施工组织设计下载简介

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标准仓库、厂房项目雨季专项施工方案

保证脚手架地基坚实，立杆下设垫木或垫块。

在每次大风或雨后，组织人员对脚手架及基础进行复查，有松动及时处理。

洞口、临边必设置防护栏杆。

DAT 65—2017《档案密集架智能管理系统技术要求》3.10、堆场管线施工

（1）石灰粉煤灰碎石和水泥稳定碎石，在降雨时停止作业，对已摊铺好的混合料尽快碾压，并采取在四周排水有效的情况下，排除下承层的表面水。

（2）、石灰粉煤灰碎石和水泥稳定碎石的施工，掌握“少拌快干”的原则，确保下雨前碾压成型，施工中一旦遇雨，对铺筑的基层混合料及时连片碾压一遍，减少雨水渗透，有以利于表面排水。雨后要封闭交通，晾晒至适当含水量后再进行整平压实。突遇暴雨时，对新铺筑的部位进行塑料布覆盖，以防止雨水冲刷、浸泡。

（3）、雨期施工防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减少，每日砌筑高度不超过1.2m，收工时覆盖砌体表面。

（4）、路基、沟槽等的土方开挖，其工作面积不宜太大，应按进度安排，分段开挖，分段施工。

（5）、路基、沟槽等的土方开挖，其工作面积不宜太大，应按进度安排，分段开挖，分段施工。雨天停止进行沟槽的开挖和回填工作。

（6）、管道及附属结构的基础开挖应根据天气预报情况组织施工，掌握“少挖快干，集中突击”的原则，尽量缩短基槽暴露时间。

在临建区四周设宽300mm深500mm的排水沟，并用彩条布敷设，以使场内雨水自然向排水沟排水。

工程主要包括了雨水、污水、给水、中水、喷淋、消防、排盐、热力等管线以及电缆沟工程，电缆沟工程又分为了电力电缆沟和消防控制缆沟两种，给排水管线及电缆沟线路大多分布在厂房之间，因此在管网施工的过程中，就涉及到了同其它分项工程发生交叉作业的情况，因此结合其它分项工程施工步骤来合理选择施工段落并进行整体安排，才能使管网工程有序进行。

结合厂房各分项施工进度及安排，该工程的综合管网施工采用分段、隔位、并行管线同时施工的施工方法。分段施工主要目的是提供了多个施工工作面，从而使整个库区间管网施工能得到同步推进、最终同步完成的目的；隔位施工的目的主要是为了避开库房其它分项工程施工带来的互扰，使各个分项能够有序进行；并行管线同时施工可以将每个分段的所有线路同步进行且同步完成，这样可一次性施工完每个分段上的所有管线，不必二次返回原分段。

4.1给水、中水及各类有压管线工程

结合现场情况，考虑所有有压管线均在山皮土回填碾压完成后开始进行有压管线施工。

包括生活生产给水和室外消防给水管道。各地块（除堆场地块外）分别由周边相邻道路的市政给水管网引入市政给水管道，生活生产给水管道设置水表计量，室外消防给水管道设置铅封阀门。各地块分别由周边相邻道路的市政中水管网引入市政中水管道并设置水表计量。市政中水未接通前由市政给水管道提供中水系统用水，并在地块入户部位设置未来切换设施。

采用PE给水管，管道之间采用电加热熔接，与阀门、水表等设施采用法兰连接。与室内本系统管道在建筑入户阀门/水表井内阀门/水表前后改变管材，阀门/水表后设置300mm不锈钢软管。

管道及其附件在运输和装卸过程中应轻装、轻卸，并有防止碰撞损坏的措施，施工前需作外观检查；必要时进行性能试验，检验后方可使用。

管顶覆土厚度1.2米，跨越障碍物时管顶覆土厚度不小于1.0米。接入各建筑物管道位置视现场情况可适当调整。

当与污水管道交叉且位于下方时应设置钢套管，两侧伸出污水管道外壁长度不小于1.0米，套管应作防腐。

在加工库和物流库区域各设置一处消防水池和泵房，提供区域内各建筑室内消火栓和喷淋系统用水。自室外消防给水管道接出室外消火栓，结合各地块周边市政消火栓提供建筑物和堆场室外消防用水。堆场设置推车式灭火器。

消火栓、喷洒管道采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，管道之间采用电加热熔接，与阀门等设施采用法兰连接。与室内本系统管道在建筑入户阀门井内阀门前后改变管材，阀门后设置300mm不锈钢软管。

管顶覆土厚度1.2米，跨越障碍物时管顶覆土厚度不小于1.0米。

2）施工前对设计文件、图纸、资料进行现场核对，必要时进行补充调查。确切掌握现场地形、地貌、建筑物、各种管线、地下障碍和其他设施的情况，并将调查情况报监理工程师批准。同时根据设计文件、图纸编制施工组织设计，书面报监理工程师批准后实施。其内容包括工程概况、施工布署、施工方法、施工进度计划、材料及设备供应、保证施工质量、安全措施和保护周围环境的措施等等。

1>沟槽开挖之前先收听天气预报，如马上要有雨水来临，立即停止开挖，防止雨水浸泡沟槽；对于已经开挖完成，并且较大时，临时将潜水泵增加，及时降水防止出现大面积泡槽现象。

2>沟槽开挖每侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

3>沟槽开挖如发现已建的地下各类设施时，采取保护措施，并及时通知有关单位处理。如遇地质情况突变，应及时通知设计单位。

4>机械挖土至槽底时，预留10cm厚土层用人工清底至设计高程，以免扰动基面。

5>沟槽弃土应随出随清理，堆放在距沟槽上口边线5m以上，施工时注意观察土压力变化，如有异常现象及时采取补救措施。

6>管沟槽的槽底开挖宽度应根据管径及管道种类确定，一般符合下表要求：

根据本工程的实际情况，施工时采用明开挖结合集水沟方式，做好降水工作，将水位降至槽底200mm以下。雨后施工前必须将现状水排净抽干，施工过程中不得带水施工、带水还填。若遇雨季施工，应及时排水，避免泡槽。

由于本工程位于填海地区，地下水位较高，基础采用砂石基础。施工要求：

1）管道基础的形式，尺寸和所用材料必须符合图纸要求，基础顶面高程和坡度按照设计规定严格控制。

2）当槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，根据实际情况提出处理方案和加固措施，或与设计单位协商确定处理措施，报监理工程师审核批准后施工。

3）砂石及混凝土基础铺设前先对槽底进行检验，不得有积水和软泥、槽底高程须符合设计规定。

4）管底与垫层接触两侧的腋角（支承角范围）必须用砂填充插捣密实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充。腋角高度需符合设计要求。

管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行，施工作业前必须熟知各井段管材的直径规格接口作法，配用橡胶圈的规格尺寸，基础支承角及干管与支管的联接情况，确定适宜的管道安装方案。根据设计图纸要求的坐标、标高安装给水管道。

管道安装前，先对沟槽进行全面检查，须保证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物排水沟排水畅通，基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格。

管道安装后，在回填之前做管道的水压试验，合格后方可进行沟槽的回填。

（5）阀门、消火栓安装

1>消火栓的规格类型应符合设计要求。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2>主要机具：套丝机，手锯，台钻，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，手锤，钢锯，扳手等工具。

3>施工图纸及有关技术文件齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

4>管道及栓体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。

1>认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

2>检查预留及预埋是否正确。

3>检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

4>安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

5>消火栓要符合设计要求产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

（6）给水阀门检查井及消火栓井施工

1>砌筑所用砌块的质量必须符合设计及有关质量标准要求。

2>井梯在安装前刷红丹两度做防腐处理，检查井的井梯应随砌随安装。井梯安装后，砂浆未硬化前不得踩踏。

3>检查井位于道路上时，井盖同路面齐平，高度允许偏差为±5mm；位于路面以外时，井盖高出道路不得大于50mm，并在井口外侧以2%的坡度做好护坡。

1）检查井盖板在场外集中预制，盖板预制场地做预制平台，模板采用钢模板。

2）钢筋的绑扎要符合规范要求，安放时位置要准确，盖板浇筑要振捣密实，采用覆盖400g/m2无纺布洒水养护，强度达到设计的70%时方可吊运。

3）盖板运输用平板拖车，盖板安装采用12T起重机吊放、安装。

4）回填：井体隐蔽完成后，及时进行回填地基土。蛙夯分层夯实，分层厚度20cm，压实度不小于设计要求。回填时如有积水，必须将其全部排尽后，再进行回填。

1>在安装或浇筑各型井井圈前，要仔细检查井盖、井篦是否符合设计标准，不得有损坏和裂纹。

2>井圈浇筑前，先按设计高程将井框稳妥支模，里外模均应用铁模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈。井圈混凝土浇筑后，复盖草袋并洒水养护，不少于48小时。

3>检查井等砌完后，立即安装井盖井篦，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内。

4>混凝土井圈与铸铁井口，亦可采用予制成整体，进行安装。

5>如检查井处于非路面地段，而近期又无修路计划，或处于农田内，井盖高程高出周围地面10~15cm。

6>井身高度满足设计要求但高出原地面，且当年不修路时，将井身四周地面培高，井身不得外露。

管道铺设完毕，回填前将槽内积水等全部清除干净后，构筑物主体验收合格，具备条件及时回填；如遇雨水来临，加快回填进度，在雨水来临时及时回填完成。

1>沟槽必须按设计规定回填，达到设计规定的压实度，回填材料必须符合设计要求。

2>沟槽回填前保持排水沟畅通，槽内无积水，并将槽底杂物及软泥清理干净。

4>沟槽回填须确保构筑物、管道及井室等不位移、不破坏、防腐层不受损伤。

5>沟槽回填从管道或构筑物两侧对称回填，分层夯实，严禁用推土机或汽车将土直接倒入沟槽内。

6>沟槽分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯。

本工程雨水管管径分别为DN700、DN600、DN500、DN400、DN300，总长度约为4917米，污水管管径均为DN300，总长度约为4952米，采用HDPE双壁波纹管，承插连接。与室内本系统管道在建筑出户检查井前后改变管材.

最深点4.80m，最高点5.60m。场地山皮土顶标高6.17~6.08m，考虑到管道施工后的成品保护及覆土厚度，故管顶标高应低于5.58m。根据此原则，场地内多数雨水管道均可在山皮土回填完成后进行施工。

厂区施工道路西侧雨水管线4.13~4.91m，此段不受其他工序影响，可先进行施工。

厂区30#与29#库之间及25#与26#库之间雨水管线4.55~5.15，此段在山皮土回填完成后进行施工，剩余2个井位5.15~5.45，标高较高，待二灰碎完成后反开挖施工，回填采取拌合水泥回填施工。

25#及29#库之间雨水管线5.22~5.50，标高较高，待二灰碎完成后反开挖施工，回填同上。

27#及30#库南侧雨水管线5.33~5.60，标高较高，待二灰碎完成后反开挖施工，回填同上。

26#库西侧雨水管线4.70~5.45，山皮土回填完成后先进行4.70~4.87段，待二灰碎完成后再施工5.21~5.45段。

26#与27#库之间雨水管线4.97~5.50，标高较高，待二灰碎完成后反开挖施工，回填同上。

堆场四周雨水管线管底标高均低于5.30，可在山皮土完成后进行施工。

最深点4.17m，最高点5.75m。场地山皮土顶标高6.17~6.08m，考虑到管道施工后的成品保护，覆土不得小于50cm，故管顶标高应低于5.58m。根据此原则，场地内污水管道分为2部分进行施工：第一部分在山皮土回填完成后进行施工，第二部分需待二灰碎完成后反开挖进行施工，回填时采取掺拌水泥拌合均匀后回填夯实。

a污水管道工程的施工遵照设计图纸。

b施工前对设计文件、图纸、资料进行现场核对，必要时进行补充调查。确切掌握现场地形、地貌、建筑物、各种管线、地下障碍和其他设施的情况，并将调查情况报监理工程师批准。同时根据设计文件、图纸编制施工组织设计，书面报监理工程师批准后实施。其内容包括工程概况、施工布署、施工方法、施工进度计划、材料及设备供应、保证施工质量、安全措施和保护周围环境的措施等等。

B材料符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》CJ/T225和《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》GB/T19472.1的要求。

a管材：采用承插式埋地排水用聚乙烯双壁波纹管。

①管材必须符合出厂要求。

②提供相应管材管道工程施工、安装手册，要指导施工单位进行施工。

承插式埋地用排水聚乙烯双壁波纹管，胶圈接口，所采用的胶圈满足以下要求：

d接口所用胶圈不应有气孔、裂缝重皮、接缝、其性能符合下列要求：

①邵化硬度为45～55度

③拉断强度：≥16Mpa

e橡胶圈保存应符合下列要求：

①橡胶圈应保存在0～40℃的室内，不得长期受阳光照射，距离热源不应小于1m。

②橡胶圈不能同有机溶剂（油、苯等）以及对橡胶有损的酸、碱、二氧化碳等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。

③橡胶圈在保存及运输中，不能长期受挤压，以免变形。

f施工中所有的成品，半成品、预制件、原材料都必须经过监理工程师抽样检查，认定合格后方准使用，对有缺陷的产品，不超过允许修补规定的，可以进行修补但必须报请监理工程师同意。修补后经监理工程师检查合格后方准使用。

管道施工前做好技术交底工作，采取安全措施，确保工程质量和安全。

首先应对进场的管材进行验收，不仅进行外观检查，检查管材的出厂检验报告，着重检查管材的环刚度是否符合设计要求，不合格的管材严禁进场。

施工前应对管道所在地区管道沿线地质条件进行详细调查，复核沟槽及两侧原状土是否符合设计条件，保证管道的承载力。

管道的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等的技术要求，按现行的国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268和排水用聚乙烯管道的有关技术规程及供货厂家的要求进行施工。

1>管材、管件在装卸、运输和堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、托滚和相互撞击。

2>在管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳扎成整体，并固定牢固。在缆绳固定处和管端用泡沫板保护。

3>管材、管件在现场长时间存放时，存放于库房中；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止暴晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。

4>管材、管件自生产之日起，存放时间不宜长于18个月。

5>在运输，储存过程中，管材、管件应保持清洁。

6>管材存放场地应平整，存放应整齐；管材堆放时两侧采用木楔和木板挡住，防止滑动，并应注明类型、规格和数量。

7>管材堆放不得过高，叠放层数应根据不同管径进行分类堆放。

8>管材配套供应的密封圈不得与管材分开放置。

沟槽的形状应根据施工现场的环境、槽深、施工设备及季节影响等因素确定，一般情况如下处理：

管道施工顺序要尽量由深到浅进行开挖施工。

a、沟槽开挖当挖深较大时，要合理确定分层开挖的深度。人工开挖沟槽的槽深超过3m时，要分层开挖，每层深度不宜超过2m。采用机械挖槽时，沟槽分层的深度要按机械性能确定。

b、沟槽开挖每侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。人工挖土时，堆土高度不宜超过1.5m，且距沟槽边缘不宜小于10m。

c、沟槽开挖如发现已建的地下各类设施时，采取保护措施，并及时通知有关单位处理。

d、机械挖土至槽底时，留30cm厚土层用人工清底至设计高程，以免扰动基面。

2>沟槽开挖的施工质量标准

a、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。

b、槽底不得受水浸泡或受冻。

c、沟槽允许偏差见下表：

用坡度尺检验每侧取3点

<4>管道基础和地基处理

管道基槽开挖完成后立即进行管道基础施工，采用150mm厚碎石加100mm砂垫层。

<5>管道下管及管道连接

1）管道下管前要复核管线的平面位置与管底标高，对不符要求的沟底人工清除土方，达到设计要求时才能下管。

2）下管前必须按产品标准逐节进行外观检验，管材断口处必须进行密封，不符合标准的，严禁下管敷设。

3）根据现场实际情况选定用人或机械下管，下管时均采用增强尼龙带吊具，不得使用钢丝绳吊装，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装时应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。

双壁波纹管连接采用承插式带橡胶密封圈连接方法；钢带增强螺旋波纹管采用”内焊外包”和”外焊外包”的方法进行连接。DN500采用”外焊外包”的方法，外包电热熔带，外焊聚乙烯焊丝，热熔挤出焊接。

管道的回填是保证管道施工质量的重要部分，必须严格按要求进行。

①管道敷设完毕，在密闭实验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶上0.5m都要回填。密闭实验合格后及时回填其他部位。

②沟槽的回填要从管道、检查井两侧同时对称回填，确保管道、检查井不产生位移。回填时应采取临时限位措施，防止压实过程中管道上浮。

③管道从管底基础到管顶以上0.5m范围内必须人工回填，分层夯实，不亦用夯实机夯实，严禁用机械推土回填。

④管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，除应从管轴线两侧同时均匀进行，并分层夯实、碾压外，尚应按压实机械的轮压，验算压实过程中管道的环截面变形和环截面强度，确保在允许的范围内。

⑤回填时沟槽内必须保证无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，且回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体。

⑥当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔出钢板桩。拔桩时管两侧对称拔桩。

2）回填材料和回填要求

①管底基础层必须铺设在符合承载能力要求的地基土层上。

②在管道的土弧基础中心角（2a＋30º）范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，并与管壁密切接触，不得用土或其他细颗粒材料填充。

③沟槽应分层对称回填、夯实，每层压实厚度不宜大于0.2m。

5、雨季施安全保证措施

5.1、雨季施工要坚持“预防为主，防排结合”的方针，采取有效的防雨措施并加强在堆场施工区的场地排水工作，确保施工正常进行。

5.2、每天坚持收听、收看天气预报，密切注意天气情况变化。根据天气情况及时调整施工安排，并做好防风、防雨材料的储备。雨天来临前，对现场的排水系统进行检查、加固，增加排水设施，疏通排水系统，确保施工场地、水泥仓库周围水流畅通。

5.3、必须提前对现场进行自查，找出问题，制定相应措施，并从人员组织、物资设备的采购、储备等着手准备，确保雨季施工时人力、物力能及时到位。

5.4、各施工区域道路要畅通，填平低洼处，疏通排水沟，按规范要求做好基槽防护等支护工作，同时注意及时排除基槽积水。

5.5、搭设脚手架的地基要具有一定的排水坡度，并在架子周围开挖排水沟，防止积水将地基泡软使基础下沉。

5.6、各用电设施设备（如发电机、电动机、电箱、电焊机等）要提前做好防雨、防风措施，凡用电设备受潮后，必须重新检修、保养后再使用。

5.7、遇雷雨天气时停止一切户外作业，特别严格禁止桩机和钢结构安装等高处作业。

5.8、遇6级及其以上大风时必须停止高处和起重吊装作业。

5.9、雷雨来临之前，应切断现场电源；检查各防雷、防雨、防大风措施是否可靠，没有到位的要立即集中人力采取紧急措施。

5.10、遇有雷雨时应停止微机操作，停止收看电视和收听半导体，并切断电源和天线。

5.11、遇有雷雨时，室外人员不得沿高压线、铁道线行走，禁止在电线杆旁停留。

5.12、大风、雷阵雨过后，应派人对现场进行检查，排除积水，清理障碍物，整理现场，消除隐患，积极做好生产准备工作。

各施工员、各施工队应根据本方案布置工作；施工员应对所属施工区的雨季施工准备工作列出计划，并对各作业队进行检查、指导和督促，使雨季施工的各项工作落实到位，做到有备无患。确保雨季施工的安全保证和质量保证。

6、雨季施工安全生产措施

6.1人身安全保护措施

（1）建立每日班前安全交底制度，在安排当日的工作中，对操作人员进行上岗前的安全教育和安全工作安排，严格遵守“安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗。做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反安全生产制度。

（2）所有施工作业人员、行政、参观、测量、监理人员进入施工现场，都必须正确戴好安全帽，登高作业者必须系好安全带，并按规定统一指挥。

（3）施工区域有隔离措施，非作业人员禁止入内。

（4）施工现场实行安全值日制，在工地现场内设立安全值班岗，派专职安全员负责看守，加强安全值班巡视。同时每周组织一次文明安全生产检查，以保证施工过程中的安全生产。

6.2机械设备安全保护措施

（1）各类施工机械设备在进入工地前经过检测合格，且证、牌相符后准入工地。进入现场的机械设备均备有安全技术操作规程等。

（2）机械设备使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查机械设备的安全装置和保护设施是否完好。严禁机械设备带“病”运行。机械使用时均由专职人员负责检查及必要的试验和维护保养，确保状态良好。各机械操作工种经培训和考核取得合格证方可持证上岗操作，杜绝违章作业，大型机械的保险、限位装置、防护指示器等齐全可靠。

（3）机械定期保养，做好操作前、操作中和操作后的设备清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行检修。

（4）机械夜间作业时提供良好的照明设备。

（5）施工区域内淤泥土地基须采取夯实措施后，施工机械方可进入作业区，保证机械稳定平衡，正常作业。

6.3施工用电安全保证措施

雨季施工过程中，坚持电工值班制，雨前检查用电设备，完好时进行施工；雨后及时检查，不进行检查的坚决不允许使用，不得带水用电，防止触电事故发生。

雨季施工期间坚持现场交底制度，每开工一项新的工程，施工员对现场作业人员就针对雨天施工安全注意事项进行详细的交底。

施工人员在雨天备好雨具等劳保防护用品，用电人员穿好绝缘鞋等防护用品，如果出现人员带水触电事故，及时安排专人进行照看，并第一时间送往医院抢救。

6.4安全生产教育制度

（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。对所有参加本项目的施工人员进行安全生产“三级教育”（即本承包人安技处、项目经理部、施工队和班组）。

（2）开展各种安全活动是提高职工安全意识，学习安全操作知识，提高自我保护能力，自觉做好安全工作的重要措施，安全活动开展的关键在于有声有色，寓教于乐，提高职工自觉遵守安全规定的作用，因此，在施工过程中决定开展如下安全活动：

a、开展安全教育根据工程特点、自然条件和工程进度情况，适时组织安全知识竞赛活动。

b、根据工程进度情况和上级安排广东省房屋建筑和市政工程工程质量安全检测收费指导价.pdf，组织“安全周”、“安全月”和“百日安全无事故”竞赛活动。

c、安全检查按本文件的安全检查规定，定期进行安全检查并做好评比、总结和奖罚工作，奖罚结果与当月奖金发放挂钩。

d、安全例会制度，项目部每月按照公司要求，参加月度安全例会，汇报项目部本月安全施工情况和对公司及上级对工地的安全施工要求执行情况，存在安全问题等，有针对性的制定措施后安排现场施工员督促执行整改。

（3）教育广大职工自觉接受工程业主、工程监理或当地劳动部门的检查监督。

JJF(津) 04-2020 实时荧光定量PCR仪校准规范.pdf附图1：1#地块施工排水平面图

附图2：4#地块施工排水平面图

附图3：设施料、钢筋等规整摆放布置示意图