:
①加强对砂、石料的含水量测定,及时调整砼配合比。
②认真做好雨水“挡”“疏”“排”工作,防止基坑内长期积水和基底长期受泡。
③做好水泥、钢材的存放和防潮工作。避免水泥失效和钢材锈蚀,影响工程质量。
④加强对成品构件的养护工作,高温天气应增加混凝土的养生频数。
⑤气温较高时浇筑混凝土要调整砼的水灰比,确保混凝土和易性。
12.5.3夏季施工措施
当昼夜平均温度高于30度时,混凝土工程的施工应符合夏季施工有关规定。
①对砂石料、水泥的储存仓进行遮阳防晒处理,或在砂石料堆上喷水降温。
②采用冷却装置冷却搅拌水,并对水管、水箱进行遮阳处里。
③水泥进入搅拌机温度不超过40度。
④混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。混凝土中可掺加减水剂以减少水泥用量,掺入粉煤灰取代部分水泥,以减少水泥用量。
⑤混凝土浇筑前应作好充分准备,保证连续进行浇注。
⑥混凝土浇注应选在一天钟温度最低的时间段被进行。
⑦混凝土浇注完毕后,表面应立即覆盖清洁的塑料薄膜,初凝后撤去薄膜,用浸湿的粗麻袋覆盖,并经常洒水,保持潮湿状态最少7天。
12.6成品及半成品保护措施
12.6.1钢筋加工场地应进行硬化,钢筋应挂好相应的标示牌,且应覆盖;加工好的半成品钢筋应标示清楚工程部位,不得有油污、泥土等污染物;起吊钢筋骨架时,应采取有效的措施,不得使骨架变形。
12.6.2模板的堆放应整齐,使用前应打磨除锈,脱模剂应涂抹均匀,拆卸模板时严禁抛仍。
12.6.3桥涵施工应按规范及设计要求进行,对成品、半成品应派专人检查、值班。
12.6.4预制梁施工时,应按设计及规范操作。拆卸内外模板时应注意不要碰坏梁体,特别时边端部棱角和斜角。成品梁应统一编号,且存梁区应平整,不积水,防止存梁线地基被水浸泡而下沉而将大梁搁住。
12.6.5冬季预制大梁时,对蒸汽掩护应注意升降温的过程控制,应按规范要求进行。
12.6.6所有成品、半成品的防护应以车间为主体,安排专(兼)职人员进行区域或巡回防护。成品、半成品的外观应保持良好,结构尺寸应符合设计要求。
12.7环保、水保及文物保护措施
为了尽量避免和减弱施工对环境带来的负面影响,减少对生态环境的破坏,施工必须加强、重视对自然生态环境的保护工作,并根据本合同段的工程实际、气候条件和特征,紧密结合《全国生态环境保护纲要》及当地社会经济发展规划、环境保护、水土保持等规划及地方性法规、政策,无条件接受环境保护监测单位的指导和监督。
因此,在施工进点的同时按照“预防为主,保护优先,开发和保护并重”的原则,制定临时设施规划、施工环保和生态环境保护措施,经监理工程师批准后实施,并严格执行。同时对全体施工人员进行宣传教育,强化环保和生态环境保护意识。
工程施工的同时,按照批准的相关规划、规定、措施方案切实做好生活区、施工工点及其他施工活动区域范围内的环保及生态环境保护工作,并由生态环保部进行经常性的检查、监督,使该项工作落到实处。
工程竣工的同时,严格按照环保及生态环境保护的要求,对生活区、临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。
13.1施工总平面布置图
CJJT100-2017标准下载13.2施工进度斜率图
13.3机械设备数量、型号表
13.4箱梁预制、贮存、架设关系表
厦门市源通中心外脚手架施工方案外脚手架施工方案.doc13.5组织机构框图、工程质量创优规划体系框图、质量保证体系框图。
13.6安全施工措施及框图、环境保护措施及框图、水土保证措施及框图
13.7主要试验设备表及标定证书