施工组织设计下载简介
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雨水泵站工程冬季施工方案1、在冬施前对施工现场办公区和生活区的外露上下水管线、节门井、消防栓以及混凝土输送泵管道、消防管道等提前做好保温工作，防止寒流来临时冻坏水管，影响施工。
2、施工场地和建筑物周围做好排水工作，不得使地基和基础被水浸泡，同时避免因天气寒冷来临导致场内道路结冰。
3、现场污水管线要保持畅通，隔油池、沉淀池封闭好，定期对其进行清掏，防止冻结。
4、对工地现场的混凝土试块养护室进行密封，为冬施期间各种试块的养护工作提供可靠的保证。标养室内温度20±2℃，湿度达到95％以上。
5、各种油料要入库管理JGT308-2011 建筑门用提升推拉五金系统，做好消防工作，不得露天存放。
6、现场设立专门库房存放保温供暖设备及保温材料，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。
7、准备好办公室取暖设施以及施工队的取暖设施（电暖气）。
8、对于怕潮的材料（如模板、木方等）要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并保持通风良好。
9、钢筋堆放必须垫木方，为防止雪水浸泡，必要时用彩条布遮盖。
10、钢管要搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放要搭设扣件房，扣件周转下来后，要及时清洗入库。
2、安排测温人员进行气温观测，做好记录。听取天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施；开始测温前，准备好必备的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。
1、施工前做好一切准备工作，保证连续施工。
2、运输道路采取防滑措施，降雪后及时清扫积雪，路上有积水时及时清除，以免结冰。
3、回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷应比常温施工时增加。
4、填土前清除基底上的冰雪和保温材料，填筑完成后应采取防冻措施，用保温材料将表面覆盖。采用未冻结、易透水的土，每层虚铺厚度比常温施工减少20%～25%。
5、为防止基底受冻而预留30cm翻松土层防冻，待基槽验收完毕后由人工清理，其上满铺二层阻燃草帘，草帘上满铺一层塑料薄膜进行保温。基底进行钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不能大面积掀盖，以免基底受冻。
6、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底（坑）标高预留300mm余土，边清槽边作基础。基础下的土层已受冻而又必须继续基础施工时，应将冻层全部挖出，进行换土处理。
7、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
8、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑和管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
冬期室外焊接时，应搭设防雪棚，用于挡风、防雪，并配置二只以上灭火器，有防火制度、措施、责任人。
1、电渣压力焊负温焊接与常温焊接相比，应适当加大焊接电流、通电时间及接头保温时间。
2、电渣压力焊当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。
3、电渣压力焊焊剂选用431焊剂。
4、闪光对焊钢筋端面比较平整时，宜采取预热闪光焊；钢筋端面不平整时，宜采取闪光预热闪光焊工艺。
5、冬期的钢筋堆放离地100mm以上，遇雪天堆场应覆盖，防止雪冻结在钢筋上；遇有在钢筋面冻结成瘤，须用热风机吹干。
冬施期间结构施工全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法保温，综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使混凝土在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。
为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：
2、混凝土从搅拌站到现场出罐的时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。混凝土罐车覆盖棉被保温，混凝土泵管采用岩棉管或用聚氯乙烯发泡保温管包裹，至少加双层保温。
3、要求混凝土出罐温度不小于15℃，且入模温度不得低于8℃。
4、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，严禁加水。若发生离析坚决退场，并做好坍落度试验，对不符合试验要求的混凝土坚决退场。
6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草帘被保温外，利用脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接灌入施工混凝土接触面。
7、墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
8、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘，混凝土强度达到受冻临界强度（4MPa）且内外温差小于20℃时方可去除保温材料。
1、砌块在砌筑前应清除表面冰霜、积雪、浮灰、污物等。不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。
2、为避免受冻砂浆应随拌随用，砂浆稠度宜较常温适当增大。砖缝应控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。
3、冬期每日砌筑高度不超过1.2m，且砌筑后应及时在砌筑表面进行保护覆盖。
4、拌合砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥，砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。
5、拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。拌和时应先投放砂、水，然后再投放水泥，依次进行。
6、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
（五）二灰稳定碎石基层施工
二灰碎石碾压后在其表面及时覆盖草帘及塑料薄膜，以达到保温效果。
由于管线回填在夜间进行，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成二灰稳定碎石强度形成受到损失，所以采取添加2%水泥用量的方法来弥补这些强度损失。因为在夜间施工中，气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以添加水泥不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。
1、沥青混合料运输保温措施
为达到保温的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。
摊铺前对沥青混合料温度进行“双控”。每天安排质控人员驻场监控混合料拌和质量及出厂温度，外观或出厂温度有问题的混合料禁止出厂。保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失。运料车在卸料前打开蓬盖由质检人员检查温度和外观，不符合施工温度要求的一律不得铺筑，并退回厂家。
2、摊铺过程中的温度保证措施
（1）保持施工中的连续作业。
（2）严格执行“四快”措施：快摊铺、快找平、快点补、快碾压。
（3）严格控制碾压温度，安排专人监控。
（4）适当减少摊铺面积，以确保工程质量。
1、当气温连续3天以上低于0℃时，应加强机头前方土体观测，注意是否有冻土层出现，若出现冻土，则必须放慢顶进速度，适当增减顶力。
2、顶管作业开始后，必须保证24小时作业，不间断顶进，严禁间歇施工作业。
3、出土起吊时，作业人员要严格检查料斗和吊钩的连接，吊钩起吊时施工人员必须施以搀扶力，严防起吊过程中吊钩、料斗滑移。
4、气温回升过程中，要对工作坑周边边坡进行监测，以防气温回升边坡松动垮塌，排出安全隐患。
（一）测温孔位置选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，背阴的地方应多设置。
（二）结构测温孔的设置
1、楼板测温孔的深度为板厚的1/2；墙、柱、梁测温孔的深度为100mm，测温管采用内径15mm长200mm铁管，30°斜插入板内或梁侧面、墙体、柱上部端面150mm，外露50mm，测温管两端均用胶带封严。
2、楼板测温孔的设置绘制测温孔平面布置图，墙体测温孔的设置绘制布置图，全部测温孔均编号，测温记录记录测温孔编号及测温时间。
（1）梁测温孔布置见下列图：
（2）墙体测温孔布置见下列图：
1、室外气温及作业面环境温度，每天测量一次
2、混凝土出罐、入模温度每一工作班不少于4次（1次/2小时）。
3、混凝土养护温度的测定从入模温度开始，在强度未达到4.0Mpa之前每2h测量一次；强度达到4.0Mpa后，温度未冷却至5℃前，每6h测量一次，直至冷却至5℃。顶板测温在混凝土抹第二遍前测第一次；从第二次开始，均在外架上沿外墙搭简易爬梯测外墙处的测温孔温度；施工缝处的测温孔温度在相邻的流水作业段站人测温。
4、测温时，将温度计与外界气温作妥善隔离，可在孔口四周用海绵塞住，温度计在测温孔内留置3分钟以上，方可读数。
5、水银温度计测温读数时，使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接头温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后复验一次，以免读错；电子测温计测温读数时，待显示的温度稳定后，方可读数。
6、测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期，要求温度，养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员，及时采取有效措施全部测温孔均编号（根据图纸梁、柱编号进行编写），测温孔每10米设一个,墙、梁、柱孔深10cm,顶板孔深为板厚的1/2，测温时温度计与外界气温隔离且留置在测温孔不少于3min。
混凝土浇筑完毕及时测温为第一次，以后每两小时测一次。三天后每天测三次（早8：00、晚上8：00、凌晨2：00）,至混凝土温度为0℃为宜。
（一）混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。
（二）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
（三）拆除混凝土保温时混凝土强度不小于4MPa，采用钢模板时，宜采用整装整拆的方法，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
（四）砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
（五）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
（一）施工前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育，进入施工现场必须佩戴好安全帽，不得以棉帽代替安全帽。高空作业系好安全带，特殊工种必须持证上岗，现场严禁吸烟。高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，衣着灵便，所有高处作业人员必须系挂安全带。
（二）冬季施工做好防滑措施，人行马道设防滑木条，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块防止结冰湿滑；停工后有复工时外脚手架全面检查合格后方可投入使用；冬施期间全面加固马道和脚手架，外脚手架必须设防护拦，并按规定张设安全网。
（三）土方开挖必须按规定放坡，不得直壁开挖。严禁在冻土层下掏挖取土。
（四）化学外加剂的安全管理措施
1、不同性质的外加剂分类堆放并建立领发制度。有毒品或可能引起其它危险的物品，实行专门管理，标明品名、危险标识，防止错用。
2、配置外加剂人员，按规定配备必要的防护用品用具。
3、亚硝酸钠是一种白色或淡黄色结晶体，有毒，易溶于水，与某些物质（如硫磺、石油等）接触会着火，发生爆炸，所以必须将该类物品单独存放并远离火源、热源。又因其外表形似食盐，为防止误食，因此进入现场必须先加载体（如粉煤灰等），任何时候不允许以单体形式发放使用。
（五）冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走，注意脚下孔洞与磕绊物等。
（六）加强用火管理，生活区冬季电暖气必须经检查合格方可使用。现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。所有的消防器材，设有明显标志，消防栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。
（七）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。电源开关，控制箱等设施要加锁，并由临时用电电工负责管理，经理部全体管理人员齐抓共管，防止漏电触电。民工宿舍采用电暖气取暖过冬，加强电暖气的安全使用，制定电暖气开、关使用时间，一般白天上班时间关，夜晚下班时间开，对电暖气的安全使用应指定专人负责。严禁在电暖气上搭烤衣物，随意移动电暖气，以免造成电路短路发生火灾和人员触电伤亡事故的发生。
（八）消防管采用阻燃草帘袋缠裹两圈外包塑薄膜保温，防止冻胀。
（九）消防保卫人员每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查。严格执行用火申请制度。施行电、气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后仔细检查并确保没有火种遗留。
（十）各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。保温材料须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
（一）要求混凝土供应厂家提供混凝土的出机温度
混凝土拌合物浇筑入模后温度
式中：T1——混凝土拌合物出机温度（℃）；
Tα——室外环境温度（℃）；
t1——混凝土拌合物运输的时间（t）；
n——混凝土拌合物转运次数；
混凝土浇筑完成时温度
式中：T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）；
CC——混凝土比热容（kJ/(kgk)）；
Cf——模板的比热容（kJ/(kgk)）；
Cs——钢筋的比热容（kJ/(kgk)）；
mc——每m3混凝土的重量（kg）；
mf——每m3混凝土接触的模板重量（kg）；
ms——每m3混凝土接触的钢筋重量（kg）；
Tf——模板温度（℃）；
Ts——钢筋温度（℃）。
1、要求混凝土浇筑成型完成时的温度T3=5℃，混凝土拌和物入模浇筑后温度T2：（CC=1；Cf=Cs=0.48；mc=2400；mf=400；ms=500）
2、混凝土拌和物经运输到浇筑时的出罐车温度T1：（α=0.25；n=1；t1=0.7）
本工程冬施选用早强型抗冻剂，保证混凝土温度降至0℃前强度达到4.0Mpa。
（二）混凝土蓄热养护过程中的温度计算
墙柱围护层为模板厚18mm，导热系数0.17，双层草帘被（厚20mm），导热系数0.06，则
板围护层为一层塑料薄膜，双层草帘被（厚20mm），导热系数0.06，则
墙厚为300mm，则
板厚为300mm，则
柱为450mm450mm，则
ω=1.6（取大风时，围护层由不易透风材料组成）
Cc=1(kJ/kgK)
Qce=330kJkg
2、计算墙体混凝土蓄热养护开始到0℃时的温度，采用逐渐逼近法进行计算。
代入t=20，40，60,………,按逐渐逼近法计算：
大约在194小时温度降到0℃。
则：混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度Tm
代入t=20，40，60,………,按逐渐逼近法计算：
大约在130小时温度降到0℃。
则：混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度Tm
3、计算板混凝土蓄热养护开始到0℃时的温度，采用逐渐逼近法进行计算。
代入t=20，40，60,………,按逐渐逼近法计算：
大约在175小时温度降到0℃。
则：混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度Tm
代入t=20，40，60,………,按逐渐逼近法计算：
大约在112小时温度降到0℃。
则：混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度Tm
4、计算柱混凝土蓄热养护开始到0℃时的温度，采用逐渐逼近法进行计算。
代入t=20，40，60,………,按逐渐逼近法计算：
大约在155小时温度降到0℃。
208 设备基础施工工艺则：混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度Tm
代入t=20，40，60,………,按逐渐逼近法计算：
大约在94小时温度降到0℃。
则：混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度Tm
5、混凝土在各种养护温度下的强度增长曲线图
（1）用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土多层住宅群楼工程施工组织设计，在各种养护温度下的强度增长率如图：
（2）用普通硅酸盐水泥拌制，并掺有适量防冻剂的混凝土，在负温条件下的强度增长率分别如图：
综上所述：为保证混凝土养护阶段强度的正常增长，要求搅拌站保证混凝土的出罐温度应达到前述规定温度以上。混凝土养护阶段，板砼需铺一层塑料薄膜两层草帘，墙柱需覆盖两层草帘。当外界最低气温低于－15℃时停止混凝土施工。