施工组织设计下载简介

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Quk=1.571×20×12×1+1800×0.196×1.6=941.52kpa

=941.52KN>Q/1.2=932.18KN.(实际静压桩终压值1600KN

4承台（基础）结构强度验算：

钢筋混凝土承台（基础）混凝土为C35QX／T 405-2017 雷电灾害风险区划技术指南，fcm=19N/mm2,ft=1.65N/mm2

钢筋为80ф16,12ф22.,Ay=20646.6mm2,fy=310N/mm2

ft≤0.7Bhpftam.ho……（5）

故ft=1.5×1118.62=1677.93KN<[ft]=2096.6KN

g=25×4×1.3×1=130KN/M

=546.5+793.83=1340.33KN

AS=KN/0.875fyho……（7）

7、塔吊基础桩定位图见（附图）

（一）静压管桩的施工要点及操作工艺

1、场地平整后放线定位，并会同有关人员对放出轴线及桩位进行复核。

2、使用管桩的品种规格强必须符合设计的要求，桩机的夹持机构应适应管桩截面形状且桩身混凝土不发生夹裂现象。

4、桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机械等到方法强行纠偏，每一根桩一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行。

（二）桩承台（基础）施工要点

塔吊桩承台基底土层应挖到原土层，若超过基底标高，应用粗砂回填夯实。

2、基础底垫层用C15混凝土100MM厚，基础侧模板采用砖砌体胎模　　　3、基础混凝土保护层为50mm。

4、予埋塔吊地脚螺栓，必须由专业施工人员作业。

5、混凝土浇筑前，钢筋及有关埋件必须经有关人员进行隐蔽工程验收，合格后方能浇筑混凝土。

6、桩承台系大体积混凝土，混凝土必须连续分层浇筑，每层厚度不超过500mm，并应振捣密实。混凝土振捣时应密切注意避免碰撞钢筋和予埋塔吊地脚螺栓。

7、混凝土的养护，由于是大体积混凝土，宜采用蓄水法进行蓄水养护，灌水深度不得小于50mm。

（三）主要安全技术措施

1、严格执行各项安全操作规程，施工前交任务必须要有安全交底，加强对进场职工进行安全施工教育，提高他们的自保、互保意识，充分发挥安全网、安全帽、安全带的作用。同时，坚持班前安全活动，以提高工地全体职工的安全意识从而自觉执行我公司制订的各项安全规章制度。

2、加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全生产标语牌。严禁无证顶替现象发生。各工种的人须经安全培训和考试及格后方准进行施工作业，进入施工现场必须戴安全帽，施工人员不得穿高跟鞋和拖鞋开工，工作前和工作时间不准饮酒。

3、机械挖土时应由专人指挥，防止超挖。

4、设专职安全员负责整个现场的安全检查工作，实行逐级安全交底制度，严格实施安全“三宝“的使用和检查，把施工安全作为头等大事来抓。

5、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰撞周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

6、使用振捣器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

7、施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

1、安装前应检查基础表面平整度地脚螺栓情况，混凝土情况。

2、塔机安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构等。

3、塔基安装队伍（具备安装资格认可证）进场前，必须有安拆卸方案，安装拆卸主人员分工明确，有资质证。

（二）安装作业过程中注意事项：

1、塔机安装的基本规定：

A、司机、安装工、起重工必须是劳动人事部进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修。

B、安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作更不允许服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。

C、塔机安装作业区要布好警戒线挂起警告牌。

2、参加操作人员必须做到；

A、了解塔机结构性能说明书有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。

B、了解塔机各部件连形式和连接尺寸。

C、了解塔机各部件的重量及吊点位置。

D、了解使用设备及工具的性能及操作规程。

3、安装塔机的一般规定：

A、必须遵循立塔程序，作业前有关部门人员应对全体施工人员进行安全技术交底。

B、必须安装安全保护设施。如；扶梯、扶栏等。

C、平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。

D、风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。

E、安装过程中必须用螺栓将下接盘，标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。

F、必须按规定配置正确的平衡重重量。

G、加节前起重臂方向和套架开口方向一致。

H、标准节起升（或下降）时必须尽可能靠近边近塔身。

I、顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重重臂，开动小车或使吊钩上下运动。

A、检查连接螺栓是否拧紧。

B、塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。

C、平衡臂、起重臂拉板安装前就检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。

D、起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝脱钩。

E、收紧小环的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平面面腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。

F、当塔机未安装平衡和起重臂之前，应进行回转试运行。

G、调整高度限位器碰块位置，使吊钩轮上限位置处于离小轮车之间的距离（空间尺寸）在大于100mm时，起升运行应停止。

H、力矩限位器，重心限位器、幅度限位器、各电路限位等均按规定安装和调试。

I、塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备和金属外壳，导线和金属管等都应有良好可靠的接地。塔身的防雷检测接地电阻应小于4Ω。

J、标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。

K、起重臂必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可互相更换。

L、起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。

M、整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允许H/1000（H为地面到起重臂根部铰点的高度）

六、塔吊安装程序（详细的操作过程参见使用说明书）

基础节→标准节→套架→上下接量→驾驶室→过渡节→塔帽→平衡臂及平衡拉杆→1块平衡重→起重臂及起重拉杆→余下平衡重→其它配件、装置。

七、塔机安装完毕后检查和试运转：

1、垂直度：塔身的垂直误差应不大于2/1000。

2、结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量螺栓等连接件的坚固程度结构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。

3、绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。

4、传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑良好，油质符合规定。

5、电气系统：检查供电能否保证正常做作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。

6、安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏准确、安全可靠。

7、通过检查和试运转发现存在问题及时处理。

8、全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。

9、机的检记录整理后存档备查。

1、驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。

2、驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。

3、驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告上级有关部门。

4、在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业，在顶升作业前需认真检查液压系统。

5、驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。

6、操作中要精神集中，根据专职人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。

7、操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，志吊重物时应绑扎平稳牢固。

8、顶升作业中风力不大于4级，如迁到6级或以上风力时，应立即停止作业，将回转达机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。

9、作业后应完全放松回转达制动器，将制动器拔回零位依次断开各开磁关闭驾驶室，下要后断开电源总开关。

DB3301／T 0322.1-2020 数据资源管理 第1部分：政务数据安全监管.pdf10、未详之处应按安全消防质量管理、文明施工、上级标准及规范执行。

九、塔机群安全操作措施：

1、塔机的起重臂互存在交叉作业现象时，塔机的安装高度就不同。

2、塔机司机、指挥定期进行安全技术交底。

3、回转时观察对方塔机起重臂位置，看是否会相碰。

4、双方司机、指挥要经常沟通，确定好各自的联系信号。

5、下班时，变幅小车要收至起重臂中钢管扣件式脚手架施工专项施工方案，吊钩要收起。不允许吊挂物体。

十、塔吊拆卸工序（参见塔机使用说明书）；

准备工作→拆卸标准节（降低塔身）→拆除滑轮组→卸下5重拆下起重臂→卸完剩余的平衡重→卸下平衡臂→卸下塔帽→拆卸过渡节→拆卸基础节→清理上理接盘及司机室等→拆卸套架→拆卸标准节→拆卸基础节→清理零部件及工具等→将塔机及工具等装车运出现场。