施工组织设计下载简介

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高层写字楼桩基工程施工组织设计

为了满足施工和检测的需要，必须配齐的各种检测器具的名称及数量见下表。

主要检测器具名称及数量表

DBJ04／T 385-2019标准下载100/200×300

根据施工计划要求，人员组织配备如表：

成孔工序负责人，负责机台设备搬迁，挖设护筒，设备安装，按设计要求规范组织机台进行成孔作业，维护施工场地清洁，实现安全文明生产

优质、安全、高效地完成设备安装和成孔施工并实施一次清孔，配合钢笼下入和二次清孔

负责钢笼制作，压浆导管制作，在成孔后及时进行钢笼的吊装焊接以及修补钻头等工作

负责日常设备、电器的完好率和维护保养及检验，做到不误施工并及时排除设备机械故障

负责吊车的施工提吊工作及做好运行设备工作，保证工序衔接，保证安全

负责砼灌注及灌注料斗、机具的维修保养

负责现志排污，桩孔回填，清理现场

负责场区桩孔放线定位及校核、绘制单桩测量定位图、整理测量成果

负责场区供电线路的架设和畅通、确保正常供电及排除供电故障

7、确保工程质量的技术组织措施

7.1建立质量管理体系和编制质保计划

建立质量保证体系：以项目经理为组长，由项目技术负责人、质检员、测量员、材料员和机台指挥员等所组成，并形成横向到边、纵向到底的质量保证网络。

编制《质量保证计划》：针对本工程的特殊工序、关键工序的作业指导书，并严格按作业指导书实施，同时作好各工序的质量技术交底，使产品生产的全过程始终处于受控状态。

7.1.1施工阶段性的质量控制技术要求和措施

技术保证措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程桩基工程的施工进行有效的质量控制。

7.1.2事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量监督体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程施工所需的原材料进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

7.1.3事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是关键。

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

根据正式的施工图、技术文件认真分析工程的特点，有针对性地提出施工方案和防范措施。

严格审查图纸，避免对设计意图理解不透和设计图纸的笔误，给工程质量带来的影响。

搞好技术交底及必要的技术培训工作。项目部主任工程师对施工员、质检员、施工班长作《施工组织设计》、施工图技术交底,施工员对施工班组作《质量计划》、《作业指导书》的技术交底。使项目部的执行人员了解项目的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

7.1.4事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

7.2各施工要素的质量控制技术要求和措施

7.2.1施工计划的质量控制技术要求和措施

项目经理部在编制施工总进度计划、周（月）施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，缩短工期。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的理念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每旬直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。

7.2.2施工技术的质量控制技术要求和措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行消化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、关键点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目主任工程师(技术负责人)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案/作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行专业工种的技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

施工前各种设计图件、设计变更单；

原材料的材质证明、合格证、复试报告；

基准线、控制轴线、高程标高的控制；

7.2.3施工操作中的质量控制技术要求和措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的素质要求，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。要对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“全过程”操作管理方式，以确保工程质量。

7.2.4施工中质量检查与控制

7.2.4.1成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。

孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位的精确测放，书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定孔位偏差。

孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况，仔细考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成浪费，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。

孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必须保证设计深度，不得人为提前终孔。

垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻杆、钻头、孔位在同垂直线上，方可开始。

沉渣厚度检查与控制：钻孔达到设计标高，经监理认可签字后即进行换浆清孔，直到孔底沉渣不超过50mm为止。

本工程基底标高12.2～13.2m,自然地面标高21.5～22.8m，如果在自然地面上施工，空孔达到10m左右，现场回填土层厚度9m左右，试桩期间，回填土层出现过塌孔现象，原因是护筒过短。为防止塌孔，必须设置较长的护筒并下放到位。场地存在淤泥质、粉细砂层，试桩期间出现过塌孔现象，因此，必须控制好泥浆比重和粘度，并搞好各工种、各工序之间的协调配合，在最短时间内进行钢筋笼安放和砼灌注施工。场地存在淤泥质、粉细砂层，通过试桩发现，成孔过程中会产生较多沉渣，必须高度重视清孔，特别是二清，必须严格控制泥浆的各种参数，并及时进行二清。

7.2.4.2制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量：主筋间距：螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接情况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度。

检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。

钢笼技术指标：主筋间距：±10mm；箍筋间距或螺旋箍螺距：±20mm，钢笼直径：±10mm；钢笼长度：±50mm；焊接采用单面搭接焊，焊缝厚度h大于或等于0.3d，宽度大于或等于0.7d；焊接长度L大于或等于10d。

7.2.4.3检查混凝土超灌量情况。钻孔灌注桩产生超灌量的原因，是由于钻头经过松软土层时会有一定程度的扩张。同时，当混凝土注入桩孔时，有一部分会扩散到软土层去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各层土的钻进速度，在正常钻孔操作时，中途不要随便停钻，以避免过大的扩张。

7.2.4.4施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。

7.2.4.5试桩期间，有2根桩在混凝土灌注后桩顶出现1～2m浮浆，现场初步分析是混凝土离析所致。为避免类似现象再次发生，必须严格控制商品混凝土质量，对进场的每车混凝土强度等级、配合比、和易性、塌落度等都要进行检查核对，不符合技术要求的商品混凝土坚决退场。

7.2.5工序完工后质量检查与控制

7.2.5.1坚持工序交接检查制度。坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场会同检验，检验合格后验证认可，方能进行下道工序。

7.2.5.2因业主原因提出设计变更或技术核定，必须由监理下达通知书，书面修改或变更技术参数。

7.3施工材料的质量控制技术要求和措施

施工材料的质量，尤其是用于桩基工程施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证，只有全部合格方能允许用于施工。

对商品混凝土，应对生产厂家进行考察，其生产的产品必须符合标准要求。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

严格按质量标准和进度计划订货、采购。并不定期派员到预制厂检查桩段制作质量。

对进入施工现场的钢筋、水泥、压浆管等材料应对其品种、规格、型号、质量、数量、物理性能进行检查或试验，如外观质量、物理性能均满足规范要求，并有出厂合格证或试验报告方能投入使用。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

7.4施工中的计量管理技术要求和措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，我们将加强各种计量设备的检测工作，按本单位的计量管理文件进行检测管理。使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。

施工过程中的每道工序都必须经质检员检查合格，并经监理签字后方可继续施工。

施工过程中发生的“设计变更”，应得到认真的贯彻执行，首先应根据设计变更函将变更内容标注在施工图上，然后对项目部执行人员作书面交底，形成记录，并将实施情况记入施工日记。

8、确保安全生产的技术组织措施

项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；

项目副经理：协助项目经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；

项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中安全技术问题；

安全负责人；督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用；

机电负责任人：保证现场各类施工机械的安全使用，监督机械操作人员遵守操作规程，并对用电机械安全检查；

施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全检查交底工作，监督并参与班组的安全学习；

根据武汉市有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。

8.3确保安全生产的技术组织措施

安全技术组织措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术组织措施将贯彻施工全过程。

8.3.1施工机械安全防护措施

8.3.1.1施工机械必须按照施工总平面图规定的位置和线路运行，不得任意侵占场内道路，危害安全。

8.3.1.2施工机械进场必须经过安全检查，填报施工机具检查、试运转记录，经检查合格后方能使用。

8.3.1.3严格执行公司《设备拆装安全技术规定》。

在拆装高大机械设备时，必须根据场地环境、转运条件、起吊机具技术参数制定拆装方案及安全措施，并由项目经理审批，未经批准的方案不得实施。

方案实施前应由工地主任工程师对全体拆装人员进行拆装安全技术交底。

拆装现场必须设置作业警戒区，用白灰线标识或用短杆系彩绳围圈标识。

拆装作业各工序、工种必须定人、定岗、定责，统一信号指挥，统一信号语言。

8.3.1.4施工机械操作人员必须建立机组责任制，并按照规定先培训，经考核合格后持证上岗，严禁无证人员擅自操作。

8.3.1.5严禁拆除机械设备上的自动控制等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调式和故障排除应由专业人员负责进行。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得投入使用。

8.3.1.6施工机械必须定期进行检查。处在运行和运转中的机械设备严禁对其进行维修，保养或调整等作业。应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止使用。施工机械在停用、停电时必须切断电源，并设置醒目标识。

8.3.2施工现场临时用电安全技术措施

8.3.2.3设置专用保护零线（PE线）。在第一级配电箱外做工作接地。另外将其中一根零线进入现场作工作零线，另一根做为保护零线直接接在架空线路上与设备金属外壳连接，保护零线的统一标志为绿/黄双色线。

8.3.2.4保护零线必须在首端（配电室或总配电箱）、线路的中间部位、末端做好重复接地处理，每一处重复接地电阻值不大于10Ω，保护零线与工作零线严禁混接。

8.3.2.5主配电箱、二级配电箱（50~70mA）内额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配置，使之具有分级分段保护功能。开关箱附保护器使用额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S；在潮湿场所漏电保护器的额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S。

8.3.2.6根据工作需要采用移动配电箱设置在各项工作点，随施工点移动，线路的敷设要求架空，绝缘良好。手持电动工具和电焊机把线不得超过5m，连线不得大于30m，接头不得多于2个。手持制工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮套铜芯软电缆。

8.3.2.8照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关箱（板）必须装没漏电保护器。室外灯具距地面一般不得低于3m。在潮湿和易触电场所的照明电源及手持照明灯电压不得大于36V。

8.3.2.9电缆干线应采用埋地或架空敷设，穿越道路和易受机械操损伤的场所必须加设防护套管。

8.3.2.10施工机具和起吊旋转臂架及被吊物边缘与外电架空线路边线之间达不到规范规定的最小安全操作距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

8.3.2.11电工必须持证上岗，做好维修、测地电阻记录。必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品。禁止设备“带病”运转，停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱并作标识。

8.3.2.12对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将前一级相应的电源开关拉闸断电，锁好开关箱并作标识。所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记。

8.3.2.13所有电器装置的闸具、熔断器参数必须与设备容量相匹配，严禁使用钢丝和其它金属丝代替熔丝。

8.3.2.14配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下列操作程序：送电操作程序为总配电箱—分配电箱—开关箱；停电操作程序为开关箱—分配电箱—总配电箱。（出现电气故障的紧急情况除外）

8.3.2.15建立施工现场临时用电档案。用于指导施工现场临时用电的设施布置、线路敷设和安全技术措施以及执行、检查是用电档案的主要资料。

8.3.2.15施工现场西北角有一条高压线，4#试桩位于高压线下方无法施工，桩位经设计进行了调整。应尽快将高压线进行迁移，以免影响工程桩和支护桩施工。

8.3.3施工人员安全技术管理措施

8.3.3.1实行逐级安全技术交底制度

工程开工前，项目主管工程师应将工程概况、施工方法和安全技术措施向工程技术人员及安全员进行交底；项目技术负责人、安全员向施工各工种机、班长进行书面安全技术交底，并监督机、班长将交底内容落实到每一位施工作业人员。安全技术交底要履行签字手续，存档备查。施工人员必须严格按照交底要求组织进行施工作业，并有权拒绝未经安全技术交底的工作内容。

8.3.3.2广泛开展安全生产宣传教育

项目部每周结合安全检查的隐患安排进行安全法制教育，增加全体员工的安全责任意识；机、班长对本机组人员进行岗位安全教育，在每日班前进行有针对性的交底和安全活动，特殊工种作业人员必须经考核合格后持证上岗。

8.3.3.3新工人必须进行岗前三级安全教育，经考核评价录用的劳务分包队伍、人员，必须与之签订劳动合同，并明确有关保障从业人员安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。对劳务分包队伍、人员安全生产实行统一管理。

8.3.3.4严格执行项目部制定的《现场安全十大禁令》、《现场管理十不准》、《现场劳动纪律十条》、《起重作业十不准吊》制度，严肃查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为。

8.3.3.5项目部安全检查应以经常性安全检查和自查、互查、交接查为主，以查思想、查制度、查措施、查隐患、查教育培训、查安全防护、查机械设备、查操作行为、查劳保用品使用、查事故处理为主要内容。对“操作性违章”典型事例、安全隐患应填写整改通知单，并定人、定时间、定措施进行整改，对整改情况要进行复查。存在重大安全隐患必须勒令立即停工，并对相关责任人进行处罚，情节特别严重的应及时汇报和予以通报。

8.3.3.6项目部应重点保证施工现场安全防护设施、安全设备、仪器日常维修以及个人安全防护用品的费用的投入使用。严格执行公司制定的《职业危害防治措施》，改善劳动作业条件，配备相应的劳动保护用品，预防和控制因接触有害物质引起的伤害。

施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够消防器材，进水主管务必满足消防要求；规范操作电焊、气焊、气瓶等易燃易爆器材。

9、确保文明施工的技术组织措施

9.1为了把文明施工落到实处，成立以项目经理为组长，生产经理为副组长的现场文明施工管理小组。全面负责现场文明施工的管理，定期或不定期地组织施工现场文明施工大检查，对不符合文明施工要求的地方限期予以整改。

遵守湖北省及武汉市有关环卫、市容、文明施工的规定，严格执行《施工现场文明施工管理制度》，争取获得武汉市文明施工样板工地。

9.2利用工地现有围墙，设施工标志牌，封闭管理，保持工地道路通畅

9.3建筑施工材料、构件、料具按施工总平面图堆放

9.4现场住宿生活区保持环境卫生。

9.5环境污染及职业危害防治措施

9.5.1防水污染防治措施

加强对现场成品油料的管理，对存放地采取措施，必要时进行防渗透处理。在储存和使用中，严防油料跑、冒、滴、漏污染水体。

9.5.2防治噪声措施

9.5.2.1对于因施工操作工艺不当而引起的噪声，应及时改进工艺，尽量降低噪声的产生。对于无法降低的噪声源，可采用屏蔽式或使用吸声材料进行围护，尽量降低噪声的传播。

9.5.2.2对于施工机械、自备发电机发电等噪声较大的作业场区必须按规定许可的时间进行施工，除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。

施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。

9.6冲洗液循环系统要根据工程性质和钻机移动路线合理布置，即能满足成孔需要，又要考虑排污方便，确保排污畅通。

泥浆循环系统冲洗液不能随地处乱排，水笼头和胶管接头处不得泄漏，废浆排放要及时，灌注导管移至固定位置冲洗后归堆存放，以确保施工现场和周边环境不受污染。

10、确保工期的技术组织措施

我公司将根据以往的施工经验，采用先进的施工工艺、完好的设备，配备经验丰富操作熟练的工人，缩短施工周期，确保工期目标实现。

10.1.1科学安排现场作业面，利用一切有利时间穿插进行，把辅助工作时间缩短到最低限度，切实抓好工序之间接洽工作；

10.1.2选用性能良好的施工机械设备，备足易损件，确保设备的正常运转，搞好维修保障工作；

10.1.3选用合理正确的施工手段，有利加快施工进度；实行经济手段，提好职工积极性。

10.2.1实施项目法施工，实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、监督、控制等职能。

10.2.2实行网络管理，在施工中抓住关键工序，找出主要矛盾，安排合理的施工程序，同时采用施工进度计划与周、日计划相结合的各级计划进行进度的控制和管理。

10.2.3加强生产调度，并配套制定机械设备使用计划，劳动力分布安排计划，材料需用计划等，并及时给予供货。统筹规划，实行动态管理。

10.2.4作好施工配合及前期的施工准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐次落实，保障后勤工作高质、高效。使现场职工都能一心一意投入到工作中去，保证工作质量。

10.2.5建立生产例会制，参加业主的生产调度会，检查上一次例会计划的执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因，及时采取措施，解决问题，保证计划按时完成。

（1）本工程采用商品砼，灌注砼时，应提前了解天气情况，施工尽量避开降雪天气。

（2）做好冬季混凝土搅拌及施工的试配试验工作，及时调整施工配合比，并加入防冻剂，保证施工质量。

（3）混凝土试块留取后，及时做好保温养护，24小时拆模后及时送往试验室标养。

（1）钢筋堆放场地及加工场地应铺以碎石清洁现场，并做到下垫上盖，以避免污垢或泥土污染钢筋。

（2）钢筋加工区应砌240×300（宽×高）间距2米的砖垄上，以避免积水或泥土的污染。绝对不允许钢筋存放在积水或雪中。

（3）加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨雪天泥土污染成品筋。焊接钢筋应避开雨雪天气，避开雪水直淋钢筋焊区。雨雪天气焊接钢筋应终止进行。

11.3其它冬季施工措施

（1）定期组织冬季安全生产大检查，检查重点是宿舍、办公场所、库房、食堂的防火工作；发现不安全隐患，及时制定整改措施进行整改，确保冬季施工安全顺利进行。

（2）加强职工的“冬季四防”（防火、防冻、防滑、防煤气中毒）安全教育等，提高职工冬季安全生产意识。

(3)做好生产、生活取暖及冬季防护品的购买与发放工作，并要落实防火、防煤气中毒措施。禁止使用煤球炉取暖，防止发生煤气中毒事故，宿舍内禁止使用大功率电器避免火灾发生。

(4)加强设备的冬季维护保养，落实防寒措施，严防设备因没放水、没加温或润滑不好等原因造成的设备损坏，保证设备完好，确保生产顺利进行，

(5)落实冬季防火措施，关键部位配备足够数量的消防器材（如灭火器、消防砂等），重点是生产场点的燃油、润滑油的存放点，电气焊作业场所、职工宿舍、食堂等用电用火部位。燃油、气瓶等易燃、易爆物品，与明火隔离距离严格执行安全规程规定，严禁用明火烤冻结的各类气瓶阀门，防止爆炸事故发生。

(6)抓好冬季交通安全管理，杜绝疲劳驾车和酒后开车，严禁用明火烤发动机，夜间、雪天、有水有冰的较滑路段要谨慎驾驶，保证行车安全。

(7)加强施工用电管理，禁止职工在宿舍、工作岗位用电炉、碘钨灯等取暖，做饭、烤衣物等，特别是夜间，更要严格要求，绝对禁止夜间用碘钨灯取暖、烤湿手套等，要加强监督检查，防止发生触电和火灾事故，发现此类问题要严肃处理。

(8)要加强设备搬迁、吊装的管理和指挥。冬天天气寒冷，穿衣较多，人的手脚不灵敏，动作笨拙，在设备搬迁、吊装作业时，要稳、要慢，不要急躁，要专人指挥，统一行动。

(9)冬季高处作业，一定要格外小心，人手脚不灵敏，脚下易打滑，一定要利用好安全带，塔上塔下作业要配合好，统一信号，统一行动。

(10)加强设备安全防护设施的配备、使用，冬季人员着装较多，机械设备传动转动部位的安全防护设施不良，易发生机械伤人事故。

(11)加强全体职工的冬季安全教育工作，在安排好生产的同时，要安排好职工的生活，保证职工冬季生产、生活安全、舒心、愉快。

12.1原始资料是施工全过程的真实写照，是工程检查验收的重要依据，技术管理人员一定要收集齐备各种原始资料，认真如实填写施工记录。

12.2各项原始报表一定要认真填写，有关责任人逐一审查签字后，及时送监理审核、确认签字。

12.3交工资料目录清单：

1、质监部门监督意见书

7、测量定位成果复查记录

8、质量事故处理通知单

10、桩施工记录及汇总表

11、施工组织设计及技术交底

12、钢材、焊接、水泥出厂合格证及试验报告

14、商品混凝土出厂合格证及试块试验报告

DB65／T 4252.2-2019标准下载15、商品混凝土用砂石试验报告

16、商品混凝土配合比通知单

17、隐蔽工程验收记录

18、桩基动测试验报告

19、单桩静载试验报告

水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）.pdf20、分项工程质量评定表

23、工程竣工会议记录