施工组织设计下载简介
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(75 2×135 75)m连续梁施工方案施工方案全面指挥施工过程中的安全生产工作
负责落实措施的实施力度
负责指挥现场的安全生产
负责安全生产物资的储备
室外供热管道安装工程施工工艺(三)负责安全生产过程中的信息传输
负责现场存在安全隐患的检查和整改
7.1.3坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。
7.2.1树立安全第一、文明生产的观念,严守操作规程,避免设备、质量和人身事故的发生。
7.2.2关键工序上墙,技术工种持证上岗。
7.2.3实行逐级安全技术交底制。
7.2.4安全防护措施齐备,设备器具必须合理使用。
7.2.5临时施工脚手架拼装完成后,在使用前应进行彻底的检查并签证,通道设置栏杆并挂设安全网。
7.2.6未经设计人员签字认可,不得对结构进行改动。
7.2.7参与施工的人员均应经过培训及技术交底,熟悉施工的流程及关键环节。
7.2.8混凝土箱梁施工应严格执行铁路桥涵施工规范要求和设计图纸中的特殊要求。
7.2.9禁止双层作业,正确佩带安全帽,高空作业系好安全带。
7.2.10严格遵守安全用电的有关规程。
7.2.11振动棒在振捣混凝土时,不得触及埋设物、预应力管道和模板,以防结构移位或变形。
7.2.12严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
7.2.13指挥施工机械作业人员,宜上到人可了望的安全地点,应明确规定指挥联络信号。
7.2.14注意不得随意从桥上抛弃各类小零件或其它物品,应有专人对各类构件的堆放进行看管.
7.2.15参加施工作业人员均应遵守高处作业的有关规定。
7.2.17张拉作业时,张拉人员严禁站立在千斤顶的前方,应站立在千斤顶两侧进行操作,同时注意油管有无缠绕,操作人员不得站在油管处。
7.2.18所用施工辅助结构按设计施工。应有足够的强度和刚度。
7.2.19支架安装完毕后必须经过检查签证,并填写记录有关人员认可后方使用。
7.2.20桥上应配备消防器材和通讯设施。
⑴吊车升降要设专人指挥,吊车吊运材料时,要听从指挥信号。材料吊运到位时,作业人员要避让,待停稳后方可上前卸料。
⑵支架安装好后,在两侧挂设安全网。
⑶闲杂人员不得上平台,材料堆放每处不得超过5t,每跨堆放材料不得超过20t,集中堆放材料不得放在分配梁之间悬空处,材料尽量均匀堆放。
⑷梁上作业人员必须系好安全带,输水管路及其他设备要拴紧牢固。
⑸拆除模板、脚手架时,要做好安全防护措施,拆除时可视吊装设备能力,分组拆除或吊至地面上解体,以减少高空作业量和杆件变形。拆除现场要划定警戒区。
⑹每段箱梁两端各配置两台灭火器,并保持有一台抽水机能够正常运转。
⑴地面焊接工作,严格按照有关安全操作规程执行。
⑵高空焊接,除常规焊接安全注意事项外,还应避免焊碴凋落造成伤人和引起火灾的情况。作业前将范围内的易燃物转移至安全位置,施工时作业面下方禁止站人。
⑶在保证设计焊接的焊缝质量的同时,额外采用钢板(20mm厚)、槽钢([100)对焊接部位进行局部加强。
⑴高空作业处应有牢靠的立足处,配置安全网,栏杆等安全设施以防止工人、工具或物体、材料坠落。
⑵架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经培训和考核合格后,持证上岗。
⑶高空作业的物料应堆放平稳,不可堆放在临边附近,也不可妨碍通行,传递物料时不能抛掷。
⑷高空作业同其他作业交叉施工时必须有专人负责协调作业顺序,以防发生意外。
⑸高空作业人员必须配带安全用具,并且连接牢靠稳固。高空作业人员的衣着要灵便精干,腰间系安全带,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
⑹高空作业所用的脚手架、扣件、吊篮等用具,必须经过检验确定安全可靠后方可使用。
⑺每个工作班施工结束后要认真清理现场,断开临时用电电源。机械、工具、设备和材料码放在安全地带,废弃物、易燃物统一清理干净装袋收回,确认安全后方可离开现场。
⑴吊装作业安排专人指挥,操作人员听从指挥人员统一指挥。
⑵每次吊装前检查钢丝绳、吊环等有无断丝、裂纹等情况,发现后及时更换合格的。
7.4.1总体质量目标
工程一次验收合格率100%,确保全部工程质量全面达到国家及铁道部客、货铁路工程质量验收标准,并满足设计开通速度要求。
地基承载力符合设计和规范要求,梁体混凝土内实外美,配筋正确,表面无蜂窝、麻面,颜色一致。
7.5.1质量管理组织机构
7.5.2质量保证体系
对本区承建的工程质量负全责。做好施工组织安排,严格内部管理,确保工程按质、按量、按期完成。负责督促检查施工现场管理,严肃劳动纪律,创造适宜的施工生产环境,建立激励机制,充分发挥全员积极性。
参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查,督促指导施工单位建立各项质量制度和质量措施。
与专业技术人员共同参与保证质量措施的编制工作,参加工程质量检查和相关会议,签证验工计价报表。参加隐蔽工程的检查和验收,填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。总结施工质量管理工作经验教训,按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。参加工程质量检查和检验,对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。
负责收集整理所辖范围的质量档案和资料,满足竣工文件编制办法所要求的份数,做到签字手续齐全,对工程质量具有追溯性。
负责原材料和现场实物的取样和检测试验工作。
按规定完成交接桩复测,施工放样和竣工复测,将结果报送工程技术部,做好对各施工队的测量资料及桩橛交底,满足施工需要。做好测试仪器的管理和保养工作,并定期进行标定,确保测试结果有效,并做好测试记录的收集、分类和归档。
(4)工班(组)长质量责任
严格按施工规范和质量标准组织施工;做好工前技术、质量标准交底,严格工中质量自检、互检,进行工后自评。上道工序不合格,不准进入下道工序施工,使工序操作始终处于受控状态;组织全工班(组)人员经常学习规范、验收标准和施工工艺,不断提高自身素质,增强质量意识;对技术人员和质检员指出的技术和质量问题,要及时进行纠正。
(5)操作人员质量职责
严格遵守各项质量管理规章制度,严格按技术交底书进行施工,发现技术交底书有误时,要及时向工班长指出,各工种操作人员要对本岗位的工序质量负责;认真领会技术交底书要求,坚持按质量标准及操作规程施工;
对因自己违章施工、盲目蛮干甚至偷工减料而造成的质量问题或事故负直接责任;加强技术知识学习,不断提高自身素质,增强主人翁责任感。
建立组织严密完善的职能管理机构,按照我集团公司保证质量体系正常运转的要求,依据分工负责,互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其职,各负其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
7.6.1建立工程质量保证制度,及时对工程质量进行检查。
7.6.2加强施工前的质量控制工作,充分熟悉图纸,做好施工前的准备工作。
7.6.3做好施工全过程的质量控制工作,发现问题及时汇报并处理。
7.6.4做好施工材料的质量控制,从材料的源头抓起,保证各类材料质量符合相关要求。
7.6.5严格按照规范要求做好各类原材料抽检和复检工作,认真把好质量关,对于各类测量仪器,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,以保证计量设备的准确。
7.6.6保证施工中的资料完整齐全,保证文件资料控制的有效性和可追溯性,确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
7.6.7在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符,实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上,认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理,接受社会工程监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。
7.6.8建立从施工队长到操作工人的岗位质量责任制,明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩。
7.6.10加强施工组织纪律教育,严格执行经理部的有关质量管理规定以及施工技术部制定的施工质量作业指导书实施细则。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现,必须严肃处理。
7.7防治质量通病的措施
混凝土工程质量通病预防措施见表,钢筋工程质量通病预防措施见:
砼工程质量通病预防措施
1.砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平。
1.模板表面在砼浇筑前未清理干净,拆模时砼表面被粘损;
2.未全部使用钢模板,夹杂其他类型模板;
3.模板表面脱模剂涂刷不均匀,造成砼拆模时发生粘模;
4.模板拼缝处不够严密,砼浇筑时模板缝处砂浆流走;
5.砼振捣不够,砼中空气未排除干净。
1.模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物;
3.砼脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;
4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,振捣手在振捣时掌握好止振的标准:砼表面不再有气泡冒出。
2.砼局部酥松,石子间几乎没有砂浆,出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
1.砼配比不准,原材料计量错误;
2.砼未能充分搅拌,和易性差,无法振捣密实;
3.未按操作规程浇筑砼,下料不当,发生石子与砂浆分离造成离析;
5.模板上有大孔洞,砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。
1.采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检查砼和易性;砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定;
2.砼下料高度超过两m以上应使用串筒或滑槽;
3.砼分层厚度严格控制在30厘m之内;振捣时振捣器移动半径不大于规定范围;振捣手进行搭接式分段,避免漏振;
4.仔细检查模板,并在砼浇筑时加强现场检查。
3.砼结构直边处、棱角处局部掉落,有缺陷。
1.砼浇筑后养护不好,边角处水分散失严重,造成局部强度低,在拆模时造成前述现象;
2.模板在折角处设计不合理,拆模时对砼角产生巨大应力;
3.拆模时野蛮施工,边角处受外力撞击;
4.成品保护不当,被车或机械刮伤。
1.加强养护工作,保证砼强度均匀增长;
2.设计模板时,将直角处设计成圆角或略大于90度;
3.拆模时精心操作,保护好结构物;
4.按成品防护措施防护,防止意外伤害。
钢筋工程质量通病预防措施
1.对颗粒状或片状老锈必须清除;
2.钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用;
3.进场后加强保管,堆放处要下垫上盖。
2.钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求
技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严
1.严格技术交底及工艺控制;
2.合理配料,防止接头集中;
3.正确理解规范中规定的同一截面的含义。
3.钢筋网中主副筋放反
1.认真看清图纸,并向操作人员进行书面的技术交底,复杂部位应附施工草图;
2.加强质量检查,做好隐蔽工程检验记录。
4.钢筋位置不对及产生变形
1.认真按要求施工,加强检验;
2.控制砼的浇灌、振捣成型方法。
1.绑条长度符合施工规范,绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm;
2.焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊,最大误差0.5d。
1.按照设计图的规定进行检查;
2.图上无标注和要求时,检查焊件尺寸,焊缝宽度不小于0.7d,;焊缝厚度不小于0.3d。
操作人员责任心不强,质检人员检验不及时
1.防止带电金属与钢筋接触产生电弧;
2.不准在非焊区引弧;
3.地线与钢筋接触要良好牢固。
1.焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用;
3.适当加大焊接电流,降低焊接速度;
4.雨雪天不准在露天作业。
9.闪光对焊接头未焊透,接头处有横向裂纹
1.直径较小钢筋不宜采用闪光对焊;
2.重视预热作用,掌握预热操作技术要点,扩大加热区域,减小温度梯度;
3.选择合适的对焊参数和烧化留量,采用“慢→快→更快”的加速烧化速度。
施工场地、料场和生活驻地要统一规划,统筹部署,规范整洁,施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标识,灰、砂、石等大堆料有防风防雨设施,特别是有毒和危险物品,实行专人专项管理,严格保管制度;
施工和生活用电要统筹安排,严禁乱拉乱扯电线,闸刀箱要上锁,带电部分要有明显的标志;
工地现场要挂有文明施工标牌、条幅,采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育,提高全员文明施工意识;在工地醒目处设立工程简介牌,各工序设立施工牌;
加强施工现场用水、用电管理,做到无常流水、常明灯;
施工现场固定机械设备要及时清洗养护,设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌;
施工人员上岗要着装整齐,配戴与所从事施工范围相一致的施工证;
在危险地带施工时,设立明显的标志,提醒施工人员和行人注意;
施工完毕后,及时进行施工场地清理,原材料及施工机具堆码、摆放整齐,机械车辆停放有序,保证施工场地整洁、美观。
严格遵守当地政府关于建设工程施工路段确保既有公路畅通的有关规定,将确保既有公路畅通做为一项重要内容,始终给予足够的重视。对既有公路交通有影响的工程,配合建设单位,同当地政府、公安交警部门及公路管理部门在工程起点设立通告,说明工程情况、交通维护的措施及对行人、车辆通过施工地段的具体要求等。
对既有道路、临时便道、便桥要经常检查,加强日常养护,保证施工期间的正常使用,做到路面平整、无坑槽,路拱适度、无积水,边沟排水畅通。干燥路段经常洒水养护,泥泞路段及时换填材料整修,便桥要保证泄洪排水畅通。
车辆进入栈桥时,夜间必须设置照明设备,确保行人车辆安全。
环境的影响有两层含义:一层含义是指内部环境,即施工作业环境;另外一层是外部环境,即对周边环境的影响,对周边环境的影响主要指因各种原因引起的地表下沉;水文条件变化、枯水、水位降低、水质污染等;对周边结构物的影响;对社会、生活环境的影响。
在本工程施工中,我方将严格遵守《环境保护法》以及相关的法律、法规、规章制度,严格执行“三同时”即:同时设计、同时施工、同时竣工,不留尾巴、不留后患,采取一切合理措施保护现场内外的环境,确保环保目标圆满实现。
本工程主要污染源为粉尘、废水、废气和固体废弃物的施工污染问题。
9.1、本段工程的粉尘污染主要由施工机械行走产生,治理方法可通过经常性对施工便道及施工场地洒水减少。
9.2、对黄河水资源的保护及污染防护
9.2.1、施工过程中对水的污染主要是桥梁施工产生的污水,污水中含悬浮物、油类物质、石屑及石粉、碱性物质。
9.2.2、施工机械采用状态良好的施工机械,机械机油等废品排放要排放到指定的地点。
9.2.3、施工现场100人以上的临时食堂,污水排放设置有效的隔油池,定期清理,防止污染。
9.2.4、工地临时厕所的化粪池采取防渗措施,并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所,同时做好防蝇、灭蛆工作。
9.2.5、化学用品、外加剂等应库内存放,妥善保管,防止污染环境。
9.3.1、施工中的泥浆设置专用的泥浆池,施工完毕将泥浆运往设计指定的场地。
9.3.2、施工过程中的废碴、多余混凝土应在指定的地点进行处理消化,不得随意抛洒。
9.3.3、弃碴场按照设计做好防护,防止雨水冲刷,堵塞河道,污染环境。
人员、材料、机具等高空坠落
当人员、材料、机具等发生高空坠落时,现场指挥人员确认掉到桥下黄河里时,立即组织人员进行抢险,确保人身财产安全。
连续梁0#块采用支架现浇施工,悬浇节段采用挂篮施工。施工中一定要做好防护,加强过程监控,各个施工环节必须有人负责。
10.2.2防护设施的内容
10.2.2.1搭设好供作业人员上下的安全爬梯。
10.2.2.2正确佩戴和使用劳动保护用品
10.2.2.3梁部封闭施工,已浇筑完成的梁段两侧设栏杆,挂细目网防止落物。
10.3.2、项目部要加强对队伍的用工管理,在使用劳务人员前必须审查该劳务工的身份合法、身体健康后再签订劳务用工合同。
10.3.3、项目部对合法的劳务工人在上岗前必须对其进行相应的工种岗前培训,考核合格,做到持证上岗。
10.4应急响应(预案启动)
10.4.5各抢救小组成员要保持镇定,分秒必争实施救援,尽量把事故控制在最小范围内,最大限度的减少人员伤亡和财产损失。
10.5.3响应结束应急救援结束后,指挥中心宣布响应终止。由事故调查组按照有关规定展开事故调查取证工作。
鹿邑二期施工组织设计(中建版本)(498P)-.docx11.1方案第三方设计检算书
11.1.10#块支架设计检算书
11.1.2边跨现浇段支架设计检算书
11.1.3挂蓝设计计算书
11.2.10#块支架设计图
11.2.2边跨现浇段支架设计图
11.1.3挂蓝设计图
GB50009-2012标准下载11.3挂篮封闭绝缘工程设计方案
11.4塔吊工程设计方案