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SHT 3522-2017 石油化工绝热工程施工技术规程

SH/T35222017

）虾米腰弯头保护层安装，环向接口可采用咬口或搭口形式，纵向接口可采用钉口形式，安 示意如图10.3.5所示：

图10.3.5虾米腰弯头金属保护层安装示意

YD／T 3280-2017 网络机柜用分布式电源系统）法兰金属保护盒的结构

b）法兰金属保护盒的安装

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10.3.8阀门金属保护盒宣采用上方、下圆结构，上部达到阀杆密封处；制作时从轴线处分成对称的 两部分。安装时两部分组对接缝宜采用30mm～35mm插条连接，保护盒两端与管道保护层搭接不应小 于30mm，接缝应采用防水胶泥或密封胶密封，可拆卸式阀门保护盒结构及安装示意如图10.3.8所示。

a）阀门金属保护盒的结构

10.4毡、箔、布类保护层

图10.3.8可拆卸式阀门金属保护盒结构及安装示意

0.4.1毡、箔或布类保护层可采用铺贴或缠绕方法施工，并应符合下列规定： a） 管道和障碍较少的设备直段宜采用缠绕法，障碍较多时可采用铺贴法，障碍开口缝隙应密封： b） 铺贴或缠绕应紧密，表面应平整、无松脱、无空鼓、翻边、褶皱，搭接均匀，外观整齐、美观 c）端部、尾部及搭接接头应采用捆扎或胶黏带粘结，接头应固定牢固。 0.4.2毡、箔或布类采用铺贴法施工时，应符合下列规定： a） 毡、箔或布类的长度应为绝热层外径周长加搭接量，毡或箔类搭接量宜为30mm，布类搭接 量宜为50mm； b 卧式设备或水平管道的布类保护层采用铺贴时，纵向接缝应在两侧搭接，且应上层压下层； 垂直管道或立式设备玻璃布铺贴时，其环向接缝应为上口搭下口； c）毡、箔、布类铺贴时，起点、终点和搭接头宜留在设备的侧面，且缝口朝下。 0.4.3毡、箔或布类采用缠绕法施工时，应符合下列规定

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a）用力应均匀，松紧应适度； b）压边量不应少于30mm，且压边应均匀； c）多层缠绕时应反向缠绕。 10.5抹面保护层 10.5.1抹面保护层施工前，应确认绝热层表面不得有起伏、疏松等缺陷，铁丝网的各边应紧贴绝热层 的表面。 10.5.2抹面保护层材料性能、配比及施工应符合产品使用说明书的要求。 10.5.3施工前应先进行试涂抹，确认涂抹工艺。 10.5.4 涂抹保护层施工应符合下列规定： a） 保护层厚度小于20mm时宜两遍成型，大于20mm时应增加涂抹的遍数，每遍涂抹的厚度不应 大于10mm; 底层及中间增加层宜采用粗抹方式，厚度为抹而层总厚度的2/3，并盖住铁丝网，且应边抹边用 力挤压； 面层应采用精抹方式，在粗抹层干燥后进行，涂抹厚度宜为总厚度的1/3，且应抹平压光、厚度 均匀。 10.5.5抹面保护层施工后应按说明书要求进行养护

1施工过程技术文件应包括下列文件：

a）材料质量证明文件和复检报告； b） 设计变更单和材料代用通知单； c）隐蔽工程记录； d）施工过程记录： e）工序交接记录。 11.2绝热工程施工应按工序进行质量过程控制，按检验批、分项（或分部）进行检查和验收，并应按 SH/T3543及SH/T3503的规定填写相关记录文件。 11.3绝热工程施工技术文件完成后，应作为设备和管道安装工程的一个分项或分部工程，随主体工程 一同提交给建设单位/业主。

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表B.1阻燃性玛蹄脂性能

占结剂性能如表B.2所示

B.3密封剂性能如表B.3所示

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B.4耐磨剂性能如表B.4所示：

B.5聚氨酯防水卷材性能如表B.5所示：

表B.5聚氨酯防水卷材性能

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4）按公式（4）计算出各带块数： 5）按公式（5）计算出球面弧形板上底（B）尺寸：

N=2元R/h LB=2元Rcos (2 LA=2元R (3 n=LA/A B=Lp /n

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一每带球面弧形板的总块数，个； A一一球面弧形板（等腰梯形）的下底边长，mm； B一一球面弧形板（等腰梯形）的上底边长，mm。 注：按公式（2）计算绝热层分带数（N）时，取等腰梯形腰高（h）等于球面弧形板的腰高（mm），等腰梯形下底 边长（A）等于球面弧形板的边长：分带数（N）取整数

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为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”： 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”： 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…的规定”或“应按…执行”。

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中华人民共和国石油化工行业标准

石油化工绝热工程施工技术规程

SH/T3522—2017

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SH/T3522一2017《石油化工绝热工程施工技术规程》，经工业和信息化部2017年7月7日以第 号公告批准发布。 本规程制订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了近儿年来我国右油化工行业绝热工 程的施工工艺、质量控制及验收的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，并以多种形 式广泛地征求了有关设计、施工、监理等方面的意见，最终形成了本技术规程。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规 定，《石油化工绝热工程施工技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文 规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规范正文同 等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。

SH/T3522一2017《石油化工绝热工程施工技术规程》，经工业和信息化部2017年7月7日以第3 号公告批准发布。 本规程制订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了近儿年来我国右油化工行业绝热工 程的施工工艺、质量控制及验收的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，并以多种形 式广泛地征求了有关设计、施工、监理等方面的意见，最终形成了本技术规程。 为便于产大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规 定，《石油化工绝热工程施工技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文 规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规范正文同 等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。

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范围· 术语和定义 基本规定 材料 5.1 般规定 5.2 绝热层材料 48 5.3 防潮层材料 施工准备 48 6.1 技术准备 6.2 现场准备 48 绝热固定件和支承件的安装 7.1 一般规定 ..48 7.2 固定件的安装 48 7.3. 支承件的安装 绝热层施工 49 8.1 一般规定 49 8.2 填充法施工 50 8.3 拼砌法施工 ..·50 8.4 粘贴法施工 50 8.5 捆扎法施工 50 8.6 浇注法施工· .50 8.8 涂抹法施工· .50 防潮层施工 ··50 9.1 一般规定. 9.2防潮层施工 ..·50 9.3防潮隔汽层施工 保护层施工 10.1一般规定 ?51 10.2设备金属保护层， 10.3管道金属保护层 .....51

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石油化工绝热工程施工技术规程

本规程的适用范围与原规范相比，适用范围有所扩大，增加了“煤化工和以天然气、液化气等为原 料的化工装置”；同时，在用词方面本规程使用“地上、地下设备和管道”，“地下”应包括“沟槽内 的设备及管道。

4.1绝热工程施工的总体要求应符合设计要求，是施.T中必须首先遵守的法则；同时也要求在绝热工 程施工时凡是设计未作规定，或规定不清楚、遗漏，或自相矛盾时，施工单位不能擅自做主，必须在有 设计明确规定的情况下进行绝热工程的施工。 4.3设计规范中规定了许多部位不能进行绝热施工，而这些不能绝热的部位在设计文件中未全部明确 时，作为施工单位或个人不能仅凭经验判定是否需要绝热。这就要求施工单位或个人在绝热工程施工中 不仅需要熟悉施工规范，同时对设计规范也应该熟悉。本条在绝热施工中需要引起高度注意。 4.5试压前进行绝热施工的前提条件是得到监理与业主的认可。因为通营情况下，绝热工程需要在试 玉后进行。本条只是在比较特殊的情况下采取的变通方式。比较特殊情况通常包括工期紧张、施工位置 受限、安全风险高等因素。 4.7应注意本条的用词为“不得”，也即针对已完成衬里或热处理等情况的设备和管道是不允许在其 表面施焊的。 4.8本规程给出了绝热工程施工的般程序。但在实施施工过程中，施［程序应根据具体的绝热工艺 制订，因此本规程采用的用词为“宜”，在实际工作中不可照搬照抄。 4.10绝热工程质量检查与验收规范除GB50645外，还有GB50185。其中GB50185为国家层面的所有 工业设备和管道绝热工程质量检查与验收观范，而GB50646虽也为国家层面的规范，但适用于石油化 工绝热工程质量检查与验收规范，二者适用范围有一定程序的不同。本技术规程属于石油化工行业，因 比验收规范执行GB50645。一般情况下，项目实施时，设计文件一般需要指定验收规范，因此，当设 计有具体要求时，应执行设计规范。

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检测机构进行检验”。抽查比例确定为5%，一般能满足要求。 5.1.3是新增加条文。包捆类防潮层材料如聚氨酯防水卷材广泛用于保冷工程，原工艺标准未列入包 捆型防潮层材料性能要求，本次修订参照GB50264将其新增列出

5.2.1是新增加条文。绝热材料及制品导热系数值参照GB50264增加要求。

5.2.1是新增加条文。绝热材料及制品导热系数值参照GB50264增加要求。 5.2.2是新增加条文。绝热材料及制品密度值参照GB50264增加要求。 5.2.3是新增加条文。绝热材料及制品抗压强度值参照GB50264要求。 5.2.6是修改条文。参照GB50126中3.1.1节第5条修改。

新增加条文。包捆类防潮层材料拉伸强度值参

1.1绝热工程施工应具备的文件是绝热工程施工的前提与依据。本条包括五款内容，其中c） 殊。一般情况下，供货单位或厂商应提供绝热材料的性能及检测报告，现场只进行验证即可；双 要求的部位，当设计或业主明确要求需进行材料复验时，材料采购方应提供材料复验报告。

2.2绝热工程施工中所使用的材料规格尺寸小、质量轻、易飞散，对环境造成一定程序的污 I是岩棉、硅酸铝类绝热材料对人体危害较大。从环保角度讲，现场需要设置材料库房和废旧材料 。现场设置，既可在施工区域，也可是施 域周边或邻近施工现场的预制场

7绝热固定件和支承件的安装

7.1.3固定件与支承件可选取材料价格较低、市面上比较容易得到的普通材料，但却易与母材材质不 符，因此要求设置垫板，且垫板材质与母材必须同材质。 .1.6本条所指的位置与绝热层的支承件与固定件在位置上有一定的冲突，特别是垂直管道弯头上部 的支承件与保护层的环向搭接缝位置重叠，施工中应注意支承件的留设位置，特别是距离要求应能确保 与保护层的环缝错开。 7.1.9振动部位应采取防振动措施。一般情况下机泵、压缩机的出入口部分、进风与出风口部位、与 转动设备的连接部位等均属干振动部位

7.2.5垂直设备和管道的下封头，支承与固定均不易处理，因此需采取组合式。一般需按本条a）款 设置固定环，再按b）款设置支承件，待绝热层铺设后，捆扎丝或捆扎带通过与固定款及支承件的连接 形成网状或辐射装的保护结构，从而达到固定绝热层的目的。整个过程需分3步，其中的第3步为绝热 层捆扎，在第8章内有所规定，因此在本章节中未体现。 7.2.6引自GB50264的相关规定。在设备上施焊最好应由设备制造单位在设备制造厂内实施。一般

碳钢设备或运输不方便的设备也可在现场进行绝热支承件的施工

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筋等形式。本条给出了绝热支承件的几种样式，其中环形钢板、管卡顶焊半环钢板或角铁顶面焊 是在原规范基础上根据GB50264增加的几种形式。 6应注意与7.2.5条的区别。本条特指垂直设备外壁下端绝热层的支承要求，而7.2.5条是对封 绝热层的要求。

8.1.1本条列出了绝热工程中常见的几种绝热结构示意图，特别是e)款给出了防烫隔离网的结构示意， 属于新增加内容。其目的是要求在绝热工程施工中，对常用的绝热工程绝热结构必须熟悉其适用范围。 8.1.2一般情况下，经常可拆卸的阀门、法兰或人孔等部位的绝热结构需制作成可拆卸式结构，以便 绝热结构可快速复位，以保证绝热效果。而对不经常拆卸的以上部位，因长时间不进行拆换作业，因此 可制作成固定式结构。但在实际操作中，对于何处阀门、法兰或人孔属于经常可拆卸，无论设计方还是 建设方，在工程实施阶段均无法明确进行标注，因此在实际操作时，存在很大困难。因此，本条规定所 有阀门、法兰或人孔的绝热盒结构“宜”采用可拆卸式结构。 8.1.3对软质材料未做具体的规定，是因为软质材料适用于各种表面，不需做具体规定。同时，针对 设备和管道的外径要求，在原规范的基础上有所扩大，是考虑到随着绝热材料生产工艺的发展，可以实 现大口径弧形成型材料的生产；另外从绝热效果考虑，用板材弯制的绝热效果始终没有弧形材料的效果 好，因此，在工程实施过程中应优先使用弧形成型材料。 8.1.4不同厚度绝热层分层的要求应不同。本条与原规范相比，属于较大变化，而变化的依据为GB 50264。变化体现在分层要求统一规定为大于80mm就须分层施工。而原规范是按保温和保冷分别规定， 保温分层要求是大于或等于100mm、保冷是大于或等于80mm。因此，本规范的规定，相对于保温层是 亚格一些，而对保冷层有一些放松，将等于80mm厚的绝热层不予考患分层要求。因此，在工程实施过 程中应引起注意。当然，在执行此条时，如设计图纸有明确要求，应按设计图纸的要求执行。 8.1.9本条只针对保冷层，在此位置需做阶梯状接茬，而对保温施工未做明确规定。因在10.1.17条规 定，断开处需做防水处理，如做成接状反而增加了防水处理的难度。 8.1.12关于伸缩缝的留设，特别是绝热层伸缩的留设，在绝热工程施工中经常被忽视。本条共4款， 分别对高温管道、低温管道、保冷管道以及多层绝热层伸缩缝的处理规定。特别是伸缩缝再绝热的厚度， 与原规定有所不同，均需要求与设备及管道本体绝热厚度相同。 8.1.14针对保冷设备上的裙座、鞍座、支座以及设备附属结构的支架，管道上的支吊架和仪表管座等 附件的保冷施工，是保冷施工中易被忽视的一个问题，建设单位、施工单位均对此重视不足。本条是对 这些附件的保冷规定，用词为“应”，说明施工中应该得到执行。 8.1.15设备加强圈一般每隔3m5m设置一道，正好与设备伸缩缝位置重合。设备有加强圈的情况下， 一般在加强圈位置设置伸缩缝，将加强圈处的绝热施工与伸缩缝绝热施工统一考虑。 8.1.18绝热层施工应杜绝垂直通缝，而在方形设备顶部绝热施工时，容易形成垂直通缝。因此，本 条规定了方形设备或管道绝热制品敷设时，顶部四角处的绝热层的施工要求。 8.1.20软质或半硬质保温层施工时，伴热管与设备和管道宜用金属网罩包裹后再进行保温层的施工。 本条是从伴热管道的传热通道考虑，为防止绝热材料堵塞传热空间，因此需采取适当方式将保温层与传 热空间隔离。但具体采取何种方式，设计应作明确规定。从本规范出发，推荐采用金属网罩，因此用“宜”。 8.1.22异型部位或不规则部位绝热层的用量不易控制，施工中易对凸起部位做减薄处理，降低绝热效 求就是与设备或管道主体绝热厚度相同

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2.2一般情况下，密封试验不属于绝热层的施工范畴，但作为有密封要求的填充层在绝热施 般要进行密封检验。但是否检验，需要有设计文件的明确规定

8.3.2下料余量的具体数值为10mm～30mm，是一个可调控的范围值。但在实际操作中，针对不同外

3.2下料余量的具体数值为10mm～30mm，是一个可调控的范围值。但在实际操作中，针对不 、不同的厚度的软质绝热材料，下料余量的变化是比较大的，而且下料一般均在现场作业位置采 下料进行，余量更不易控制，因此给出的数值较宽；在操作过程中，具体余量的确定应以对接后 不大于5mm为原则来确定。

8.3.5球面弧形板，因其加.的技术要求较大，现场操作内难，：般采用成型品。因此本条规定“根 据计算出的球面弧形板尺寸和数量进行材料的订货 而术考虑现场加工的方式。

3.4.1用于保冷的成型的硬质、半硬质及软质材料可采用粘贴法施T。从另一层面讲，本规范不推荐 保温材料采用粘贴方法。但在实际绝热工程施1中，也会出现保温材料设计要求采用粘贴施工。虽然符 合不推荐，但设计的要求严于规范要求也是可行的。如设计明确要求保温施工也采用粘贴法，施工可参 照按本条的规定执行。

8. 4. 1 用于保冷留

的设置应由设计确定，铁丝网施工中应满足本

9.1.1自带防潮层的绝热材料，需对接缝部位的防潮层进行处理，否则出现断缝，失去防潮效果。 9.1.5基于国外绝热工程施工中对防潮隔汽层的重视及阀门、法兰断开处防潮层施工确实存在的问题 而做出的此条规定。

2.3b）款增加对缠绕法施工防潮层的宽度 要求指标。考虑到施工过程中现场条件的复杂，特别 物的存在，对缠绕的影响比较大，因此对宽度的要求并不是特别严格，因此，本条的规定仅用“

3.1此部位由于法兰及阀门绝热施工的滞后性，断开处需要长时间暴露在大气环境中，潮汽极 热层与金属外壁及绝热层层间缝隙进入绝热层内部，从而降低绝热效果，因此，此部位增加了防 层的施工规定。

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9.3.2通常情况下，成型保冷支座与相邻保冷层属于直缝对接，对接缝密封较为困难；同时 冷层与金属外壁及保冷层的层间也容易在此处无法形成密闭空间，潮汽易进入绝热层内，从而 效果，因此，此部位也增加了防潮隔汽层的施工规定。

10.1.2正式施工图纸中设计一般应给出金属保护层的厚度要求。设计遗漏或需要施工单位自行选择金 属保护层厚度时可用此表进行保护层厚度的选择。本表的厚度依据为GB50264的规定，给出的厚度选 择绝大部分为一个范围值，实际选用时，需根据具体情况确定具体的值。 10.1.7保护层的纵向接缝的布置最理想的位置为水平中心线两侧下方15°～45°的范围。但在实际绝 热工程施工中，由于障碍的影响，符合这位置仪属一少部分，因此本条随后又有“当纵向接缝区域有 障碍时可避开障碍，但不得形成朝天或朝地接缝”的规定。绝热工程实施时应将这两种情况结合起来使 用。 10.1.8保护层采用螺钉或抽芯铆钉固定时，因绝热后的外径不同、保护层本身厚度不同，对固定用的 螺钉或抽芯铆钉的选用也不全相同，因此，本规范给出的值也仅是一个范围值，螺钉或铆钉的具体选用 规格还需设计确定。 10.1.11保冷时金属保护层应采用钢带捆扎。在设计规范.1：GB50264已明确要求保冷应采用捆扎方 式，这主要是避免对防潮层的破坏。如采用螺钉或铆钉，无法做到对防潮层的100%保护。但由于存在 开口、障碍等情况，因此完全采用扎也不现实。因此本规范列出了几种可采用自攻螺钉或铆钉固定 的情况。 0.1.12本条与10.1.11是前后衔接的关系。当采取螺钉或铆钉固定时应遵守本条的规定。 10.1.13理论上讲，遇障碍处金属保护层开口缝隙应越小越好，但山于金属保护如与设备或管道外壁 距离太近，传热速度和传热效果也会增加很快，因此又不宜太近。这在绝热工程施工中是个两难的选 择。因此，本条规定“在室外当设计温度等于大于350℃时，其金属保扩层不得直接和金属表面接触； 在室内当设计温度大于或等于100℃时，其金属保护层不得直接和金属表面接触”的规定，而对保护层 与金属表面之间的间隙则采用耐高温密封剂密封。 10.1.18随着极端天气情况越来越普遍，强台风也越来越多，本条的规定特别是在沿海地区显得十分 有用。一般情况下，设计应有相应的要求，具体采取何种措施，应以设计规定为准。

DB14／T 719-2018 高速公路机电工程施工指南10.2设备金属保护层

10.2.2与本章10.1.2条表中采用绝热后外径的不周选取不同材料的规定虽在要求上有所不同，但 实质上基本一致。本款用的是“宜”，从用词来看属于推荐采用的一类。 10.2.3罐顶绝热与罐壁绝热如何做到有效连接且义达到防水效果是比较难做到的事。本规程给出的 仅是其中的一种方式，此种方式能有效做到罐壁与罐顶有效连接，且确保防水效果，属于推荐采用， 规范用词也采用“宜”字。 10.2.9新增加的内容，特别针对立式设备及储罐罐壁保护层无法与本体可靠连接这一情况。这种情况 普遍存在。本条规定可避免保护层的脱落。 10.2.12新增条文。机泵绝热施工虽然数量少，也不普遍，但确实存在。特别是在乙烯装置或深冷工 况下，机泵的绝热对减少冷量损失能起到很好的作用，且国外标准中多有涉及，因此本次修订时，增加 泵绝热施工的规定

10.3管道金属保护层

3管道三通处金属保护层根据三通的位置不同，安装方式也不相同，且在施工现场极易装反，

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形成呛水连接。为此，本条从a）～d）分别规定不同方式的三通保护层的搭接方法。 10.3.4本条所提及的方形管道、公称直径小于等于DN25mm的不宜单独绝热的成排管道、伴热管排及 阀组的金属保护层，因管道密排，单独绝热受相互位置的限制无法保持圆形外观，制作成方形结构，既 保证外观的美观DB11／ 1666-2019 城市综合客运交通枢纽设计规范，绝热效果也不受影响。因此本条所述几种情况的保护层采用方形结构。 10.3.7～10.3.8当阀门及法兰需要安装可拆卸式结构时，可按条文中给出的示意图制作及安装。当阀 门及法兰保护盒为固定结构时，可分两步法施工，绝热层可先敷设于阀门及法兰外表面并固定，然后再 安装保护盒。