施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

道路采空区治理工程施工组织设计

⑦封孔装置：采用Φ50mm钢管，在钢管前端200～300mm焊接一圆形法兰装置（托盘直径Φ120～130mm），下入孔内变径处。

⑧注浆管：采用50mm的钢管，以丝扣联接。

①灌浆孔应采用经纬仪、皮尺进行实地测量放样，钻孔实际位置与图纸规定位置之差，不应超过1m。因场地影响沿河民族风情街A组团水电施工方案，钻孔不能放在图纸规定位置时，可视具体情况，在监理工程师同意之处布设孔位。

②用Φ127mm钻头开孔，钻至基岩5m后，下入Φ127mm管护壁，然后变径为Φ89mm。

③用Φ89mm钻头钻至采空区中煤层底板以下0.5m终孔。

④每个注浆孔钻孔中测斜至少一次，终孔孔斜不得超过2°。

⑤要求全取芯的注浆孔，对完整岩层取芯率要＞60%，塌陷冒落带取芯率要＞30%。

⑥做好钻探原始记录和岩芯编录工作。

⑦钻孔施工过程中，如发现漏水、掉钻、埋钻等现象要详细记录其深度、层位和耗水量，并应立即报监理工程师采取相应措施。

①为避免塌孔，灌浆孔成孔后宜及时注浆。

②当施工工艺采用孔口封闭一次灌浆法时，灌浆前，将一端带有Φ120～130mm法兰托盘的Φ50mm注浆管下入孔内变径处，孔内放入少量砾石，以堵塞大的缝隙，然后放入少量粘土，防止浆液大量渗漏。然后灌入水灰比为1：1.5～1：2的水泥浆，浆液在孔内的高度为4～6m，水泥浆液中应加入水泥重量的2％速凝剂。

③灌浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，灌浆开始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录灌浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并报监理工程师，根据实际情况及时调整灌浆量和浆液浓度。

④帷幕孔灌浆应先于一般注浆孔，在制浆材料中加入水泥重量的1%～3%速凝剂，使注入采空区的浆液尽快凝固，以形成帏幕。浆液浓度先稀后稠，逐级变换，浆液的配合比可提高到1：1.3～1：1.4，施工采用间歇式，以控制浆液的扩散半径。当孔内空洞体积较大或单孔注浆量达到120m3时，可在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂或矿渣带入孔内。

⑤一般灌浆孔灌浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆，当灌注量达到40m3时，应采用间歇式注浆法施工，或在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂、矿渣或粘土、黄土等带入孔内，必要时可在浆液中加入水泥重量的2～3%速凝剂。

⑥当某一浓度浆液的注浆量已达到设计浆量的20～30%以上或灌注时间已经达到2h，而灌注压力和泵量均无改变或改变不显著时，浆液浓度应加浓一级或二级。当注浆量大于或接近设计浆量，仍不升压时，应采用间歇式注浆，间歇时间12h以上。

⑦注浆施工过程中，当注浆水泥量每达到200吨时，应留取一组试块。

⑧在灌浆孔灌浆的末期，泵压逐渐升高，当泵量小于70L/min，孔口管压力在1.0～1.5MPa之间时，稳定10～15min，或灌浆孔周围有冒浆现象时，报监理工程师批准后可结束该孔的灌浆施工。

⑴在灌浆施工结束的6个月后，进行钻孔试验。通过孔内取芯直接观察采空区的浆液充填情况，并在孔内取试件进行抗压试验，检查灌浆材料强度是否达到设计要求。结合钻探过程中循环液的漏失情况及孔壁的稳定性等评价灌浆质量。

⑵采用波速测井法，对治理后的采空区进行物探方法的检查，探查资料与治理前的物探资料进行对比，结合检查孔的钻孔质量，评价灌浆质量。

⑶结合钻探和物探资料，做出综合评价。在全面分析研究这些资料后书面报送监理工程师，最终确定灌浆质量是否合格和是否需要补充灌浆。

⑷灌浆质量的检测位置应布置在监理工程师同意的有疑点的部位。

⑸检查孔按灌浆孔总数的3%来控制。

4.主要工程项目施工方案、方法

本合同段主要工程项目包括施工准备、测量放线、灌浆孔钻探成孔和浆液灌注、质量检查等。各项工程的施工方案及施工方法既具独立性又相互制约，且技术要求高。工程项目间的进度匹配，是施工方案及施工方法选择的关键。

施工准备工作主要包括：施工临建搭设；施工临时道路的整修、修建；施工场地平整；蓄水池、搅拌池的修建等。

煤矿采空区治理工程检查项目

局部孔位移动经监理同意

检查钻孔记录（钻孔柱状图表述）

检查记录（配合比、比重）

横波Vsm＞160m/s

蓄水池为本工程施工的基础设施，本工程拟建1个蓄水池，采用砖混结构，尺寸8×3×2m，容积约50m3，施工方法以机械挖掘为主，人工修整。周边设立围栏并树立安全警示牌。

搅拌池是本工程施工的核心设施，本工程拟建一级、二级搅拌池各1个，采用砖混结构，容积约5m3，施工方法为人工挖掘、修整，池口加盖板，周边设立围栏，并树立安全警示牌。

本工程测量放线所用仪器为经纬仪和皮尺，经纬仪在使用前应经过有关部门鉴定合格，并在鉴定有效期内。孔位测放前，应根据施工图坐标系计算出各控制点和孔位的坐标，经复核无误后，填写《施工孔位坐标一览表》，以备测放孔位时使用。

孔位可根据施工进展用极坐标法分批测放。孔位采用木桩标识，木桩上涂红漆，并在旁边树立小木牌，详细注明其孔号、类型等。孔位应采取有效的保护措施，钻孔实际位置与图纸规定位置之差不应超过1m。因地面影响，钻孔不能放在图纸规定位置时，可视具体情况，在监理工程师同意之处布设孔位。

4.2.2测量放线的检查、验收与保护

①测量放线采用三级检查一级验收制，即先由测量员自检，现场工序工程师进行复测预检，再由质量检查员复检确认无误，然后由项目总工审定，并报请业主代表或监理工程师进行验收并签字。

②检查验收可分阶段进行，即在轴线测放完成后和每批孔位测放完成经检查合格后，提交监理工程师验收。监理工程师验收合格后方可进入下道工序进行施工，不经验收的孔位严禁使用。

③现场工序工程师负责将已验收的孔位向施工机台进行交接，交接后的孔位由施工机台负责保护，发现孔位被破坏时应及时上报现场工序工程师处理。

4.2.3测量放线质量要求及保证措施

⑴本工程灌浆孔施工采用Φ127mm钻头开孔，钻至基岩5m后，下入Φ127mm套管护壁，然后变径为Φ89mm用Φ89mm钻头钻至采空区中的塌陷冒落带或煤层底板以下0.5m终孔。施工钻机必须严格执行设计规定的技术要求，用符合标准的钻具采用回转式钻进。严禁采用冲击式钻进，以防采空区突然发生塌落。

灌浆是采空区治理工程施工的核心。施工前，应根据合同段内的工程地质条件，合理选择具有代表性的区段进行试验工程，结合施工图纸及现场实际，按设计要求，对施工所用的原材料、浆液配比、浆液性能指标、灌浆孔成孔及灌浆施工方案、施工工艺、施工方法等进行论证选择，确保工程质量。

灌浆工作必须连续进行，施工之前必须将灌浆设备安装牢固、调试准确，保证灌浆过程不发生人为因素的运转中断，防止因灌浆管路堵塞而引起的灌浆失败现象。同时，浆液的配制及其性能指标，必须严格执行设计规定，把好原材料进场质量关，保证浆液质量满足设计要求。

施工顺序：先帷幕孔，后注浆孔，按采空区的倾斜方向，先施工采空区底板标高较低位置，再沿倾斜方向由低向高，由边部向中心展开施工。

首先应依据成孔过程中的岩芯破碎程度、孔内循环液的漏失量及钻进过程中的掉钻、卡钻，判断孔内采空区空洞、孔隙的大小，进行单孔灌浆设计（包括材料、配合比、灌浆工艺、灌浆量等），并确定是否需要向孔内投入砂或矿渣。

注浆前必须测量注浆孔及邻孔孔深、水位埋深，施工过程中应设专人对邻孔孔深、水位埋深、串浆及地面冒浆等进行观测。

灌浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，灌浆开始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录灌浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并报监理工程师，根据实际情况及时调整灌浆量和浆液浓度。

当某一浓度浆液的注浆量已达到设计浆量的20～30%以上或灌注时间已经达到2h，而灌注压力和泵量均无改变或改变不显著时，浆液浓度应加浓一级或二级。当注浆量大于或接近设计浆量，仍不升压时，应采用间歇式注浆，间歇时间12～24h以上。当孔内空洞体积较大或单孔注浆量达到2倍的设计浆量时，可在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂或矿渣带入孔内，必要时可在浆液中加入水泥重量的1～3%速凝剂。

帷幕孔灌浆应在制浆材料中加入水泥重量的2%～3%速凝剂，使注入采空区的浆液尽快凝固，以形成帷幕。浆液浓度先稀后稠，逐级变换，浆液的配合比可提高到1：1.3～1：1.4，施工采用间歇式，以控制浆液的扩散半径。

注浆进行中，发生冒浆时，应采用低压、浓浆、小泵量、间歇式注浆等方法处理；发生串浆时，应用2台泵对两孔同时注浆，不得用一台泵同时对两孔注浆。

注浆施工过程中，每班应做浆液密度、粘度、结石率等参数测定，当注浆水泥量每达到200吨时，应留取一组试块。

单孔灌浆结束标准：在灌浆孔灌浆的末期，泵压逐渐升高，当泵量小于70L/min，孔口管压力在1.0～1.5MPa之间时，稳定10～15min，或灌浆孔周围有冒浆现象时，报监理工程师批准后可结束该孔的灌浆施工。

在灌浆施工结束6个月后，进行灌浆质量的检测工程。检测位置应布置在监理工程师同意的有疑点的部位，检查孔按灌浆孔总数的3%来控制。

第六章质量、工期、安全管理

1.质量、工期、安全目标

⑴质量目标：达到设计及规范的技术要求，确保工程质量达到合格。

⑵工期目标：满足业主总体工期安排，确保在45天内完成本工程采空区全部的治理工作。

⑶安全目标：无伤亡事故；无重大火灾事故；无爆炸事故；无主要责任的重大交通事故；无重大职业安全卫生事故；无设备重大损坏事故；职工无职业病发生。

工程质量是工程的首要目标，为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，确保工程质量目标的实现，本工程将组成以项目经理为第一责任人，项目总工、质检员、现场工序工程师和班组质量员为主要责任人的金字塔式质量保证体系。

施工时严格执行我公司质量、环境、职业健康安全管理体系质量标准，按照国家和行业现行规范与业主要求全面落实各项质量保证措施。强化施工过程中的质量管理职能，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作当中去，使工程质量得到有效的控制。

2.2确保工程质量的措施

施工过程中要强化质量管理职能，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作当中去，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。为确保本工程质量全面达到设计及规范的技术要求及部颁优质工程标准等级，争创省优质工程，特采取以下措施：

⑴落实施工组织设计审批制度，加强技术培训工作，针对本工程的技术要求，做好职工技术培训，考核合格后才能上岗。

⑵整个施工过程严格按照设计图纸和我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准以及国家和行业有关技术规范进行施工；严格执行工程建设国家强制性标准；建立健全质量保证体系，建立质量网络，落实质量责任制，加强企业内部质量管理，落实技术复核、隐蔽工程验收制度。

⑶建立质量责任制，项目部设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正；班组设质检员，明确各级职责，开工前报监理工程师备案。

⑷建立起“金字塔”型的质量保证体系，上至总工，下到各分项技术负责、质量检查员，层层把关，加强工程质量的自检与监督，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工或采取其它返修措施，否则不准进入下道工序施工。

⑸加强对施工现场人员的质量教育，强化质量意识，开工前进行技术交底，施工中严格执行规范和操作规程，分项工程和重要结构部位严格遵循先试验后铺开施工的程序，先向监理工程师报送施工组织设计（包括施工方法、施工方案、施工准备、质量保证措施等），监理工程师审核同意后再进行试验施工，经监理工程师检验符合要求后再铺开施工。

⑹每个环节实行我方三级验收加一级甲方验收制度，保证各环节的质量满足设计规范要求。开工前，编制本工程的质量通病防治方法，同时编制质量验收项目范围划分表，经甲方认可后执行。

⑺施工过程中，自觉接受甲方、监理工程师、质量监督部门、设计院的技术指导与质量监督。

⑻建立“周质量例会”制度，定期检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施加以改进，确保工程质量处于有效控制之中。

⑼以工序质量控制为核心，编制质量检验计划。重要工序施工应当实行操作员质量责任制。

⑾定期进行法律法规、规程规范的学习培训，提高技术工人的素质和能力。

⑿建立材料、设备进场复验制度，对材料、设备要严格进行质量检验，严禁不符合强制性技术标准、无证、不合格产品和假冒伪劣的各类建筑材料、构配件和设备进入施工现场并使用在本工程上。

⒀加强质量监控，确保规范规定的检验和抽检频率，现场质检的原始记录必须真实准确、可靠，不得追记，弄虚作假，接受质量检查时，必须出示原资料。

⒁对水泥、速凝剂、粉煤灰等重要原材料，必须建立跟踪管理台帐。

⒂加强测量仪器和工具的管理和检验，严禁使用未经校准的器具，建立计量管理台帐。

⒃积极开展QC小组活动、创无质量通病等活动。

⒄特殊工种人员，必须持证上岗。

⒅开展多种形式的安全质量活动，制定奖优惩劣的激励措施，对质量事故要做到原因不清不放过；责任不明不放过，整顿措施不落实不放过。

⒆加强项目工程档案管理，设置专人负责文件资料管理工作，按业主要求做好施工各阶段文件资料的收集、整理、收发管理及竣工资料的编制移交工作。

2.3技术资料管理、验收与移交

施工技术资料是质量控制的凭证，必须严加保管。

施工组织设计、竣工报告等技术文件应按要求进行审核、审批。从承接工程开始，项目总工就应高度重视技术资料的管理与整理。各班长、记录员应认真填写原始记录，并及时上交资料员妥善保管。当班工序工程师负责本班技术资料的汇集、整理工作。资料的整理应及时，上报项目总工审核后，报顾客代表或监理工程师签字。所有原始资料必须签字齐全。工程竣工后由我方提出竣工验收申请，建设单位负责组织，请有关主管部门参加工程竣工验收，全面检查本工程项目完成情况、工程质量和有关的技术记录等资料。另外，除按要求向建设单位移交竣工资料外，项目总工要负责技术资料的整理、组卷与归档工作，经技术质量部审核后归档。

技术资料主要包括：试验资料、施工记录、工程变更与洽商记录、竣工资料和其他施工技术资料。竣工文件资料应按照业主要求及时进行整理、组卷，并在业主规定日期内完成移交工作。竣工资料的规格、数量、质量均需满足业主要求。

为保证工程进度按计划进行，施工过程中成立以生产管理部为主，其他相关部门进行配合的工期保证体系，建立劳动定额完成情况检查组，定期检查生产进行情况，及时汇总完成的工作量。实际进度与计划进度发生偏差时，认真分析、查找原因，制定纠偏方案，及时调整劳动力和设备配置，使施工进度能够按计划进行。

根据工程内容，本工程施工分施工准备阶段、试验孔施工阶段、注浆孔施工阶段、检查孔及物探检验阶段。

该阶段工作主要包括：施工临建搭设；施工场地平整；蓄水池、搅拌池的修建以及钻机进场、安装及就位等前期准备工作，通过我们对现场的踏勘，按照整体规划，该阶段在接受任务后，5天内施工完毕。

本工程计划对2个孔进行施工试验工作和连续取芯。安排2台钻机同时施工，2日内施工完毕。

试验工作完毕后，首先进行帷幕孔施工，4台钻机同时开始施工，每台钻机2天可完成3个孔，则9天可完成帷幕孔施工。

在帷幕孔施工万完成后，将4台钻机全部投入注浆孔施工中，则28天可以完成注浆孔施工。施工中根据现场进度及时调整施工设备，确保工程进度满足要求。

③注浆力量的配备应保证各钻机成孔后随即注浆施工。

④本工程总工期为45天。

3.3工期影响因素分析

根据施工经验，本合同段工程影响工期的主要因素如下：

⑴主要施工设备的施工性能和施工效率是影响施工的主要因素。

⑵由于工期紧，设备投入量大，施工场地相对狭小，施工顺序能否合理安排和各施工设备之间的相互影响成为制约施工进度的重要因素。

⑶主要施工设备的配置是保证工期的重要因素。

⑷辅助设备的正常运转是施工进度的重要保证。

为确保本合同段工程按计划工期完成，我公司将在施工期间采取如下工期保证措施：

⑴从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行，具体措施为：

对作业层的生产带班人员，在施工过程中严格按技术交底要求执行，确保工程顺利进行。

⑵本工程严格按照我公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工。

⑶采用先进的施工技术和施工机械，安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程顺利进行，同时，根据进度计划安排，灵活考虑增加施工设备措施。

⑸项目经理部将根据施工进度计划，做出有效的物资采购实施计划，保证施工所需物资及时供应。

⑹根据施工现场的具体情况，每星期制定施工作业计划，并于每星期一下班前召开一次生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度。结合实际，在技术方案上创新，应用新方法、新工艺、新设备提高工作效率。

⑺优化施工程序，加强现场调度，充分发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短关键线路上项目工期。

⑻提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。

⑼为了保证施工质量和工期，项目经理部成立以职业健康安全和环境管理部部长为首的工程施工总协调员，主要解决施工期间扰民和民扰问题、以及同其它施工队协调问题，保证工程得以顺利进行。

⑽保证主要施工设备都有不同程度的备用量，根据现场施工进度及现场设备使用情况，在必要的条件下，可随时增调施工设备，以确保施工的按时完成。

⑾辅助设备的正常运转也是保证工期的一个重要因素，因此，为保证按期完成施工任务，保证工程所用机械、设备完好率不低于90%。

⑿在施工过程中，若业主要对总体网络进度计划做出相应调整，在满足工程节点工期的条件下，根据工程的实际情况，服从业主做出的相应调整。

4.1职业健康安全管理体系

⑴在施工过程中，严格遵守《中华人民共和国安全生产法》以及其他有关安全生产方面的管理规定、公司安全管理规定、条例。

⑵建立安全生产管理制度，落实安全生产责任制。

⑶做好进场工人的“三级”安全教育，加强安全生产培训，让每位工人树立“安全第一、预防为主”的思想。

⑷凡进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋，戴防护手套。非施工人员未经允许，严禁进入施工现场。

⑹做好安全交底工作，对新工人及换岗工人做好安全培训工作。

⑻夜间作业，施工现场必须有足够的照明。

⑼高空作业时，必须系好安全带或安全绳，六级以上大风和雨雪天气禁止高空作业，以免发生危险。

⑽在危及人身安全的设备(如配电盘等)旁设立醒目标志，严禁人员靠近、跨越，严禁在配电盘附近挡风避雨。

⑾非电工不准随意拆卸或修理电器设备，过路电缆要深埋或架空。

⑿所有机电设备要专人操作，各种设备的操作员应熟悉设备性能，专人负责检修。

⒀将施工区域内的材料堆放整齐，保持道路畅通，在现场设置废料堆积区，并定期清理。废弃物应及时运到业主指定地点，保持文明施工环境同时杜绝安全隐患。

⒁做好工程消防安全工作，配备合理的消防器材，在油料库和人员居住区设置消防系统，配备灭火器、消防锹等工具，添加油料时严禁用明火照明或在旁边吸烟。

⒂随时注意气象部门的天气预报,在恶劣的气候条件下可停止施工，以保证职工的人身安全和施工机械设备的安全。

4.3职业健康控制措施

在施工过程中，严格遵守《中华人民共和国职业病防治法》（2001.10.27）以及有关职业健康方面的法律法规、规定和通知，最大程度保证职工的健康和相关权益，具体如下：

⑴为职工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取相应措施保障职工获得职业卫生保护。

⑵给职工配备安全帽、安全带，定期发放劳保手套。

⑶电工配备绝缘鞋等保护用品，为电焊工配备电焊手套和防护眼镜。

⑷定期对职工进行健康状况检查，每年不少于一次，并建立职工健康检查档案。

⑸依法为职工办理工伤社会保险。

⑹加强食堂和炊事员的管理。炊事员上岗要有健康证，并定期体检。不买和销售变质或腐烂食品，肉类食品要到政府定点屠宰处购买，保证职工的饮食卫生。

⑺建立以项目经理为主的流行疾病紧急防范机构，对职工开展流行性疾病知识讲座，讲解流行病的预防措施，预防流行病的发生，保护施工人员的身体健康。

第七章现场文明施工和环境保护管理

⑴以“科学管理、文明施工、保护环境”为宗旨，在合同实施同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准；

⑵施工整洁有序，施工标志齐全美观，创建文明施工工地。

2.1文明施工保证体系

在施工过程中，严格遵守国家有关文明施工的法律、法规和规章，做好文明施工和环境保护工作，达到国家、当地政府和业主对文明施工和环境的要求。项目部设立综合施工队，负责施工期间环境保护、文明施工及其它配合工作。

⑴合理布置施工现场，对文明、安全生产标语等用大幅标语牌树立于施工现场。施工管理人员和工人佩戴有明显区别的证卡上岗；

⑵设置专人负责门前三包，确保施工现场与环境的协调；

⑶施工现场设置责任区，保证施工现场整洁，各种材料摆放整齐；

⑷由办公室负责生活区卫生检查，确保宿舍内外干净、整洁；

⑸定期出版工程板报，宣传好人好事、工程进展、新闻报道及杂文等，丰富职工业余文化生活；

⑹开展文明生产、安全操作劳动竞赛，定期评出优胜者，促进职工生产积极性；

⑺鼓励职工互帮互学，团结协作，争创优质、高效工程。

根据本工程的施工内容，施工时可能引起的环境保护方面的问题有：施工噪音对周围环境的污染、施工时的粉尘污染、施工废弃物对周围环境的污染、完工后的施工场地的清理工作等。

项目部指定专人负责环境保护工作，负责对施工周围环境、施工场区进行管理与协调。成立综合施工队，主要负责环境保护及文明施工管理。综合施工队的队长为环境卫生管理员，协助业主环境保护机构开展日常工作，对违反环境保护有关规定，导致环境遭受破坏的行为严格按照有关规定进行处理。同时，组织全体职工进行环保教育，增强职工的环保意识，定期进行施工区域的环保检查，发现问题及时纠正处理。施工过程中的各类废弃物严格按照国家法律法规和业主有关要求进行处理，尽量减少施工对环境造成的不良影响。

3.2噪声污染防治措施

⑴所选施工机械应符合环保标准，操作人员需经过环境保护教育；

⑵选用低噪音的施工机械和设备；

⑶加强设备的维护保养，减小运行时的噪音；

⑷严格控制人为噪声，进入施工现场不得大声喧哗，最大限度控制人为噪声。

3.3粉尘污染防治措施

⑴天气干燥时对施工场地进行洒水，减少扬尘；

⑵安排人及时对施工区域内的便道洒水清扫，减少粉尘飞扬污染环境；

⑶运至场地的粉煤灰若比较干燥，应及时洒水以减少粉尘污染；

⑷限制施工车辆的运行速度，尽量减小其运行时的扬尘；

⑸倒水泥的职工佩戴防尘口罩，以保护职工的身体健康。

3.4废水、废油、废液及固态废弃物处理

施工过程中产生的废水、废油、废液及固态废弃物按以下原则处理：

⑴对有毒有害废弃物要送到有专业处理资质的单位处理，例如废乳化液、废电池等；

⑵对可回收利用的无毒无害废弃物可回收后集中送到废品收购站进行处理；

⑶对不可回收利用的无毒无害废弃物可采用焚烧、深埋等方式处理。

本工程施工要经历雨季，为保证施工质量，应采取以下措施：

⑵施工道路和施工现场应采取防滑措施，用碎石或砂子铺设便道。

⑶雨季施工应加强用电安全GB／T 32076.1-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第1部分：通用要求.pdf，切实做好电缆的架空或深埋工作。

⑷收集施工当地的降雨及水文资料，采取相应措施，做好雨季施工的防洪工作。

⑸暴雨大风前后，要检查工地设施、机电设备、临时线路，发现漏雨、漏电现象，应及时修理加固，有严重危险的及时排除。

⑹全力做好施工场地内的排水工作，在场地周围挖设临时排水渠，雨天及时排水，保持场地整洁、无积水。

⑺雨季施工要配备雨衣、雨鞋等劳保用品，保证雨天职工的身体健康。测量技术人员配备雨伞，保证雨天正常的测量放线。

⑻在施工现场搭设临建，放置施工图纸等技术文件，保证雨天不影响现场识图与规划。

⑼做好原材及半成品的防护工作。

⑽重点加强电器设备的防雨配置

电器设备在安全文明施工过程中占据着主导地位。配电柜必须配备接零装置和漏电保护器GB／T 800-2020 沉头双榫螺栓.pdf，并高台置放，门锁要严密，以防进水漏电。电缆、电线接头处绑扎安全并架离地面30cm。