施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

施工中统筹考虑，动态管理，随时对人员、机具进行调整，以满足现场施工需要。

配备全站仪两套，水准仪两台，并安排多个有丰富经验的专业测量工程师进行测量放样工作。首先对设计图纸进行全面的审核、核算、确保测量精度。在桩顶系梁浇筑完毕砼强度达到2.5MPa时，对桩顶进行凿毛处理，而后进行精确测量放样，按照设计图纸，用全站仪精确放出墩柱中心线及墩柱外围轮廓线，墩柱中心用钢钉标记，外围轮廓线放样采用在钢筋笼四周焊接短钢筋的方式，以此对墩柱模板定位。

钢筋的制作，绑扎严格按图纸尺寸及相关规范进行施工。钢筋安装时，由1台吊车配合3个工人进行。

1）墩身钢筋由5个工人在钢筋加工场统一下料加工制作，钢筋笼用平板车运至现场安装。

2）钢筋笼每隔2m设置临时十字加劲撑，以防变形。钢筋保护层垫块采用φ7cm高强砂浆轮型垫块北京建工集团有限公司-京西宾馆会议楼施工组织设计，由物资部门统一购买调拨给施工现场，确保墩身钢筋笼无变形且准确定位。

3）钢筋施作时注意预埋盖梁（台帽）预埋钢筋，墩身钢筋与桩基钢筋进行搭接焊，墩身钢筋笼中心与桩顶放样中心位置一致。钢筋安装完成后，取下内撑十字架，采用4根缆风绳进行拉固，防止钢筋笼倾覆。

4）钢筋笼加工后，对钢筋根数和间距逐一检查，均应符合设计要求。确保钢筋笼无变形，松脱和开焊，钢筋表面无浮皮铁锈。主筋纵向连接采用直螺纹连接，直螺纹接头应符合以下要求：

A、套筒在厂家加工，有产品合格证，套筒两端用塑料密封塞扣紧，套筒无裂纹及其他缺陷；

B、套筒的材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级符合产品设计规格的要求；

C、钢筋丝头的螺纹与连接套筒的螺纹相匹配，公差带符合规范要求；

D、完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm的秃牙部分，其累计长度不超过一个螺纹周长（P为螺距）；

E、钢筋丝头检验合格后用塑料保护帽保护，并分类堆放；

F、接头拼装时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧；

G、在套筒的标准型钢筋丝头端无一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝头的丝扣外露长度不超过1／2套筒长度，以保证上、下部钢筋丝头的接触面在套筒的居中位置；

对于设有墩间系梁的墩柱进行分节分段施工，钢筋接头按规范要求施工，确保同一截面内接头数量不得大于50%，两相邻接头错开不得小于1米。其第一节短墩柱钢筋长度必须高于墩间系梁顶50cm以上，以保证与第二节墩柱钢筋的连接。对于分节分段施工的墩柱要求先安装第一节墩柱钢筋后，安装桩顶系梁钢筋及模板进行系梁施工，待桩顶系梁砼达到一定强度后进行第一节墩柱施工。而后进行墩系梁及后续墩柱施工。

A、钢筋表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除，同时连接长度应符合规范要求。

B、加工成型的钢筋笼，其受力钢筋、螺旋箍筋间距偏差应符合施工规范要求。

C、保护层垫块采用高强砂浆垫块，按梅花型均匀布置在钢筋骨架外侧，每2米不少于4个，保证砼结构物保护层厚度。

D、钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%。钢筋的连接采用直螺纹机械连接，镦粗直螺纹接头应符合要求。

根据现场实际情况，脚手架采用双排φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架，立杆柱距、行距见《东门大桥墩柱脚手架平面布置图》，横杆步距1.5m。

（1）脚手架搭设工艺流程

地基处理放置纵、横向扫地杆立杆立纵横向扫地杆第一

步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆……

（2）脚手架搭设施工方法

墩身外侧脚手架搭设前，回填桩顶系梁周围土体并夯实整平，脚手架立杆下设方木垫板。脚手架的柱距、行距按方案进行放线、定位。

2）放置纵、横向扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基底不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

相邻立柱对接扣件不得在同一高度内，错开距离在高度方向不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

4）纵、横向水平杆的搭设

纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆的搭接接头应交错布置，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，搭接接头长度不应小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大

间距不应大于柱距的1/2。

5）剪刀撑、横向支撑等的设置

剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平杆同步搭设，每道剪刀撑长6m，按45°斜向设置，剪刀撑斜杆的接头除顶层可以用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，连接要求同立杆。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋

转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

横向支撑的斜杆应在1～2步之内，由底至顶层呈之字型布置，斜杆应采用旋转

扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

扣件规格必须与钢管外径相同。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

扶梯沿脚手架环向设置，脚手板采用5cm厚木板，脚手板通过短横杆支撑在两根斜向钢管上。禁止探头板出现。

在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

栏杆和挡脚板应搭设在立杆的内侧。栏杆高度1.2m。挡脚板高度不应小于150mm。

3.5.3脚手架的拆除

（1）拆除前的准备工作

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

脚手架拆除前全面检查其扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。

根据检查结果，补充完善拆除顺序，报经项目总工批准后方可实施。

拆除安全措施，由现场技术负责人逐级技术交底。

拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下层同时作业。

脚手架各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

运至地面的构配件应按有关要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

墩柱施工模板采用半圆型定型钢模板,由模板生产厂家订制加工。每块模板厚度为5mm，高度2米，在模板加工完毕运至现场后，自检合格后并报监理工程师验收投入使用。

模板拼装集中在地面上进行整体拼装，在拼装过程中控制模板拼缝的错台，安装过程中模板的位置应准确，接缝平齐，相邻模板安装后，及时安装高强螺栓锁紧（禁止使用非标螺栓），使模板连为一个整体。保证接缝密实，防止漏浆。脱模剂选用新机油，并掺用适量柴油进行稀释，配比按机油4：柴油6混合。脱模剂涂刷均匀，薄厚度以模板板面有油感为准。

模板吊装由一台25T汽车吊配合4名模板工进行，模板班组采取吊线锤的方法，配合测量班对模板准确、快速定位。测量班对墩柱模板标高严格把关，以保证上部结构的顺利施工。在模板底边贴专用止浆海绵条，模板安装后，沿模板底口用砂浆密封底口，防止底部漏浆。

模板安装加固完成、质检工程师自检合格后向监理工程师报验。

（4）、模板安装注意事项

A、模板拼装前应打磨，使其接缝处平整光滑，模板内表面无锈；

B、接缝处应用海绵胶黏接密实，防止漏浆；

C、在高空连接模板时，模板缝搭接必须密实，保证模板垂直度；

D、墩柱模板要用风缆固定，每根墩柱模板采取四根风缆固定；

（1）砼在搅拌站集中拌制，用砼运输车运送至施工现场，卸到储料斗，通过吊车吊起经串筒滑落入模，振捣方法为人工插捣。

（2）严格控制砼振捣工艺。砼水平分层浇筑，每层厚度不超过30cm，每层砼在前

一层砼初凝前浇筑和振捣，避免两层砼表面脱开，形成明显接缝。砼振捣由受过训练、有经验、能胜任的人员操作振捣器，现场配备50振动棒2根，振动间距为30cm,距离模板位置为10cm,每次振捣时间为30秒左右，至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，使砂浆紧靠模板以使表面光滑，无水囊、砂眼或蜂窝。

（3）混凝土拌制物自由下落高度均控制在0.5～2m以内；控制方法：浇筑时用吊车把串筒吊至距墩柱底0.5m的距离开始浇筑混凝土，浇筑混凝土过程中根据每斗混凝土的方量来算出混凝土面上升高度，然后相应的提升串筒的位置，并及时拆除底部串筒，以保证混凝土自由下落高度在0.5~2m。

（4）严格控制砼坍落度。及时做好现场砼坍落度检查工作。

C30砼配合比的选定由项目部与驻地办试验工程师、第三方检测试验工程师共同完成，经过严格的材料筛选及现场试验，最终选定适合我标段C30砼的配合比：水180kg：水泥319kg：砂624kg：碎石1200kg：粉煤灰84kg：外加剂8.06kg。

对拌和砼的计量控制,采用全电脑自动计量控制,对施工配料可以进行准确控制,在进行砼的配料之前,已请计量单位对拌和站的计量进行了标定,确保达到准确计量的要求。

墩柱砼设计坍落度70～90mm。

D．砼受振均匀，防止漏振或过振。砼分层浇筑时，其相邻层浇筑的间歇时间，在环境温度大于25℃时，不得超过180分钟；在环境温度小于等于25℃时，不得超过210分钟。

按规范要求，当混凝土抗压强度达到2.5Mpa以上时，拆除模板。拆模时应及时向监理工程师报验，拆除模板顺序依先上后下的原则进行拆除。拆模时，必须站在安全的地方操作，先拆钩头螺栓和内外钢楞，然后拆下锁紧螺栓，再用钢钎轻轻撬动钢模板。使用撬棍时，为了不伤混凝土面，可在撬棍下垫钢头或木块。拆下的模板应及时清理，去除板面上剩余的混凝土，刷油，保存好，对损坏的模板进行修复处理。拆除过程中应注意成品保护，严禁乱撬乱砸，损坏成形混凝土。

砼浇筑完成待终凝后，采用覆盖和滴灌养生。为保持墩台身混凝土湿润，表面蒙一层塑料薄膜，墩台身顶部放置漏水桶，养护期7天。

墩间系梁待立柱施工至系梁底部后，再进行绑钢筋、立模、混凝土浇筑施工，混凝土采用吊车配合串筒入模。

根据施工现场实际情况，结合我部以往施工经验，考虑我部现有施工设备特别是模板、起吊设备等实际情况，我部墩系梁施工采用横穿钢棒法。具体施工方法是在墩柱施工时预埋φ110mmPVC管，拆模后穿入φ100mm碳结钢棒，在其上搭Ⅰ45a工字钢作为托架，托架上铺Ⅰ16工字钢做横梁。然后铺设模板。

系梁施工步骤为：（1）安装系梁底模。（2）钢筋采用加工成半成品后吊装到底模上进行安装，再进行边模的安装与拉杆加固。（3）混凝土由项目部拌和站集中拌制，运输车运输，吊车起吊输送砼入模。用插入式捣固器将砼分层振捣密实。（4）待砼强度达到75%后模板拆除，并随时对系梁采用覆盖塑料薄膜和洒水进行养护。在拆除模型时由于

无支架，所以要求现场加强人员教育，防止模型在拆除过程中碰撞墩柱，造成人员与墩柱损伤。具体检算详见《东门大桥墩间系梁施工方案》

我公司已通过了质量、环境及职业健康安全三位一体管理体系认证，通过几年来体系的有效运行，工程质量管理与实物工程质量水平均有稳步提高，质量保证体系日益完善，质量管理已逐步实现了全过程的制度控制，为本工程获得优质工程奠定了坚实的基础。

在本标段工程施工中，我们将更加注重质量保证体系的有效运行，做好质量保证工作，以质量体系为依托，严格各项规章制度，确保实现质量目标。

4.2质量、环境和职业健康安全方针

追求卓越品质，预防环境污染，关爱员工安康，遵守法律法规，确保持续改进。

4.3.质量、环境和职业健康安全目标

竣工工程验收优良品率90%；

合同工期履约率100%；

顾客意见处置率100%。

临界施工噪声限值符合法规和当地标准；

施工固体废弃物得到有效控制；

施工及生活污水排放符合相关法律法规要求；

施工泥浆、粉尘、噪声按规定控制排放；

逐步降低单位可比能耗。

（3）、职业健康安全目标

杜绝重大伤亡以上责任事故；

火灾(一级或以上)责任事故率为零。

4.4确保工程质量措施

质量工作是项目各个部门、各个层次、各个环节以及项目施工的所有员工都得负担的责任，要经过各个环节一系列的集体活动才能完成。因此要按ISO9001－2000质量体系要求操作，建立完善的质量保证体系，加强质量策划，明确质量目标，把质量目标分解到每个分项工程中去，以确保整个项目达到质量优良。

由总工程师组织各专业工程师，按照技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测制度，并在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，加强对全体施工人员进行质量意识的教育、提高施工人员的质量意识，使职工养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，逐级报告；实行工程技术人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保质量目标的实现。

实行岗位责任制和逐级负责制，任务落实到个人，各级均对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制定的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质量不符合技术规范和施工图设计要求的项目，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，给予处罚并限期改正。对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，各质检人员有权保证贯彻执行，以确保工程量目标的实现。

4.7工序质量监控流程保证

5.1确保安全文明施工措施

（2）安全文明管理措施

1）加强施工现场安全教育

通过安全教育，增强队伍安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高队伍遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高整个队伍安全防护意识和自我防护能力。

特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

2）认真执行安全检查制度

分项工程开工前，制定行之有效的安全生产措施。

保证检查制度的落实，每月定期进行安全检查；作业班组每天施工前进行安全生产交底。

（3）本分项工程安全技术措施

A.设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌；

B.现场道路应平整、坚实、保持畅道；

C.现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；

D.施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88的规定执行：

临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业；

电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上；

种类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护；

配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物，并应设门加锁，专人管理；

检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管；

现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物；

施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压，在潮湿基坑、洞室掘用的照明灯应采用12V的电压；

严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器；

严禁用其他金属丝代替熔断丝。

2）脚手架安全控制措施

结合墩身脚手架施工的特点，从安全生产责任制着手，以“一检查、两制度、三到位”的管理手段来保证实现脚手架施工的安全管理目标。

一检查：脚手架定期检查。

东门大桥部分墩身脚手架属于高于15米钢管扣件式脚手架，脚手架高度高，钢管、扣件用量大，高空作业危险度高，起重作业难度大，重要工序施工难度高，易发生物体打击、高空坠落等各种安全事故，为了杜绝事故的发生、消除安全隐患，必须加强安全检查力度，项目部每周对脚手架施工进行定期检查至少一次，确保安全生产。

两制度：安全教育培训及持证上岗制度，安全生产责任到人制度。

安全教育培训及持证上岗制度是切实加强对从业人员的教育培训和人事管理工作的重要制度。项目部安环部门做好四类教育培训工作：

①、进场培训即三级安全教育。主要培训内容为：脚手架施工的基本状况

和关键危险部位和危险源、本项目部的安全管理规章制度、本工种的安全注意事项及安全操作规程、典型事故案例。

②、特种作业培训：参加脚手架施工的特种作业人员必须持证上岗，特种作业具有危及自身和周围人群安全的特点。特种作业人员必须培训持证上岗。

③、岗前培训：在脚手架设施工前，根据施工情况做好岗前的安全培训，主要

培训内容为：脚手架施工的安全技术交底、危险部位及危险源、施工工艺中明确的

安全操作规程、典型事故案例。同时对高处作业者进行登高身体检查，培训及身体

均合格者发给上岗证，所有施工人员必须持证上岗。

④、日常安全教育和培训：阶段性、有针对性的开展安全教育活动，由专职安

全员或现场技术员在现场进行教育；开展“班前安全十分钟”制度，利用上班前的十分钟，由现场技术员将当天的安全注意事项向作业人员进行交待和提醒。

生产安全责任到人制度是全面落实安全生产责任制的重要保证，按照“安全生产，人人有责”的要求，进一步明确现场作业人员的安全生产职责，将安全生产责任进行分解，并悬挂在现场醒目处，以增强自身的安全责任感和接受员工的广泛监督，建立健全施工一线的安全生产责任制，逐渐形成“事有人管，责有人当”的和谐施工环境。

三到位：安全防范到位，制度执行到位，考核评比到位。

安全防范到位是一种事前控制，在新工序开工前，制定专项安全方案和详细的施工工艺，逐级进行详尽的安全技术交底，安全设施到位，个人防护到位，创造安全的施工环境，保持良好的安全状态和规范的安全行为。同时事前分析危险源，并研究相关的控制措施，制定安全应急预案，还要尽可能创造条件演练。制度执行到位是一种事中控制，好的制度离不开执行落实考核评比制度是对安全管理措施执行效果的检查。通过季度项目综合考评、月度安全考评等多种形式对职能部门、施工现场、安全员绩效等管理进行考核，奖优罚劣，通过评比，相互竞争，你追我赶，形成良性的安全管理新风尚，从而促进安全管理工作不断迈向新台阶。

3）施工机械的安全控制措施

A．各种机械操作人员，必须持有操作证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无本操作证的人员操作；

B.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：

工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；

油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；

安全操作机构是否灵活可靠；

指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；

油温、水温是否达到正常使用温度；

工作机构有无过热、松动或其它故障；

按例保规定进行例保作业；

认真填写机械运转记录；

用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火；

严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业；

指挥施工机械作业，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号；

定期组织机电设备、车辆安全大检查，防止机械事故的发生。

副组长：夏国亮、车春峰、袁裕林

组员：李俊、周伟善、刘传阳、胡忻、季小霞、杨楠楠、王莹莹、王明旭、何敏成

（2）加强施工环保教育通过环保教育，增强施工作业人员的环保意识，树立“现场施工、环保先行”的思想，提升施工人员的环保素质。

（3）施工现场还须防止油、烟、有毒气体等对耕地、水和大气的污染。

（4）现场施工人员及施工队人员应与当地村民多沟通，及时了解村民心态，达成相互谅解，同时加强现场管理，避免施工过程造成对当地环境的污染。

（5）建立一整套的环境保护奖罚措施，加强施工环保监控力度。

（6）成立有效的环境保护体系T／CWAN 0041-2020标准下载，体系图如下：

第七章雨季施工的技术保证措施

（1）对于立柱、系梁梁的施工，应做好防台措施。

（2）对桥梁支架地基应整平压实，并做好排水措施，防止因地基沉陷而引起支架失稳。

（3）露天堆放钢筋应加盖编织布进行防护黑龙江某市CWSBR反应池工艺污水处理厂施工组织设计.doc，防止因雨水冲刷而锈蚀。

（4）混凝土浇筑尽可能不安排在下雨时浇筑，确实无法避免时，应搭设防雨棚或用纺织布覆盖新浇筑混凝土，防止雨水冲破刷混凝土表面，影响混凝土质量。

（5）雨季、台风季节期间，更应注意检查各种支架、模板的牢固程度，特别是高空作业时，更应注意检查各项防护措施是否安全、可靠，避免造成不必要的损失。