施工组织设计下载简介
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填充墙防裂专项施工方案1待底层灰稍干后,检查有无空鼓、裂纹等现象出现,确定没有上述现象产生后,方可进行面层抹灰,厚度宜控制在7~9mm之间,砂浆可选用1:1:4的水泥混合砂浆,若面层抹灰过厚,则应分层涂抹,层间间隔保证在24h以内,抹灰时须压实抹光。
2抹灰完成后,要做好防水遮盖工作,以避免雨水直接冲淋墙面,同时做好遮阳处理,以避免日光直照墙体,必要时可采用喷雾器喷水养护。
3抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动。下一道工序施工前,抹灰砂浆应湿润养护。
4抹灰层厚度宜控制在25mm以内;厨卫间的内墙应采用防水砂浆抹灰,当有较多的吊挂设备时,应加设钢丝网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。
NB/T 10131-2019 水电工程水库区工程地质勘察规程240×190×115
MU10、MU7.5、MU5
密度910kg/m3,抗拉强度400Mpa
在抹灰砂浆中添加聚丙烯纤维丝(0.9kg/m3)
砂、岩砂晶及其他掺合料
6.2.1机械设备:砂浆搅拌机、垂直运输机械等。
6.2.2手工工具:瓦刀、铁锹、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖笼、线锤、皮数杆等。
该工法应满足的有关标准、规范,见表7.1。
表7.1.该工法应满足的有关标准、规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《砌体工程施工质量验收规范》
《建筑涂饰工程施工验收规程》
《砌体工程现场检测技术标准》
GB/T50315—2000
《砌体基本力学性能试验方法标准》
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》
《砌筑砂浆配合比设计规程》
《混凝土小型空心砖砌筑砂浆》
《建筑砂浆基本性能试验方法》
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
《增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》
《纤维混凝土结构技术规程》
CECS38:2004
7.2.1墙面裂缝综合防治措施
由于影响墙体裂缝的因素很多,仅靠某一或某些方面的措施来进行防治,是不能达到防止裂缝的综合效果的。为此我们分别从材料质量、技术措施、施工工艺和施工管理等四个方面提出相应的解决措施。具体措施如图7.2.1。
图7.2.1混凝土小型空心砖填充墙裂缝综合防治措施
7.2.2材料质量控制措施
1对进入施工现场的砌块材料,应按产品标准进行质量验收;砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准。对质量不合格或产品等级不符合要求的混凝土小型空心砖砌块,坚决不予采用。
2砌块进场后应按批次、品种、规格进行分别放置,要求堆放整齐,同时堆放高度不超过1.6m,并有详细的记录;科学合理地安排堆放空间、使用时间,保证砌块放置天数满足材质控制的龄期要求,砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。
3砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;堆放场地做到防雨、防潮、坚实;砌块严禁暴晒、雨淋以防破损。
4砌块的干燥收缩率不应大于0.045%。
5砌块的相对含水率应符合下表7.2.2的规定。
表7.2.2砌块相对含水率
注:1、表中潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区;2、表中中等系指年平均相对湿度为50%~75%的地区;3、表中干燥系指年平均相对湿度小于50%的地区;
6外墙砌块的强度等级不小于MU10,内墙砌块的强度等级不小于MU7.5。切割砌块时应使用手提式机具或相应的机械设备进行切割。
7砂浆的原材料,如水泥、岩砂晶、砂、掺合料、外加剂的性能指标,均应符合相应技术标准的规定。
10选择封闭性和附着力良好的界面剂。性能应满足相应指标:压剪强度、原强度≥0.7MPa;耐水≥0.5MPa;耐冻融≥0.5MPa。
11按重量比进行配料,界面剂:水洗中砂:水泥=1:x:y(具体配合比视不同界面剂种类及品牌而定)。水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥;砂子要求含泥量<3%,粒度小于2.0mm;配料顺序为:先将界面剂与中砂混合均匀,再加入水泥搅拌成均匀浆状(使用前将界面剂充分搅拌均匀);拌好的浆料应在2小时内用完。
12加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布,钢丝网宽度应不小于200mm,与基体的搭接宽度不应小于100mm,网材应采用镀锌钢丝,网目规格不大于20mm×20mm,钢丝直径不小于1.0mm。耐碱玻璃纤维网格布,网格尺寸不得大于4mm×4mm,单位面积重量≥160g/m2。
13聚丙烯纤维质量要求应符合国家相应规定。
7.2.3砌筑、找平质量控制措施
1外墙及弧形外墙应控制好垂直通线。墙体砌筑前预排砌块,摆砖调正后灌注垂直缝。水平灰缝控制在10mm左右,垂直灰缝控制在15mm左右,同时砌体灰缝补勾平直凹深2mm左右。
2框架柱与填充墙沿高度每隔三皮砖或高度不大于600mm,设置2φ6的连接钢筋,伸入墙内的长度应达到1000mm,其外露部分在施工过程中避免随意弯折。
3墙体转角处和纵横交接处沿墙高每隔三皮砖或高度不大于600mm设置一定量的拉结筋,其数量为每120mm墙厚不少于1φ6,埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边大于1000mm。埋入砌体内部的拉结筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工过程中避免任意弯折的现象发生。
4按设计要求在所需部位砌入预制混凝土锚固块,将门窗框牢固固定在锚固块上,门窗框与砌体间的空隙应采用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平,同时保证门窗洞两侧四周平直,
5砌筑门窗洞口时,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入;现浇过梁时,需等到砌筑砂浆强度达到设计要求的70%以上后,方能拆除过梁底部的支撑和模板。
6窗台预留80mm厚混凝土现浇余量,窗台顶与设计窗台高度各要预留30mm~40mm。
7门窗框连接件应采用Q235钢材,固定点的位置与数量应根据门窗的类型、尺寸、荷载等情况合理布置。
8在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于600mm,洞口净宽度不应超过1m;沿墙高每隔三皮砖或高度不大于600mm,在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋,钢筋埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;洞口顶部设计无规定时,应设置过梁,临时施工洞口应做好补砌。填砌施工洞口时所用砂浆强度等级应提高一级。
9预埋墙内管线时应达到横平竖直,当管线集中或管径较大时,管线两侧布设拉结钢筋,确保砌体结构的稳定性。
10暗管线的转弯处应增设接线盒或检修盒,埋设时,应使用合适的开槽工具,保证线槽、盒槽位置正确、边线顺直;线管埋好后应将表面清理干净,再用混凝土小型空心砖砌块专用砂浆填实;管线埋设在抹灰前完成。
11墙上如需留孔,在砌筑完毕砂浆并达到设计强度后,用电钻钻取所需孔洞。堵塞孔洞时,用经切锯而成的异型砌块和原砂浆补砌填堵。
12墙体洞口下部应设置2φ6拉结钢筋,其伸过洞口两边的长度每边应不小于500mm。
13墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于φ100mm或有特殊要求的管线,其预埋件应留不少于2φ6拉结钢筋,并砌入墙内达到500mm以上。
15分数次洒水润湿墙面,由于混凝土小型空心砖砌块吸水速度先快后慢,吸水量慢且延续时间长,所以应适当增加洒水次数;洒水过程应在涂刷界面剂前一天进行,洒水效果以不显浮水为准。
16涂刷界面剂,控制厚度约3mm,涂刷均匀,但要保证不显露墙面。
17挂网前应修补整平墙面,清洁基层,除去浮灰油污,并保持一定湿度。挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。
18挂网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定,间距不宜太大,以保证钢网不变形起拱。
19网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm。挂网必须置于抹灰层内,不得外露,以防止生锈和腐蚀。
20在抹灰砂浆中可添加聚丙烯纤维丝(0.9kg/m3)以防止抹灰面层龟裂。
21分两层抹灰,严禁一次成活,每层抹灰时间间隙为24小时,基层厚度控制在3mm~5mm,第二层厚度控制在7mm~9mm。
22当外墙采用普通抹灰砂浆时,在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。第二层抹灰完成后,在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。
23灰缝要求横平竖直,砂浆饱满,饱满度要求为:水平缝不应低于80%,竖直缝不应低于80%;原浆随砌随勾缝,可用φ10钢筋将灰缝勾成深度1mm~3mm的凹缝。严禁用杂物塞缝和出现瞎缝、透亮缝。
8.0.1遵守《建筑安装工程安全技术规程》和地方有关施工现场安全生产管理规定。
8.0.3建立严格的安全管理制度,认真落实安全生产岗位责任制、交底制和奖罚制。每道工序施工前必须逐级进行安全交底,并落实到个人,反映在书面上。从事施工的各级人员,必须持证上岗,各级机械操作人员,严格遵守操作规程,杜绝无证上岗、酒后上岗,违章作业等现象的发生,由此造成事故的人员要追究当事人的直接责任。
8.0.4严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工,建立完善的施工安全保证体系,加强施工作业中的安全检查,确保作业的标准化、规范化。
8.0.5砌筑用脚手架要可靠、安全,便于操作。
8.0.6施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。现场用电必须有专人管理,严格遵守各项用电操作规程,严禁违章作业,非电工人员不得擅自操作用电设备。施工现场使用的手持照明灯应采用36V的安全电压。
8.0.7施工现场按符合防火、防风、防雷、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置,并完善各种安全标识。
8.0.8各类房屋、库房、料场等的消防安全距离做到符合公安部门的规定,室内不堆放易燃品;严格做到不在木工加工场、料库等处吸烟;随时清除现场的易燃杂物;不在有火种的场所或其近旁堆放生产物资。
8.0.9氧气瓶与乙炔瓶隔离存放,严格保证氧气瓶不沾染油脂。乙炔发生器有防止回火的安全装置。
8.0.10电缆线路应采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外,将其布置在专用电杆上。
8.0.11室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。
8.0.12使用射钉挂网时,施工人员应持证上岗,并按规范要求操作。
9.0.1环境管理目标
施工现场的环境管理,应使其符合施工环保的各项具体要求。
9.0.2环境管理措施
在严把质量关的基础上加大施工现场文明管理与环境防治工作,具体措施如下:
2任务下达前,由项目工程师按国家或地方有关施工环保措施及企业环境管理体系要求,进行必要的培训。
3将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置、规范围挡。根据环保要求,制定相关标语置于工地现场醒目处进行教育警示。做到标牌清楚、齐全,各种标识醒目,施工场地整洁文明。
4建立有效的排污设施,保证现场和周围环境整洁文明。设立专用排水沟,对施工污水进行有序集中排放,认真做好无害化处理,从根本上防止施工污水乱流。
5定期清运施工弃渣及其它工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施,施工污水除按环境卫生指标进行处理达标外,并按当地环保要求的指定地点排放。弃渣及其它工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。
6现场加大管理力度,优先选用先进的环保机械。杜绝混凝土运输车辆遗洒及施工现场的扬尘,减少环境污染,混凝土运输车辆进出大门时必须清理干净。
7认真执行国家、地方(行业)对减少施工噪声的要求,将混凝土施工噪声控制在允许范围之内,同时尽量避免夜间施工。
8对施工场地道路进行硬化,并在晴天经常对施工通行道路进行洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。
成功地解决了混凝土小型空心砖填充墙开裂的质量通病,提高了工程质量水平,增强了结构的耐久性,降低了用户的投诉率。同时所用砌块生产能耗较低、能有效利用工业废渣,保温节能效果好,对保护耕地,节约能源、资源具有很大的现实意义,符合可持续发展战略的要求。
通过混凝土小型空心砖填充墙裂缝控制施工工法的成功应用,工程质量达到了预期效果,减少了因墙面开裂而产生的返修率,降低了综合成本。在厦门金门海景山庄工程应用中,经济效益率为2%;在深圳市宝安香缤广场商住楼工程应用中,经济效益率为2.1%;在漳州夏商·阳光雅苑工程应用中,经济效益率为2.3%。
11.0.1厦门金门海景山庄
厦门金门海景山庄工程位于厦门海沧新城09地块,由地下1层、地上17~18层,共计4幢组成,总建筑面积38120.2m2。本工程填充墙采用混凝土小型空心砖砌筑,混凝土小型空心砖砌块尺寸为240X190X115、240×180×90、240X115X90,其强度等级为MU10,总砌筑工程量为10533m3。砌筑砂浆强度等级为M5,设计抹灰厚度为20mm,实际抹灰厚度为16mm~18mm。墙面抹灰工程量为100000m2。
在施工过程中,除按设计要求设置构造柱及圈梁外,我们在较大的门窗洞口两侧加设构造柱及过梁;严格按工法的施工工艺进行施工,尤其在梁柱与墙交接处按设计要求挂设钢丝网,找平前涂刷界面剂,在内墙四角、门窗洞口四角、管道埋线开孔处及墙体中部加挂玻纤网格布,沿外墙满挂玻纤网格布,然后抹灰找平。
工程于2005年8月25日开工,2007年5月14日竣工。填充墙及找平层没有出现开裂现象,质量达到规定要求,业主、设计、监理及用户非常满意,取得良好的经济效益。工程先后获得厦门市及福建省的优质工程奖。
11.0.2深圳市宝安香缤广场商住楼工程
深圳市宝安香缤广场商住楼工程位于宝安区最繁华的商业中心地带,建安路与新圳路交汇处,毗邻宝安新华书店和新安湖花园,四面临街,施工场地非常狭小。项目总用地面积13952m2,总建筑面积约170000m2,其中地下室建筑面积30000m2,地上140000m2。地下3层、地上31层,其中1至4层为商业裙楼,商业建筑面积48157m2,5层为架空绿化,6至31层为住宅,住宅建筑面积为92892m2,建筑总高度99.7m。
本工程填充墙围护结构采用混凝土小型空心砖砌筑,混凝土小型空心砖尺寸为240X190X115、240×180×90、240X115X90,其强度等级为MU10,总砌筑工程量为27800m3。砌筑砂浆强度等级为M5西南18J517厨房卫生间浴室设施.pdf,设计抹灰厚度为20mm,实际抹灰厚度为15mm~18mm。墙面抹灰工程量为450000m2。
在施工过程中,除按设计要求设置构造柱及圈梁外,我们在较大的门窗洞口两侧加设构造柱及过梁;严格按工法的施工工艺进行施工,尤其在梁柱与墙交接处按设计要求挂设钢丝网,找平前涂刷界面剂,在内墙四角、门窗洞口四角、管道埋线开孔处及墙体中部加挂玻纤网格布,沿外墙满挂玻纤网格布,然后抹灰找平。
工程于2004年6月开工,2006年5月竣工。填充墙及找平层没有出现开裂现象,质量达到规定要求,业主、设计、监理及用户非常满意,取得良好的经济效益。工程先后获得深圳市及广东省优质工程奖。
11.0.3漳州市夏商•阳光雅苑
漳州市夏商•阳光雅苑工程位于漳州市胜利东路立交桥北侧,由1~9#楼共9栋及其地下室组成群体工程,其中8栋25层,1栋12层,建筑面积98040m2。本工程的5#、8#填充墙采用混凝土小型空心砖砌筑,混凝土小型空心砖砌块尺寸为240×115×90、240×180×90,其强度等级为MU10,其中5#楼总砌筑工程量为2129m3,8#楼总砌筑工程量为1417m3。砌筑砂浆强度等级为M5,设计抹灰厚度为20mm,实际抹灰厚度为16mm~17mm。墙面抹灰工程量为64120m2。
在施工过程中,除按设计要求设置构造柱及圈梁外,我们在较大的门窗洞口两侧加设构造柱及过梁;严格按工法的施工工艺进行施工,尤其在梁柱与墙交接处按设计要求挂设钢丝网,找平前涂刷界面剂,在内墙四角、门窗洞口四角、管道埋线开孔处及墙体中部加挂玻纤网格布,沿外墙满挂玻纤网格布,然后抹灰找平。
工程于2006年8月13日开工,2008年1月10日竣工。填充墙及找平层没有出现开裂现象,质量达到规定要求都安至环江四级公路改建工程No1合同段施工组织设计,业主、设计、监理及用户非常满意,取得良好的经济效益。工程先后获得漳州市及福建省优质工程奖。