施工组织设计下载简介

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高速公路扩能工程试验段特殊路基处理施工方案

测桩管长度或垂球测孔深

6.3干拌水泥碎石桩质量控制要点

1）桩体采用125kg重锤击实，落距不小于1mT／CBMF74-2020 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉质量等级评定.pdf，每虚铺25cm击实不少于7次；

2）桩体连续密实，不得有断桩、缩径、夹砂等缺陷；

3）碎石桩施工过程中随时检查施工记录，对每根桩的质量进行评定，不合格的采取加桩处理；

4）在整个施工过程中，确保碎石不得被周围的土体污染；

原材料合格、计量准确、拌制均匀

水泥碎石桩应采用间隔打法，尽量做到打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或塌孔，严禁加水成孔。

施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；水泥碎石计量要准确；填筑厚度和落锤高度、锤击数要符合规定要求，以免桩出现漏填、夹层、松散等情况，造成严重质量事故。

⑴．着重对拌合料的材质现场检测记录（现场工程师对材料进场检测记录）。

⑵．单层填筑层厚进行控制记录（根据桩径计算方量，如用铁锹一般几次可达到要求，通过试验桩确定）。

⑶．每次测量孔深计算扩孔系数记录准确记录单桩的层厚、击实高度、次数、扩孔系数、完成时间、石灰用量等原始记录。

质量保证体系的日常具体工作由工程部负责，按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范及技术细则要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。建立起行之有效的质量管理体系，设置好工程质量管理组织机构。

为保证特殊路基施工质量，建立以项目经理为组长、项目总工及副经理为副组长、各部门负责人为组员的质量监督及巡查小组。要求明确各岗位职责，确保冬季施工的质量。

负责特殊路基施工的总体部署及征地拆迁、对外协调等工作。

负责特殊路基施工的总体技术指导，审核施工方案及技术交底，解决现场存在的问题。

施工现场总负责，施工生产进度总负责，及时决绝施工机械、材料等问题。

路基施工现场负责人，协调机械及施工现场的安排及施工工艺的监督、指导。

灰土挤密桩材料的保证，主管采购。

负责施工机械的报检、安排及维修保养。

负责施工现场的安全、质量，主管安全防护及施工报验，对内业资料的检查等。

施工方案的编制、技术交底，解决施工中遇到的问题。

路基材料的抽检及实验，对压实对等进行检测及复核。

7.3.1强夯施工技术保证措施

根据本工程待处理的土层，本次施工采用铸钢外包钢筋砼锤；对锤底静压力有要求，锤底静压力大则一般能产生较好的处理效果。

夯锤通过自动脱钩装置，使之能自由脱钩。在其底面对称设置若干与其顶面共通的排气孔，以减轻气垫效应和有利于提锤。

根据设计要求，选定夯锤后，用测绳与钢卷尺配合，通过调整自动脱钩装置，设置落距，并严格控制，以保证达到设计要求的夯击能量。

(3)当夯坑内积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位，并及时将夯坑内积水排除。

(4)夯前、夯后必须清理并整平场地，测量夯前场地高程，地基处理完毕后，场地标高应达到设计要求。

(5)强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：

①开夯前应检查夯锤的落距，以确保夯击能符合设计要求；

②在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核检查，夯点放线位置的偏差应≤50mm。夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。

③按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每点的夯沉量。

④施工过程中应对各项参数及施工情况做好记录。

⑤地基处理的各种强夯设计参数，在夯前必须进行工艺性试夯，根据工艺试夯结果，对强夯设计参数进行校对和修正。

7.3.2灰土挤密桩施工技术保证措施

1、做好施工技术及相应资料交底

（1）及时、准确转发施工图纸，技术管理人员、施工人员透彻、熟悉设计图纸；学习有关施工、验收规范。

（2）认真组织施工技术交底，具体、全面、详实的把施工方法、控制要点、技术指标等传达到施工人员，严格施工过程控制。

（3）认真进行施工过程资料记录。纠正错误的操作规程，改进落后的施工工艺，将先进的、科学的施工方法整理形成原始记录。

7.4施工管理保证措施

(1)强夯施工落锤要保持平稳，如发现偏移或坑倾斜，要重新就位，并将坑底整平；

(2)施工前现场技术负责人组织方案会审，进行技术交底，必要时对有关人员应进行技术培训。

(3)对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决权制度。

(4)施工班组的技术员负责本班组的质量监督，认真填写质量记录，随时接受有关方面的质量检查。

(5)根据试夯情况调整施工参数时，应报请业主，监理审核批准。

(6)采取措施保护地表各观测点不被损坏或产生位移，保证观测精度。

(1)项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的技术员要有足够的技术能力，有类似工程施工经验；项目作业层必须由一些骨干力量组织，首先为确保工期提供组织保障。

(2)在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而编制结合工程实际、有针对性措施的施工组织设计，以优化的施工组织设计指导施工。要重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。

③落实经济承包责任制，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实大集体工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施各个环节、各项活动中。

④加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心是抓好各专业关键的工序的进展，做好工序衔接。要坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。

⑤严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。

⑥认真采用适合工程的实际的各种成熟工法，充分发挥设备能力材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。

⑦加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。

⑧为了保证本工程按期完工，我们将在现场配备先进、足够的各类机械，主要施工机械保证有效备用。施工尽量采用机械化作业，同时保证机械设备完好率达90%以上。

9.1强夯法冬季施工的定义

9.2强夯法冬季施工的特点

(1)强夯法冬季施工包括地基土从冻结到全部融化的全过程，这一过程中地基土处于多层状态。如冬季表层为冻结土，下层为暖土；春融期表层为融土，中间层为冻结土，下层为暖土。在冬季强夯时，应根据各地气候条件、土壤冻结或融化厚度、不同的施工阶段制定相应的施工方案和工艺并组织施工。(2)强夯法冬季施工，实际上就是在冻土地基上进行强夯法施工。因此，首先要根据施工时的气候、地基的土质、冻胀类别、冻层厚度及地基处理要求，决定对冻土层的处理原则。在冻土上施夯，一部分能量用于破碎处理冻土，因此，冬季强夯所需夯击能中，应包括处理冻土和加固地基两项夯击能，一般把实际起加固作用的部分夯击能称为有效夯击能。

(3)冬季由于地表干燥，地下水位低，地表土冻结各种机械运行便利，是强夯法施工的好季节。但由于在负温下施工，应注意设备保温防冻和保养。另外，由于地基土冻结，夯击振动影响范围大，一定要加强防振措施。

9.3确定冻土的处理原则

9.4强夯法冬季施工准备

9.4.1强夯法冬季施工前准备

(1)施工前应对强夯场地进行勘察试验，除常规勘察项目外，尚应对正冻结(融化)土的冻深分布、土的冻胀(融沉)性能及冻土其他性能进行试验。(2)冬季强夯所产生的振动一般比较大，若对施工现场周围已有或正在施工的建筑物与其他设施造成影响时，应设置防震沟。

9.4.2强夯法冬季施工机具设备准备

(1)起重机宜选用起重能力在400KN以上的履带式起重机或其他起重设备，但必须符合夯锤起吊和提升高度的要求。

(2)自动脱钩器应具有足够强度，其材料和焊接要有很好的负温性能，且轻便灵活。

(3)冬季施工还需配备起重机、装载机的预热设备，如预温车、蒸汽和热水设备等。

9.4.3强夯法冬季施工的参数准备

锤重M(t)与落距h(m)是影响夯击能和加固深度的重要因素，它们直接决定每一击的夯击能量，锤重M与落距h的乘积称为夯击能E=(M×h)。强夯的单位夯击能(指单位面积上所施加的总夯击能)，应根据地基类别、结构类别、荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定，特别是在冬季施工中应考虑到在冻土上施夯，一部分能量用于破碎处理冻土，因此，冬季强夯所需夯击能中，应包括处理冻土和加固地基两项夯击能。

夯击能过小，加固效果差；分击能过大，不仅浪费能源增加费用，而且对饱和粘性土会破坏土体，形成橡皮土，降低强度。在同一单击能量(机械提升能量)情况下，采用重锤低落距处理地基工程优于轻锤高落距强夯方案。

一般情况下，夯击点间距取决于基础布置、加固土层厚度和土质等条件。加固土层薄、透水性强、含水量低的砂质土间距宜小些。

③单点的夯击击数与夯击遍数

单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足以下条件：

a.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时应不大于100mm；

b.夯坑周围地面不应发生过大的隆起；

c.不因夯坑过深而发生起锤困难。每夯击点的夯击数依据现场试夯数据确定。

两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基土稳定后再夯下遍，一般两遍之间间隔1～4周。冬季施工时应适当延长间隔时间。

9.5灰土挤密桩冬季施工保证措施

⑴、再次复测导线、水准点，保证灰土挤密桩定位及桩长质量。

⑵、对计划冬季施工前期进行施工的灰土桩范围进行原土覆盖或用草帘进行保温，防止地表冻结。

⑶、对灰土桩所用填料要进行严格控制，灰土料运输时要进行覆盖，拌和土中不得有冰雪或冻块。且随拌随用，不得过夜使用。对拌合用土及灰土进场后要进行覆盖。

⑷、应首先进行成孔试验。对于土质变化大、含水量变化大的工程，在不同地段进行的成孔挤密试验不宜小于2组。

⑸、桩孔（或桩顶）上部土层在桩孔回填结束后，将其挖除或按设计规定进行处理。灰土拌和按设计配合比要求采用厂拌，采用运输车覆盖运送。随拌随填孔，不得隔日使用。成孔和孔内回填夯实的施工顺序，从外向里间隔1~2孔进行。回填夯实。分层填料厚度不得大于35cm。填夯施工前，应进行夯填试验，以确定合理的填实数量和填实次数，据填实质量标准确定检测方法应达到的指标。桩间土的平均挤密系数不小于0.93。孔底在填料前必须夯实。填料要分层回填夯实。填料量不得小于设计值。桩身压实系数不小于0.97。灰土回填采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。夯填时尽可能打一孔填一孔，打孔时采用间隔打法。

⑹、冬季施工拌制好的灰土要求不能解冻或掺有冰块，如存在则立即重新拌制或做废料处理。

⑺、所有施工人员必须经过冬季施工培训方可施工。

9.6干拌水泥碎石桩冬季施工质量控制措施

1.石粉含水量小于1%，且拌合前不得有结块现象；

2.原地面比桩底高1m，碎石桩施工完成后应立即回填；

3.碎石、石粉拌合前不得接触雨、雪，防止温度低冻结成块；

4.拌合完成的混合料不得接触雨、雪；

5.在整个施工过程中，确保碎石不得被周围的土体污染；

为保证灰土挤密桩施工安全，项目成立以项目经理为组长，项目安全总监为副组长，各部门负责人为组员的安全管理小组。安全管理小组对施工现场安全负责，要求安全管理小组必须每周进行安全巡查，对现场出现的问题及时发现、整改、记录。具体分工及职责见下表：

施工管理安全总负责，负责对内对外协调，安全侧措施的审核及费用的支付等。

施工现场安全总负责，负责安全方案的审核、安全交底审核、进场作业人员安全培训教育及安全措施的落实，安全巡查、发现问题及处理等。

安全方案的编制、交底等。

施工现场安全措施的落实及检查，监督、检查安全，做到管生产必须管安全，切实落实安全岗位职责。

负责安全措施材料的采购及运送到场。

负责安全材料的检测等工作。

10.2、安全保证措施

⑴、用电设备必须做到一机一闸一保护。

⑵、所有进入现场人员必须正确佩戴安全帽，必须经过安置部门的安全教育培训。

⑶、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。

⑷、铲机、夯机作业时严禁一前一后施工，可采取面对面、背对背法作业

⑸、施工、安全人员必须经技术安全培训后持证上岗。

⑹、所用机械、电气设备必须达到安全防护标准。

⑺、桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人入内。

⑻、电缆应尽量架空设置；不能架起的电缆当钻机行走时一定要有专人提起电缆同行，通过道路时应采取保护措施。

⑼、施工过程中应经常检查钢丝绳的磨损情况、卡扣的紧固程度以及转向装置灵活性，防止发生事故。

⑽、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本工地施工操作设备。

⑾、严禁外来人员、儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。

⑿、灰土挤密桩成孔后及时夯填，如不能及时夯填必须进行用盖板覆盖，防止坠落。

⒀、冬季施工必须注意防滑措施，所有车辆进行安装防滑链，如雨雪较大时进行洒工业盐等处理。

10.3安全施工注意事项

(1)夯锤操作时，距夯锤60m范围内不得有人员走动或进行其它作业，非工作人员不得进入施工区域内。

(2)履带起重机操作时应安放平稳，防止落锤时突然倾倒或夯锤突然下落，造成事故。

(3)夯锤起吊前应检查脱钩装置的完好性，如遇6级以上大风应停止施工，以保起重机的安全。

(4)强夯施工前应查明强夯范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高，并采取必要的防护措施，以免因强夯施工而造成破坏。

(5)强夯施工过程中，应加强对四周和邻近建筑、构筑物的监测，防止因施工时地面隆起造成建筑和构筑物损坏。

(6)大风天气，尤其在突发雷雨时，需停止作业，操作人员不能在强夯机内及机下停留。

施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。我标段根据企业管理标推、国家省市规定、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。

(1)不发生环境污染事故；

(2)保护植被、林木，防止水土流失；

(3)保护好稀有植物和动物；

(6)施工过程中固体废弃物处置率达到100%；

(7)施工生产对环境保护的措施到位率100%。

(1)起重机械应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围村组的噪声影响。

(2)强夯施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油抹布油手套按规定处理。

路灯工程施工组织设计.docx(1)施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。

(2)对施工人员进行文明施工教育，每月按文明施工中间记录表评分，总结评比。

(3)物件、机具及大重材料要按指定的位置停放，临时设施要求搭设整齐。

(4)施工现场扬尘管理应严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》和地方有关法律、法规及规定。施工现场采取有效的防尘和降尘等保护措施。

(5)施工现场裸露地面要派专人负责清扫扬尘。对大面积的裸露地面、坡面、集中堆放的土方应采用覆盖或固化的降尘措施。

(6)施工现场应严格按照国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523—90)的要求，将噪声大的机具合理布局，闹静分开。合理安排噪声作业时间，减轻噪声扰民。

(8)在工地现场适当位置，设置现场施工标志牌，标明工程概况，工程负责人、开竣工日期和总平面图，及有关安全标语标志。

(9)加强调整施工时间DB11／T 1576-2018 城市综合管廊运行维护规范，控制施工现场噪音，减少周围居民工作和休息的干扰。

(10)对施工期间破坏植被，造成裸土的地块，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀。施工结束后，再恢复其原有植被或进行合理的绿化。